Samozbijajući beton

Samozbijajući beton - beton koji ima sposobnost da ispuni formu čak iu gusto armiranim konstrukcijama zbog zbijanja pod utjecajem vlastite težine.

Mort za samozbijajući beton ima svojstvo velike obradivosti (do 70 cm), koju karakterizira relativno mali omjer vode i cementa (0,38 ... 0,4). Materijal je prilično jak (oko 100 MPa). Rizik od korozije je minimiziran zbog dobre gustoće materijala. Polimer polikarboksilat je glavni dio u sastavu i djeluje na sljedeći način. Apsorbira ga površina zrna cementa, prenosi se negativni naboj. Zbog toga se zrna međusobno odbijaju, tjerajući tako otopinu i mineralne elemente na kretanje. Učinak plastificiranja može se poboljšati povremenim miješanjem.

Prednosti ove vrste betona su niska razina buke, skraćeno vrijeme izgradnje, mogućnost dugotrajnog transporta smjese, visokokvalitetne površine proizvoda, nema potrebe za korištenjem vibracionog nabijača. S tim u vezi smanjeni su troškovi električne energije, a zbog odsutnosti buke postalo je moguće locirati tvornice armiranog betona u gradovima.

Krajem 60-ih - početkom 70-ih godina počeli su se koristiti betoni visoke čvrstoće, koji su poboljšani aditivima-superplastifikatorima. Primjerice, 1970. godine korištene su za izgradnju naftnih platformi u Sjevernom moru. Upotreba betona sa superplastifikatorima pokazala je svoje prednosti, ali su uočeni i nedostaci pri radu s njim. Ako je cjevovod kojim se smjesa dovodi duži od 200 metara, tada se u konačnom proizvodu pojavljuje slojevitost i heterogenost smjese.

Također, uz dodatak većine superplastifikatora u visokim dozama, moguće je usporiti stvrdnjavanje smjese. A kada se transportira za 60-90 minuta, učinak aditiva se smanjuje, što znači da se smanjuje mobilnost. Iz svega navedenog postaje jasno da se vrijeme dovršetka posla povećava, snaga i kvaliteta površine proizvoda pogoršava.

Kako bi se otklonili nedostaci, primijenjena su teorijske studije i praktična razvoja:

1. dodatak mikro- i ultrafinog agregata za povećanje čvrstoće, zaštitu od korozije i pukotina u materijalu.
2. korištenje multifrakcijskih punila za postizanje visoke čvrstoće.
3. stvorene su najnovije vrste kemijskih modifikatora za regulaciju svojstava.

Godine 1986., nakon sumiranja nagomilanog iskustva, profesor Okamura je svoj razvoj nazvao "samozbijajući beton".

Godine 1996. formirana je RILEM grupa, koju čine stručnjaci iz desetak zemalja, za izradu uputa za uporabu zbog njihove visoke učinkovitosti.

Godine 1998. održana je prva međunarodna konferencija za proučavanje njegovih karakteristika uz pomoć 150 znanstvenika i inženjera iz različitih zemalja.

Godine 2004. osnovan je 205-DSC odbor, na čelu s profesorom Schutterom, kako bi se stvorila klasifikacija vrsta nužna za utvrđivanje svrhe i opsega. Tijekom rada ovog povjerenstva korišteno je 25 laboratorija iz različitih zemalja.