Arbolitni blokovi: opis, prednosti i nedostaci, izbor

Gradnja stambenih zgrada od drvobetonskih blokova suvremen je pristup niskogradnji i sve je popularnija. Materijal je povoljno u usporedbi s ciglom i betonom i zaobilazi ih u mnogim pokazateljima izvedbe.

Arbolit je vrsta laganog betona i počeo se koristiti u građevinarstvu prije oko 60 godina. U Sovjetskom Savezu bilo je više od 100 poduzeća specijaliziranih za proizvodnju ovog visokokvalitetnog i izdržljivog građevinskog materijala. Tada je potražnja za drvenim betonom neznatno smanjena, a donedavno se nije tako često koristio u građevinarstvu.

Uzimajući u obzir najnovije trendove i povećanu potražnju za visokokvalitetnim, toplim i montažnim kućištem, drvobetonski blokovi su se ponovno prisjetili, a danas materijal se s pravom smatra jednom od glavnih vrsta građevinskih materijala koji se koriste u niskoj gradnji.

Da bismo razumjeli zašto materijal ima toliko obožavatelja, vrijedi se pozvati na njegov sastav, iz kojeg se vidi da drvena sječka zauzima gotovo 90% ukupnog volumena. Za izradu blokova uzimaju se samo odabrane i čiste sirovine: bez grančica, lišća i ostalog otpada povezanog s obradom drva... Preostalih 10% otpada na visokokvalitetni cement, kemijske dodatke i vezivne smjese.

Izvana, drveni beton predstavljen je kvadratnim volumetrijskim blokovima opremljenim posebnom ljuskom koja se sastoji od veziva. Struktura materijala je prilično porozna, što doprinosi normalnoj razmjeni zraka u prostoriji i održava optimalnu razinu vlažnosti. Po svojim operativnim karakteristikama arbolit je što je moguće bliži trgovačkom drvu i po mnogo čemu nadmašuje ciglu i armirani beton.

Opseg primjene drvenih betonskih blokova prilično je opsežan.

Prema postojećim standardima, drvobetonski blokovi mogu se sigurno koristiti za izgradnju zgrada ne viših od dva kata. Materijal se koristi za izradu zidnih ploča i krovnih stropova, kao i konstrukcija za izolaciju buke i topline u izgradnji privatnih kuća i vikendica.

Kao što možete vidjeti iz opisa, drveni beton se može sa sigurnošću nazvati univerzalnim građevinskim materijalom, što ga, uz njegovu visoku čvrstoću i široku dostupnost potrošačima, čini uistinu popularnim materijalom.

Arbolitni blokovi imaju vrlo visoke performanse, što je posljedica pažljivo odabranih sirovina za njihovu proizvodnju. Na primjer, drvna sječka, koja je glavna komponenta blokova, ima jasan preporučene dimenzije, koje ne smiju prelaziti 40x10x5 mm.

Općenito, izbor punila određen je regijom proizvodnje materijala. Na primjer, u sjevernim krajevima, kao iu srednjoj traci, gdje nema problema s nedostatkom drvnog otpada, uglavnom se koriste strugotine smreke, bora i jele, kao i strugotine od topole, bukve, breze i jasike.U južnim krajevima kao glavne sirovine koriste se vatra od konoplje, rižina slama i stabljika pamuka.

Od kemikalija prisutnih u sastavu drvenog betona treba istaknuti kalcijev klorid, sulfat aluminij i vapnenac. Zbog prisutnosti ovih komponenti u sirovini, bilo je moguće postići zamjetno smanjenje vodopropusnosti i toplinske vodljivosti materijala. Cement za proizvodnju drvenog betona također se uzima prilično visoke kvalitete.

Preduvjet za izradu blokova, koji određuje njihove tehničke karakteristike u budućnosti, je brzo formiranje. Postupak se izvodi unutar prvih 15 minuta nakon gnječenja i izvodi se na posebnim strojevima ili ručno... Masa se oblikuje u blokove pomoću tehnologije vibracija, što osigurava visoku gustoću i trajnost budućeg proizvoda.

Zbijanje sirovina u kalupe provodi se u nekoliko faza uz naizmjenično formiranje tri sloja. Optimalna temperatura za sušenje gotovih blokova smatra se 30-40 stupnjeva.... U takvim uvjetima, materijal će biti spreman za jedan dan. Ako temperatura zraka ne prelazi 20 stupnjeva, tada će potpuno skrućivanje sastava trajati od 3 do 5 dana.

Proizvodnja drvenih betonskih blokova u specijaliziranim poduzećima strogo je regulirana, a sastav je određen odgovarajućim GOST-om. U tvorničkom načinu proizvodnje, odstupanje u omjerima smatra se minimalnim i obično nije više od 2-5%.

Drugi važan pokazatelj koji naknadno utječe na radna svojstva materijala je vlažnost i temperatura radne otopine. Optimalna vlažnost zraka smatra se manjom od 25%., kao i temperaturu, koja ne smije biti niža od 15 stupnjeva.

Glavni tehnički pokazatelj drvenog betona je njegova toplinska vodljivost, kao i čvrstoća, otpornost na mraz i zvučna izolacija.

• Toplinska vodljivost drvobeton je dosta nizak i iznosi oko 0,07-0,18 W/(m*C). To omogućuje vanjskom zidu zgrade, podignutom od blokova, da zadrži toplinu u istoj količini kao što je sposobna cigla debljine jednog metra.
• Snaga drvobetonski blok je također prilično visok i varira ovisno o sastavu u rasponu od 21-45 kgf / cm². Pjena i gazirani beton, koji se također često koriste u niskoj gradnji, imaju približno isti pokazatelj čvrstoće. Na primjer, razred M25, koji odgovara klasama B1.5 i B2, ima tlačnu čvrstoću jednaku 21-27 kgf / cm², dok za M50 doseže 45 kgf / cm². Zahvaljujući tome, blokovi ne pucaju i dobro podnose transport i skladištenje.

• Arbolit karakterizira povećana otpornost na mraz i može izdržati od 25 do 50 ciklusa smrzavanja-odmrzavanja bez gubitka svojih operativnih svojstava. To omogućuje kućama izgrađenim od drvenih betonskih blokova da stoje u hladnoj klimi 50 ili više godina. U toplim područjima životni vijek materijala se povećava za oko polovicu do oko 75 godina.
• Koeficijent zvučne izolacije je također važan pokazatelj učinkovitosti materijala i određuje njegovu upotrebu kao zvučno izolacijski štit.Zvučna izolacija blokova je u rasponu od 0,17 do 0,6 jedinica, što je oko 4 puta više od sličnih pokazatelja cigle. Kako bi se osigurala apsorpcija buke, koristi se materijal gustoće od najmanje 500 kg / m³, dok se za izgradnju zidova koristi drveni beton s pokazateljem od 550 do 850 kg / m³.

• Jednako važna tehnička karakteristika materijala je njegova težina... Po ovom kriteriju drvobeton nadmašuje i niz drugih građevinskih materijala, što ga čini traženijim. Na primjer, težina jednog kubičnog metra zidanih blokova od drvenog betona je oko tri puta manja od istog volumena silikatnih opeka i jedan i pol puta manja od istog volumena betona od ekspandirane gline.
• Nezapaljivost je također važna karakteristika izvedbe. Unatoč visokom sadržaju drvne sječke u materijalu, drveni beton ne gori sam i praktički ne podržava izgaranje. Prema propisima GOST 12.1.0044-89, drveni beton pripada skupini lako zapaljivih (G1), teško zapaljivih (B1) i niskodimnih (D1) materijala.

Arbolitni blokovi za izradu vanjskih zidova obično se proizvode u dimenzijama 300x250x500 i 500x300x200 mm, a blokovi za izradu unutarnjih pregrada se proizvode u dimenzijama 200x250x500 mm.

Velika potražnja za drvenim betonskim blokom posljedica je niza neospornih prednosti ovog građevinskog materijala.

• Potpuna ekološka sigurnost drvenog betona posljedica je odsutnosti štetnih nečistoća i otrovnih aditiva u njegovom sastavu. Materijal se uglavnom sastoji od prirodnih komponenti, a kemijski reagensi prisutni u malim količinama potpuno su bezopasni za čovjeka i ne ispuštaju otrovne tvari u okoliš.
• Nesagorivost materijala posljedica je odgovarajućih aditiva, što nekoliko puta povećava požarnu sigurnost kućišta izgrađenog od drvenog betona.
• Mala težina drvenog betona značajno olakšava konstrukciju i smanjuje opterećenje temelja. Osim toga, univerzalne veličine blokova čine ih vrlo prikladnim za izgradnju i transport.

• Niska toplinska vodljivost i visoka svojstva uštede topline materijala omogućuju vam uštedu na izolacijskim materijalima i pomažu u održavanju povoljne mikroklime u prostoriji. Osim toga, drveni beton je dobro ventiliran, što zidovima zgrade daje mogućnost disanja.
• Materijal je izvrstan zvučni izolator i pouzdano štiti prostoriju od prodora strane buke s ulice ili susjednih prostora.
• Mogućnost zabijanja čavala u zid od arbolita ili uvrtanja samoreznog vijka također razlikuje materijal od ostalih građevinskih analoga.
• Zbog porozne strukture i visoke elastičnosti, drvobetonski blokovi se lako režu i dijele na dijelove. Istodobno, materijal se ne puca, ne mrvi i ne mrvi.

• Arbolit nije zanimljiv za glodavce i kukce, a nije ni povoljno okruženje za pojavu gljivica i stvaranje plijesni.
• Površina blokova ima visoka svojstva prianjanja i ne trebaju dodatne mjere za poboljšanje prianjanja između dekorativnog premaza i materijala zidne konstrukcije.
• Građevine od drvenog betona brzo se skupljaju, a maksimalno skupljanje je samo 0,4%. Ova kvaliteta omogućuje izvođenje unutarnjeg uređenja gotovo odmah nakon podizanja zidova.

Međutim, uz očite prednosti, arbolit još uvijek ima nedostatke. Prvo, postoji velika vjerojatnost krivotvorenja blokova. Beskrupulozni proizvođači kao glavno punilo koriste građevinski otpad, piljevinu niske kvalitete, pa čak i razbijeno staklo. To dovodi do oslobađanja materijala odvratne kvalitete, što rezultira velikim problemima tijekom rada konstrukcije.

Drugo, drveni beton ima nisku zaštitu od vlage. To pak zahtijeva obvezno oblaganje zidova i nanošenje zaštitnog sloja na njih.

Nedostaci uključuju nedostatke u geometriji.U usporedbi s blokom od opeke ili pjene odstupanje od standardnih veličina prilično je veliko i može doseći jedan i pol centimetra. To uzrokuje određene poteškoće tijekom izgradnje. i zahtijeva pažljiv odabir materijala i visoku vještinu zidara.

Također treba obratiti pozornost na prilično visoku cijenu blokova od drvenog betona, koja je mnogo veća od cijene bloka pjene i gaziranog betona.

Nedostaci uključuju nemogućnost korištenja materijala za izgradnju visokih zgrada, kao i opća nestabilnost materijala na agresivne plinove.

Klasifikacija drvobetonskih blokova odvija se prema nekoliko kriterija, od kojih je temeljna funkcionalna namjena materijala.

Po ovom kriteriju postoje dvije vrste blokova: strukturna i toplinska izolacija... Nazivi kategorija govore sami za sebe. Na primjer, prvi se odlikuju većom gustoćom, koja može doseći 850 kg po kubičnom metru, a namijenjeni su za izgradnju vanjskih zidova niskih zgrada. Tlačna čvrstoća takvih proizvoda pripada visokim klasama B1.5, B2, B2.5 i B3.5, što odgovara razredima M25, M35 i M50, koji uključuju konstrukcije u čijem dizajnu je ST SEV 1406-78 nije uzeto u obzir.

Toplinski izolacijski blokovi imaju prosječnu gustoću od 500 kg / m³ i koriste se kao dodatni sloj pri uređenju toplinske i zvučne izolacije zgrada. Pokazatelji tlačne čvrstoće takvih uzoraka odgovaraju klasama B0.35, B1 i B0.75, što ukazuje da pripadaju markama M5, M10 i M15 bez uzimanja u obzir ST SEV 1406-78.

Drugi kriterij za razvrstavanje drvobetonskih blokova je prisutnost dodatnih punila i zaštitnog i dekorativnog sloja.

Na temelju toga razlikuju se tri vrste materijala.

1. Obloženi blokovi široko se koristi za izgradnju vanjskih zidova. U fazi proizvodnje, prednja strana praznina prekrivena je cementno-pješčanim mortom, završena fasadnim pločicama ili se formira premaz od granitnih čipova. Izvana, takav drveni beton izgleda prilično čvrsto i lijepo, a sloj cementa ne dopušta prodiranje vlage unutra.
2. Blokovi napravljeni od ispadanja, u usporedbi s tradicionalnim modelima izrađenim od drvne sječke. U takvim modelima piljevina se temeljito drobi na posebnoj drobilici, nakon čega se sortira od ostataka čvrstih mehaničkih nečistoća i prosije. Takvi proizvodi odlikuju se većim karakteristikama izvedbe i vrlo su traženi.
3. Građevinski modeli također imaju zaštitni sloj s jedne strane debljine najmanje jedan i pol centimetra. Kao oblaganje koristi se cementno-vapneni mort, koji se tijekom nanošenja miješa s pijeskom visoke poroznosti. Takvi se blokovi koriste kao zaštitne strukture koje pomažu zaštititi metalne elemente zgrade od korozivnih procesa.

I posljednji kriterij prema kojem su blokovi podijeljeni u vrste je geometrijski oblik proizvoda. Na temelju toga razlikuju se tradicionalni modeli i modeli s perom i utorom. A ako je s prvim sve vrlo jasno, onda je drugo prilično zanimljivo dizajnersko rješenje.

Takvi blokovi opremljeni su nosačem "utor-češalj", koji vam omogućuje brzo postavljanje unutarnjih pregrada od njih, sastavljajući ih prema principu dječjeg dizajnera. Dimenzije takvih modela malo se razlikuju od dimenzija tradicionalnih pravokutnih blokova i iznose 100x200x500 mm.

Glavni kriterij za odabir drvenog betonskog bloka je pronaći pouzdanog proizvođača. Najbolja opcija bila bi kupnja materijala od poznatih tvrtki prisutnih na tržištu. građevinski materijali dugi niz godina i cijeneći svoj ugled. To je zbog pojave velikog broja privatnih industrija, od kojih većina krši tehnologiju proizvodnje i proizvodi proizvode koji nisu u skladu s GOST-om.

Prema riječima stručnjaka, polovica svih proizvoda koji ulaze na tržište iz ovih ili onih razloga ne zadovoljavaju utvrđene zahtjeve. Stoga će kupnja visokokvalitetnog materijala biti ključ uspješne gradnje i neće donositi probleme s radom zgrade u budućnosti.

Glavna stvar na koju morate obratiti pažnju pri odabiru drvenobetonskih blokova je njihova cijena.

Vrlo često beskrupulozni proizvođači zamjenjuju drvnu sječku plemenitih vrsta drva piljevinom niske kvalitete, zbog čega se trošak materijala osjetno smanjuje, dok kvaliteta ostavlja mnogo da se poželi.

Druga stvar koja bi trebala upozoriti kupca je blok heterogenost. Ne bi trebao imati više vidljivih slojeva, jer to može naknadno dovesti do raslojavanja materijala.

Također morate obratiti pozornost na kršenje geometrijskog oblika proizvoda. To se obično događa kada se proizvodi puštaju na opremi niske kvalitete, kao i kada se koriste čipovi različitih veličina.

Trebate pogledati praznine - ne smiju prelaziti 3%... Blok bi trebao izgledati dobro pleteno i ne opušteno.

I posljednja stvar na koju također morate obratiti posebnu pozornost je duljina čipsa. U pravilu je jasno vidljiv u strukturi materijala i neće biti teško odrediti njegovu prosječnu veličinu.

Na primjer, ako u bloku ima mnogo malih elemenata, to znači da su ojačane kvalitete čipsa značajno smanjene, a čvrstoća takvog materijala bit će prilično niska. Kako bi nekako ispravili situaciju, mnogi proizvođači značajno povećavaju udio cementa, zbog čega se koeficijent toplinske vodljivosti takvog bloka značajno povećava.

Prije nego što saznate broj blokova u kubičnom metru i paleti, morate objasniti zašto bi takve informacije mogle biti potrebne i na što mogu utjecati. Prvo, takvo je znanje potrebno za izračun optimalnog troška. Proizvođači navode cijenu svojih proizvoda na različite načine: netko imenuje cijenu jednog bloka, a netko - cijele kocke ili palete.

Stoga, kako bi se lakše snalazili u cijenama, morate znati točan broj blokova različitih veličina u jednom kubičnom metru. Na primjer, jedna kocka proizvoda standardnih dimenzija 500 × 300 × 200 mm sadržavat će 33,3 komada, dok je volumen svakog od njih 0,5x0,3x0,2 = 0,03 m³.

Uz blok veličine 300x250x500 mm koji se koristi za izradu vanjskih zidova, jedna kocka će se sastojati od 27 komada, dok će se u kubičnom metru materijala koristiti za izradu unutarnjih pregrada dimenzija 200x250x500 mm, bit će 40 komada.

Drugo, poznavanje točnog broja blokova po kubičnom metru i paleti potrebno je za izračunavanje količine materijala potrebnog za izgradnju. Što se tiče broja blokova u paleti, onda standardnih dimenzija 500 × 300 × 200 mm, stane 48 komada.

Sudeći po komentarima vlasnika, drvobetonski blokovi su prilično jednostavni za korištenje i praktični za korištenje.Prema riječima stručnjaka, glavna radna kvaliteta drvenog betona je da, uz zadržavanje gotovo svih operativnih svojstava drva, praktički nije zapaljiva, a graditi od njega mnogo je lakše nego sjeći kuću od drva.

Ako ga usporedimo s ciglom, tada su arbolitne konstrukcije mnogo lakše i ne zahtijevaju izgradnju debelih zidova visokih metar. U usporedbi s armiranim betonom, drvobeton također pobjeđuje: čujnost u kućama od armiranobetonskih ploča nekoliko je puta veća nego u kućama izgrađenim od drvobetonskih blokova.

Osim toga, mnogi vlasnici primjećuju sposobnost drvenog betona da samostalno održava potrebnu razinu udobnosti u prostoriji: ljeti u takvim kućama nije vruće, a zimi nije hladno.

Od minusa se ističu visoka cijena materijala i nemogućnost njegove uporabe u morskoj i suptropskoj klimi.

O prednostima i nedostacima drvenih betonskih blokova saznat ćete u sljedećem videu.