Bušenje betona s dijamantnim krunama
Dijamantna ili pobjednička jezgrena bušilica jedini je izlaz za obrtnike koji su desetljećima ranije trebali masivnu bušilicu istog promjera, ponekad tešku više od desetak kilograma. Kruna za bušenje s presjekom radnog dijela od 10 cm učinila je bušenje u neudobnom položaju ili na visokoj visini mnogo bržim i učinkovitijim.
Značajke i opseg
Dijamantna jezgrena bušilica koristi se na mjestima gdje je upotreba standardnog brzoreznog čelika ili čak i legure pobedita značajno komplicirana prisutnošću glinenih opeka, armiranog betona visoke čvrstoće za ojačane temelje i podove zgrada. Pomaže majstoru u slučaju kada betonski proizvodi sadrže armaturnu mrežu s šipkama debljine više od centimetra.
Krunica je kompozitni alat koji uključuje šuplji cilindar s izrezanom čelom, na čiju se licu nanosi ili osvaja sloj dijamanta.
U sredini se nalazi glavna bušilica (bušilica za beton), koja se može ukloniti. Takvu bušilicu (kratku duljinu) lako je kupiti u bilo kojoj trgovini željeza. Ali postoje i krunice s fiksnom bušilicom, čiji će lom značajno otežati rezanje rupe na strogo određenom mjestu.
Glavna konstrukcija - komad cijevi i baza središnje bušilice - izrađeni su od alatnog čelika visoke čvrstoće. Hoće li pobijediti i/ili dijamant je samo na reznim (probijajućim) rubovima. Bušilica napravljena od jednog komada Pobedita ili dijamanta koštala bi deset puta skuplje od postojećih.
Beton niske čvrstoće, od kojeg se izrađuju neojačane nenoseće pregrade između prostorija istog stana, također se može bušiti pobeditovom legurom. Prirodni kamen (granit, bazalt) u načinu rada bez udara ipak se drobi i reže dijamantnom bušilicom, isto vrijedi i za neočvrslo staklo. Svaka cigla se obrađuje u udarnom načinu s pobjedničkom krunom - u ovom slučaju kupnja dijamanta (istog promjera) je neopravdano skupa.
Iznimka od svih ovih pravila je kaljeno staklo, koje, iako je zgnječeno dijamantnim vrhom, pri najmanjem pokušaju obrade materijala odmah se mrvi u male mrvice s tupim rubovima.
Opseg primjene pobjedničkih i dijamantnih krunica je polaganje električnih i elektroničkih komunikacija, vodoopskrbe, grijanja, opskrbe toplom vodom i kanalizacije.
Tipičan primjer je bilo koja stambena zgrada: bez dijamantne krune, kanalizacijska cijev (do 15 cm u promjeru) ne može se postaviti na sve etaže gdje se zahodi nalaze jedan iznad drugog.
Područje primjene krunica su bušilice i perforatori bilo koje snage, ručni mehanizmi za bušenje. Rupe, osim prolaznih (za polaganje komunalnih vodova), buše se u slijepim verzijama: udubljenja za utičnice, prekidače i automatske osigurače, brojila, ugrađene senzore itd. Nadzemni (ne urezni) električni uređaji ne zahtijevaju koronsko bušenje u zidu.
Bušenje pjenastih i plinskih blokova, drvenih zidova, kompozitnih, plastičnih pregrada i stropova izvodi se jednostavnim HSS krunicama. Ne trebaju im dijamant ili pobjednički vrh.
Vrste svrdla
Bušilice se razlikuju po rasponu promjera. Također definira njihovu specifičnu svrhu u svakom području primjene.
- 14-28 mm - razlikuju se u koraku od 2 mm. To su 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26 i 28 mm. Rijetke iznimke uključuju vrijednosti poput 25 mm. Dijamantna svrdla male vrijednosti - do 28 mm - koriste se za bušenje rupa za kemijska sidra. Potonji se koriste za izgradnju nadvožnjaka, nosivih nosača alatnih strojeva velikih dimenzija i drugih teških konstrukcija. Kemijska sidra zahtijevaju svrdlo koje je najmanje 4 mm veće od samog klina. Ako ovaj zahtjev nije zadovoljen, kemijsko sidro neće pružiti odgovarajuću marginu sigurnosti.
- 32-182 mm. Korak je 1 cm, ali broj završava brojem 2. Iznimka su veličine 36, 47, 57, 67, 77 i 127 mm. Veličina (promjer) radnog dijela takve bušilice ima "okruglu" veličinu, na primjer, 30, 40, 50 mm. U ovom slučaju, "dodatnih" 2 mm - po jedan sa svake strane - nadograditi u stranu za 1 mm. Bez prskanja od 1 mm, što je dijamantni sloj, krunica ne bi obavljala svoje funkcije. Na primjer, 110 mm je zapravo 112 mm - uzimajući u obzir rezni sloj visoke čvrstoće.
- Prevelike krune - 20-100 cm - nemaju ujednačen uzorak u rasponu vrijednosti. Korak promjera može biti jednak 25 ili 30 mm. Uobičajene veličine su 200, 225, 250, 270, 300 milimetara. Veći su 500, 600, 700 mm i više. U posebnim slučajevima koriste se pojedinačne dimenzije, na primjer 690 mm.
Osim dijamantnih, koriste se karbidne (cijele) krunice. To vam omogućuje prebacivanje bušilice na način rada s rotirajućim čekićem, što omogućuje razbijanje betonskog sloja, ispod kojeg leži njegov izdržljiviji sloj s armaturom. Mlaznica takve krune se brzo (prerano) istroši pod povećanim opterećenjima.
Krunice, koje često propadaju u najnepovoljnijem trenutku, zahtijevaju najjače legure u svom sastavu.
Na primjer, radni dio ima nazubljeni izgled, a SDS drška odgovara većini modela domaćih i japanskih bušilica koje se koriste u svakodnevnom životu. Takvo rješenje je mogućnost brzog probijanja betonske pregrade u stanu pod malim promjerom, ali ti se proizvodi ne razlikuju po produljenom vijeku trajanja. Zbog precijenjene udarne sile, kvaliteta bušenja značajno pati.
Metode bušenja
Ovisno o karakteristikama zida ili poda, koristi se suho ili mokro rezanje materijala od kojeg je napravljena pregrada. Postoje pravila i preporuke koje omogućuju dugotrajni (i ukupnu linearnu dubinu izbušenih rupa) radni vijek od korištenog alata.
Suha
Bušenje (probijanje) "na suho" koristi se na mjestima gdje je nemoguće organizirati privremeni kanal za vodoopskrbu. Krunica mora biti smještena vrlo precizno na mjestu bušenja: najmanji pomak tijekom rada učinit će alat neupotrebljivim. Drška i stezna glava moraju biti podmazani. Podmazivanje će eliminirati prekomjerno trenje pri udaru koje može dovesti do trošenja drške.
Suho bušenje se koristi u objektima, u prostorijama u kojima je oprema izrazito osjetljiva na vlagu, te se ne može isključiti i pomicati jer će doći do prekida procesa proizvodnje.
Mokro
Bit ove metode je sljedeća: stalna struja vode se dovodi u radni prostor za hlađenje jezgrene bušilice koja se zagrijava od trenja. Voda se pod pritiskom pumpa u jednu ili više kopnenih atmosfera – ali tako da prskanje od pretjerano visokog tlaka ne ometa rad majstora, ne pada na perforator, zbog čega bi radnik dobio strujni udar. Zaustavljanje opskrbe vodom dovest će do brzog isparavanja, isparavanja tekućine prisutne u radnom području - kruna će se pregrijati i propasti.
Vrste priloga
Najjeftinija metoda je lemljenje. Rezni zub ili fragment ručno se nanosi na srebrnu podlogu. Lemljenje daje snagu držanja do 12 Newtona tijekom rada. Kod najmanjeg pregrijavanja, srebrni sloj se topi i ulomak otpada. Isporučuje se u kompletu sa sakupljačem vode i ručnim puhačem vode. Dakle, za krunu od 12-32 mm u minuti potrebno je do 1 litre vode. Krunice promjera do jednog metra zahtijevaju do 12 litara vode svake minute. Odnos između opskrbe vodom i veličine bita je nelinearan.
Lasersko zavarivanje pokreće proces proizvodnje svrdla. Fragmenti su smješteni savršeno ravnomjerno, s ravnomjernim uvlačenjem od središta radnog područja.
Čvrstoća na lomljenje - do 40 N / m. Kao pokretačka snaga - posebni strojevi, koji koštaju puno, što znači da same krunice također nisu jeftine.
Najčešće je prskanje dijamantnim slojem. Dobiva se i lemljenjem i klinovima tijekom sinteriranja. Takvi proizvodi prodiru u pločice, pločice, porculanski kamen i keramiku. Prodaje se u kompletu - određeni raspon radnog promjera odgovara određenom setu.
Obnova krune
Popravak krunice posljedica je njenog trošenja, na primjer, kod bušenja čelika. Istrošeni rezni rub ne smije se ponovno nanositi. Ali moguće je obnoviti dijamantne jezgre. Prvo se utvrđuje uzrok trošenja proizvoda - za to se krunica provjerava na horizontalne vibracije. Uz redovito trošenje, nove čestice dijamanata se lemljuju na mjesto starih koje su odletjele. Kupnja nove krune je puno skuplja od restauracije stare (možda 5 puta po komadu). O potrebi restauracije odlučuje majstor. Obnova dijamantne krune provodi se prema sljedećoj shemi:
- radno područje krunice čisti se od istrošenih dijamantnih čestica i ostataka građevinskog materijala koji su strugani na mjestu rada;
- s malim horizontalnim otkucajima, nosivi dio krune se podešava;
- u slučaju potpunog trošenja nekog dijela noseće konstrukcije, on se odsiječe, preostali (skraćeni) dio se čisti na novom mjestu radi nanošenja dijamantnih čestica.
Nakon lemljenja novog dijamantnog abraziva, krunica se provjerava vlačna čvrstoća, a zatim se boji.
Previše skraćeni radni dio se ne može vratiti. Istrošene dijamantne inkluzije ne podliježu nakupljanju - zamjenjuju se novima.
Česte greške
Prije svega, predradnik (radnik) poštuje sigurnosne mjere. Koristi posebnu odjeću koja ne predstavlja prijetnju od vijuganja tkiva oko krune. Gruba površina prekrivena dijamantnim slojem u stanju je uhvatiti materijal od kojeg je sašiveno zaštitno odijelo. Zahtijeva zaštitne rukavice, respirator i naočale koje potpuno i čvrsto pokrivaju gornji dio lica.
Najčešće greške pri radu su sljedeće.
- Prijelom ili odvajanje reznog zuba nastaje uglavnom zbog suhog bušenja ili zaglavljenog svrdla (zaglavljenog o armaturnu šipku).
- Abrazija mlaznice u području susjednog fragmenta - njegov znak je promijenjena boja legure. Razlog je bušenje bez vode, pregrijavanje svrdla, prebrza rotacija proizvoda na mjestu rada. Na primjer, čestim i dugim radom na porculanskom kamenu ili čeliku, kruna s vremenom postaje dosadna, kako zbog prekoračenja sile tako i od pregrijavanja.
- Fragment koji je nagnut prema unutra nastaje kada se pokušava zaobići standardni promjer rupe, nagli početak, bočno trljanje o armaturu.
- Element koji strši prema van ukazuje na prebrz početak, više od potrebnog broja reznih fragmenata, koji premašuje potrebnu snagu pogona s istrošenim fragmentima.
- Pukotine i lomovi na samom proizvodu ukazuju na neprihvatljivo opterećenje krunice, uključujući bočne udare, horizontalne udare (neusklađenost) cijelog proizvoda. Potonje rezultira neravnomjernim trošenjem krunice, uključujući trošenje stijenki mlaznice.
- Udubljenja na kruni ukazuju da je proizvod bio savijen poput jajeta, postao je ovalan. Razlog je zalijepljenost krune, jaki udarci po njoj.
Sve druge promjene u obliku kućišta su posljedica prekomjernog trošenja zbog preopterećenja.
U nastavku pogledajte kako izgleda dijamantno bušenje u betonu.
Komentar je uspješno poslan.