Sve o uređajima za bušenje

Da bi znali sve o uređajima za bušenje, o njihovim klasama i vrstama, potrebno je puno više ljudi nego što se čini na prvi pogled. Prije nego što odaberete bušotine za bušotine ili sustave za rješavanje problema za same platforme, još uvijek se trebate upoznati s rezervnim dijelovima i dijagramima. Morat ćemo shvatiti što je uključeno u takvu tehniku, kako je instalirati i koje mjere treba poduzeti tijekom održavanja.

Odmah treba reći zašto kažu baš "bušilica", a ne samo bušilica ili bušilica. Činjenica je da se metodologija izvođenja takvog posla znatno zakomplicirala. A za normalan rad dugo nije bio potreban samo "oštrica ili igla koja probija tlo", već cijeli kompleks jedinica. Popis uređaja koji su dio instalacije ovisi o:

• oprema za bušenje posebne namjene;
• odabrani način prodiranja;
• stvarni uvjeti za operacije bušenja.

Na primjer, kopneni sustavi proizvodnje nafte u većini slučajeva sastoje se od:

• tornjevi i vitla;
• spirale tipa zavojnice;
• poseban kapacitet;
• uređaji za stvaranje isplake za bušenje;
• pumpe;
• sustavi zaštite od emisija;
• autonomni električni generator;
• cementni kompleks i niz drugih dijelova.

Osnovni princip rada uređaja za bušenje ostaje isti kao u antičko doba. Mehanički uređaj (vrh, bušilica) koji se pokreće drobi tlo i stijene na koje naiđe na svom putu. S vremena na vrijeme, bušenje bušotine zamjenjuje se vađenjem bušaćeg alata, njegovim puhanjem (ispiranjem) od začepljenja zdrobljenih masa. Oblik prohodnog kanala i njegov nagib mogu se jako razlikovati. Pa ipak, u većini slučajeva, sustav bušenja radi strogo okomito, jer je prikladniji i učinkovitiji. Može se primijeniti:

• šok uže;
• vijak;
• rotacijske tehnologije;
• bušenje s prstenastim licem;
• kontinuirano prodiranje u lice;
• prodiranje alatom od tvrde legure.

Za bušenje vode vrlo su često potrebne bušilice. Procesna voda se također može izvući iz relativno malih dubina. Ali opskrba pitkom vodom najsigurnija je i najstabilnija iz arteških izvora. Do njih se čak može doći mnogim relativno kompaktnim mobilnim jedinicama. Bušenje bunara je još lakše. Iskusni majstori trebaju samo minimalno vrijeme kada koriste dobar alat.

Ali to vrijedi samo kada se oprema za bušenje koristi za zemlju. Vađenje ugljikovodika - nafte, prirodnog i plina iz škriljevca zahtijeva obvezno bušenje tvrde stijene kilometrima u dubinu. Dugo je savladano stvaranje moćnih postrojenja za bušenje nafte koja se koriste na kopnu ili na polici. No, čak i uz svu snagu moderne tehnologije, bušenje takvih bušotina traje mnogo mjeseci (osobito ako uzmemo u obzir i pripremne radove).

No, bušilice se koriste, koliko god čudno zvučalo, u krajobraznom dizajnu. To posebno vrijedi za rad u kamenitim područjima. Samo bušenje često omogućuje dobivanje rupa i miniranje stijena ili brda, litica s točno izračunatim nabojima.Bušenje je potrebno i kod fiksiranja mostova na obalama rijeka i kod formiranja glavnih potpora. U teškim slučajevima, zemljište se buši za pilote tijekom izgradnje kuća i drugih kapitalnih objekata.

Konačno, oprema za bušenje ima široku primjenu u rudarstvu. Samo oni omogućuju izgradnju tunela za zemljane radove ispod površine. Injekcione bušotine omogućuju opskrbu vodom i posebnim rješenjima problematičnog područja. Kontrolno-promatračko bušenje provodi se radi praćenja učinkovitosti razvoja ležišta.

Rotacijska oprema može se koristiti za bušenje raznih vrsta bušotina, uključujući bušenje na vodi. Razlika između rotora nije samo u njihovoj snazi, već iu dopuštenom dijelu provrta. Dubina može doseći 1,5 km. Ispiranje se provodi otopinom gline ili vodom. Glavna svojstva metode rotacijskog bušenja:

• veća brzina nego kod udarnog prolaza stijene;
• svestranost (sposobnost rukovanja i mekim i tvrdim stijenama);
• prikladnost za pogon vodozahvatnih radova s ​​poprečnim presjekom do 1500 mm;
• minimalne dimenzije i potrošnja metala opreme;
• mogućnost transporta cijelog stroja na mobilnim platformama;
• smanjenje brzine proizvodnje bušotine pri korištenju glinenih otopina;
• potreba za donošenjem čiste vode;
• povećan trošak u usporedbi s drugim opcijama.

Kola za bušenje su od velike pomoći tamo gdje se mobilna oprema ne može nositi. Često se postavljaju čak i na bagere. SBL-01 je dobar primjer. Pomoću ove tehnike mogu se postaviti sidreni piloti. Također možete:

• ojačati padine;
• bušenje s ispiranjem;
• izvršiti bušenje pužom;
• proći kroz tlo metodom pneumatskog udara.

Pokazalo se da je takav sustav glavni dio podiznog kompleksa bušaće platforme. Uz pomoć vitla možete podizati i spuštati cijevi za bušenje, kućište. Po potrebi se stupovi podupiru u težini kada je s njima potrebno izvesti određene radove. Također i vitla:

• zašrafiti i odvrnuti cijevi;
• povući razne alate i malu pomoćnu opremu na platformu za bušenje;
• stavite potpuno sastavljene kule u radnu vertikalu.

Vrlo važna točka je klasifikacija opreme za bušenje. Glavne klase konstrukcija navedene su u GOST 16293-89. Standardizirano:

• razina opterećenja primijenjena na udicu;
• uvjetno dostižna dubina;
• brzina podizanja kuke - u procesu hodanja nizom i bez nosivosti (mjereno u metrima u sekundi);
• procijenjena procjena snage razvijene na osovini;
• minimalni dio rupe u okretnom stolu;
• izračunata vrijednost pogonske snage;
• visina baze stroja.

Sustav tal je vrlo važan. Uz njegovu pomoć podižu se i vise razni alati za bušenje. Ako je potrebno, ova jedinica ima točki mehanički učinak. Na primjer, ako trebate osloboditi bušaći niz iz bušotine. Uobičajeni raspored sustava za slaganje uključuje:

• pravi putni blok;
• krunski blok;
• robusno čelično uže.

Krunski blok je uvijek nepomičan. Postavlja se na okvir jarbola. Ponekad se koriste posebni elementi ispod krune (grede) tornja za bušenje. Uz pomoć užeta održava se stabilna, ali ujedno i fleksibilna mehanička veza između vitla i fiksnih dijelova. Postoje tri ključne vrste kompleksa za rješavanje problema:

• s pričvršćivanjem slobodnog dijela užeta na bazu;
• spajanjem na krunski blok;
• s montažom na talblock.

Koja god metoda bušenja se koristi, mora se koristiti cirkulacijski sustav. Obavlja razne manipulacije s tekućinom za bušenje, od pripreme do skladištenja i uporabe.Ako je potrebno, otopina se dodatno očisti od reznica pomiješanih s njom. Tipično, performanse cirkulacijskih sustava osigurava nekoliko pravokutnih spremnika. U svakom slučaju, postoji poseban standard za cirkulaciju - GOST 16350-80.

Kod kuće se često koriste ručne bušilice. Razina zahtjeva za njih je prirodno niža nego za mehanizirane sustave. Ali čak i takva oprema omogućuje bušenje bunara za vodu za privatne potrebe. Također će biti moguće izbušiti kanal ispod pilota, ili opremiti teren za odvođenje topline posebnom dizalicom topline.

Moderne dizalice i montirane bušaće opreme odlikuju se naprednijim karakteristikama. Obično se sastavljaju na temelju ugrađenih vozila. Domaći ZIL, Ural i GAZ raznih modifikacija pokazali su se kao vrlo dobra osnova. Ovom tehnikom možete montirati stupove i stupove. Dopušten je individualni odabir rasporeda sustava za specifične potrebe.

Sustavi za bušenje također se ocjenjuju u smislu gubitka snage u prijenosu. Ovaj pokazatelj se određuje:

• ukupna proizvedena snaga;
• dizajn stroja;
• ubrzati.

Postrojenja za bušenje se također dijele prema vrsti elektrane. Diesel sustavi se koriste tamo gdje je nemoguće stabilno napajanje. Takvi pogoni nisu jako moćni, ali ih karakterizira povećana mobilnost. U dizel-električnoj opremi svi su strukturni elementi potpuno autonomni, što je vrlo zgodno. Glavne komponente će biti:

• motor;
• generator koji pokreće ovaj motor;
• pogonski sustav koji pokreće aktuator.

Električno bušaće postrojenje može se napajati iz električne mreže ili iz vanjskog generatora. Takvu opremu je vrlo lako naručiti i stoga je vrlo popularna. No električna oprema za bušenje je neprimjenjiva ili ograničeno primjenjiva na teško dostupnim mjestima. Dizelski sustavi s hidrauličkom komponentom jednostavni su za rukovanje i rad na bazi turbo pretvarača.

Strojevi za bušenje s dizalicama naširoko se koriste u uvjetima na moru. Izdizanje iznad površine morskog dna i mora postiže se pomoću stupova oslonjenih na tlo. Omogućena je mogućnost vertikalnog pomicanja stupova u odnosu na tijelo. Broj ovih nosača, uz dizajn donjeg segmenta i geometrijski oblik, važna je klasifikacijska značajka. Nesamohodni kopneni sustavi mogu se podijeliti na prijenosne i vučene tipove. Prijenosni uređaji većinom su lakši.

Pužni uređaj za bušenje omogućuje izvlačenje tla iz bušotine bez prekida rada. Shema je približno ista kao kod konvencionalnog mljevenja mesa. Ali bušilica se može pregrijati tijekom vrlo intenzivnog rada. Što se tiče kinematičkih shema, one se razlikuju u:

• broj dijelova i upravljačkih sustava;
• udio tehnički složenih čvorova;
• značajke postavljanja osovine;
• korištenje redundantnih sklopova.

Za proizvodnju nafte često se izmjenjuju stacionarni polu-uronivi hardverski sustavi. Radne dubine im se kreću od 0,06 do 3,85 km. Inženjeri su već poznavali 7 generacija polupotopne opreme. Razlika između njih ne odnosi se samo na godinu izgradnje, već i na specifične tehničke karakteristike. Za izgradnju podvodne bušotine potrebna vam je ne samo takva platforma, već i posebna posuda za bušenje.

Bez obzira na tehnološke značajke, vijek trajanja bušaće opreme (normativni i proračunski) je 10 godina. Razlikuje se i stvarno razdoblje rada (nakon normativnog i obračunskog razdoblja prije donošenja odluke o povlačenju iz prometa prema podacima pregleda, otkrivanja nedostataka).Što se tiče razdoblja amortizacije, ono je strogo propisano za opremu za bušenje nalogom Ministarstva financija - 7 godina.

Prilikom odabira opreme za bušenje, glavni parametri su kapacitet dizanja i potrebna dubina prodiranja slojeva zemlje. Ovi parametri moraju zadovoljiti prirodne uvjete područja, maksimalni stupanj opterećenja na cesti i stupanj uređenja teritorija. Svakako obratite pažnju na:

• klimatski parametri rada;
• kvalifikacije osoblja;
• mogućnost bušenja dubokih istražnih bušotina i proizvodnih bušotina ili namijenjenih bušenju plitkih strukturnih i istražnih bušotina;
• vrsta gornjeg pogona (energetski sustav);
• vjerojatna maksimalna snaga vjetra;
• metoda bušenja;
• značajke prohodnih stijena;
• duboka temperatura;
• stupanj kemijske agresivnosti podzemnih voda.

Velika većina profesionalaca koristi male blokove, modularne ili male blokove montaže prilikom puštanja u pogon bušaće opreme. Slijede iste tehnike postavljanja tornja. Kao prvo, mjesto je potrebno izravnati i ukloniti višak biljaka s njega. Također je vrijedno riješiti se predmeta koji se mogu zapaliti. Raspored blok po blok podrazumijeva početnu montažu dijelova, koji su naknadno već povezani.

Počinju ugradnjom sastavljenog temelja i nosača. Sljedeći korak je pričvršćivanje snopa rotora i vitla. Na posljednje mjesto stavili su pomoćnu opremu. Sastav mu je vrlo raznolik i potrebno ga je dodatno analizirati.

Stacionarne komplekse je teže montirati. Ozbiljan problem je ožičenje, uzimajući u obzir potrebnu snagu i pravila ožičenja. Tehnika agregata povremeno se koristi pri radu s instalacijama 9-11 razreda. Neophodno je poštivati ​​"ograničenje težine kuke". Instalacija agregata traje puno vremena, zahtijeva uređenje masivnog temelja, pažljivo poravnavanje dijelova u prostoru. Osim toga, troši se puno materijala.

Pristup malih blokova je da se ne koriste temelji od drva ili šljunčanog betona, već blok sanjke od metala. Mogu poslužiti i kao baza i kao vozilo. Instalacija je, u biti, ograničena samo na pomicanje instalacije na traženu točku i njezinu minimalnu pripremu. Broj jedinica, njihov kapacitet i drugi parametri određuju se unaprijed, uzimajući u obzir postojeće potrebe i ograničenja. Oprema za male blokove ima široku primjenu u istražnom bušenju, au proizvodnom bušenju samo kada je transport velikih blokova otežan. Problemi se odnose na:

• poteškoće kinematičke koordinacije mase malih blokova;
• velike potrebe za traktorima i drugim vozilima;
• nemogućnost isporuke velikih skloništa za bušenje i značajnih dijelova komunikacija.

Ovaj postupak je podijeljen na smjenu i tehničku njegu. Svaka smjena treba biti u skladu s uputama za uporabu. Moraju se provoditi ne samo na početku i na kraju smjena, već i tijekom neplanirane stanke u radu. Održavanje se provodi kada se odradi određeno vrijeme. Fizičko stanje i vizualno zdravlje nisu bitni za ovaj postupak.

Održavanje i popravak mjenjača igra važnu ulogu. Ova komponenta mora biti prisutna na bilo kojoj vrsti bušilice. Pouzdano funkcioniranje glavnog motora ovisi o njegovoj ispravnosti čak i u izrazito opterećenom načinu rada, pri vožnji "teške" stijene. Ponekad je potrebno popraviti ne samo sam mjenjač, ​​već i elektronički pretvarač.Održavanje okretaja za bušenje potrebno je prije svega u slučajevima kada je poremećeno uvijanje potrebnih dijelova i/ili cirkulacija tekućine kroz sustav.

Pozornost treba obratiti i na rotatore pilota. Čak i proizvodi velikih dokazanih tvrtki s vremenom mogu početi propadati. Ali ako imate rezervne dijelove, možete popraviti sve rotatore, uključujući i hidraulički tip. Što se tiče električnih pogona, oni se moraju provjeriti u skladu sa sigurnosnim standardima rada:

• stanje pogonskih prijenosnih sustava;
• centriranje njegovih jedinica;
• stabilnost u praznom hodu najmanje 60 minuta;
• kvaliteta pričvršćivanja proizvoda na nosač;
• napetost svih pojaseva, lanaca;
• stanje maziva.

Bez obzira na to je li graničnik za bušilicu opremljen svrdlom ili drugom vrstom vrha, svaki put prije početka rada potrebno je procijeniti razinu ulja i nepropusnost svih glavnih učvršćenja. Najmanje dva puta godišnje, a uz nagle promjene vremena i češće mijenjaju se mazivo i ostale tehničke tekućine prema godišnjem dobu. Tijekom velikih remonta provodi se najtemeljitija provjera.