Odabir listova za kružnu pilu za drvo

Danas, u arsenalu kućnih majstora i stručnih radnika građevinskih i popravnih specijaliteta, postoji veliki broj različitih alata za rad s drvetom. Ovaj popis sadrži kružnu pilu - alat s kojim možete obavljati mnogo različitih zadataka. Međutim, temeljno pitanje prije početka rada je izbor oštrice za rezanje uređaja.

Samo jednom kupnjom moćne kružne pile, pitanje korištenja alata u kućanske i profesionalne svrhe ne prestaje, jer će uređaj trebati dobar potrošni materijal za obavljanje zadataka. To se odnosi na diskove koji će pomoći u izvođenju visokokvalitetnog rezanja ili piljenja drva i materijala koji sadrže drvo. Jedan krug za rad kružne pile neće biti dovoljan, jer svaka vrsta reznog elementa ima određenu funkciju. Drvo se smatra prilično popularnom sirovinom koja se koristi u mnogim popravnim, industrijskim i građevinskim radovima, stoga se listovi kružne pile za drvo mogu koristiti za različite vrste drva.

Listovi kružne pile razlikuju se po performansama, karakteristikama resursa, kao i po dopuštenom broju brušenja. Osim toga, diskovi mogu imati različite unutarnje i vanjske promjere, kao i različit broj i konfiguraciju zuba. Održavanje diskova u pravilu se provodi u specijaliziranim radionicama, u normalnim uvjetima ove manipulacije neće biti učinkovite. Važno je napomenuti da se svaki čak i najtrajniji list pile može oštetiti ako se alat koristi u druge svrhe, stoga tijekom rada treba raditi samo s preporučenom vrstom sirovine, osim toga, temeljito pristupiti pitanju intenzitet korištenja.

Prilikom odabira dijelova potrebno je uzeti u obzir niz temeljnih parametara proizvoda.

U tom slučaju prvo se morate upoznati s uputama za alat. Proizvođači pila navode ove podatke u karakteristikama koje ima određeni uređaj. Što se tiče vanjskog promjera, njegov se izbor temelji na dimenzijama zaštitnog kućišta u kružnoj pili, stoga se rezni kotač s velikim vanjskim promjerom ne može postaviti na uređaj s manjim dimenzijama u mehanizmu. Najčešće veličine diskova su u rasponu od 120-250 mm. Ovaj kriterij nije odgovoran za intenzitet reza, ali je od velike važnosti za dubinu reza.

A unutarnji promjer utječe na pogonsku osovinu alata. Može biti sljedećih veličina - 16 mm, 20 mm, 22 mm, 30 mm, 32 mm. Veličina oštrice mora odgovarati veličini osovine u pili. U modernim modelima opreme za pričvršćivanje krugova postoje posebne rupe koje vam omogućuju pričvršćivanje dijela iglama.

Previše zubaca dodatno će opteretiti motor i također može usporiti brzinu rezanja. Ako koristite potrošni materijal s manje zubaca na površini, bit će lakše ukloniti strugotine s radnog materijala, ali će čistoća reza biti nesavršena. Na temelju ovog parametra diskovi mogu biti sljedećih vrsta:

• diskovi sa sjekutićima, čiji će broj biti u rasponu od 80-90 komada;
• proizvodi s prosječnim vrijednostima, gdje će broj zuba biti u rasponu od 40 do 80 komada;
• diskovi za rezanje s minimalnim brojem rezača u rasponu od 1 do 40 komada.

Većina listova kružnih pila za drvo izrađena je s pozitivnim nagibom, što povećava kvalitetu uzdužnog reza. S negativnim kutom nagiba, polumjer zuba će biti usmjeren prema stražnjoj strani diska. Međutim, uzdužne vrste rezova najčešće se izvode proizvodima s pozitivnim odstupanjem zuba od radijusa, budući da takva konfiguracija osigurava pouzdanije prianjanje sirovine. Klasifikacija nagiba temelji se na sljedećem principu:

• kut od 5 do 15 stupnjeva smatra se standardnim položajem sjekutića;
• pozitivni nagib je unutar 15-20 stupnjeva;
• negativan - od 0 do 5 stupnjeva.

Na temelju tih vrijednosti bit će lakše pronaći potrošni materijal za posao.

Debljina same kriške izravno ovisi o ovom parametru. Međutim, pregusti proizvodi mogu uzrokovati pregrijavanje. Najčešća veličina je 3,2 mm.

U ovom broju postoji jasna gradacija kružića prema vrsti namjene. Dakle, ravni zubi se koriste za stvaranje uzdužnog reza na mekom ili tvrdom drvu. Element je označen od strane proizvođača kraticom FT. Drugi tip rezača naziva se izmjenjivim, pretpostavlja raspored komponenti u naizmjeničnom obliku, gdje su zubi zauzvrat nagnuti u suprotnim smjerovima. S takvim diskom izvode se i poprečni i uzdužni rezovi drva i sirovina koje sadrže drvo. U ovom slučaju, rezna ploča je označena s ATB.

Diskovi kombiniranog tipa sadrže rezače koji ponavljaju konfiguraciju prethodne dvije vrste. Ručni alat ili električni alat s Combi diskom može se smatrati višenamjenskim uređajem univerzalnog tipa, s kojim se mogu izvesti gotovo sve vrste rezanja drva. Trapezni glodali su ravni zubi i skraćeno su TCG.

Za određivanje parametara predloženih proizvoda, proizvođač na svoje proizvode primjenjuje određene vrijednosti koje određuju vanjski promjer kruga, debljinu lema i krug. Među najpopularnijim diskovima za drvo mogu se izdvojiti proizvodi s oznakama od 190x30 mm ili 190x20 mm.

U pravilu se brzorezni čelik koristi za izradu krugova za kružne pile. Vanadij, krom i molibden također se koriste za povećanje njegove čvrstoće.

Klasifikacija listova pile za rezanje drva uključuje njihovu podjelu u dvije glavne skupine.

Proizvodi iz ove skupine preporučuju se za rad sa svim vrstama drva, a mogu se koristiti i za rezanje mekih sirovina poput polimernih legura. Za proizvodnju kotača koristi se visokougljični čelik. Među pozitivnim značajkama proizvoda vrijedi istaknuti pristupačnu cijenu diskova, oni se brzo i lako izoštravaju, tako da se potrošni materijal u većini slučajeva može obnoviti čak i nakon dugotrajne uporabe.Među nedostacima proizvoda ističe se niska čvrstoća materijala, što dovodi do brzog trošenja elemenata.

Takvi se krugovi ističu po snazi, pa se vrlo često koriste ne samo za rad s drvetom, već i s tvrđim sirovinama. I također se ova vrsta ističe svojim dugim vijekom trajanja, u usporedbi s monolitnim proizvodima. Izrazita prednost koja određuje visok stupanj otpornosti na habanje je prisutnost kobaltnih i volframovih lemova na rezačima različitih konfiguracija. Takvi diskovi također postaju neupotrebljivi, ali princip dizajna elemenata ne dopušta vraćanje diskova nakon rada. Osim toga, karbidni kotači ističu se po visokoj cijeni.

Takav radni dio spada u vrste reznih elemenata koji se koriste za rad s kružnim pilama.

Glavne funkcije rezača su sljedeće:

• podjela materijala;
• obrada izbočina;
• stvaranje niti;
• uzorkovanje žljebova.

Rad rezača temelji se na istovremenom radu velikog broja oštrica na zubima. Tijekom mljevenja sa sirovine se skidaju slojevi različite debljine. Kao materijal za izradu rezača odabrane su legure tvrdih metala, keramika i drugi. A također u asortimanu željeznih trgovina možete pronaći rezače s dijamantnim slojem na zubima, zbog čega se kvaliteta obavljenog posla i njegova učinkovitost značajno povećavaju.

Za kružne pile za drvo koriste se sljedeće vrste reznih listova:

• dvostran;
• utor;
• tročlani;
• podesivo;
• s prorezima.

Svaka vrsta dijela ima svoju svrhu, koja određuje njegovu konfiguraciju.

Profesionalni graditelji i DIYers prilikom odabira diska za kružni alat preporuča se uzeti u obzir sljedeće nijanse:

• potrebno je odrediti koji su parametri svojstveni samom alatu - u ovom slučaju morate postaviti snagu pile, najveći dopušteni broj okretaja, kao i veličinu slijetanja na osovinu uređaja i unutarnji promjer kruga za rad s alatom;
• ako se kupuju diskovi s negativnim nagibom sjekutića, tada je vrijedno razmotriti unaprijed da će takvi elementi pretpostaviti da će uređaj raditi u svojim maksimalnim mogućnostima;
• vanjski promjer lista pile ne može biti veći od unutarnjeg promjera, jer se takav proizvod ne može učvrstiti u mehanizmu;
• pri odabiru diska također morate uzeti u obzir količinu predloženog rada, kao i vrstu materijala koji se obrađuje; ovisno o vrsti posla, možete se zaustaviti na skupljem karbidnom ili monolitnom disku, koji se po potrebi može izoštriti;
• na koji način rada se pretpostavlja za alat, možete odabrati pravu konfiguraciju i broj rezača na elementu; najčešća opcija se smatra diskom s prosječnim brojem zuba, koji će imati trapezoidno oštrenje s pozitivnim odstupanjem od radijusa;
• dobra kvaliteta diska bit će naznačena takvim vanjskim znakovima kao što je prisutnost laserskog označavanja, proizvod mora biti čist i poliran; važno je da element prije implementacije prođe kroz postupak balansiranja;
• visokokvalitetni proizvodi imat će nekoliko utora koji su potrebni za otpornost proizvoda na temperaturne promjene;
• prednost treba dati listovima pile poznatih proizvođača koji prate svoju reputaciju i prodaju samo visokokvalitetne i provjerene proizvode.

Za informacije o tome kako odabrati disk po stablu, pogledajte video ispod.