Sve o snazi ​​vijaka

Pričvršćivači predstavljaju veliki asortiman na tržištu. Mogu se koristiti kako za uobičajeno spajanje različitih dijelova konstrukcija, tako i kako bi sustav izdržao povećana opterećenja, bio pouzdaniji.

Vijak je cilindrični zatvarač s navojem s vanjske strane. Obično ima šesterokutnu glavu napravljenu za ključ. Spajanje se izvodi s maticom ili drugom rupom s navojem. Prije stvaranja vijaka za pričvršćivanje, vijci su se nazivali bilo koji proizvodi u obliku šipke.

Dizajn vijka je sljedeći.

Uz njegovu pomoć, ostatak pričvršćivača prenosi zakretni moment... Može biti šesterokutni, polukružni, polukružni s vijkom, cilindrični, cilindrični sa šesterokutnim udubljenjem, upušten i upušten s vijkom.

Podijeljen je u nekoliko vrsta:

• standard;
• za ugradnju u rupu s razmakom;
• za montažu u rupu za razvrtanje;
• s drškom smanjenog promjera bez navoja.

Može biti u sljedećim oblicima:

• krug;
• krilna matica;
• šesterokutni (s kosinama niskim / visokim / normalnim, krunom i prorezima).

Postoji mnogo vrsta vijaka, sve ovisi o tome koje kvalitete bi struktura trebala imati tijekom rada. Klasa čvrstoće vijaka opisuje njihova mehanička svojstva.

Čvrstoća je svojstvo proizvoda koje karakterizira otpornost na uništavanje od vanjskih čimbenika. Svaki proizvođač mora navesti snagu proizvoda tako da tijekom ugradnje ili montaže bude jasno jesu li pričvršćivači prikladni za određene slučajeve. Snaga se mjeri u dva broja, odvojena točkom, ili dvoznamenkastim i jednoznamenkastim brojem, također odvojenim točkom:

• 3.6 - spojni elementi od nelegiranog čelika, dodatno kaljenje se ne primjenjuje;
• 4.6 - koristi se za proizvodnju ugljičnog čelika;
• 5.6 - izrađeni su od čelika bez završnog kaljenja;
• 6.6, 6.8 - okovi od ugljičnog čelika, bez nečistoća;
• 8.8 - čeliku se dodaju komponente kao što su krom, mangan ili bor; dodatno se gotovi metal kaljuje na temperaturi iznad 400 ° C;
• 9.8 - ima minimalne razlike od prethodne klase i veću čvrstoću;
• 10.9 - za proizvodnju takvih vijaka uzima se čelik s dodatnim dodacima i kaljenjem na 340-425 ° C;
• 12.9 - koristi se nehrđajući ili legirani čelik.

Prvi broj označava vlačnu čvrstoću (1/100 N / mm2 ili 1/10 kg / mm2), odnosno 1 milimetar kvadratnog vijka 3.6 izdržat će lom od 30 kilograma. Drugi broj je postotak granice popuštanja prema vlačnoj čvrstoći. Odnosno, vijak 3,6 neće se deformirati do sile od 180 N / mm2 ili 18 kg / mm2 (60% krajnje čvrstoće).

Na temelju vrijednosti čvrstoće, spojni vijci se dijele na sljedeće opcije.

• Vlačna pukotina na unutarnjem promjeru vijka. Što je veća čvrstoća pričvršćivača, veća je vjerojatnost da će se vijak deformirati pod opterećenjem, odnosno rastegnuti se.
• Funkcionira za rezanje vijka u dvije ravnine. Što je snaga manja, veća je vjerojatnost da će nosač propasti.
• Vlačnost i smicanje - makaze glave vijka.
• Trenje - ovdje dolazi do drobljenja materijala ispod pričvršćivača, odnosno funkcioniraju za rez, ali uz visoku napetost pričvršćivača.

Granica razvlačenja - ovo je najveće opterećenje, s povećanjem u kojem dolazi do deformacije, koja se ne može vratiti u budućnosti, odnosno vijčani spoj će se nakon određenih radnji povećati u duljinu. Što konstrukcija može izdržati težu, to je veća brzina protoka. Prilikom izračuna opterećenja obično se uzima 1/2 ili 1/3 granice popuštanja. Uzmimo kuhinjsku žlicu kao primjer - savijanjem na jednu stranu stvara se drugačiji predmet. Fluidnost je bila prekinuta - to je dovelo do deformacije, ali sam materijal se nije slomio. Može se zaključiti da je elastičnost čelika veća od njegova prinosa.

Drugi predmet je nož, koji će se slomiti kada se savije. Posljedično, snaga čvrstoće i popuštanje je ista. Proizvodi s takvim karakteristikama također se nazivaju krhkim. Granica zatezanja - promjena veličine i oblika materijala pod utjecajem vanjskih čimbenika, dok se proizvod ne uništava. Drugim riječima, to je postotak produljenja materijala u odnosu na izvorni uzorak. Ova karakteristika pokazuje duljinu vijka prije loma. Klasifikacija veličina - što je veća površina, to je veći otpor na torziju.

Pričvršćivači su također podijeljeni takvim pokazateljem kao što je točnost. U proizvodnji se koriste različite metode navoja i površinske obrade. Može biti povišen, normalan i grub.

• C je gruba točnost. Ovi pričvršćivači prikladni su za rupe 2-3 mm veće od same šipke. S takvom razlikom u promjerima, zglobovi se mogu pomicati.
• B je normalna točnost. Spojni elementi se ugrađuju u rupe 1-1,5 mm šire od šipke. Manje se deformiraju u usporedbi s prethodnom klasom.
• A - visoka točnost... Rupe za ovu grupu vijaka mogu biti 0,25-0,3 mm šire. Pričvršćivači imaju prilično visoku cijenu, jer se proizvode okretanjem.

Za pričvršćivače od nehrđajućeg čelika ne označavaju klasu, već vlačnu čvrstoću, njihova je oznaka drugačija - A2 i A4, gdje:

• A je austenitna struktura čelika (visokotemperaturno željezo s kristalnom GCC rešetkom);
• brojevi 2 i 4 su oznaka kemijskog sastava materijala.

Vijci od nehrđajućeg čelika imaju 3 pokazatelja čvrstoće - 50, 70, 80. U proizvodnji vijaka visoke čvrstoće koriste se legure veće tvrdoće i čvrstoće. Takvi materijali su skuplji od ugljičnog čelika. Razred snage varira - 6,6, 8,8, 9,8, 10,9, 12,9. Također, kako bi se povećale performanse, provodi se faza toplinske obrade, koja mijenja kemijski sastav i strukturu materijala. Mogući rad na temperaturama ispod 40°C - ima oznaku U. 40-65°C označeno je kao HL.

Tvrdoća vijka Je sposobnost materijala da se odupre prodiranju drugog tijela u njegovu površinu. Tvrdoću vijaka mjere Brinell, Rockwell i Vickers. Ispitivanja tvrdoće po Brinellu provode se na testeru tvrdoće, a kaljena kugla promjera 2,5, 5 ili 10 milimetara služi kao indeter (prešani predmet). Veličina ovisi o debljini materijala koji se ispituje. Utiskivanje se odvija unutar 10-30 sekundi, vrijeme ovisi i o testiranom materijalu. Dobiveni otisak se zatim mjeri Brinellovim povećalom u dva smjera. Omjer primijenjenog opterećenja i površine udubljenja je definicija tvrdoće.

Rockwellova metoda također se temelji na uvlačenju. Dijamantni konus djeluje kao indeter za tvrde legure, a čelična kugla promjera 1,6 milimetara za mekše legure. U ovoj metodi ispitivanje se provodi u dvije faze. Prvo se primjenjuje prednaprezanje kako bi materijal i vrh došli u bliski kontakt. Tada glavno opterećenje traje kratko.Nakon uklanjanja radnog opterećenja, mjeri se tvrdoća. Odnosno, proračuni će se izvesti prema dubini na kojoj indeter ostaje, s primijenjenim prednaprezanjem. U ovoj metodi razlikuju se 3 grupe tvrdoće:

• HRA - za ekstra tvrde metale;
• HRB - za relativno meke metale;
• HRC - za relativno tvrde metale.

Vickersova tvrdoća određena je širinom otiska. Utisnuti vrh je dijamantna piramida s četiri lica. Mjeri se izračunavanjem omjera opterećenja i površine rezultirajuće oznake. Mjerenja se vrše pod mikroskopom koji je postavljen na opremu. Ovu metodu karakterizira povećana točnost i preosjetljivost. Metode mjerenja korištene u skladu s GOST-om u sovjetsko vrijeme nisu dopuštale određivanje svih maksimalnih dopuštenih opterećenja na pričvrsnim elementima, stoga su proizvedeni materijali bili loše kvalitete.

• Lemeshny... Uz njegovu pomoć pričvršćene su suspendirane teške konstrukcije. Najčešće se koristi za poljoprivredu.

• Namještaj. Glavna razlika je u tome što se nit ne nanosi preko cijele šipke. Glava je glatka - to je učinjeno tako da vijak ne strši iznad ravnine. Osim u proizvodnji namještaja, ovaj zatvarač je svoju primjenu našao i u građevinarstvu.

• Cesta. Koristi se pri postavljanju ograda. Odlikuje se polukružnom glavom, ispod koje se nalazi četvrtasti naslon za glavu. Zahvaljujući ovom dizajnu, elementi su čvrsto fiksirani.

• Strojarstvo... Najpopularniji tip koji se koristi u proizvodnji automobila.

• Putovati. Koristi se u izgradnji željeznica, obično se koristi za spajanje dijelova tračnica. Konac se nanosi na manje od polovice drške.

Svi pričvršćivači označeni su prema standardima:

• GOST;
• ISO je sustav uveden u većini država od 1964. godine;
• DIN je sustav stvoren u Njemačkoj.

Uzimajući u obzir sve zahtjeve i standarde, na glavu vijka se primjenjuju sljedeće oznake:

• klasa čvrstoće sirovine od koje su izrađeni pričvršćivači;
• znak postrojenja proizvođača;
• smjer niti (obično je naznačen samo lijevi smjer, desni nije označen).

Primijenjene oznake mogu biti dubinske ili konveksne. Njihovu veličinu odredit će sam proizvođač.

U skladu s GOST standardima, na vijke se primjenjuju sljedeće oznake.

• Vijak - naziv pričvršćivača.
• Preciznost vijaka. Ima dekodiranje slova A, B, C.
• Treći je broj izvedbe. Može biti 1, 2, 3 ili 4. Prva izvedba nije uvijek naznačena.
• Slovna oznaka vrste niti. Metrički - M, konusni - K, trapezni - Tr.
• Veličina promjera navoja obično je naznačena u milimetrima.
• Korak navoja u milimetrima. Može biti velika ili osnovna (1,75 milimetara) i mala (1,25 milimetara).
• Smjer LH navoja je lijevi, desni navoj nije ni na koji način naznačen.
• Precizno rezbarenje. Može biti fino - 4, srednje - 6, grubo - 8.
• Duljina pričvršćivača.
• Razred snage - 3,6; 4.6; 4.8; 5.6; 5.8; 6.6; 6.8; 8,8; 9,8; 10,9; 12.9.
• Slovna oznaka C ili A, odnosno upotreba čelika za mirno ili slobodno rezanje. Ova oznaka je prikladna samo za vijke jačine do 6,8. Ako je čvrstoća veća od 8,8, tada će se umjesto ove oznake primijeniti razred čelika.
• Broj od 01 do 13 - ovi brojevi označavaju vrstu premaza.
• Posljednja je također digitalna oznaka debljine premaza.

Glavni parametri za mjerenje dimenzija pričvršćivača su duljina, debljina i visina. Da biste odredili ove parametre, prvo morate vizualno razumjeti koja je vrsta vijka dostupna. Promjer pričvršćivača može se izmjeriti kalibrom ili ravnalom. Mjerenje točnosti provodi se s PR-NOT kalibracijskim kompletom - prolazi-ne prolazi, odnosno jedna komponenta je pričvršćena na sidro, a druga nije.Duljina se također mjeri čeljustom ili ravnalom.

Mjere vijaka su naznačene:

• M - navoj;
• D je veličina promjera navoja;
• P - korak navoja;
• L - veličina vijka (duljina).

Promjer navoja se mjeri na isti način kao i za mjerenje vijaka. Promjer navoja matica teže je odrediti. Tipično, oznaka karakterizira vanjski promjer vijka koji će biti uvrnut u maticu, odnosno otvor matice će biti manji. Točnost promjera također se može izmjeriti pomoću PR-NOT kita. Ovdje je vrijedno zapamtiti da se veličina oraha može smanjiti, normalna i povećati.

Tijekom izgradnje, spajanje konstrukcija uglavnom se provodi pomoću vijčanih spojeva. Njihova glavna prednost je jednostavna montaža, pogotovo ako za usporedbu uzmemo zavarene spojeve. Formule koje se koriste za izračun vlačnih spojeva ovise o materijalu podloge (beton, čelik, mortovi i kombinacije materijala).

Glavni uvjet za ugradnju pričvrsnih elemenata je držanje vijaka opće strukture... Najveća nosivost visećih sidara od legiranog čelika. Snaga dodatnih udara može biti dinamička, statična i maksimalna. Masa dodatnog opterećenja ne prelazi 25% sile loma drške vijka.

Metoda vijčanja postala je vrlo popularna u modernom svijetu. Na temelju svih karakteristika možete istaknuti točke na koje trebate obratiti posebnu pozornost pri odabiru:

• područje djelatnosti gdje će se pričvršćivanje primijeniti;
• dizajn glave;
• korišteni materijal;
• snaga;
• postoji li dodatni zaštitni premaz;
• označavanje prema GOST-u.

U sljedećem videu pronaći ćete više informacija o ocjenama čvrstoće u označavanju vijaka.