Strojevi za rezanje čašica

Stroj za rezanje čaša - oprema za zaobljene trupce ili profilirane grede. Namijenjen je za proizvodnju pričvrsnih elemenata na drvenoj građi u obliku polukruga ili pravokutnika. Takve "šalice" potrebne su za pouzdano međusobno povezivanje trupaca prilikom podizanja zida ili druge građevinske konstrukcije.

Prilikom izgradnje brvnare važno je osigurati pouzdano spajanje greda u kutovima. Za to su u građevinskom materijalu predviđene razne brave.

Nedostaci ove metode montaže uključuju:

• prekomjerni troškovi vremena i energije;
• potreba za ponovljenim podešavanjem utora;
• neestetski tip veze;
• rizik od previda, zbog čega pričvršćivanje gubi svoju pouzdanost.

Korištenje posebne opreme izbjegava ove probleme. Rezači čaša za preklapanje trupaca ili drva doprinose povećanju broja komada obrađene piljene građe u određenom vremenskom razdoblju. Alatni strojevi se često kupuju za proizvodnju ili pomoćne parcele. Prednosti njihove uporabe uključuju visoku preciznost rezanja, što omogućuje snažno učvršćivanje greda, smanjenje otpada i dobivanje estetskih utora.

Specifičnost funkcioniranja različitih tipova strojeva za rezanje čaša je različita. Na primjer, da biste izrezali zdjelu na ručnoj jedinici, morate pričvrstiti vodilice na šipku i ugraditi rezač (radno tijelo). Potrebne vrijednosti dubine i širine budućeg pričvršćivanja postavljaju se na okvir uz pomoć graničnika. Rezač s prorezima za drvo može se pomicati uzduž i poprijeko trupca. Nakon postavljanja potrebnih parametara, piljena građa se ispere.

Rezači čaša za drvo ili trupce su ručni (pokretni) ili stacionarni. Pokretni strojevi uključuju strojeve kod kojih je rezač pričvršćen na obrađeno drvo pomoću vijčanih mehanizama. U tom se slučaju položaj vretena podešava ručno - za to je jedinica opremljena ručnim kotačima. Ako je potrebno odabrati novu vezu, stroj se preuređuje, parametri se postavljaju iznova.

Najčešće se kupuju ručni modeli za rezanje zdjela na gradilištu. Istodobno, instalacija se može koristiti i za pranje posuda od nule, i za prilagodbu postojećih spojeva (s prihvatljivim spojem kako bi se osigurala puna okomitost konstrukcije koja se postavlja).

Osim toga, može se jednostavno položiti na krevet i učvrstiti stezaljkama. Na tržištu postoje i napredni i produktivni tipovi numerički kontroliranih rezača čaša. Oni uključuju:

• program za obradu drveta;
• uređaj za unos radnih parametara;
• uređaj za upravljanje opremom.

Ove jedinice imaju potpuno automatizirano dovođenje obratka.

Strojeve za rezanje čaša proizvode mnogi domaći proizvođači. Strojevi se razlikuju po tehničkim karakteristikama, značajkama dizajna i funkcionalnosti.

• SPB-2. Kompaktna oprema s mogućnošću obostrane obrade obratka. Promjer rezača je 122-137 mm, snaga elektromotora je 2x77 kW, maksimalna dubina obrađenog profila je 30 mm. Dimenzije jedinice - 9000x1100x1200 mm, težina - 1200 kg.

• Rezač čaša SZU. Stroj dizajniran za stvaranje utornih spojeva u obliku čaše u šipki promjera do 320 mm pod kutom od 45-135 ° prema osi obratka. Opremljen stolom podesivim po visini za slaganje drvene građe. Brzina rotacije rezača jedinice je 4000 o/min, brzina pomaka je 0,3 m / min. Vrijeme za rezanje 1 smjese je otprilike 1 minuta. Dimenzije stroja - 1,5x1,5x1,5 m, težina - 600 kg.
• "Stršljen". Ručni stroj, uz pomoć kojeg se u drvetu stvaraju brave dubine 74 mm s rasporedom pod kutom od 45-135 °. Snaga opreme je 2,3 kW, dimenzije - 650x450x400 mm.

Popularni modeli rezača čaša uključuju alatne strojeve MCHS-B i MCHS-2B, VKR-7 i VKR-15, ChB-240 i druge.

Za male građevinske radove stručnjaci preporučuju davanje prednosti ručni strojevi za rezanje čašica. Male su veličine, jednostavnog dizajna i male težine, što ih čini prikladnim za korištenje izravno na gradilištima. Mobilni uređaji jednostavni su za korištenje i imaju jasan princip rada. Oni mogu zamijeniti profesionalnu industrijsku opremu, koju je teško isporučiti na gradilište ili je nepraktično kupiti samo za ispravljanje braka dobivenog rezanjem zdjela s improviziranim alatom.

Za velike komplekse za sječu preporuča se odabrati masivne strojeve s skupom dodatnih opcija i CNC-om.

Bez obzira na vrstu opreme, potrebno je uzeti u obzir sljedeće kriterije:

• pogonska snaga - što je više, to je alat produktivniji;
• mogućnost naginjanja osi rotacije mlaznice;
• najveće dopuštene dimenzije izratka koji se mogu obraditi na stroju (promjer i duljina šipke ili trupca);
• indikatori brzine kretanja rezača;
• dostupnost CNC-a za stacionarnu opremu.

Također je važno obratiti pozornost na dodatne funkcije. Na primjer, sposobnost jedinice da radi s tandemskim rezačem smatra se važnom opcijom.

Strojevi za rezanje čaša mogu se dodatno opremiti jedinicama za obrezivanje, pneumatskim stezaljkama, mjernim alatima, sustavom za oštrenje s dijamantnom čašom. Kvaliteta i praktičnost rada, kao i produktivnost, ovisit će o broju ponuđenih opcija.

Prilikom rada s bilo kojom glodalicom važno je pridržavati se uputa proizvođača za uporabu. Prije početka rada potrebno je:

• presvući se u posebno odijelo, koristiti osobnu zaštitnu opremu (naočale, maske, respiratori);
• provjeriti upotrebljivost oprema u praznom hodu, uključivanje i isključivanje poluga, ispravno funkcioniranje blokatora.

Zabranjeno je vršiti mjerenja građe kada se obrađuje na stroju, ne smijete se naslanjati na opremu... Da biste izbjegli strujni udar, stroj mora biti uzemljen. Svi radovi moraju se obavljati u dobro prozračenom prostoru. Upotreba električnih alata u vlažnim radionicama nije dopuštena.

Da bi rezač čaša radio glatko, važno je na vrijeme izvršiti planirane i neplanirane popravke i podmazivanje pokretnih mehanizama. Da biste to učinili, svaki mjesec morate pregledati stroj, očistiti ga od raznih onečišćenja i provesti preventivne prilagodbe.