Za što se koristi troska cement i kako napraviti žbuku?

Troska cement je umjetno dobivena hidraulička tvar s izraženim adstringentnim učinkom. Donekle je analogan portland cementu. Njegova glavna značajka je da sadrži fino mljeveni otpad metalne industrije, odnosno trosku.

Granulirana visokopećna troska dobiva se kao otpad u procesu taljenja crnih metala. Ima svojstvena svojstva koja se odnose na opći građevinski portland cement, ali postoje razlike. U obliku fino mljevenog proizvoda, aktivan je u ispoljavanju adstringentnih svojstava, u interakciji s vodom, a također i s produktima hidratacije minerala klinkera (onih koji su dio jednostavnog portland cementa).

Komponente troske cementa su:

• klinker - ne sadrži više od 6% magnezija;
• troska - do 80%, optimalna količina ove komponente ovisi o zahtjevima za vezivni proizvod;
• gips - prirodni čist i sa sadržajem fosfora, fluora i bora, ne bi trebalo činiti više od 5% gipsa na cijelu masu.

Cement sa troskom smatra se vezivom, čija upotreba nije ograničena ni na jedan smjer. Na pitanje zašto se, u principu, troska dodaje cementu, može se odgovoriti na sljedeći način: betonska otopina, uključujući cement i trosku, ima nisku cijenu. A ako usporedimo cijenu betonske otopine na bazi standardnog portland cementa s cementom sa troskom, drugo će biti financijski isplativije. Odnosno, nije u principu bolji, ali profitabilniji s gotovo jednakim karakteristikama.

Usput, o karakteristikama. Mješavina troske i cementa je također dobra jer će temperatura oslobađanja topline u njoj biti relativno niska.

I također ovaj proizvod:

• ima povećanu otpornost na utjecaj voda (sulfatne i slatke);
• karakterizira povećana otpornost na toplinu;
• ima visoku otpornost na mraz (uz uvjet korištenja tehnologije parenja gotovih betona).

Općenito, zaključak je da o izboru materijala odlučuje standardni poslovni slučaj.

Materijal se dobiva od portland cementnog klinkera, troske, gline i vapnenca. Činjenica je da je u proizvodnji cementa važan kemijski sastav materijala, a ne fizička struktura. Stoga morate pažljivo odabrati izvor. Pri proizvodnji ovog cementa može se koristiti i bazična i kisela troska visoke peći.

Ali postoji još jedan razlog za korištenje granulirane troske: proces proizvodnje konačnog proizvoda s nezrnatom troskom postaje znatno kompliciraniji. Ali one troske koje se dodaju proizvodu nakon pečenja granuliraju se bez greške.

Kao što je praksa pokazala, cement u fuziji sa troskom znači dobivanje materijala koji je jak, prilično pouzdan, ne baš izdržljiv, ali prilično uvjerljiv za mnoge svrhe. Zato se ovaj proizvod tako aktivno koristi u višekatnoj gradnji.Uz njegovu pomoć izrađuju se ploče i oklopni pojasevi, konstrukcije su podvodne i uzvodne, pomaže i u toplinskoj izolaciji, kod lijevanja nekih proizvoda u građevinarstvu. Odnosno, pomoću ovog proizvoda mogu se postići potpuno drugačiji ciljevi izgradnje: s visokom učinkovitošću, ekonomskom izvedivom i velikim mogućnostima.

ShPC (troska portland cement) podijeljen je u dvije glavne vrste - normalno stvrdnjavanje i brzo stvrdnjavanje.

Svojstva materijala opisana su u GOST 10178-85. Materijal se razlikuje po tome što što je više troske u njemu, to će se smjesa dulje stvrdnuti. Reakcija hidratacije proizvodi manje topline.

Ovom materijalu se dodaju posebni aditivi kako bi se ubrzao proces. Aditivi mogu biti mineralne etiologije i vulkanske, odnosno pepeo ili plovućac.

Od trenutka otpreme proizvoda ne smije proći više od 45 dana prije nego što se materijal iskoristi. Ali korištenje proizvoda kojem je istekao rok trajanja znači puno riskirati. Gubi svoja svojstva performansi, i to značajno.

Često se postavlja pitanje jesu li razlike između portland cementa i troske portland cementa značajne. Da, značajni su, makar samo zbog činjenice da će prvi koštati znatno više od drugog. I također Portland cement stječe završnu čvrstoću brže od ShPC (potpuno se stvrdne nakon 3 tjedna). U portland cementu nema troske, u principu postoji klinker i mineralni sastav s aditivima-ubrzivačima. Ali gustoća SPC-a je niža od gustoće portland cementa, kao i njegova težina će također biti manja - točnije, težina konstrukcija izrađenih od njega.

Ovaj materijal je posebno tražen ako je potrebno graditi beton, kao i armiranobetonske konstrukcije koje će stalno biti u kontaktu s vodenim okolišem (na primjer, ShPC M400 sadrži najmanje 21% zrnastog materijala). Proizvod ima dovoljna svojstva čvrstoće za to. Koristi se za izradu visokokvalitetnog betonskog morta, za izradu zidnih panela i proizvodnju suhih mješavina. Ova vrsta cementa zapravo ni u čemu ne gubi od iste marke M500, a ova marka je klasični cement.

opet, I ovdje je uspjela izgradnja zidova i stropova armaturom - cementom s dodatkom troske. Aktivno se koristi na velikim gradilištima, a u tome mu pomaže njegova lakoća (u usporedbi sa silikatom i keramikom, SPT, naravno, nije pahulja, ali značajno pobjeđuje).

Graditelj ima mogućnost izrade ploča impresivnih dimenzija pomoću cementa s troskom - štedi se vrijeme instalacije, kao i novac. A prijevoz SPT ploča obično ne uzrokuje probleme.

Gdje se materijal koristi - područja primjene:

• izgradnja monolitnih i montažnih elemenata (misli se na privatnu i industrijsku gradnju);
• izrada konstrukcija koje zahtijevaju najbrže stvrdnjavanje podloge;
• asfaltiranje cesta s brzim vezivanjem smjese;
• izgradnja nadvožnjaka i mostova;
• proizvodnja ploča za popločavanje i popločavanja;
• niskogradnja sa svojim različitim fazama - od punjenja zidova do rada s temeljima;
• zamjena morta za žbuku i zidanje.

Materijal se aktivno koristi u proizvodnji ojačanih pojaseva, koji se također često nalaze u višekatnoj konstrukciji. Materijal odlično funkcionira u kombinaciji s konvencionalnim grijačima kao sredstvo toplinske izolacije.Klasa 50 smatra se najboljim izborom za armaturu, klasa 35 je za konstrukciju nosivih elemenata, klasa 25 je više nego prikladna za ne najvažnije, male konstrukcije, klasa 10 se koristi u toplinskoj izolaciji.

Ako se odluči završiti unutarnje površine ovim proizvodom, treba dati prednost grubozrnoj troski. Bit će potrebno za otopinu od oko 6 dijelova. Preostala 4 dijela pasti će na sitnozrnatu zrnastu trosku. Ali u ovom slučaju, bilo koji cement se koristi za beton.

Za završetak vanjske fasade potrebno je razrijediti otopinu u različitim omjerima: upotrijebite 7 dijelova grubo zrnate troske za 3 dijela sitnozrnate troske.

Za učinkovito izlijevanje, kao iu slučaju da vremenska rezerva ne ponestane, možete uzeti negranuliranu trosku. Naravno, skrućivanje takve smjese će biti sporo, ali kvaliteta premaza nadmašuje smjesu s granuliranim sastavom. Na takvim se pukotine ne stvaraju uskoro, ali na podu ispunjenom zrnatom troskom mogu se pojaviti nakon nekoliko godina.

Za završetak vanjskog dijela izbočenog temelja potrebna je i granulirana troska. Što je veća površina mora biti završena, to bi veće granule trebale biti u troski - to je omjer. Povratne informacije također rade.

Kako sami napraviti beton od troske:

1. nekoliko sati prije rada, trosku treba navlažiti vodom - to utječe na trajnost betona, koji se formira tijekom naknadnih radnji;
2. komponente se miješaju u gore navedenom omjeru (odaberite pravu prema cilju), sve se temeljito izmiješa;
3. nakon dodavanja vode u sastav, mora se ponovno gnječiti kako bi se postiglo homogeno stanje smjese;
4. da bi se dobila prosječna ocjena betona, koriste se 4 dijela troske (rjeđe 5) i 2 dijela cementa na 2 dijela pijeska;
5. neophodno je pravilno koristiti gotov proizvod, to se mora učiniti u roku od sat i pol;
6. ako je potrebno dodatno smanjiti trošak otopine, tada se cement može kombinirati s vapnom u omjerima od 3 do 1.

Materijal očito ima mnoge prednosti, posebno za one građevinske radove u kojima prevladava ekonomičnost. Ali ima i nedostatke, koji u nekim situacijama mogu biti veći od prednosti. Na primjer, cement sa troskom pokazuje neku "kapricioznost" tijekom toplinskih padova. I iako se smatra otpornim na mraz, ne može se dugo koristiti u uvjetima niske temperature. Konačno, materijal propisuje pažljivo održavanje strukture u slučaju vrućine: morat će se redovito navlažiti i prekriti polietilenom.

Do sada se betonske smjese i građevinske brave s SPT-ovima ne koriste vrlo aktivno, a češće se proizvode u tvorničkim uvjetima, au građevinarstvu se koriste pod nadzorom iskusnih stručnjaka. No, unatoč tome, proizvod se ne može nazvati ni vrlo rijetkim materijalom. Vjerojatno treba očekivati ​​modernizaciju u proizvodnji ovog hidrauličkog veziva.

Detaljan pregled upotrebe troske cementa u sljedećem videu.