Aluminij cement: značajke i primjena

Aluminij cement je vrlo posebna vrsta, koja se po svojim svojstvima jako razlikuje od bilo kojeg srodnog materijala. Prije nego što se odlučite za kupnju ove skupe sirovine, morate uzeti u obzir sve značajke, kao i upoznati se s područjima primjene proizvoda.

Prva stvar koja razlikuje aluminij cement od svih ostalih je sposobnost izuzetno brzog stvrdnjavanja na zraku ili vodi. Da bi se postigao taj učinak, sirovine se obrađuju na poseban način, peku i drobe. Dakle, početna sirovina su nužno tla obogaćena aluminijem, a nadopunjena su aluminijem. Upravo zbog posebnih sirovina nestalo je drugo ime aluminijevog cementa - aluminat.

Kao što je gore spomenuto, aluminij cement ima mnogo kraće vrijeme vezivanja od ostalih vrsta. Ova vrsta se hvata unutar 45 minuta nakon nanošenja. Konačno stvrdnjavanje nastupa nakon 10 sati. U nekim slučajevima postaje potrebno ubrzati već prolazni proces. Zatim se u izvorni sastav dodaje gips, dobivajući novu sortu - verziju gipsa i glinice. Karakterizira ga samo brže vezivanje i razdoblje stvrdnjavanja uz potpuno očuvanje karakteristika visoke čvrstoće.

Sva pozitivna svojstva aluminijevog cementa mogu se kombinirati u veliki popis.

• Izvrsne karakteristike čvrstoće. Čak i pod vodom, materijal će biti otporan na kemijske i mehaničke vanjske utjecaje. Ne korodira, ne boji se ekstremno niskih temperatura. Sve to otvara ogromne mogućnosti za njegovu upotrebu.
• Velika brzina vezivanja i stvrdnjavanja. To je osobito istinito ako želite izgraditi bilo koju građevinu što je prije moguće (na primjer, za tri dana).

• Imunitet na agresivne komponente vanjskog okruženja. Riječ je o svim vrstama kemijskih spojeva koji dugo utječu na gotovu strukturu cementa, na primjer: tvrda voda koja sadrži sulfite tijekom rudarskih radova, otrovni plinovi, ekstremno zagrijavanje.
• Izvrsno prianjanje na sve vrste materijala. Primjer je, na primjer, metalna armatura, koja se često koristi za brtvljenje blokova od aluminijevog cementa.

• Otporan na otvorenu vatru. Ne treba se bojati da će se cement osušiti i raspasti. Savršeno podnosi i izlaganje visokim temperaturama i izravnu struju vatre.
• Može se koristiti kao dodatak konvencionalnom cementu. To je važno kada trebate učiniti strukturu otpornom na mraz, a pritom uštedjeti novac. Na bazi sirovina od glinice izrađuju se cementne smjese koje se brzo šire i ne skupljaju, koje se koriste u industrijskoj gradnji ili pri hitnim popravcima.

Postoje opcije i nedostaci glinice.

• Prvo i najvažnije je visoka cijena proizvodnje materijala.Ovdje je važna ne samo oprema koja mora biti teška i imati povećane kapacitete, već i strogo pridržavanje tehnologije, održavanje temperaturnih uvjeta tijekom pečenja i druge nijanse.

• Drugi nedostatak povezan je s prednošću smjese. Zbog činjenice da sorta glinice stvara toplinu prilikom skrućivanja, nije prikladna za izlijevanje velikih površina: cement se možda neće pravilno stvrdnuti i srušiti, ali u sto posto slučajeva uvelike će izgubiti karakteristike čvrstoće. Takav cement ne možete sipati čak ni na jakoj vrućini, kada termometar pokazuje temperaturu preko 30 stupnjeva. Također je ispunjen gubitkom snage.

• Konačno, unatoč visokoj otpornosti varijante glinice na kiseline, otrovne tekućine i plinove, apsolutno nije u stanju izdržati negativne učinke lužina, stoga se ne može koristiti u alkalnim sredinama.

Aluminijski cement se dijeli u dvije velike skupine: ekspandirajući i miješani. Posebnost materijala za ekspanziju je sposobnost da se sirovina poveća tijekom procesa stvrdnjavanja. Promjene neće biti vidljive na oko, međutim, to ima pozitivan učinak na rezultirajuću gustoću monolitnog cementnog bloka. Ekspanzija se događa unutar 0,002-0,005% izvornog volumena.

Mješoviti uzorci izrađuju se uglavnom kako bi se smanjila cijena i, sukladno tome, cijena proizvoda., međutim, u nekim slučajevima, aditivi daju dodatne karakteristike. Tako, na primjer, gips jamči veću brzinu vezivanja, dok se cijena cementa povećava. Troske i drugi aktivni mineralni dodaci, naprotiv, povećavaju vrijeme vezivanja, ali cijena za takav miješani cement je osjetno niža.

Tehničke karakteristike aluminij cementa variraju ovisno o tome kojoj marki pripada. Prema GOST 969-91, razvijenom još 70-ih godina, prema svojoj čvrstoći, takav cement se dijeli na GC-40, GC-50 i GC-60. Također, udjeli određenih tvari u sastavu ovise o tome koja svojstva treba postići i u kojem području će se cement koristiti. Ovdje nema smisla navoditi kemijske formule tvari koje čine cement, ali za usporedbu treba reći da obični aluminijski cement sadrži od 35% do 55% boksita, dok visokoaluminijski vatrostalni cement sadrži od 75%. % do 82%. Kao što vidite, razlika je značajna.

Što se tiče tehničkih svojstava, iako je aluminijski cement brzovezujući, to ne bi trebalo utjecati na brzinu njegova vezivanja. Prema pravilima i propisima, treba biti najmanje 30 minuta, a potpuno stvrdnjavanje nastupa nakon 12 sati nakon nanošenja (maksimalno). Budući da materijal ima posebnu kristalnu strukturu (svi kristali u tvari su veliki), nije jako podložan promjenama deformacije, te stoga možemo sa sigurnošću govoriti o njegovom neskupljanju i relativno maloj masi.

Varijante se razlikuju po karakteristikama i ovisno o načinu njihove proizvodnje. Ukupno su prikazane samo dvije metode: taljenje i sinteriranje.

Svaki od njih ima svoje specifičnosti.

• Znanstveno, prva metoda se naziva metodom taljenja mješavine sirovina. Uključuje nekoliko faza, od kojih svaka zaslužuje posebnu pozornost. Prvo morate pripremiti sirovine. Nakon toga, sirova cementna smjesa se topi i postupno hladi, pomno prateći indikatore temperature kako bi se osigurale najbolje karakteristike čvrstoće. Na kraju se dobivena troska visoke čvrstoće drobi i melje kako bi se dobio aluminij-cement.

• Kod metode sinteriranja sve se događa obrnuto: prvo se sirovine usitnjavaju i drobe, a tek onda se peče. To je ispunjeno činjenicom da cement dobiven na ovaj način nije tako jak kao u prvoj metodi proizvodnje, ali je druga opcija manje naporna.

Tehnički parametri sastava aluminijevog cementa mogu varirati u prilično širokom rasponu. (ovo se također odnosi na kemijske formule tvari), ali to ne bi trebalo značajno utjecati na njegove glavne karakteristike, kao što su brzina skrućivanja, čvrstoća, otpornost na vlagu, otpornost na deformacije. Ako se tijekom izrade nije poštivala tehnologija, a neke od navedenih karakteristika su izgubljene, tada se materijal smatra neispravnim i ne podliježe daljnjoj upotrebi.

Aluminijski cement ima ogroman raspon namjena za koje se može koristiti. Najčešće se bira za hitne radove ili za podizanje konstrukcija pod zemljom ili vodom, ali popis nije ograničen na to.

• Ako je konstrukcija mosta oštećena, tada se može uspješno obnoviti korištenjem aluminijevog oksida zbog vodootpornosti materijala i njegove sposobnosti brzog vezanja i stvrdnjavanja bez ugrožavanja čvrstoće čak i u vodi.

• Događa se da je konstrukciju potrebno postaviti u kratkom vremenu, a potrebno je da dobije snagu u prva dva dana nakon temelja. Ovdje je opet najbolja opcija glinica.

• Budući da je HC otporan na sve vrste kemikalija (osim na lužine), prikladan je za gradnju u uvjetima visokog sadržaja sulfata u okolišu (najčešće u vodi).

• Zbog svoje otpornosti na sve vrste korozivnih procesa, ovaj tip je prikladan ne samo za pričvršćivanje armature, već i za sidra.
• Prilikom izolacije naftnih bušotina koriste se aluminijski (češće visoko-aluminijski) cementi, jer se skrućuju čak i kada su pomiješani s naftnim proizvodima.

• Budući da aluminijski cement ima malu težinu, izvrstan je za brtvljenje rupa, rupa, rupa u morskim plovilima, a zbog velike čvrstoće sirovine takav će "krpa" dugo trajati.
• Ako trebate postaviti temelje u tlu s visokim sadržajem podzemne vode, onda je bilo koja marka GC savršena.

• Sorta glinice se koristi ne samo za izgradnju zgrada i građevina, već i za ugradnju nečega. Iz nje se izlijevaju kontejneri u koje se planira transportirati vrlo otrovne tvari ili ako se moraju nalaziti u agresivnim uvjetima okoline.
• Tijekom proizvodnje vatrostalnog betona, kada se planira temperatura zagrijavanja na razini od 1600-1700 stupnjeva, u sastav se dodaje aluminijski cement.

Ako namjeravate koristiti takav cement kod kuće (na primjer, za proizvodnju hidrootporne žbuke ili gradnje), tada morate slijediti upute za rad s njim.

Vodonepropusna žbuka s dodatkom aluminij cementa koristi se u mnogim područjima:

• za brtvljenje pukotina u vodovodnim cijevima;
• zidna dekoracija u podzemnim prostorijama;
• brtvljenje priključaka cjevovoda;
• popravak bazena i tuševa.

Budući da se svaka osoba koja živi u privatnoj kući može suočiti s potrebom korištenja opcije glinice, u nastavku je uputa kako pravilno raditi s njim.

• Treba imati na umu da je najbolji način rada s ovom vrstom cementa korištenje mješalice za beton. Smjesu nije moguće tako dobro i brzo izmiješati rukom.

• Svježe kupljeni cement može se odmah koristiti. Ako je smjesa malo legla ili je rok trajanja gotovo gotov, tada će biti potrebno prvo prosijati cement. Da biste to učinili, morate koristiti posebno vibrirajuće sito. Smjesa se u nju stavlja pomoću građevinskog puža s lopaticama i prosije.Time se cementna smjesa rahli i priprema za daljnju upotrebu.

• Potrebno je uzeti u obzir veću viskoznost aluminij cementa u odnosu na druge vrste. Zbog toga se miješanje cementne smjese provodi dulje. Ako u uobičajenim slučajevima to traje sat ili sat i pol, onda u slučajevima s aluminijskim sortama - 2-3 sata. Otopinu se ne preporučuje dulje miješati jer će se početi stvrdnjavati, a može biti i teško nanijeti.

• Imajte na umu da se mješalica za beton mora odmah očistiti, jer će kasnije, kada se ovaj ultra-jaki cement stvrdne, postupak pranja zahtijevati puno truda i vremena, a da ne spominjemo činjenicu da ponekad nije moguće očistiti beton mikser uopće.

• Ako zimi planirate raditi s opcijama glinice, onda je vrijedno imati na umu niz nijansi. Budući da materijal aktivno stvara toplinu tijekom procesa stvrdnjavanja, sve mjere za razrjeđivanje i primjenu smjese će se razlikovati od onih pri radu s običnim cementnim mortovima. Ovisno o tome koliko je posto vode u smjesi, njena temperatura može doseći 100 stupnjeva, pa stoga morate raditi iznimno pažljivo, ne zaboravljajući na sigurnosne mjere.

• Ako se radovi izvode s betonom koji u sastavu sadrži aluminij-cement, tada morate osigurati da njegova temperatura ostane na razini od 10-15 stupnjeva i ni u kojem slučaju ne poraste više, inače će se beton početi smrzavati čak i prije nego što imate vrijeme primijeniti.

Kao što je gore spomenuto, prema GOST-u, razlikuju se tri marke ove sorte: GC-40, GC-50 i GC-60, od kojih se svaka razlikuje po nizu karakteristika. Svi imaju isto vrijeme stvrdnjavanja i stvrdnjavanja, ali njihova čvrstoća uvelike varira. Već u ranoj dobi smjese dobivaju snagu: GC-40 - 2,5 MPa u danu i 40 MPa u tri dana; GC-50 - 27,4 MPa u danu i 50 MPa u tri dana; GC-60 - 32,4 MPa svaki drugi dan (što je gotovo identično čvrstoći GC-40 cementa nakon tri dana) i 60 MPa treći dan.

Svaka od marki savršeno komunicira s drugim tvarima: usporivačima ili akceleratorima.

• Usporivači uključuju boraks, kalcijev klorid, bornu kiselinu, limunsku kiselinu, natrijev glukonat i druge.
• Ubrzivači su trietanolamin, litijev karbonat, portland cement, gips, vapno i drugi.

Osim običnog aluminijevog cementa, visokoaluminijske varijante prve, druge i treće kategorije razlikuju se po sadržaju aluminijevog oksida. Njihovo označavanje VHC I, VHC II i VHC III. Ovisno o jačini koja se očekuje treći dan nakon uporabe, oznaka se nadopunjuje brojevima.

Postoje sljedeće opcije:

• VHC I-35;
• VHC II-25;
• VHC II-35;
• VHC III-25.

Što je veći postotak aluminijevog oksida u sastavu, to je gotovi cement jači. Za otopinu prve kategorije s visokim sadržajem glinice sadržaj aluminijevog oksida u sastavu mora biti najmanje 60%, za drugu kategoriju - najmanje 70%, za treću - najmanje 80%. Razdoblje postavljanja za ove uzorke također je malo drugačije. Minimalni prag je 30 minuta, dok bi potpuno skrućivanje trebalo nastupiti za manje od 12 sati za VHC I-35 i za 15 sati za VHC druge i treće kategorije.

Obični aluminij cement ne posjeduje svojstva otpornosti na vatru, a VHC svih kategorija mora izdržati visoke temperature. Standardi otpornosti na vatru počinju od 1580 stupnjeva i idu do 1750 stupnjeva za VHC III-25.

Zaključno, potrebno je dati savjet kako razlikovati pravi od lažnog cementa.Glinica, a posebno vatrostalne opcije s visokim sadržajem glinice su prilično skupe, pa se na ovom tržištu često može naići na krivotvorinu. Prema statistikama, oko 40% cementa na ruskom tržištu je krivotvoreno.

Postoje brojne smjernice koje će vam pomoći da odmah uočite ulov.

• Najočitije pravilo je kupovati cement od provjerenih, pouzdanih dobavljača. Dobro etablirane tvrtke uključuju Gorkal, Secar, Ciment Fondu, Cimsa Icidac i nekoliko drugih.

• Da biste otklonili konačne sumnje, morate zamoliti prodavača da pokaže sanitarni i epidemiološki zaključak. Navodi da je materijal apsolutno siguran za ljudsko zdravlje. Neki beskrupulozni proizvođači dodaju radioaktivne tvari u cementne smjese. Iako su prisutni u malim količinama, mogu uzrokovati značajnu štetu zdravlju. Norma za sadržaj prirodnih radionuklida je do 370 Bq / kg.

• Ako nakon provjere ovog zaključka ostane nedoumica, savjetujemo da provjerite adresu tijela koje je izdalo sanitarno-epidemiološki zaključak. Na pakiranju i na samom zaključku ova adresa mora biti ista.
• Provjerite težinu vrećice u skladu s GOST-om. Trebao bi biti jednak 49-51 kg i ni u kojem slučaju ne prelazi ove granice.

• Nakon odabira sastava, prvo kupite jednu vrećicu za uzorak. Kod kuće mijesite cement, a ako ga ocijenite visokokvalitetnim, u njemu nećete naći nikakve strane dodatke u obliku drobljenog kamena ili pijeska, onda to znači da je visoke kvalitete.
• Na kraju, obratite pozornost na rok trajanja. Izuzetno je malen - samo 60 dana od datuma pakiranja. Prilikom odabira svakako uzmite u obzir ovaj kriterij, inače riskirate kupnju materijala čija će izvedba biti višestruko lošija od očekivanog.

Više pojedinosti potražite u nastavku.