Strojevi i oprema za zaokruživanje trupaca

Zaobljeni trupci su identične veličine i savršene površine. Obično se za proizvodnju koriste iglice ariša ili bora. Najtraženiji je bor. Trupci se obrađuju na posebnim strojevima, zbog čega su rubovi glatki, a debla su identična po obliku i radijusu. Polaganje materijala oduzima manje vremena i truda, zgrada izgleda profinjenije i elegantnije.

Strojevi za zaokruživanje trupaca omogućuju modificiranje materijala u samo jednom ciklusu obrade. Ova oprema je prilično ozbiljna i skupa, koristi se u proizvodnji. Obrtnici početnici često koriste domaće strojeve za obradu drva. To je također prilično prikladno u slučajevima kada se trupci beru samo za osobne potrebe. Koriste se ove vrste strojeva.

Dio zacjeljuje i pomiče se aksijalno, rezač obrađuje površinu duž cijele duljine... Oblik je savršeno ravan. Možete raditi s velikim promjerom. Dostupna je dekorativna obrada. Strugovi se moraju stalno nadzirati kako promjer ne bi zalutao. Proces je prilično spor, ali to je dovoljno za osobne svrhe.

Trup se nalazi u stezaljci, usmjerivač se pomiče oko materijala. Instalirani prsten omogućuje dobivanje gotovog proizvoda određenog promjera. Obrada je kvalitetna, stroj ne dopušta izobličenja. Oprema je dosta energetski intenzivna i spora. Zahtijeva stalno praćenje i dobro pojačanje. U suprotnom se stvaraju velike vibracije - to bi moglo stvoriti opasnu situaciju za operatera.... Svaki stroj je instaliran u zasebnoj prostoriji. To je neophodno za jednostavno održavanje, kao i za otpremu gotovih trupaca.

Koristi se za ukrašavanje sirovina s malim promjerom, ne više od 24 cm. Rezači su fiksirani i ne pomiču se, radni stol hrani radni komad. Rotacijski stroj omogućuje kontinuirano pomicanje materijala. Stezaljke se ne koriste, kretanje se vrši pomoću valjkastog mehanizma. Rezultat je uredan materijal s visokokvalitetnim brušenjem.

Ovaj stroj omogućuje izradu trupaca dužine do 6 m. Istina, u ovom slučaju može se primijetiti lagana zakrivljenost. Među nedostacima je neravnomjeran utor za polaganje i proizvoljna promjena širine kompenzacijskog utora.

Oprema za okretanje spada u cikličku. Kod ovog tipa trupac se pomiče dok rezač ostaje nepomičan. Materijal je fiksiran u sredini stroja. Tada se trupac pomiče ravno zahvaljujući unutarnjim vodilicama. Vreteno se koristi kao alat za rezanje.

Vrijedno je razmotriti sve nijanse prije kupnje prilično skupe opreme. Stroj može biti mehaniziran ili automatiziran. U prvom slučaju, operater mora samostalno učitati i dohvatiti dnevnik, postaviti i prilagoditi rad opreme. Važno je kontrolirati sve faze obrade.

U automatiziranom stroju uloga operatera je manja. Dovoljno je samo pratiti proces. Tu je i poluautomatski stroj za cilindar. U ovom slučaju, master se uključuje u proces nakon što stroj izvrši svaki ciklus obrade.

Električna oprema može raditi bez prekida samo ako postoji dodatni izvor napajanja ili pouzdani vodovi. Alternativa će biti benzinski model. To je apsolutno neovisno o vanjskim čimbenicima.

Također biste trebali odlučiti koja je vrsta prikladnija. Oprema za prolaz mljevenje tip osigurava visoku produktivnost, ali kvaliteta obrade može patiti. Većina modela ne može osigurati potrebno mljevenje. Ciklička strojevi imaju manju produktivnost, ali veću kvalitetu. Kompaktni su i čvrsti te obavljaju cijeli niz operacija.

Cijena opreme ovisi o proizvođaču. Danas postoji veliki broj modela koji odgovaraju različitim proračunima. Cijeli ciklus je vrlo važan za profesionalnu proizvodnju zaobljenih trupaca. U ovom slučaju vrijedi obratiti pažnju na modele kao što su "Cedar", "Terem", "Taiga" i "Termit".

Takvu građu možete napraviti sami. Neki se procesi izvode ručno, poput brušenja i dorade. Drugima će dobro doći domaći stroj. Montaža opreme zahtijeva iskustvo i znanje. Trebali biste razumjeti princip rada i važnost svakog pojedinog čvora.

Samostalni strojevi su jeftiniji, ali uz pravilnu montažu nisu ništa lošiji u kvaliteti od kupljenih. Važno je samo napraviti ih po svim pravilima kako ne bi riskirali svoje zdravlje i život. U najboljem slučaju, vlasnik nepropisno sastavljene opreme jednostavno neće dobiti visokokvalitetni trupac na izlazu.

Osnovni zahtjevi su sljedeći.

1. Veliki krevet preko 1 tone. Inače će se pojaviti vibracije i trupac može odletjeti.
2. Dosta prostora za slaganje i premještanje platna. Područje se može kompenzirati rotirajućim mehanizmom.
3. Mjesto mora biti betonirano u skladu sa svim sigurnosnim zahtjevima. Treba obratiti pažnju na amortizaciju, oplatu, lijevanje i ojačanje. Platforma je odležana najmanje 3 tjedna. Oprema na tlu ponaša se nepredvidivo. Postoji opasnost od opasne situacije.
4. Gotov stroj se provjerava balansiranjem reznog dijela. Inače, sva oprema se može pokvariti ili se sam trupac može pogoršati.
5. Mogu se koristiti samo visokokvalitetni sastojci. Posebno je važno odabrati rezače ili noževe. Inače, stroj se neće moći nositi s obradom.

Prilikom izrade zaobljenih trupaca vlastitim rukama treba slijediti određeni redoslijed radnji... Prvo se nabavlja i suši materijal. Tek tada se može izvršiti obrada. Sam stroj zahtijeva pripremu. Prilagodba se vrši na temelju promjera trupca, također biste trebali provjeriti operativnost svih elemenata.

Koriste se samo oni trupci koji imaju minimalnu zakrivljenost. Promjer i uvjetna čvrstoća također su važni. Neispravni radni komadi nisu prikladni za cilindriranje. Sjeverno drvo odlikuje se posebnom kvalitetom i gustoćom.... Nemojte koristiti drveće koje raste u močvarama. S vremenom se mogu uvijati. Takvo drvo s visokim postotkom vlage previše se suši.

Većina trupaca se suši prirodnim putem. Ovaj proces traje dugo, oko 2-3 godine. Alternativno se koristi konvekcijska komora, ali to je moguće samo u industrijskom okruženju.... Sušenje će trajati oko 1,5-2 mjeseca.

Kompenzacijski utori sprječavaju pucanje drva tijekom gubitka vlage. Ako počnete graditi s mokrim materijalom, tada će se sama konstrukcija slegnuti za oko 20-30 cm. To se ne smije dopustiti, osobito u slučajevima kada se trupci beru u osobne svrhe.

Svaki dnevnik se obrađuje na stroju. Štoviše, važno je prilagoditi opremu određenom promjeru.... Tehnički standardi dopuštaju razlike ne veće od 2-4 mm. Izrežite mjesečev utor i kompenzacijski rez. Potonji ublažava stres od vlakana, izbjegavajući pukotine i skupljanje nakon montaže strukture. Rez treba napraviti duž površine s ravnomjernim utorom debljine oko 8-10 mm i ¼ dubine.

Trupce je potrebno podijeliti. Stroj za poprečno rezanje pomoći će da se nosi s ovim zadatkom. Možete rezati i ručno pilom. Na krajevima treba napraviti utore i šiljke.... To će vam omogućiti da povećate duljinu, napravite otvore za prozore i vrata.

Šalice se izrezuju za odabrani projekt. Takav element poprečnog pričvršćivanja osigurava pouzdano pričvršćivanje zaobljenih trupaca. Čaše se mogu izraditi na posebnom stroju. Ista opcija dostupna je u opremi punog ciklusa.

Drvo je živi materijal. Vrlo je osjetljiv na vanjske čimbenike i štetnike. Može se spasiti samo ako se tretira posebnim zaštitnim spojevima. Kategorije proizvoda za zaobljene trupce mogu biti sljedeće.

Tvari se obično nalaze u sastavu impregnacija. Koristi se za zaštitu od kornjaša, plijesni, gljivica. Za prethodnu obradu koriste se slabe otopine, koncentrati za liječenje. Poznati proizvođači: Belinka, Neomid.

Koriste se odmah nakon nanošenja. Osigurajte zaštitu od plijesni i propadanja šest mjeseci. Na vrh se mogu nanijeti i drugi zaštitni i dekorativni spojevi. Proizvođači: Posebno su popularni OgneBioZashchita i Neomid.

Proizvodi tvornica "NORT", "Rogneda" pokazuje najbolji rezultat. Kuća može stajati neko vrijeme čak i pod utjecajem otvorene vatre.

Na površini trupca stvara se hidroizolacijski film koji zatvara pore. Kao rezultat toga, materijal se ne smoči i ne trune. Posebno su učinkoviti proizvodi NEO + i Biofa.

Univerzalno sredstvo punog spektra zaštite. Proizvode ih tvrtke "Rogneda" i "FireBioProtection". Oni su u stanju spremiti dnevnik svih prijetnji.

Upute za svaki sastav ukazuju na značajke aplikacije. Trupnicu možete tretirati transportnom antiseptičkom otopinom odmah nakon završetka zadnjeg ciklusa obrade. Ostatak sastava obično se nanosi nakon montaže brvnare i brtvljenja šavova. U ovom slučaju obrada se provodi samo za one trupce koji imaju razinu vlage ne veću od 25%. Za kontrolu se koristi mjerač vlage.

Za obradu kod kuće najprije biste trebali izbrusiti površinu od potamnjelog drveta, ostataka kore i prašine. Koriste se metla i četka s krutim vlaknima, kućanski usisavač. Također će vam trebati četka ili valjak, sprej za nanošenje sastava. U proizvodnji se često koristi autoklav.

Obrada se provodi samo u zaštitnom odijelu, potrebna je dodatna maska... Sastav se prije nanošenja temeljito protrese ili promiješa. Važni su i uvjeti obrade. Temperatura zraka mora biti najmanje + 5 ° C, bez izravne sunčeve svjetlosti. Smrznute zaobljene trupce ne smiju se prerađivati.

Video pregled stroja za cilindariranje trupaca Taiga OS-1 možete pogledati u videu ispod.