Sve o šamotnom mortu
Šamotni mort: što je to, kakav je njegov sastav i značajke - odgovori na ova pitanja dobro su poznati profesionalnim pećima, ali amateri bi se trebali bolje upoznati s ovom vrstom zidanih materijala. U prodaji možete pronaći suhe mješavine s oznakom MSh-28 i MSh-29, MSh-36 i druge marke, čije karakteristike u potpunosti odgovaraju zadacima postavljenim za vatrostalni sastav. Da biste razumjeli zašto je potreban šamotni mort i kako ga koristiti, detaljne upute za korištenje ovog materijala pomoći će.
Što je
Šamotni mort spada u kategoriju žbuka posebne namjene koji se koriste u peći. Sastav se odlikuje visokim vatrostalnim svojstvima, bolje podnosi povećanje temperature i kontakt s otvorenom vatrom od cementno-pješčanih mortova. Sadrži samo 2 glavna sastojka - šamot prah i bijelu glinu (kaolin), pomiješane u određenom omjeru. Nijansa suhe smjese je smeđa, s udjelom sivih inkluzija, veličina frakcija ne prelazi 20 mm.
Glavna svrha ovog proizvoda - stvaranje zida pomoću vatrostalne šamotne opeke. Struktura mu je slična onoj same smjese. To vam omogućuje postizanje povećane adhezije, eliminira pucanje i deformaciju zida. Posebnost šamotnog morta je proces njegovog stvrdnjavanja - ne smrzava se, već se sinterira s ciglom nakon toplinskog izlaganja. Sastav je pakiran u pakete različitih veličina, u svakodnevnom životu najviše su tražene opcije od 25 i 50 kg do 1,2 tone.
Glavne karakteristike šamotnog morta su sljedeće:
- otpornost na toplinu - 1700-2000 stupnjeva Celzija;
- skupljanje pri paljenju - 1,3-3%;
- vlažnost - do 4,3%;
- potrošnja po 1 m3 zida - 100 kg.
Vatrostalni šamotni mortovi jednostavni su za korištenje. Otopine iz njih pripremaju se na vodenoj bazi, određujući njihove omjere na temelju navedenih uvjeta zidanja, zahtjeva za njegovo skupljanje i čvrstoću.
Sastav šamotnog morta sličan je sastavu opeke od istog materijala. To određuje ne samo njegovu otpornost na toplinu, već i druge karakteristike.
Materijal je potpuno siguran za okoliš, nije toksičan kada se zagrijava.
Što se razlikuje od šamotne gline
Razlike između šamotne gline i morta su značajne, ali teško je reći koji je materijal najbolji za svoje zadatke. Ovdje je od velike važnosti specifičan sastav. Šamotni mort također sadrži glinu, ali je to gotova mješavina s već uključenim agregatima. To vam omogućuje da odmah nastavite s radom s otopinom, razrjeđujući je vodom do željenih omjera.
Neizgoriva ilovača - poluproizvod koji zahtijeva dodatke. Štoviše, u pogledu stupnja otpornosti na vatru, zamjetno je inferiorniji od gotovih smjesa.
Mort ima svoje karakteristike - mora se koristiti samo u tandemu s šamotnom opekom, inače će razlika u gustoći materijala tijekom skupljanja dovesti do pucanja zida.
Obilježava
Šamotni mort označen je slovima i brojevima. Smjesa je označena slovima "MSh". Brojke označavaju postotak komponenti. Na bazi vatrostalnih aluminosilikatnih čestica izrađuju se plastificirani mortovi s drugim oznakama.
Što je veći navedeni broj, to će biti bolja toplinska otpornost gotovog sastava. Aluminijev oksid (Al2O3) daje smjesi specificirane karakteristike učinka. Sljedeći razredi šamotnog morta standardizirani su standardima:
- MSh-28. Smjesa s udjelom glinice od 28%. Koristi se pri polaganju ložišta za kućanske peći, kamine.
- MSh-31. Količina Al2O3 ovdje ne prelazi 31%. Sastav je također usmjeren na ne previsoke temperature, koristi se uglavnom u svakodnevnom životu.
- MSh-32. Marka nije standardizirana prema zahtjevima GOST 6237-2015, proizvedena je prema TU.
- MSh-35. Šamotna žbuka na bazi boksita. Aluminijev oksid je sadržan u volumenu od 35%. Nema inkluzija lignosulfata i natrijevog karbonata, kao u drugim markama.
- MSh-36. Najrašireniji i najpopularniji sastav. Kombinira otpornost na vatru veću od 1630 stupnjeva s prosječnim sadržajem glinice. Ima najmanji maseni udio vlage - manje od 3%, veličina frakcije - 0,5 mm.
- MSh-39. Šamotni mort vatrostalnosti preko 1710 stupnjeva. Sadrži 39% aluminij oksida.
- MSh-42. Nije standardizirano zahtjevima GOST-a. Koristi se u pećima gdje temperatura izgaranja doseže 2000 stupnjeva Celzija.
U nekim markama šamotnog morta dopuštena je prisutnost željeznog oksida u sastavu. Može biti sadržan u smjesama MSh-36, MSh-39 u količini ne većoj od 2,5%. Veličine frakcija su također normalizirane. Dakle, marka MSh-28 smatra se najvećom, granule dosežu 2 mm u volumenu od 100%, dok u varijantama s povećanom vatrostalnošću veličina zrna ne prelazi 1 mm.
Upute za korištenje
Otopina šamotnog morta može se mijesiti na bazi obične vode. Za industrijske peći, smjesa se izrađuje pomoću posebnih aditiva ili tekućina. Optimalna konzistencija trebala bi nalikovati tekućem kiselom vrhnju. Miješanje se vrši ručno ili mehanički.
Prilično je jednostavno pravilno pripremiti šamotni mort.
Važno je postići takvo stanje otopine da istovremeno ostane savitljiva i elastična.
Sastav se ne smije odlagati ili gubiti vlagu dok se ne spoji s ciglom. U prosjeku, za pripremu otopine za pećnicu potrebno je od 20 do 50 kg suhog praha.
Konzistencija može varirati. Proporcije su sljedeće:
- Za zidanje sa šavom od 3-4 mm priprema se gusta otopina od 20 kg šamotnog morta i 8,5 litara vode. Ispada da je smjesa slična viskoznom kiselom vrhnju ili tijestu.
- Za šav od 2-3 mm potreban je poludebeo mort. Volumen vode za istu količinu praha povećava se na 11,8 litara.
- Za najtanje šavove, mort se mijesi vrlo tanko. Na 20 kg praha dolazi do 13,5 litara tekućine.
Možete odabrati bilo koji način kuhanja. Guste otopine je lakše miješati ručno. Građevinske miješalice pomažu u davanju homogenosti tekućina, osiguravajući ravnomjerno spajanje svih komponenti.
Budući da suhi mort stvara jaku prašinu, preporuča se tijekom rada koristiti zaštitnu masku ili respirator.
Važno je znati da se u posudu najprije ulije suha tvar. Bolje je odmah izmjeriti volumen kako ne biste morali ništa dodavati tijekom mijesenja. Voda se ulijeva u obrocima, bolje je uzeti meku, pročišćenu vodu kako bi se isključile moguće kemijske reakcije između tvari. Gotova smjesa treba biti homogena, bez grudica i drugih inkluzija, dovoljno elastična. Pripremljena otopina se drži oko 30 minuta, zatim se ocjenjuje dobivena konzistencija, ako je potrebno, ponovno se razrijedi vodom.
U nekim slučajevima šamotni mort se koristi bez dodatne toplinske obrade. U ovoj verziji, metilceluloza je uključena u sastav, što osigurava prirodno stvrdnjavanje sastava na otvorenom. Šamotni pijesak također može djelovati kao komponenta, što omogućuje isključivanje pucanja zidanih šavova. Strogo je zabranjeno koristiti cementno vezivo u formulacijama na bazi gline.
Na isti način priprema se otopina za hladno stvrdnjavanje smjese. Lopatica pomaže provjeriti točnu konzistenciju. Ako se, kada se pomakne u stranu, otopina slomi, nije dovoljno elastična - potrebno je dodati tekućinu. Klizanje smjese znak je viška vode, preporuča se povećati volumen gustina.
Značajke zidanja
Gotovi mort se može postaviti samo na površinu koja je prethodno bila očišćena od tragova starih zidanih smjesa, drugih onečišćenja i tragova naslaga kamenca. Neprihvatljivo je koristiti takve kompozicije u kombinaciji sa šupljim ciglama, silikatnim građevinskim blokovima. Prije polaganja šamotnog morta, cigla se temeljito navlaži.
Ako se to ne učini, vezivo će brže ispariti, smanjujući čvrstoću veze.
Redoslijed polaganja ima sljedeće značajke:
- Ložište se formira u redovima, prema prethodno pripremljenoj shemi. Prije toga vrijedi izvršiti probnu instalaciju bez rješenja. Rad uvijek počinje iz kuta.
- Potrebna je lopatica i fugiranje.
- Injektiranje treba odvijati duž cijele dubine, bez stvaranja šupljina. Izbor njihove debljine ovisi o temperaturi izgaranja. Što je veći, to bi šav trebao biti tanji.
- Višak otopine koji strši na površini odmah se uklanja. Ako se to ne učini, u budućnosti će biti prilično teško očistiti površinu.
- Fugiranje se vrši vlažnom krpom ili četkom. Važno je da svi unutarnji dijelovi kanala, ložišta i drugih elemenata budu što glatkiji.
Šamotna opeka se po završetku zidanja i gleteriranja ostavlja da se suši u prirodnim uvjetima mortom.
Kako sušiti
Sušenje šamotnog morta vrši se ponovnim paljenjem peći. Pod toplinskim djelovanjem, šamotne opeke i mort se sinteriraju, stvarajući čvrste, stabilne veze. U tom slučaju, prvo paljenje može se provesti ne prije 24 sata nakon završetka polaganja. Nakon toga, sušenje se provodi 3-7 dana, s malom količinom goriva, trajanje ovisi o veličini peći. Paljenje se provodi najmanje 2 puta dnevno.
Prilikom prvog potpaljivanja stavlja se količina drva za ogrjev, što odgovara vremenu gorenja od oko 60 minuta. Po potrebi se vatra dodatno potpomaže dodavanjem materijala. Svakim sljedećim vremenom povećavaju se količine gorućeg goriva, postižući postupno isparavanje vlage iz cigle i zidanih spojeva.
Preduvjet za kvalitetno sušenje je da vrata i ventili budu otvoreni – tako će para izlaziti bez ispadanja u obliku kondenzata kada se pećnica ohladi.
Potpuno suhi mort mijenja boju i postaje tvrđi. Važno je obratiti pozornost na kvalitetu zidanja. Ne bi trebao puknuti, deformirati se pravilnom pripremom otopine. Ako nema nedostataka, peć se može zagrijati kao i obično.
Kako pravilno postaviti šamotne cigle pomoću morta, možete naučiti iz sljedećeg videa.
Komentar je uspješno poslan.