Sve o vijcima visoke čvrstoće

Sadržaj
  1. Opis
  2. Područja uporabe
  3. Vrste i označavanje
  4. Materijali (uredi)
  5. Dimenzije i težina
  6. Eksploatacija

Poznavanje svega o vijcima visoke čvrstoće potrebno je ne samo zaposlenicima strojogradnih poduzeća. Ove su informacije potrebne i najobičnijim ljudima koji pokušavaju stvoriti složene strukture. Razlike u vrstama i oznakama, značajkama rada, dimenzijama i težini iznimno su relevantne.

Opis

Za vijke visoke čvrstoće postoji službeni važeći GOST 52644-2006. Ovaj zakon standardizira:

  • dimenzije vijaka;

  • duljina niti takvog pričvršćivača;

  • varijacije strukturnih elemenata i dizajna;

  • koeficijenti uvijanja;

  • teoretska težina svakog proizvoda.

Također su pokriveni standardom DIN 6914. Prema zadanim postavkama, ovaj proizvod ima šesterokutnu glavu ključa. Namijenjena je za vrlo opterećene čelične spojeve. Promjer zatvarača može biti od M12 do M36. Njihova veličina se kreće od 3 do 24 cm.

Takvi se vijci mogu koristiti u strojarstvu, u strojogradnji. Također su korisni za područja u kojima su aktivne jake vibracije; konačno, mogu se koristiti u građevinskim konstrukcijama raznih vrsta. Međutim, ispravan moment zatezanja igra važnu ulogu. Premali pritisak često dovodi do preranog uništenja spoja, prejaki pritisak može oštetiti pričvrsne elemente ili strukture koje se spajaju.

Označavanje vijaka visoke čvrstoće na crtežima izrađeno je pomoću simbola trokuta, na čijem se vrhu (ali ne na samom vrhu!) sijeku okomite i vodoravne linije.

Područja uporabe

Već je identificirano nekoliko područja upotrebe ekstra jakih učvršćivača. Ali može se koristiti ne samo za metalne konstrukcije u građevinarstvu i strojarstvu, kako se često misli. Ovi proizvodi su također potrebni za poljoprivredne strojeve i tračnice. Glavna značajka je prikladnost za takve montažne spojeve koji su izloženi vrlo velikim opterećenjima, te se stoga ne mogu koristiti standardni načini pričvršćivanja. Takvi pričvršćivači su traženi čak iu naj "težoj" konstrukciji - u izgradnji mostova, tunela, visokih tornjeva i tornjeva.

Svi dijelovi vijaka visoke čvrstoće, naravno, moraju imati povećanu pouzdanost i mehaničku čvrstoću. Svi spojevi u kojima se koriste takvi pričvršćivači svrstani su u kategoriju otpornih na smicanje. Kada koristite takve pričvršćivače, ne trebate razvrtati ili čistiti rupe. Vijak visoke čvrstoće može se uvijati ne samo u metal, već iu armirani beton. Zasebno, treba reći o šesterokutnim vijcima.

Vanjski šesterokutni navoj može biti standardne veličine ili male veličine ključ u ruke.

Postoje i proizvodi sa smanjenom visinom glave (a jedna od njihovih podvrsta je dizajnirana za male ključeve). Međutim, proizvodi s unutarnjim šesterokutnim su dobri zbog:

  • više pogodnosti;

  • povećana snaga;

  • optimalna pouzdanost.

Vrste i označavanje

Klasa čvrstoće vijaka u Rusiji mora biti u skladu sa službenim GOST-om. Uobičajeno je razlikovati 11 kategorija takvih pričvršćivača. Grupa visoke čvrstoće uključuje samo proizvode koji nisu niži od klase 9.8. Prvi broj, kada se pomnoži sa 100, daje pokazatelj najveće snage. Množenjem druge znamenke s 10 možete postaviti koreliranu maksimalnu snagu.

Vijak visoke čvrstoće mora biti ocijenjen za upotrebu u teškim klimatskim uvjetima ako je označen slovima "HL". Oznaka "U" označava da će proizvod izdržati prosječan stupanj hlađenja. Spojevi kontrolirani napetostima moraju se evidentirati u posebnom dnevniku.Izračunata vrijednost sile uvijanja ne smije biti veća od 15%.

Vraćajući se na označavanje u skladu s GOST 22353-77, vrijedi napomenuti sljedeću strukturu:

  • prvo slovna oznaka proizvođača;

  • kratkoročni otpor (u megapaskalima), smanjen za 10 puta;

  • Klimatske performanse;

  • broj završene taline.

Što se tiče GOST 2006, odgovarajuća oznaka označava:

  • oznaka tvrtke;

  • kategorija čvrstoće prema važećem standardu;

  • klimatska kategorija;

  • broj završene topline;

  • slovo S (tipično za proizvode s povećanim dimenzijama ključ u ruke).

Materijali (uredi)

Vijci visoke čvrstoće izrađeni su na bazi ugljičnog čelika s dodatkom komponenti za legiranje. Birajte samo one vrste čelika koji su posebno jaki i otporni na mehanička opterećenja. Dobro razvijene moderne tehnologije su vruće ili hladne "uznemirivanje praznina". Takve tehnike omogućuju značajno povećanje čvrstoće proizvedene legure.

Dodatno, toplinska obrada se provodi u električnoj peći, što jamči povećane antikorozivne karakteristike i dugotrajno očuvanje proizvoda; također povećava snagu proizvoda.

Dimenzije i težina

Najlakši način da saznate ove parametre je u donjoj tablici:

Kategorija

Težina

Dimenzije ključ u ruke

M16h40

0,111 kg

24 mm

M16h45

0,118 kg

24 mm

M22h60

0,282 kg

34 mm

M20h50

0,198 kg

30 mm

Za vijke M24, ključni pokazatelji su sljedeći:

  • visina glave 15 mm;

  • dimenzije ključ u ruke - 36 mm;

  • intervali navoja - 2 ili 3 mm;

  • duljina - ne manje od 60 i ne više od 150 mm.

Za M27, isti će parametri biti:

  • 17 mm;

  • 41 mm;

  • 2 ili 3 mm;

  • 80-200 mm, respektivno.

Eksploatacija

Priprema

Još 1970-ih, stručnjaci su primijetili da čak i pričvršćivači visoke čvrstoće zahtijevaju pažljivo promatranje u prve 1-3 godine. U ovom trenutku, "pucanje" je vjerojatno čak i bez vidljivih manifestacija vanjskih opterećenja. Stoga su prije uporabe potrebne vrlo pažljive pripreme. Okov će biti ponovno konzerviran tijekom cijelog postupka i očišćen od prljavštine i hrđe. Dodatno, navoji se pokreću na odbijene vijke i matice, nakon čega se obnavlja sloj maziva.

Priprema se provodi na dva različita načina. Jedna od opcija uključuje korištenje rešetkastog spremnika (a za male radove koriste samo kantu u kojoj čavlom buše rupe). Voda se kuha u bačvi, gdje je poželjno dodati nasumično odabrano sredstvo za čišćenje. Doći će čak i prašak za ručno pranje.

Kada se dosegne točka vrenja, posuda se uroni tamo i drži 10 minuta do ¼ sata.

Nakon ispuštanja vode, vijci visoke čvrstoće morat će se uroniti na 60-120 sekundi u spremnik koji sadrži 85% benzina i 15% autola. Ugljikovodik će uskoro ispariti iz zagrijanih metalnih proizvoda, a posebno ulje će se ravnomjerno rasporediti po površini. Kao rezultat toga, faktor zatezanja bit će 0,18. Ako se faktor uvijanja želi smanjiti na 0,12, bit će potrebna depilacija voskom. Čišćenje se u ovom slučaju vrši na standardni način. Sljedeći korak je stavljanje orašastih plodova u tekući parafin na 10-15 minuta; nakon njihovog uklanjanja potrebno je pustiti da se višak reagensa ocijedi.

Pričvršćivanje

Ako se planira ugraditi pričvrsne elemente s mogućnošću daljnje demontaže, preporuča se izraditi poseban projekt koji uzima u obzir projektno opterećenje. Prije svega, pregledavaju sve strukture i otkrivaju kako odgovaraju uputama projekta i odjeljka SNiP III-18-75. Rupe se poravnavaju, a zatim se svi dijelovi spajaju pomoću montažnih čepova. Sljedeće će vam trebati:

  • umetnite pričvršćivače u slobodne (ne zatvorene) kanale;

  • procijeniti linearne parametre proizvedenih sklopova;

  • čvrsto zategnite paket;

  • zategnite vijke točno na silu propisanu u projektu;

  • izvucite utikače;

  • umetnite preostale pričvršćivače u oslobođene prolaze;

  • povucite ih do potrebnog napora.

Varijacija u debljini elemenata, kada se ispituje pomoću mjerača i jastučića, može biti najviše 0,05 cm.Ako je ta razlika veća od 0,05 cm, ali ne veća od 0,3 cm, tada se glatki zavoj postiže zaglađivanjem brusnim kamenom. Postupak se provodi na području do 3 cm od linije reza dijela. Nagib ne smije biti strmiji od 1 prema 10.

Prilikom izračunavanja duljine korištenih vijaka, uzmite u obzir prvenstveno debljinu pakiranja. Prilikom bušenja rupa u obrađenim površinama, za ugradnju vijaka mogu se koristiti samo rashladna sredstva bez ulja. Važno: gdje god se koriste vijci visoke čvrstoće, ne mogu se koristiti druge vrste pričvršćivača, čak ni u fazi montaže. To obezvređuje sve napore za poboljšanje čvrstoće veze. Pričvršćivanje svakog vijka vrši se pomoću dvije podloške povećane čvrstoće: jedna je ispod glave vijka, a druga ispod matice.

Matice se moraju zategnuti silom koja je zapisana u projektu. Bilo kakva druga fiksacija nije potrebna. U trenutku kada se vijak stavi, ove se matice moraju neograničeno okretati u žljebovima kada se nanose rukom. Ako ovaj uvjet nije ispunjen, problematični pričvršćivači se zamjenjuju, a proizvodi koji su prepoznati kao neispravni moraju ponoviti pripremne postupke.

Preporuča se zatezanje vijaka preciznim podešavanjem stvarnih uvjeta i u skladu s tim mijenjanjem napetosti.

Traženi parametar izračunava se prema formuli M = PxdxK. Ovi množitelji označavaju, respektivno, vlačnu silu (u kilogramima), nazivni promjer, faktor uvijanja. Potonji pokazatelj uzima se na razini ili 0,18 (za vijke u skladu s GOST 22353-77 i 22356-77) ili 0,12 (kada se primjenjuju drugi standardi). Faktori zatezanja navedeni u certifikatima tvrtke ne mogu se koristiti za izračune. Ako nema više od 15 vijaka po jedinici, kao i pri radu na teško dostupnim mjestima, razina napetosti može se odrediti pomoću moment ključeva.

Zakretni moment koji stvara ključ bilježi se kada je pokret u tijeku, povećavajući napetost. Ovaj se posao mora obaviti glatko i bez najmanjeg trzanja. Važno: svi moment ključevi moraju biti numerirani i kalibrirani. Posljednji postupak provodi se prije početka svake smjene. Stvarni moment zatezanja ne može premašiti izračunatu vrijednost za više od 20%.

Inspektori provjeravaju sve vijke visoke čvrstoće bez obzira na to kako su zategnuti. Trebali bi saznati jesu li svi pričvršćivači ispravno označeni. Također se kontrolira postavljanje podložaka ispod svake glave, ispod svake matice. Gustoća estriha u vrećici procjenjuje se pomoću senzora debljine točno 0,3 mm. Ova sonda mora naići na prepreku u području ograničenom pakom.

Sve priključne točke moraju biti prekrivene oznakom izvođača i oznakom kontrolora.

Kada se vijčani zatvarači pripremaju voskom, slovo "P" se stavlja u blizini ovih žigova s ​​istom jezgrom. Za manje radove, sila zatezanja mora se podesiti ručnim uređajem za vijke s poprečnim presjekom od 20 do 24 mm. U tom slučaju debljina paketa može biti do 14 cm. Servisirani paket može sadržavati do 7 radnih tijela.

Postupak zatezanja vijaka je sljedeći:

  • zategnite sve pričvršćivače pomoću instalacijskog ključa s ručkom do 0,3 m;

  • matice i izbočeni dijelovi prekriveni su rizicima pomoću boje ili krede;

  • matice se zakreću pod kutom od 150 do 210 stupnjeva (ovdje je već prikladan bilo koji ključ);

  • kontrolirajte napetost jednostavno okretnim momentom.

Za informacije o tome kako odvrnuti vijak visoke čvrstoće, pogledajte sljedeći video.

bez komentara

Komentar je uspješno poslan.

Kuhinja

Spavaća soba

Namještaj