Sastav i proporcije drvenog betona

Nije teško napraviti arbolit (drveni beton) vlastitim rukama. Glavna pogodnost ovog procesa je da se provodi izravno na gradilištu. No, ni u kojem slučaju ne smijemo zaboraviti da samostalna proizvodnja drvenog betona podrazumijeva poštivanje niza zahtjeva. Prije svega, potrebno je ispravno odrediti od kojih se komponenti sastoji predstavljeni materijal, njihove omjere i recepturu proizvodnje.

Drvobeton je jedna od vrsta lakog betona, čija struktura uključuje drvnu sječku (zdrobljenu), visokokvalitetni cement, kemijske dodatke i vodu. Potreba za kemijskim aditivima u strukturi drvobetonskih blokova povezana je s činjenicom da je u organskoj komponenti potrebno izravnati rezidualni polisaharid kako bi se povećala veza između drobljenog i cementa, te dodatno poboljšala svojstva materijala. gotovog građevinskog materijala, kao što su celularnost, prisilno stvrdnjavanje, sposobnost ubijanja bakterija itd. Ekonomski učinak korištenja ove vrste otpada potvrdile su vodeće tvrtke u proizvodnji drvenog betona. Značajnu ulogu u ovom pitanju igra racionalizam potrošnje drva.

Glavna komponenta za proizvodnju drvenog betona je otpadno drvo iz namještaja i stolarskih poduzeća, iz kojeg se dobivaju drobljeni komadi potrebne veličine. Tehnološke karakteristike drvenog betona ovise o kemijskim dodacima. Uz kalcijev klorid, to može biti vodeno staklo, aluminij sulfat, hidratizirano vapno, oni omogućuju poboljšanje arboblokova i dodaju im dodatne karakteristike.

Tehnički parametri drvenog betona, u čijoj strukturi postoji aditiv (iver iz otpada), su sljedeći.

• Prosječna gustoća. 400-850 kg / m3.
• Otpor na kompresiju. 0,5-1,0 MPa.
• Otpornost na lom. 0,7-1,0 MPa.
• Toplinska vodljivost drvenog betona. 0,008-0,17 W / (m * s).
• Otpornost na mraz. 25-50 ciklusa.
• Upijanje vlage: 40-85%.
• Kontrakcija. 0,4-0,5%.
• Stupanj biostabilnosti. Grupa V.
• Upornost. 0,75-1,50 sati
• Apsorpcija zvuka. 0,17-0,80 126-2000 Hz.

Kao i svaki beton, materijal sadrži vezivo i punilo - isključivo organsko, kao i sve vrste aditiva. Podrijetlo i karakteristike komponenti imaju veliki utjecaj na kvalitetu gotovog proizvoda. Organski aditivi daju arbolitu vrlo značajne karakteristike zvučne i toplinske izolacije.

Cement ima izrazito nisku adheziju na drvo zbog prisutnosti raznih polisaharida i šećera u njemu. Polisaharidi, nalazeći se u alkalnom mediju, poput cementne smjese, zbog procesa razgradnje postaju lako topljivi šećeri, koji se smatraju "ubojicom betona". Svi topljivi šećeri, jednom u vodenoj otopini cementa, uništavaju procese kemijskog stvrdnjavanja, čiji bi učinak trebao biti potpuni cementni kamen.

Što je više polisaharida u vodi, to se manje adstringenta pretvara u kamen u potrebnom vremenskom razdoblju.Plod ovih akcija neće biti monolitni, već labavi kamen od cementa. Nema veliku čvrstoću i nije u stanju vezati aditiv za drvo u integralni materijal.

Postoji samo jedan način da se oduprete tome - ispiranje šećera iz drvene pulpe; za to se u zagrijanoj vodi koriste sastavi različitih reaktanata. Ovi reaktanti uključuju:

• aluminij sulfat;
• kalij i (ili) natrijev silikat (tekuće staklo);
• kalcijev klorid;
• gašeno vapno.

Kao dodatak drvu koristi se nekoliko vrsta sirovina. Nije svaka drvna sječka prikladna kao sirovina - ne biste trebali povezivati ​​drveni beton s betonom od piljevine. Najnoviji GOST jasno utvrđuje dimenzije i oblik inkluzija pomiješanih u drveni beton.

• Zdrobljeno drvo se proizvodi drobljenjem nelikvidnog drva - čvorova, ploča, vrhova itd. Za izradu drvenog betona koristi se drobljeni materijal: dužina - 15-20 milimetara - ne više od 40 milimetara, širina - 10 milimetara i debljina 2-3 milimetra . U industrijskim razmjerima, mljevenje provode specijalizirane jedinice. Praksa pokazuje da za postizanje optimalne kvalitete u proizvodnji, drobljeni beton od drobljenog drveta treba imati konfiguraciju igala i biti manji u svojim parametrima: duljina nije veća od 25 milimetara, širina 5-10 milimetara, a debljina 3-5 milimetara.

• Nije svako stablo prikladno za usitnjavanje: možete koristiti bor, božićno drvce, jasiku, bukvu, brezu, ali drvo ariša nije prikladno. Prije uporabe drvo se mora dezinficirati antisepticima kako bi se spriječilo stvaranje gljivica ili plijesni.
• Mogu se koristiti i slomljena kora i iglice božićnog drvca. Ali njihov postotak je manji: kora ne može biti više od 10% težine proizvoda, a iglice božićnog drvca - ne više od 5%.
• Kao sirovine služe i rižina slama, lignificirane stabljike kanabisa i lana, te lignificirane stabljike pamuka. Zdrobljeni su: duljina nije veća od 40 milimetara, širina je 2-5 milimetara. Runo (otpad od čišćenja vlaknastog materijala) i konoplja, ako su uključeni u smjesu, ne smiju prelaziti 5% masenog udjela. GOST 19222-84 regulira parametre frakcija dobivenih u procesu drobljenja različitih vrsta sirovina. Čak i ako su moguća odstupanja u omjeru komponenti, zabranjeno je odstupanje od standarda sirovina.

Sljedeći sastojci su cementni u arboliti:

• Portland cement je klasičan materijal, posebno je popularan;
• Portland cement s mineralnim pomoćnim elementima - ova metoda u pravilu povećava otpornost blokova na mraz;
• cement otporan na sulfate, osim pucolanskog, jamči otpornost na agresivne kemikalije;
• u skladu s uvjetima GOST-a, može se koristiti samo materijal razreda koji ispunjava sljedeće uvjete: ne manje od 300 (ovo se odnosi na toplinski izolacijski drveni beton) ili ne manje od 400 (za konstrukcijski).

GOST regulira pokazatelj čistoće vode, ali zapravo koriste različite - od središnjeg vodoopskrbnog sustava, bunara, bunara. Temperatura vode smatra se odlučujućom za odgovarajuću kvalitetu drvenog betona. U smjesu se umiješa zajedno s pomoćnim komponentama.

Analizirajmo omjer morta dodatno po 1 m3 drvenog betona vlastitim rukama.Za opciju, kalcijev klorid plus aluminijev sulfat po 1 cu. m gotovog morta: 500 kilograma portland cementa M400, isto toliko mase ili nešto više strugotine, 6,5 kilograma svake vrste kemikalije, oko 300 litara vode. Ako ćete koristiti vapno s vodenim staklom, udio će biti 9 plus 2,5 kilograma, pod uvjetom da je sve ostalo jednako.

Radi jasnoće, nije potrebno koristiti tablice, jednostavno možete računati na 1 kubični metar. m ove omjere za miješanje u kantama od 10 litara:

• cement - 80;
• usitnjeno - 160;
• punila - kalcij i klor nešto više od pola kante;
• aluminij oksid - treći dio.

Ako koristite drugi razred cementa, tada se omjer izračunava pomoću koeficijenta: za M300 to će biti 1,05, za M500 - 0,96, za M600 - 0,93. Omjer drobljenja dat je za potpuno suhe sirovine. Uglavnom takva rijetkost. S tim u vezi, njegova količina mora se prilagoditi u skladu sa stupnjem vlažnosti - dodajte malu količinu. Da bismo izračunali dodatni volumen, gornju masu množimo s koeficijentom izračunatim kao postotak usitnjene vlage podijeljen sa 100%.

Prakticiraju se mnogi recepti za izradu monolitnog drvenog betona vlastitim rukama kod kuće. U nekim se receptima drvo priprema i obrađuje, u drugima se miješa kemijski element. Prema jednoj od metoda, usitnjeni materijal se natapa u vapno (80 kilograma vapna na 1 m3 drva), a zatim se istiskuje. Potom odozgo pospite živim vapnom u prahu (80 kilograma), promiješajte, poravnajte, osušite i dodajte u sastav. Tako se rješavaju drvenaste saharoze, što utječe na kvalitetu monolitnog drvenog betona.

Petljanje s drobljenim usitnjavanjem, a još više u takvim količinama, prilično je dugotrajan zadatak koji zahtijeva prostor. U tom smislu, korištenje kalcijevog klorida ili aluminijevog sulfata postat će brz način izrade drvenog betona. I onda se zgnječeni materijal može ostaviti neobrađen, ali bit će bolje ako ga pustite vani, na kiši i suncu par mjeseci. Ako je moguće, potopite ga u vodu i osušite uoči pripreme otopine. Namakanje i stvrdnjavanje samo je rutinska priprema drvene pulpe koja vam omogućuje da uklonite malo šećera.

Ako se pri dodavanju kalcijevog klorida, 5% ukupne mase cementne tvari, na stvrdnutom materijalu pojavi bijela solna prevlaka (cvjetanje, eflorescencija), tada se udio sadržaja kemijskog elementa mora smanjiti. Točan omjer kemijske komponente za monolitni drveni beton ne postoji. Stalno ga je potrebno samostalno ugraditi u skladu s kvalitetom upotrijebljenog cementa i drobljenog.

Netko se ne želi petljati s odabirom omjera kalcijevog klorida. A da se ne pojavi cvjetanje, u smjesu se umiješa natrijev silikat. Na primjer, 2% kalcijevog klorida i 3% natrijevog silikata prema težini cementa. Ali natrijev silikat je prilično skup, s tim u vezi, većini je jeftinije provesti nekoliko testnih serija i saznati omjer kalcijevog klorida. Za davanje arbolita raznih dodatnih svojstava, prakticira se korištenje gašenog i živog vapna, tekućeg stakla, aluminij sulfata, kalcija.

Za prednosti i nedostatke drvenog betona pogledajte sljedeći video.