Cementno-vapneni mort: omjeri i karakteristike marki

Tijekom proteklih desetljeća upotreba cementno-vapnenih smjesa u građevinarstvu i završnoj obradi ostala je na istoj razini. Ali to nije zbog nedostatka novih materijala i tehnologija, već samo zato što ovaj sastav zadovoljava sve suvremene zahtjeve za građevinske materijale. Cementno-vapneni mort ostaje relevantan i tražen.

Cementno-vapneni mort je izdržljiv i plastičan materijal koji je izvrstan kao vezivo za građevinske i završne radove.

• Može se koristiti kao žbuka za zidanje ili žbukanje. U obliku smjese za zidanje, pouzdano povezuje blokove ili cigle koje se koriste u građevinarstvu. Kao žbuka može se koristiti za unutarnje i vanjske završne radove.
• Izvrstan je za lijevanje monolitnih podova zbog svojih karakteristika. Vapno, koje je dio otopine, povećava razdoblje njegovog stvrdnjavanja. Povećanje razdoblja stvrdnjavanja i viskoznosti sastava omogućuju izbjegavanje stvaranja pukotina, pomažu ravnomjernijoj raspodjeli kita po površini.

Cementni mort s vapnom ima visok stupanj prianjanja na površinu. Može lako ispuniti male pukotine i udubljenja, što povećava čvrstoću prianjanja na sve materijale na koje se nanosi.

Povećane karakteristike čvrstoće, elastičnosti i otpornosti na vlagu omogućuju korištenje smjese za sve završne radove u zatvorenom prostoru, čak i s visokom vlagom, budući da vlaga i oborine ne uništavaju gotov premaz. Mort se može koristiti, na primjer, za završne radove u kupaonicama, na fasadama ili na temeljima, čak i u onom dijelu gdje izravno pristaje na slijepo područje i kao rezultat toga je izložen vlazi.

Sastav takve otopine nužno uključuje cement, pijesak, gašeno vapno i vodu. Vrijedno je obratiti pažnju na činjenicu da je potrebno dodati gašeno vapno. Inače će reakcija gašenja započeti u samoj otopini kada se doda voda, a mjehurići koji se formiraju već unutar otopine dovest će do pucanja ožbukane površine. Ovaj proces mjehurića će dovesti do pogoršanja kvalitete otopine i do krhkosti nakon što se osuši.

Građevinske smjese, njihov sastav i svojstva regulirani su različitim GOST-ovima. To je neophodno za standardizaciju i regulaciju građevinskih propisa. GOST 28013-98 je glavni regulatorni pravni akt koji uređuje tehničke zahtjeve za mortove i materijale uključene u sastav.

Ovaj standard također uključuje karakteristike pokazatelja kvalitete, pravila prihvaćanja i uvjete za prijevoz gotovih rješenja.Sadrži kvalitativne i kvantitativne karakteristike zidarskih mortova, materijala za žbukanje i unutarnje radove, koji se koriste u različitim uvjetima rada.

Glavna svojstva cementno-vapnenih mortova:

• mobilnost;
• sposobnost otopine da zadrži vodu treba biti od 90%;
• slojevitost pripremljene smjese treba biti do 10%;
• temperatura primjene do 0 stupnjeva;
• prosječna gustoća;
• vlažnost (ovaj parametar se koristi samo za suhe smjese morta).

Sastav smjese odabire se ovisno o vrsti materijala na koji će se nanositi i o uvjetima za daljnji rad gotovog premaza.

Postoji takva stvar kao što je sadržaj masti u gotovoj smjesi. Sadržaj masti ovisi o količini adstrigenta uključenog u sastav.

Cementno-vapneni mortovi podijeljeni su u tri kategorije udjela masti.

• Normalan - to su rješenja takve plastičnosti, koja je najuniverzalnija za korištenje u različitim uvjetima. U otopinama s takvim udjelom masti ne dolazi do skupljanja i, kao rezultat toga, pucanja gotovog premaza.
• Mršav Jesu li malteri s minimalnim skupljanjem. Idealne su za radove polaganja pločica.
• masno - To su smjese visokog stupnja plastičnosti, što je posljedica velikog broja veziva uključenih u sastav. Ovaj materijal se najbolje koristi za zidanje.

Tako možete jednostavno prilagoditi plastičnost gotove otopine i prilagoditi njezina svojstva za specifične radne uvjete.

Komponente koje čine cementno-vapneni mort imaju izravan utjecaj na njegovu gustoću. Također, omjer ovih komponenti ima važan učinak.

Kao rezultat toga, mogu se razlikovati rješenja sljedećih vrsta:

• mala gustoća ili lagana - do 1500 kg / m³;
• visoke gustoće ili teške - od 1500 kg / m³.

Također, prema omjeru komponenti, otopine su podijeljene u razrede od M4 do M200 u skladu s GOST 28013-98. Na primjer, mortovi marki M100 i M75 najprikladniji su za zidanje. Karakteriziraju ih visoka otpornost na vlagu i čvrstoća. Komponente koje čine ove materijale su homogenije, jer, za razliku od betona sličnih razreda, ne uključuju drobljeni kamen.

Gotovi mort razreda 100 ili 75 prikladan je za izgradnju civilnih i industrijskih objekata. Za pripremu otopina ovih marki potrebno je miješati cement, vapno i pijesak u određenom omjeru. Dakle, za mort M100 kada se koristi cementni razred 500, omjeri će biti 1: 0,5: 5,5. A za otopinu M75 koja koristi sličnu marku cementa, omjeri će već biti drugačiji - 1: 0,8: 7.

Otopine stupnja 50 i 25 mogu se koristiti pri unutarnjoj vlažnosti iznad 75%. To im omogućuje da se koriste u izgradnji kupelji i drugih prostorija gdje visoka vlažnost traje dugo vremena. Također, vapno, koje je dio sastava, sprječava nastanak bilo koje vrste gljivica na ožbukane površine, što je, naravno, prednost takvog premaza.

Mješavine žbuke mogu se podijeliti u nekoliko vrsta.

• Osnovni, temeljni - služe za početno, grubo izravnavanje površine i za brtvljenje velikih nedostataka i rupa;
• Dekorativni - takve opcije mogu sadržavati ukrasne dodatke kao što su pigment za bojanje, zdrobljeni liskun za stvaranje svjetlucavog efekta, plastifikacijski i hidrofobni dodaci;
• Posebna - koriste se za poboljšanje tehničkih svojstava tretiranih prostorija, mogu poslužiti za vlagu, zvučnu i toplinsku izolaciju.

Neosporna prednost ovog materijala je njegova cijena. Značajno je jeftiniji od cementno-pješčanog morta slične primjene. Prednost je zbog ekonomične potrošnje pri nanošenju na različite površine u usporedbi s analogom. Pješčani mort je manje plastičan zbog raspršene frakcije pijeska i odsutnosti plastifikatora. Ima manje prianjanja i lošije se širi po površini.

Cementno-vapneni mort se može kupiti kao suha mješavina raznih proizvođača, a možete i sami napraviti. Sada postoji širok izbor proizvođača gotovih smjesa s vlastitim karakteristikama i područjima primjene.

Za korištenje takve smjese dodajte vodu u skladu s uputama na pakiranju, dobro promiješajte kako biste dobili jednoličnu teksturu. U te svrhe možete koristiti građevinsku mješalicu ili, na starinski način, gnječiti sastav lopaticom i lopatom.

U slučaju da odlučite sami napraviti smjesu, onda to nije teško napraviti. Dovoljno je kupiti sve potrebne sastojke (cement, vapno, pijesak) i pomiješati ih u omjeru odgovarajuće marke koju želite dobiti.

Ovaj postupak se mora provesti uz pridržavanje sigurnosnih mjera opreza, nošenje rukavica, naočala i maske.

• U metalnu posudu u kojoj planirate gasiti vapno stavljaju živo vapno i vodu u omjeru 1:1, tim redoslijedom.
• Nakon završetka vrenja smjese, koje prati burna reakcija gašenja, mora se dodati još vode tako da potpuno prekrije materijal.
• Sadržaj posude se pomiješa i pokrije poklopcem.
• Posuda s vapnom treba ostaviti na miru 14 dana. Proces izrade gašenog vapna nije toliko naporan koliko dug.

Na vama je da napravite izbor u korist kupnje gotove smjese ili pripreme rješenja vlastitim rukama. Ali prilikom donošenja ove ili one odluke, bolje je unaprijed odvagnuti prednosti i nedostatke takvog čina, jer su proizvođači obavili većinu posla, a vi ćete morati samo zapečatiti rješenje.

Pogledajte suptilnosti pripreme rješenja u sljedećem videu.