Arbolit: karakteristike i namjena građevinskog materijala

Za nisku gradnju stvorene su mnoge vrste materijala. Neki od njih se koriste češće, drugi rjeđe.

Unatoč činjenici da drvobeton nije novost na građevinskom tržištu, mnogi potrošači ne znaju ništa o njegovoj tehnologiji proizvodnje, o njegovim značajkama, prednostima i nedostacima.

Arbolit je lagani betonski materijal izrađen s organskim punilima. Lakši je od većine građevinskih materijala. Na primjer, ima manju masu u usporedbi s klasičnom opekom ili umjetnim kamenom.

Tehnologija proizvodnje drvenih betonskih blokova uvelike određuje njihove tehničke karakteristike i performanse. Materijal mora biti proizveden u strogom skladu s GOST standardima.

U mješavinu drvenog betona mogu se uključiti različite komponente. Prema GOST 19222-84, drveni beton mora se sastojati od nekoliko komponenti.

Organsko punilo - drvna sječka. Za dobivanje kvalitetnih blokova potrebno je koristiti drvene čestice s dimenzijama ne većim od 30, 10 i 5 mm duljine, širine i debljine. Osim toga, sadržaj polisaharida u drvu ne smije prelaziti 2%. Organsko punilo ne smije sadržavati elemente zahvaćene gljivicama ili raznim mehaničkim nečistoćama. Ovisno o vrsti drvenog betona, sadržaj strugotine kreće se od 75 do 90%.

Cementno vezivo. Kao takav agregat treba koristiti portland cement s ocjenom najmanje M400. Neki proizvođači nude blokove na bazi cementa otpornog na mraz. Treba napomenuti da tijekom dugotrajnog skladištenja cementni blokovi gube svoje izvorne karakteristike, zbog čega možda ne ispunjavaju zahtjeve koje je naveo proizvođač.

Komponente kemijskog porijekla. Arbolitni blokovi djelomično se sastoje od organskih agregata koji imaju tendenciju truljenja. Kako bi se izbjeglo oštećenje drvne sječke od gljivica, u smjesu se dodaju različiti kemijski aditivi. To mogu biti kalcijevi ili amonijevi kloridi, aluminijev sulfat ili druge anorganske tvari. Takve komponente su bezopasne za ljudsko zdravlje. Omogućuju ne samo zaštitu drvne sječke od preranog oštećenja, već i ubrzavanje procesa prianjanja komponenti mješavine drvenog betona, istovremeno smanjujući vrijeme sušenja blokova.

Voda se također koristi za izradu drvenog betona. Njegova kvaliteta regulirana je GOST 23732-79. Voda ne smije sadržavati masti i derivate lipida, komponente za bojenje. Za proizvodnju blokova koristi se samo svježa tekućina.

Prije pokretanja tehnološkog procesa voda i kemijski sastojci se podvrgavaju laboratorijskom istraživanju. Redovito se provode za svaku novopristiglu seriju.

Proizvođači proizvode nekoliko vrsta betona ove klase. O njima će biti riječi u nastavku.

• Građevni blokovi. Ova skupina uključuje toplinsku izolaciju i građevinske materijale. Ove komponente se koriste u raznim područjima. Prvi ima nisku gustoću, zbog čega se koristi za polaganje toplinske izolacijske podloge pri postavljanju unutarnjih stropova. Konstrukcijska varijanta ima gustoću od približno 800 kg / cu. m (zbog većeg sadržaja cementa). Zbog svoje veće čvrstoće takav se drvobeton koristi za izradu nosivih zidova i nosivih konstrukcija.
• Arbolitne ploče. Koriste se kao toplinski izolacijski materijal. Njihova gustoća ne prelazi 500 kg / kubični metar. m.

• Blokovi s ukrasnom oblogom. Takvi proizvodi mogu se završiti mramornim čipovima ili pločicama. Ovi materijali su mnogo skuplji od konvencionalnih blokova. Međutim, konstrukcija, uz pomoć koje je podignuta, ne zahtijeva daljnje radove na dekorativnoj završnoj obradi fasadnog dijela.
• Riješenje. Priprema se izravno na gradilištu i ne može se skladištiti. Rješenje se koristi za stvaranje monolitnih proizvoda. Najčešće se koristi za izolaciju stambenih prostorija, znatno rjeđe za izgradnju malih objekata. Osim toga, koristi se za izradu trajne oplate za konstrukcije čija visina ne prelazi 3 kata.

• Žbuka drvo beton. Njegova razlika od uobičajenog je upotreba u proizvodnji gipsa, umjesto portland cementa. Ima značajne prednosti: ne zahtijeva upotrebu kemijskih komponenti i brzo se stvrdne.

Kao i svaki certificirani građevinski materijal, blok beton se proizvodi u određenim veličinama. Najpopularniji su proizvodi u obliku paralelepipeda s parametrima duljine, širine i visine jednakim 500, 300 i 200 mm.

Proizvodnja drvenog betona u blokovima u velikim poduzećima je automatizirana. Proces proizvodnje uključuje nekoliko faza, koje su opisane u nastavku.

• Punjenje organskog punila u dozator. Uređaj za doziranje pričvršćen je na dizalicu koja dostavlja komponentu u spremnik opreme za miješanje.
• Punjenje kemijskih reagensa.
• Dodavanje određene klase portland cementa.
• Temeljito miješanje komponenti smjese dok se ne dobije homogena masa. Dobivena otopina se šalje na vibrirajući stol s uređajem za vibrokompresiju.
• Izravnavanje mase u formama. U ovoj fazi proizvodi se komprimiraju zbog upotrebe preše. Ako je potrebno dobiti blokove nestandardnih oblika, posebne ploče se ručno umetnu u ćelije. Rezultat su trokutasti ili trapezni proizvodi.
• Slanje blokova u komore za sušenje. Temperatura na kojoj se proizvodi moraju sušiti nije regulirana GOST-om. Međutim, materijali se mogu ostaviti u ćeliji najviše 24 sata.

Ovdje treba obratiti posebnu pozornost na drvnu sječku. Od svih šuma preferiraju se crnogorice poput jele ili bora. Prisutnost kore ili iglica ne smije biti veća od 5% u odnosu na ukupnu masu.

Prilikom izrade blokova kod kuće, ne može svaki graditelj imati pri ruci kemijske aditive. Bez njih će proces prianjanja biti znatno otežan, a i vrijeme stvrdnjavanja proizvoda će se povećati (ponekad je potrebno nekoliko tjedana da se suše). Malo je vjerojatna samoproizvodnja visokokvalitetnog materijala vlastitim rukama. Najčešće se kod kuće stvaraju blokovi za izgradnju konstrukcija s niskim operativnim zahtjevima.

Arbolitni blokovi su građevinski materijal koji se aktivno koristi u privatnoj gradnji. Od njega se grade kuće i vikendice, razne kućanske zgrade.Blok proizvodi savršeno zadržavaju toplinu, zbog čega se mogu koristiti čak iu teškim klimatskim uvjetima. Osim toga, materijal je prilično izdržljiv, zbog čega je popularan u seizmički aktivnim područjima.

U niskogradnji, drvobeton se koristi kao za izgradnju zgrada "od nule"te za izolaciju zidnih konstrukcija i podnih površina. Arbolitni blokovi našli su svoju primjenu u izgradnji skladišnih, industrijskih i poljoprivrednih prostora. Od njega se dobivaju tople garaže, saune, šupe i razne pomoćne zgrade.

Da biste odlučili hoćete li odabrati drveni beton kao glavni građevinski materijal, trebali biste unaprijed proučiti njegova svojstva, kao i prednosti i nedostatke. Prednosti blok proizvoda razmatraju se u nastavku.

• Ekološka čistoća. U proizvodnji materijala ne koriste se kemijske komponente koje ispuštaju tvari štetne za ljudsko zdravlje tijekom izgradnje ili naknadnog rada konstrukcije.
• Visoka čvrstoća na savijanje. Kada se tlo slegne ili dođe do sezonskih pomicanja tla, većina građevinskih materijala puca, što dovodi do stvaranja pukotina u unutarnjem dekorativnom premazu. Arbolitni blokovi - ostali proizvodi. Oni su sposobni deformirati, spriječiti pucanje.
• Mala težina. Težina 1 mladunče. m drvenog betona nije više od 700 kg. Isti volumen cigle ima masu od 2 tisuće kg. Mala težina materijala omogućuje graditeljima da odustanu od izgradnje masivnog temelja, što štedi vrijeme, trud i novac.
• Brzo polaganje. U izgradnji konstrukcija, prednost se najčešće daje blokovima velikih dimenzija (500 × 300 × 200 mm). Zbog velike veličine materijala moguće je u kratkom vremenskom razdoblju stvoriti toplinski intenzivnu strukturu.

• Mala potrošnja mješavine pijeska i cementa.
• Izvrsna svojstva toplinske izolacije. Arbolitni blokovi imaju nisku toplinsku vodljivost, zbog čega ne propuštaju hladnoću izvana i ne daju toplinu nakupljenu u prostoriji.
• Sigurnost od požara. Arbolit je praktički nezapaljiv materijal. Kemijski aditivi uključeni u mješavinu drvenog betona povećavaju vatrostalnost blokova do 3 sata. Kada su izloženi plamenu vatre, proizvodi ne ispuštaju korozivni dim.
• Dobra paropropusnost. Arbolitno zidanje je u stanju "disati". Pospješuje prirodnu cirkulaciju zraka, što osigurava dobru mikroklimu u svakoj prostoriji.
• Biološka stabilnost. Nakon što ste postavili konstrukciju od drvenog betona, ne možete se bojati da će na njezin strop ili zidovi utjecati plijesan ili druge vrste gljivica. Time se štedi novac na kupnji antiseptika.

• Mehanička izdržljivost. Drvobetonski blokovi su prilično izdržljivi. Ne boje se udaraca, padova i drugih mehaničkih utjecaja. Takva stabilnost je eksperimentalno dokazana: proizvodi se teško lome maljem i zadržavaju svoj integritet kada se spuštaju s visine do 18 metara.
• Izvrsna apsorpcija buke. Zvučna izolacija materijala bolja je od apsorpcije zvuka drva ili cigle.
• Mogućnost obrade. Ako je potrebno, blokovi se mogu piliti običnom motornom pilom, dobivajući željenu veličinu proizvoda.
• Jednostavna montaža pričvrsnih elemenata. Samorezni vijci ili čavli se zabijaju u drvobetonske blokove bez puno napora.

Unatoč brojnim prednostima, ne odabire svaki graditelj drvobeton. Razlog je jednostavan - to su materijalni nedostaci. Za neke su beznačajne, dok su za druge ozbiljan razlog za odbijanje kupnje drvobetonskih blokova.

Arbolit ima mnoge prednosti, malo manje - nedostatke. Glavni nedostatak su visoki rizici stjecanja modula za ručni rad. Činjenica je da se visokokvalitetni blokovi proizvode u velikim industrijskim poduzećima koja se ne mogu naći u regiji.

Takvi proizvođači ne razmišljaju o performansama proizvedenih građevinskih materijala. Oni izrađuju module ometajući proces proizvodnje. Zbog toga prodaju beton od drveta, čije su tehničke karakteristike znatno niže od navedenih.

Drugi nedostatak je niska gustoća materijala. S jedne strane, ovo je pozitivan trenutak, jer je opterećenje na temelju smanjeno, a s druge strane, takvi se blokovi ne mogu koristiti za izgradnju višekatnih konstrukcija.

Postoji niz drugih nedostataka ovog materijala.

• Dimenzijska odstupanja. Gotovi blokovi mogu značajno varirati u pogledu standardnih veličina propisanih propisima. Ponekad, zbog neusklađenosti u parametrima, graditelji moraju povećati debljinu šavova. To dovodi do stvaranja "hladnih mostova" i smrzavanja šavova na hladnoći.
• Biološka nestabilnost. Drvobetonski blokovi proizvodi su koje glodavci "vole". Miševi i štakori u njima prave brojne jame i prolaze, što značajno skraćuje vijek trajanja zgrade. Da biste zaštitili strukturu od takvih štetnika, morat ćete napraviti betonski podrum. A to je dodatno novčano rasipanje na građevinski materijal i zapošljavanje građevinskog tima.

• Potreba za dekorativnom završnom obradom fasade. Arbolit je estetski neprivlačan građevinski materijal (ako ne govorimo o proizvodima s oblogom). Da biste poboljšali izgled zgrade, ne možete bez dorade. To će podrazumijevati troškove kupnje obloga i zapošljavanja radne snage.
• Slaba otpornost na visoku vlažnost. Arbolitni blokovi sposobni su akumulirati vlagu, koja s vremenom uništava materijal. Kako bi drvobetonska konstrukcija trajala što dulje, potrebno je napraviti temeljnu podlogu s dobrom hidroizolacijskom školjkom i ožbukati vanjski dio zida.
• Visoka cijena. Ovdje ne govorimo o blokovima za rukotvorine niske kvalitete. Proizvodi koji zadovoljavaju GOST standarde nisu jeftini. Njihova cijena je oko 1,5 puta veća u usporedbi s cijenom gaziranog betona ili pjenastog bloka.

Neki nedostaci drvenog betona povezani su s kršenjem tehnologije njegove proizvodnje ili korištenjem nekvalitetnih komponenti. Kako ne biste kupili blokove neprikladne za gradnju, morate poslušati neke preporuke.

Izbor drvenog betona je odgovoran proces, jer će o tome uvelike ovisiti vijek trajanja buduće strukture, kao i mikroklima unutar nje. Prilikom kupnje materijala, iskusni graditelji savjetuju, prije svega, da obrate pažnju na njegovu cijenu. Malo je vjerojatno da će proizvođač raditi na svoju štetu i prodavati visokokvalitetne drvobetonske blokove ispod njihove tržišne cijene.

Prilikom odabira drvenog betona važno ga je vizualno procijeniti. U nastavku su pokazatelji kvalitete takvog materijala.

1. Ujednačenost kompozicije. Ako je mješavina drvenog betona bila heterogena, gotovi blokovi će se s vremenom raslojiti. Prema propisima, stopa raslojavanja trebala bi biti manja od 10%.
2. Ispravan geometrijski oblik. Njegova kršenja se primjećuju kada se ne poštuju uvjeti skladištenja gotovih proizvoda ili proizvodne tehnologije.
3. Ujednačena siva boja. Neujednačena boja blokova ili stranih inkluzija ukazuju na nisku kvalitetu proizvoda. Na primjer, prisutnost zelenih ili smeđih nijansi znak je nedovoljno osušenih proizvoda. Vrijedno je uzeti u obzir da materijali mogu imati različite inkluzije (slama, piljevina, igle, kora), ali ne više od 5%.
4. Čips iste veličine (prisutnost čestica s dimenzijama koje prelaze utvrđene norme je neprihvatljiva). Prevelike frakcije drva ne mogu biti potpuno zasićene kemijskim reagensima. Zbog toga se ne miješaju dobro s betonom i smanjuju čvrstoću gotovog građevinskog materijala.

Kako biste bili sigurni u kvalitetu drvenog betona, trebate se dogovoriti s proizvođačem o mogućnosti laboratorijskog ispitivanja odabranih uzoraka materijala iz puštene serije.

Da biste saznali koje su kuće izrađene od drvenog betona, pomoći će vam recenzije njihovih vlasnika. Na webu ima i pozitivnih i negativnih odgovora.

Među prednostima kupci su istaknuli:

• brzina i jednostavnost izgradnje strukture;
• izvrsna zvučna izolacija;
• grijanje zimi i jeseni.

Sudeći prema odgovorima, samo oni kupci koji su kupili materijal od velikih i poznatih proizvođača govore pozitivno o arbolitu. No, na internetu ima i negativnih mišljenja. Većinu ih ostavljaju ljudi koji vlastitim rukama proizvode drvene betonske blokove. Zabilježili su sljedeće negativne čimbenike:

• vlaga i hladnoća unutar sobe;
• neugodan miris koji ne nestaje;
• smrzavanje međublokovskih šavova;
• visoka potrošnja mješavine žbuke.

Arbolitni blokovi su izbor onih koji žele brzo i jeftino izgraditi gospodarsku ili stambenu zgradu. Kako bi soba bila topla, suha i tiha, trebali biste kupovati samo visokokvalitetne građevinske proizvode po razumnoj tržišnoj cijeni.

Za i protiv drvenog betona pogledajte video ispod.