Drvna sječka za beton: što je to, izbor brusilice i proizvodnja

Sadržaj
  1. Što je?
  2. od čega su napravljeni?
  3. Što bi trebao biti čips?
  4. Izbor opreme za proizvodnju
  5. Princip proizvodnje
  6. Kako napraviti rezač drvene sječke vlastitim rukama?

Arbolit kao građevinski materijal patentiran je u prvoj polovici 20. stoljeća. Kod nas se posljednjih godina uvelike koristi.

Arbolit ili drveni beton (čip beton) proizvodi se u obliku blokova. Koristi se za izgradnju niskih zgrada. Kao što naziv govori, drvna sječka se koristi kao punilo. Koriste se otpadna stabla crnogoričnih i listopadnih vrsta.

Arbolit spada u jeftine građevinske materijale, koje karakterizira visoka ekološka prihvatljivost, mala težina blokova i izvrsna sposobnost zadržavanja topline. Drvni otpad u mješavini drvnog betona je više od tri četvrtine - od 75 do 90 posto.

Što je?

Drveni otpad je vrijedan građevinski materijal. Nakon zgnječenja do određene veličine, postaju punilo za betonske smjese. Iver se koristi za beton od drveta ili kako se to naziva usitnjeni beton. Arbolitni blokovi imaju puno prednosti. Pristupačna cijena igra značajnu ulogu. Osim toga, kuća izgrađena od drvenog betona praktički ne zahtijeva dodatnu izolaciju.

Drvna sječka ima i druge prednosti. Materijal je pogodan za upotrebu kao:

  • goriva za peći - u čistom obliku ili u obliku granula;
  • dekor - dizajneri ga nude u oslikanom i prirodnom obliku za uređenje ljetnih vikendica, pa čak i parkova;
  • komponenta za proizvodnju i uređenje namještaja;
  • sastojak koji se koristi u dimljenju raznih prehrambenih proizvoda.

U proizvodnji se male frakcije koriste za proizvodnju drugih građevinskih materijala: kartona, suhozida, iverice i vlaknaste ploče.

od čega su napravljeni?

Gotovo svako drvo pogodno je za proizvodnju betona od čipova. Ipak, poželjno je koristiti četinjača, na primjer, smreku ili bor. Od lišćara se dobiva kvalitetniji čips od breze. Prikladne su i druge vrste tvrdog drveta: jasika, hrast i topola.

Prilikom odabira drva za beton od drveta, morate znati njegov sastav. Dakle, ariš nije prikladan za ovaj građevinski materijal zbog visokog sadržaja tvari koje negativno utječu na cement. Šećer je otrov za cement. Osim ariša, ima ih u izobilju u bukovom drvu. Stoga se ni otpad ovog stabla ne može koristiti.

Vrlo važna točka je vrijeme sječe. Čips se ne smije praviti odmah nakon rezanja. Materijal treba odležati tri do četiri mjeseca.

Gotovo sav otpad može postati izvor za proizvodnju drvne sječke.

  • grane i grančice;
  • krošnje drveća;
  • kreketuša;
  • ostaci i krhotine;
  • sekundarni otpad.

    Dopuštena je prisutnost u ukupnoj masi drva za proizvodnju čipsa igala i lišća - ne više od 5%, a kore - ne više od 10%.

    Najčešće se drvna sječka izrađuje od smreke i borova. Izbor u korist borovih iglica nije slučajan. Činjenica je da svako drvo sadrži tvari poput škroba, šećera i drugih tvari koje mogu značajno utjecati na smanjenje kvalitete drvenog betona. U procesu proizvodnje potrebno je ukloniti štetne komponente. Budući da ih ima manje u iglicama, upravo te vrste imaju manje truda, vremena i materijalnih troškova za pripremu čipsa.

    Što bi trebao biti čips?

    Drvno punilo za drveni beton ima svoj GOST. Na razini državnog standarda postavljeni su strogi zahtjevi za drvnu sječku.

    Istaknuta su tri glavna parametra:

    • duljina nije veća od 30 mm;
    • širina nije veća od 10 mm;
    • debljina nije veća od 5 mm.

    Također su naznačene optimalne dimenzije u širini i dužini:

    • duljina - 20 mm;
    • širina - 5 mm.

      Novi zahtjevi pojavili su se usvajanjem GOST 54854-2011. Prije toga postojao je još jedan GOST s nižim zahtjevima. Tada je dopušteno korištenje dužih čipova - do 40 mm. U 2018. nisu dopuštene "slobode" u veličini punila.

      Standard također regulira prisutnost nečistoća: kore, lišća, iglica. Materijal treba očistiti od zemlje, pijeska, gline, a zimi - od snijega. Plijesan i propadanje su neprihvatljivi.

      Izbor opreme za proizvodnju

      Najprikladnija oprema za dobivanje čipsa potrebnog oblika i veličine je posebna drobilica za drvo. Međutim, cijena stroja je toliko visoka da se moraju tražiti druge opcije izvan proizvodnje.

      Arbolit je sasvim moguće napraviti kod kuće. Da biste to učinili, morate sami napraviti čips. Sjeckalica drva u podružnom gospodarstvu postaje sjeckalica drva. Rezači strugotine su tri vrste.

      • Disk drobilice obrađuju drvo raznih oblika. Podešavanjem nagiba reznog alata mogu se dobiti izratci potrebne veličine.
      • U bubnjevima se drobi sve vrste otpada: sječa, proizvodnja namještaja, ostaci nakon izgradnje. Sirovina se učitava u volumetrijski spremnik, odakle ulazi u komoru i reže se noževima s obostranim oštricama.
      • Udarne drobilice tipa čekića dostupne su s dvije ili jednom osovinom. Glavni elementi uređaja su čekići i sjekači. Prvo se drvo drobi udarnom metodom, a zatim se gotov proizvod prosije kroz sito. Veličina dobivenog čipsa ovisi o veličini mreže sita.

      Svi navedeni uređaji omogućuju samo ručno utovar materijala.

      Princip proizvodnje

      Princip rada drvne sječke svodi se na nekoliko faza.

      Najprije se u spremnik stavlja otpad - daske, ploče, oprezi, čvorovi i druge sirovine. Odatle se sve to dovodi u zatvorenu komoru, gdje se snažan disk rotira na osovini. Ravni disk ima utore. Osim toga, na njega je pričvršćeno nekoliko noževa. Noževi se kreću pod kutom. Kao rezultat toga, drvo koje se obrađuje dijeli se na male ploče s kosim rezom.

      Kroz utore diska ploče prodiru u bubanj, gdje čelični prsti vrše daljnje mljevenje. Igle i ploče su postavljene na istu osovinu kao i disk. Ploče su postavljene vrlo blizu bubnja. Oni pomiču zdrobljenu strugotinu duž unutarnje površine bubnja.

      Donji dio bubnja opremljen je mrežicom sa ćelijama koje daju navedene veličine čipova. Veličina ćelije varira od 10 do 15 mm u promjeru. Čim gotovi čips dospije u donju zonu u okomitom smjeru, prolazi kroz mrežu u paletu. Preostale čestice rotiraju, koje drže ploče, još jedan krug. Za to vrijeme njihov se položaj stalno mijenja. Došavši do dna u željenom smjeru, također završavaju u paleti.

      Rezači strugotine mogu biti na električni ili benzinski pogon. Snaga motora malog uređaja je u rasponu od četiri do šest kilovata, u čvrstijih doseže 10-15 kW. Kapacitet uređaja ovisi o snazi. S njegovim povećanjem, povećava se obujam proizvodnje po satu rada mehanizma.

      Kako napraviti rezač drvene sječke vlastitim rukama?

      Oni koji žele sami izraditi sjekač drvne sječke trebat će nacrt uređaja, materijale, određena znanja i vještine. Crtež se može naći na internetu, na primjer, onaj koji je priložen.

      Jedinice i dijelove morat ćete sami izraditi i sastaviti.

      Jedan od glavnih elemenata mehanizma je disk promjera oko 350 mm i debljine oko 20 mm. Ako na farmi nema ništa prikladno, morat ćete ga samljeti iz lima. Da biste stali na osovinu, morat ćete napraviti dobro centriranu rupu s utorom za ključ.Osim toga, morat ćete izrezati tri utora kroz koje će drvo pasti pod čekićima i potreban broj montažnih rupa.

      Situacija s noževima je nešto jednostavnija. Izrađuju se od auto opruga. Na noževima su izbušene dvije rupe za pričvršćivače. Osim bušilice, trebat će vam i upuštač. Upuštač će omogućiti udubljenje upuštenih glava pričvršćivača. Nijednom odraslom muškarcu neće biti teško čvrsto pričvrstiti noževe na disk.

      Čekići su obične čelične ploče debljine oko 5 mm. Pričvršćeni su na rotor s nagibom od 24 mm. Čekiće možete kupiti u trgovini.

      Sito za rezanje strugotine je dugačak (oko 1100 mm) cilindar (D = 350 mm), valjan i zavaren od lima. Važno je napomenuti da rupe u situ ne bi trebale imati jednake, već poderane rubove. Stoga se ne buše, već se režu npr. bušilicom promjera od 8 do 12 mm.

      Svi rezni i rotirajući dijelovi moraju biti prekriveni poklopcem. Kućište je, kao i prihvatni spremnik, izrađeno od čeličnog lima. Pojedinačni dijelovi su izrezani prema kartonskim predlošcima i zavareni zajedno. Za krutost konstrukcije, na listove su zavarene ukrućenja iz cijevi ili uglova. U kućištu trebaju biti predviđeni svi otvori: za osovinu, spremnik za utovar i za izlaz strugotine.

      Gotovi dijelovi se sastavljaju u mehanizam. Na radnoj osovini postavljeni su disk, čekići i ležajevi. Cijela konstrukcija je prekrivena kućištem. Disk nikada ne smije dodirivati ​​kućište. Razmak bi trebao biti oko 30 mm.

      Pogon se sastavlja u završnoj fazi. Domaći rezač drvne sječke može se pokretati električnim motorom s naponom od 220 ili 380 V. Dopušten je rad s benzinskim ili dizelskim motorom.

      Električni motori imaju malu snagu, ali su tiši i ekološki prihvatljiviji. Motori s unutarnjim izgaranjem su učinkovitiji, ali njihov rad je popraćen ispuštanjem štetnih ispušnih plinova.

      Domaći rezači drvene sječke korisni su pri izradi drvenog betona za privatnu gradnju.

      Za informacije o tome kako napraviti rezač drvene sječke vlastitim rukama, pogledajte sljedeći video.

      bez komentara

      Komentar je uspješno poslan.

      Kuhinja

      Spavaća soba

      Namještaj