Čelična vlakna za beton

U posljednje vrijeme armaturni kavezi se sve više koriste u proizvodnji armiranobetonskih proizvoda, gdje se metalna vlakna za beton koriste kao armatura koja je svima poznata. Ovo rješenje osigurava visoku strukturnu čvrstoću proizvoda i povećava njegov vijek trajanja.

Zamjena armaturne mreže vlaknima dovest će do smanjenja debljine estriha, ali će istovremeno očuvati nosivost konstrukcije... To je ključna prednost inovativnog materijala koji se dodaje betonskom mortu. Čelično vlakno je posebno vlakno koje može povećati otpornost gotove konstrukcije i učiniti je otpornijom na vanjske utjecaje.

Prednosti vlakana uključuju:

• otpornost na niske temperature;
• niska abrazija;
• povećana vodootpornost;
• poboljšana svojstva čvrstoće;
• rastegljivost;
• Jednostavnost korištenja.

Ojačanje betona je obavezan postupak usmjeren na povećanje karakteristika čvrstoće konstrukcija, otpornosti na različite utjecaje. Čelična vlakna omogućuju postizanje željenog rezultata. Među nedostacima aditiva za čelik su:

• mogućnost postupno otpuštanje vlakana iz betonskog tijela s naknadnim pogoršanjem svojstava materijala;
• potreba korištenje zaštitnih premaza, što će spriječiti preranu koroziju vlakana;
• teška težina Gotovi proizvodi.

Tržište modernih građevinskih materijala predstavljeno je velikim izborom betonskih vlakana različitih proizvođača. Čak je i kategorija čeličnih materijala podijeljena na nekoliko pozicija sa širokim rasponom podvrsta. Popularne varijacije čeličnih vlakana su sljedeće.

• Standardni metal... Za proizvodnju se koriste inovativne tehnologije, a kao osnova se uzima čelični lim. Prosječna duljina vlakana je 20-50 mm, vlačna čvrstoća materijala doseže 850 N / mm2. Vlakna imaju dobro prianjanje na beton i povećanu vlačnu čvrstoću.

• Sidro metalno 1/50 i druge marke... Proizvodnja vlakana regulirana je GOST 3282-74, kao i međunarodnim regulatornim dokumentima. Za dobivanje vlakana koristi se niskougljična žica opće namjene. Duljina vlakana nakon oslobađanja je 60 mm, promjer ne prelazi 1 mm. Vlačna čvrstoća takvih traka doseže 1350 N / mm.

• Vlaknasti metalni val... Za proizvodnju takvih vlakana koriste se žice izrađene od čelika s niskim udjelom ugljika, čije karakteristike odgovaraju standardima iz GOST 3282-74. Vlakna povećavaju otpornost betona na različite utjecaje.

Vlakno je aditiv za ojačavanje koji se koristi u pripremi betonskih otopina i posebnih sastava na bazi:

• cement;
• vapno;
• gips.

Optimalno rješenje bilo bi korištenje vlakana za montažu konstrukcija koje će biti podvrgnute velikim opterećenjima. Dodatak će spriječiti neželjeno taloženje proizvoda, kao i smanjiti rizik od pucanja i prijevremenog kvara strukture. Čelična vlakna se koriste za:

• montaža armiranobetonskih proizvoda u monolitne okvire modernih zgrada i građevina;
• popravak cesta i proizvodnja ploča za popločavanje, što uključuje autoceste, uzletno-sletne staze;
• izgradnja posebnih zgrada i građevina koje moraju imati potrebnu seizmičku otpornost;
• uređaj naivnih podova, kao i estrihe za njih;
• montaža malih konstrukcija, koje uključuju ploče za popločavanje, rubnjake ili završni kamen;
• preljevni ukrasni elementi, među kojima su posebno poznate fontane i kipovi.

Također, vlakna se koriste u betonskim ogradama i živicama, povećavajući karakteristike čvrstoće konstrukcije, kao i produžujući njihov vijek trajanja.... Konačno, stručnjaci savjetuju dodavanje vlakana u mješavine žbuke. Da bi se dobila pouzdana betonska otopina, vlakno se unosi u beton u fazi miješanja. Obično se postupak izvodi odmah na gradilištu. Među prednostima materijala su izvrsno prianjanje i odsutnost grudica tijekom miješanja.

Uz pomoć vlakana bit će moguće ne samo stvoriti visokokvalitetne podne obloge, već i ojačati kutove ili rubove betonskih konstrukcija. Eksperimenti pokazuju da se karakteristike čvrstoće i osnovna radna svojstva čeličnih vlakana praktički ne razlikuju od konvencionalne armature. Istodobno, napuštanjem standardnog čelika i dodavanjem posebnog materijala otopini, moguće je smanjiti debljinu zaštitnog sloja i betonskog premaza u cjelini.

Prije nego počnete kupovati vlakna, morate odlučiti o količini materijala. To će zahtijevati uzimanje u obzir potrošnje čeličnih aditiva za beton. Potrošnja vlakana ovisi o nekoliko parametara, a jedan od glavnih je opterećenje kojem se konstrukcija s vlaknima planira podvrgnuti u budućnosti.

Moguće opcije potrošnje:

• do 30 kg po 1 m3 betona s malim opterećenjima;
• 40 kg s prilično opipljivim opterećenjima koja se mogu klasificirati kao srednja;
• 40-75 kg s impresivnim pritiskom na elemente monolitnog okvira.

U najrjeđim slučajevima, ako se gradnja i rad zgrade planiraju u najtežim uvjetima, potrošnja se povećava na 150 kg po 1 m3 betona. Važno je napomenuti da je potrošnja vlakana određena i njegovim sastavom i namjenom. Na primjer, pokazatelji potrošnje za valni materijal po 1 m3 betonske smjese na:

• uređaj samonivelirajućih podova visoke čvrstoće - do 40 kg;
• raspored podnih ploča između katova - od 25 do 50 kg;
• postavljanje posebnih konstrukcija (tuneli, mostovi, duge i krivudave ceste) - od 50 do 100 kg;
• izgradnja pomorskih objekata - od 100 kg i više.

Količinu vlakana za pripremu pouzdane i izdržljive betonske otopine možete vidjeti u uputama koje dolaze s materijalom u originalnom pakiranju.