Kućišta za zvučnike: značajke i proizvodnja

Kvaliteta zvuka akustičkih sustava u većini slučajeva ovisi ne toliko o parametrima koje je postavio proizvođač, koliko o kućištu u kojem su postavljeni. To je zbog materijala od kojih je izrađen.

Sve do početka dvadesetog stoljeća zvuk uređaja reproduciran je kroz trubu zvučnika.

Do 50-ih godina proizvodili su se modeli kućišta čiji je stražnji zid bio odsutan. To je omogućilo hlađenje svjetiljke opreme tog vremena. Istodobno, uočeno je da kućište ima ne samo zaštitne i dizajnerske funkcije, već je utjecalo i na zvuk uređaja. Različiti dijelovi zvučnika imali su nejednake faze zračenja, pa je prisutnost zidova kanala utjecala na jačinu smetnji.

Počela su potraga i istraživanja akustičkih svojstava sirovina pogodnih za izradu kutija koje mogu smjestiti zvučnike i prenijeti dobar zvuk javnosti. Često su se kutije, u potrazi za savršenim zvukom, proizvodile po cijeni koja je premašivala opremu koju su sadržavale.

Danas se proizvodnja kućišta u tvornicama odvija uz točan proračun gustoće, debljine i oblika materijala, uzimajući u obzir njegovu sposobnost utjecaja na vibracije i zvuk.

Kućišta za akustične sustave izrađuju se od različitih materijala: iverica, MDF, plastika, metal. Najekstravagantniji predmeti izrađeni su od stakla, a najtajnovitiji su od kamena. Odabir jednostavnijeg materijala za kućnu izradu, koji se lako obrađuje, na primjer, iverica. Recimo vam više o tome od čega ih još možete napraviti.

Iverice se sastoje od strugotina i velikih strugotina, stisnutih zajedno i spojenih ljepljivom podlogom. Često takav sastav emitira otrovne pare kada se zagrijava. Ploče se boje vlage i mogu se raspasti. Ali u isto vrijeme, iverica se odnosi na proračunske materijale, lako se obrađuje.

Male opcije izrađene su od iverice debljine 16 mm, za velike proizvode trebat će materijal debljine 19 mm. Da bi se dobio estetski izgled, iverica je laminirana, prekrivena furnirom ili plastikom.

Ovaj materijal je izrađen od tankog (1 mm) komprimiranog furnira. Može imati različite kategorije ovisno o dobivenom drvu. Za kutije je prikladan proizvod od 10-14 slojeva. S vremenom se konstrukcije od šperploče, osobito kada je zrak vlažan, mogu deformirati. Ali ovaj materijal savršeno prigušuje vibracije i zadržava zvuk unutar sustava, pa se koristi za izradu kućišta.

Ploča je izrađena od dvostranog furnira ili šperploče. Unutar između dvije površine postavlja se punilo od šipki, letvica i drugog materijala. Ploča je malo teška, dobro se podnosi obradi. Zahvaljujući tim kvalitetama, koristi se za proizvodnju kutija.

Orijentirana iver ploča je višeslojni materijal koji se sastoji od recikliranog drvnog otpada. To je izdržljiv, elastičan proizvod koji se lako može obraditi. Tekstura OSB-a je vrlo lijepa, ali neujednačena. Za izradu futrola je poliran i lakiran. Peć dobro upija zvuk i otporna je na vibracije. Nedostaci uključuju isparavanje formaldehida i oštar miris.

Vlaknasta ploča se sastoji od malih frakcija čestica, njegov sastav je bezopasan. Proizvod izgleda jače, pouzdanije i skuplje od iverice. Materijal dobro rezonira, a upravo se taj materijal najčešće koristi za izradu tvorničkih kućišta. Ovisno o veličini sustava zvučnika bira se MDF debljine 10, 16 i 19 mm.

Ovaj materijal dobro upija vibracije. Nije lako napraviti kućište od njega - potrebni su vam posebni alati i profesionalna vještina. Za proizvode se koriste škriljevci, mramor, granit i druge vrste ukrasnog kamena. Tijela su iznenađujuće lijepa, ali teška, zbog povećanog opterećenja, bolje im je da budu na podu. Kvaliteta zvuka u ovom slučaju je zapravo savršena, ali cijena takvog proizvoda je previsoka.

Za izradu kućišta koristi se pleksiglas. Što se tiče dizajna, proizvodi imaju nevjerojatno lijep izgled, ali za akustične mogućnosti ovo nije najbolji materijal. Unatoč činjenici da staklo rezonira zvukom, cijene takvih proizvoda su prilično visoke.

Drvo se smatra vrijednim materijalom za kućišta zvučnika zbog svojih dobrih karakteristika apsorpcije. Ali drvo se s vremenom suši. Ako se to dogodi u slučaju, postat će neupotrebljiv.

Za proizvodnju kutija koriste se lagane, ali tvrde aluminijske legure. Tijelo izrađeno od takvog metala doprinosi dobrom prijenosu visokofrekventnih zvukova i prigušuje rezonanciju. Kako bi se smanjio učinak vibracija i povećala apsorpcija zvuka, kutije zvučnika izrađene su od materijala koji se sastoji od dvije aluminijske ploče sa slojem viskoelastičnog sloja u sendviču između njih. Ako i dalje ne možete postići dobru apsorpciju zvuka, to će utjecati na kvalitetu zvuka cijelog zvučnika.

Prije nego što nastavite s aktivnom fazom izrade kućišta vlastitim rukama za kućni zvučnički sustav, razmotrite koje vrste struktura postoje.

Zvučnici su postavljeni na veliki štit. Rubovi preklopa su savijeni unatrag pod pravim kutom, a stražnji zid strukture potpuno je odsutan. U ovom slučaju, sustav zvučnika ima vrlo konvencionalnu kutiju. Takav model prikladan je za velike prostorije i nije prikladan za reprodukciju glazbe s niskim frekvencijama.

Poznati dizajni poput kutija s ugrađenim zvučnicima. Imati širok raspon zvuka.

Takva su kućišta, osim zvučnika, opremljena dodatnim rupama za prolaz zvuka (bas refleks). To omogućuje reprodukciju najdubljeg basa. Ali dizajn gubi u odnosu na zatvorene kutije u jasnoći artikulacije.

U ovom modelu šuplja cijev je zamijenjena membranom, odnosno ugrađen je dodatni drajver za niske frekvencije, bez magneta i zavojnice. Ovaj dizajn zauzima manje prostora unutar kućišta, što znači da se veličina kutije može smanjiti. Pasivni radijatori pomažu u postizanju osjetljive dubine basa.

Unutarnji sadržaj kućišta izgleda kao labirint. Twisted bendovi su valovoda. Sustav je vrlo složen i košta puno novca. Ali s pravom izradom postiže se savršena isporuka zvuka i visoka vjernost basa.

Da biste pravilno izradili i sastavili kućište domaće izrade za svoj audio sustav za reprodukciju, trebate pripremiti sve što vam je potrebno unaprijed:

• materijal od kojeg se kutija treba izraditi;
• alati za obavljanje poslova;
• žice;
• zvučnike.

Sam proces se sastoji od određenog slijeda koraka.

1. U početku se određuje vrsta zvučnika za koje se izrađuju kutije: stolni, podni i drugi.
2. Zatim se izrađuju crteži i dijagrami, odabire se oblik kutije, izračunava se veličina.
3. Na listu šperploče, oznake su izrađene od 4 kvadrata dimenzija 35x35 cm.
4. Unutar dva praznina označeni su manji kvadrati - 21x21 cm.
5. Unutarnji dio je izrezan i uklonjen. Stupac se isprobava u rezultirajući otvor. Ako izrez nije dovoljno velik da stane, morat će se proširiti.
6. Zatim se pripremaju bočni zidovi.

Njihovi parametri su sljedeći:

• dubina modela je 7 cm;
• duljina jednog seta zidova (4 komada) - 35x35 cm;
• dužina drugog seta (4 komada) je 32x32 cm.

7. Svi obradaci se pažljivo čiste i dovode do identičnih dimenzija.

8. Zglobovi zglobova zasađeni su na tekuće nokte i učvršćeni samoreznim vijcima.

9. U procesu izrade konstrukcije, unutarnji dio se zalijepi poliesterom ili drugim materijalom koji apsorbira vibracije. Ovo je neophodno za subwoofere.

Jedan zvučnik je ugrađen u proizvedene kutije. Ako postoji potreba za smještajem dva zvučnika, kako bi se izbjegla deformacija konstrukcije od vibracijskih opterećenja, unutar kućišta između prednje i stražnje stijenke ugrađuju se odstojnici.

Sam proces ugradnje je jednostavan ako je otvor zvučnika napravljen po mjeri.

Ako su kućišta izrađena za stropnu ili zidnu montažu, bit će potrebna zvučna izolacija. Za postavljanje proizvoda na pod ili stol potreban je poseban stalak.

Zaključno, želio bih dodati da akustični zvuk ne ovisi samo o tehničkom sadržaju i tijelu proizvoda, već i o cjelini sa prostorijom u kojoj se zvučnik nalazi. Čistoća i snaga zvuka 70% ovise o mogućnostima dvorane i njezinoj akustici. I još nešto: kompaktne kutije zauzimaju malo mjesta, lijepo je. Ali cjelokupni dizajn, kreiran za sustav zvučnika, uvijek pobjeđuje u isporuci zvuka.

Što napraviti kućište za akustiku, pogledajte video.