Sve o iverici

Među svim građevinskim i završnim materijalima koji se koriste za popravke i završne radove te proizvodnju namještaja, iverica zauzima posebno mjesto. Što je polimer na bazi drva, koje vrste ovog materijala postoje i u kojim se područjima koristi - o ovim i drugim pitanjima ćemo govoriti u našem članku.

Iverica je skraćenica od "iverica". Ovo je pločasti građevinski materijal, proizvodi se prešanjem drobljenih drvenih strugotina impregniranih ljepilom. Ideja o dobivanju takvog kompozita prvi put je viđena prije 100 godina. U početku je ploča bila prekrivena šperpločom s obje strane. U budućnosti se tehnologija stalno poboljšavala, a 1941. godine u Njemačkoj je počela raditi prva tvornica za proizvodnju iverice. Nakon završetka Drugoga svjetskog rata, tehnologija izrade ploča od otpada drvne industrije postala je široko rasprostranjena.

Interes za takav materijal objašnjava se brojnim tehničkim svojstvima:

• stabilnost dimenzija i oblika;
• jednostavnost izrade listova velikog formata; korištenje otpada iz drvne industrije umjesto skupog drva.

Razmotrimo glavne karakteristike iverice.

• Snaga i gustoća. Postoje dvije grupe ploča - P1 i P2. Proizvodi P2 imaju visoku čvrstoću na savijanje - 11 MPa, za P1 ovaj pokazatelj je niži - 10 MPa, stoga skupina P2 ima visoku otpornost na raslojavanje. Gustoća ploča obje skupine varira u rasponu od 560-830 kg / m3.
• Otpornost na vlagu. Otpornost na vodu nije ni na koji način regulirana postojećim standardima. Međutim, ovaj materijal se može koristiti samo u suhim uvjetima. Neki proizvođači pokrenuli su proizvodnju vodootpornih proizvoda, izrađeni su s uvođenjem vodoodbojnog sredstva.
• Biostabilnost. Iverice su vrlo bioinertne - ploče ne oštećuju štetnike, na njima se ne razmnožavaju plijesan i gljivice. Ploča se može potpuno pokvariti i srušiti od vode, ali ni tada se u njezinim vlaknima neće pojaviti trulež.
• Sigurnost od požara. Klasa opasnosti od požara za ivericu odgovara 4. skupini zapaljivosti - isto kao i drvo. Iako se ovaj materijal ne zapali tako brzo kao prirodno drvo, vatra se širi sporije.
• Prijateljstvo prema okolišu. Prilikom kupnje iverice morate obratiti pozornost na emisiju, ona je određena razinom ispuštanja para fenol-formaldehida. U stambenim prostorima smiju se koristiti samo materijali s emisijskom klasom E1. Za bolnice, kao i vrtiće, škole i dječje sobe mogu se koristiti samo peći s emisijskim razredom E 0,5 – sadrže minimalnu količinu fenol formaldehida.
• Toplinska vodljivost. Parametri toplinske izolacije iverice su niski, a to se mora uzeti u obzir pri korištenju materijala kao obloga. U prosjeku, toplinska vodljivost ploče je 0,15 W / (m • K). Dakle, s debljinom lima od 16 mm, toplinski otpor materijala iznosi 0,1 (m2 • K) / W. Za usporedbu: za zid od crvene opeke debljine 39 cm, ovaj parametar je 2,22 (m2 • K) / W, a za sloj mineralne vune od 100 mm - 0,78 (m2 • K) / W.Zato je preporučljivo kombinirati oblogu sa zračnim razmakom.
• Propustljivost vodene pare. Propusnost vodene pare odgovara 0,13 mg / (m • h • Pa), stoga ovaj materijal ne može biti parna barijera. Ali kada koristite ivericu za vanjsku oblogu, visoka paropropusnost, naprotiv, pomoći će odvodu kondenzata sa zida.

Obični korisnici često brkaju MDF i ivericu. Doista, ovi materijali imaju puno zajedničkog - izrađeni su od otpada drvne industrije, odnosno od prešanih drvenih strugotina i piljevine. Razlika je u činjenici da se za proizvodnju MDF-a koriste manje frakcije sirovina. Osim toga, prianjanje čestica događa se uz pomoć lignina ili parafina - to čini ploče apsolutno sigurnim i ekološki prihvatljivim. Zbog prisutnosti parafina, MDF je vrlo otporan na vlagu.

Za proizvodnju ploča od iverice koristi se gotovo svaki otpad od obrade drveta:

• nekvalitetno okruglo drvo;
• čvorovi;
• ploče;
• ostaci od rubnih dasaka;
• podrezivanje;
• čips;
• strugotine;
• piljevina.

Proces proizvodnje uključuje nekoliko faza.

U pripremnoj fazi rada, grudasti otpad se drobi u čips, a zatim se zajedno s velikim strugotinama dovodi do potrebne veličine debljine 0,2-0,5 mm, duljine 5-40 mm i širine do 8-10 mm.

Ogulite oblo drvo, narežite ga na male komadiće, natopite, zatim razdvojite na vlakna i sameljite do optimalnog stanja.

Pripremljeni materijal se miješa s polimernim smolama, djeluju kao glavno vezivo. Ove manipulacije se izvode u posebnom uređaju. Čestice drva u njemu su u suspendiranom stanju, smola se raspršuje na njih difuzijskom metodom. Ova tehnologija omogućuje maksimalno prekrivanje cijele radne površine drvene strugotine ljepljivim sastavom i ujedno sprječava prekomjernu potrošnju ljepljivog sastava.

Smolane strugotine idu u poseban dozator, ovdje se polažu u kontinuirani lim na transporteru u 3 sloja i ubacuju u vibrirajuću prešu. Kao rezultat primarnog prešanja nastaju briketi. Zagrijane su na 75 stupnjeva i poslane u hidrauličku prešu. Tamo na ploče utječe temperatura od 150-180 stupnjeva i pritisak od 20-35 kgf / cm2.

Gotovi listovi se slažu u visoke hrpe i ostavljaju pod vlastitom težinom 2-3 dana. Tijekom tog vremena, stupanj zagrijavanja se izravnava u pločama i neutraliziraju se sva unutarnja naprezanja. U fazi završne obrade, površina se brusi, furnira i reže na ploče potrebne veličine. Nakon toga se gotov proizvod označava i šalje potrošaču.

Od trenutka kada je izumljena tehnologija proizvodnje iverice, sporovi o sigurnosti ovog materijala nisu jenjavali. Neki ljudi tvrde da je iverica potpuno sigurna kada se pravilno koristi. Njihovi protivnici pokušavaju dokazati štetu proizvoda.

Kako bismo razotkrili sve mitove i sumnje, pogledajmo pobliže razloge zbog kojih iverica može biti otrovna.

Fenol-formaldehidne smole koje su dio ljepila predstavljaju potencijalnu opasnost. S vremenom formaldehid isparava iz ljepila i nakuplja se u zračnom prostoru prostorije. Dakle, ako osobu zaključate u hermetički zatvorenu prostoriju malog volumena i stavite list iverice blizu njega, s vremenom će plin početi puniti sobu.Prije ili kasnije, njegova koncentracija će doseći najveće dopuštene vrijednosti, nakon čega će se plin početi vezati s proteinskim stanicama u tkivima i organima i dovesti do patoloških promjena u tijelu.

Međutim, ne treba izgubiti iz vida činjenicu da se u bilo kojoj dnevnoj sobi neprestano odvija izmjena zraka. Dio zračnih masa bježi u atmosferu, a na njihovo mjesto dolazi čisti zrak s ulice.

Još jedan argument koji su iznijeli protivnici materijala na bazi drva. leži u činjenici da u slučaju gorenja iverice ispušta otrovne tvari. To je doista tako. Ali nemojte zaboraviti da bilo koja organska tvar tijekom izgaranja emitira najmanje ugljični dioksid i ugljični monoksid, a ako je ugljični dioksid opasan samo u visokim koncentracijama, onda ugljični monoksid može ubiti čak i u malim količinama. U tom smislu, štednjaci nisu opasniji od bilo koje sintetičke odjeće, kućanskih aparata i kućne elektronike. - svi oni u požaru ispuštaju otrovne plinove koji mogu ozbiljno naštetiti osobi.

Postoji nekoliko vrsta iverice.

• Prešana iverica - ima povećanu snagu i gustoću. Koristi se kao konstrukcijski materijal za namještaj i građevinske radove.
• Laminirana iverica - prešana ploča prekrivena papirno-smolnim premazom. Laminacija višestruko povećava tvrdoću površine i povećava njezinu otpornost na habanje. Po želji se na papir može ispisati uzorak koji pojačava sličnost laminata s prirodnim materijalima.
• Iverica otporna na vlagu - koristi se u prostorijama s visokom vlagom. Njegove karakteristike osiguravaju se dodatkom posebnih hidrofobnih aditiva u ljepilo.
• Ekstrudirana ploča - nema istu preciznost kao prešana. Vlakna su postavljena u njemu okomito na ravninu ploče. Takvi proizvodi mogu biti cjevasti i trakasti. Uglavnom se koriste za izolaciju buke.

Prešane ploče dijele se prema još nekoliko kriterija.

• Po gustoći - u skupine P1 i P2. Prvi su proizvodi opće namjene. Drugi kombinira materijale koji se koriste za izradu namještaja.
• Po strukturi - ploče mogu biti obične i fino strukturirane. Za laminiranje je bolje dati prednost potonjem, jer njihova površina bolje percipira završni sloj.
• Po kvaliteti površinske obrade - može se brusiti i ne brusiti. Podijeljene su na ploče prvog i drugog razreda. Za svaki od njih GOST sadrži popis neprihvatljivih nedostataka. Najkvalitetniji proizvod pripada prvom razredu.
• Površina iverice može se oplemeniti - furnirani, sjajni, lakirani. U prodaji su dekorativni lamelirani i nelaminirani proizvodi, modeli presvučeni plastikom.

Ne postoji općeprihvaćeni standard parametara odobren u cijelom svijetu. Stoga se većina proizvođača pridržava samo ograničenja u pogledu minimalnih dimenzija - širine 120 cm i duljine 108 cm. Međutim, to nema nikakve veze s regulatornim ograničenjima.

Dakle, bit će puno lakše transportirati ploče do 3,5 m duge i manje od 190 cm širine, budući da ti parametri odgovaraju dimenzijama karoserije prosječnog kamiona. Sve ostale bit će puno teže transportirati. Ipak, u prodaji se mogu naći iverice dužine do 580 cm i širine do 250 cm, koje se proizvode u ograničenim količinama. Debljina ploča varira od 8 do 40 mm.

Kao što pokazuje praksa, najčešći su listovi sljedećih veličina:

• 2440x1220 mm;
• 2440x1830 mm;
• 2750x1830 mm;
• 2800x2070 mm.

Svaka ploča treba sadržavati sljedeće podatke:

• dimenzije u mm;
• razred;
• proizvođač i zemlja podrijetla;
• kategorija površine, klasa čvrstoće i otpornosti na vlagu;
• klasa emisije;
• stupanj obrade krajeva;
• usklađenost s odobrenim standardima;
• broj listova u paketu;
• Datum proizvodnje.

Oznaka se nanosi unutar pravokutnika.

Prilikom odabira iverice, bolje je dati prednost pouzdanim proizvođačima. Danas vodeći proizvođači iverice u Rusiji uključuju:

• "Monzensky DOK";
• Cherepovets FMK;
• "Šeksninski KDP";
• Pfleiderer biljka;
• "Zheshart FZ";
• Savezni zakon Syktyvkar;
• Intrast;
• "Karelia DSP";
• MK "Shatura";
• "MEZ DSP i D";
• Skhodnya-Plitprom;
• "EZ iverica".

Iverica se koristi u raznim područjima gradnje, dekoracije i proizvodnje.

Iverice klase emisije E0.5 i E1 mogu se koristiti za unutarnje oblaganje prostora. Ovaj materijal ima visoku tvrdoću. Brušene ploče mogu se obojiti bilo kojim bojama i lakovima, po želji na njih možete zalijepiti tapete, staviti pločice ili nanijeti žbuku. Prije završetka prostora, površine iverice treba premazati akrilnom smjesom i zalijepiti serpyanka mrežicom.

Estetske pregrade dobivaju se od iverice, pričvršćene su na metalni ili drveni okvir. Otpornost takve pregrade na statička opterećenja i krutost izravno ovise o karakteristikama samog okvira i pouzdanosti njegove fiksacije.

Ali debljina iverice utječe na otpornost na udarce.

Prilikom izgradnje objekata često je potrebno ograditi gradilište kako bi se pješaci ili automobili u prolazu zaštitili od oštećenja. Ove barijere označavaju zatvoreno područje, jer su konstrukcije izrađene prijenosno - sastoje se od metalnog okvira i obloge od iverice debljine od 6 do 12 cm. Na površini se mogu napraviti naljepnice upozorenja. Kako bi boja služila što je dulje i ne bi se ljuštila pod utjecajem vanjskih nepovoljnih čimbenika, površina se tretira temeljnim premazom, preporučljivo je koristiti akril. Štoviše, ploču morate obraditi s obje strane i dodatno podmazati krajeve.

Za takvu primjenu mogu se koristiti samo vodootporne iverice impregnirane hidrofobnim komponentama. Čvrstoća i krutost oplate izravno ovise o pravilnoj ugradnji odstojnika, kao i o debljini ploče. Što je veća visina površine za izlijevanje betonom, to je veći pritisak u donjem dijelu oplate. U skladu s tim, materijal bi trebao biti što deblji.

Iverica se odlikuje visokom čvrstoćom, stoga se koristi u proizvodnji raznih vrsta namještaja. Pripremljeni moduli namještaja zalijepljeni su papirno laminiranim filmom s teksturom drveta ili prekriveni laminatom. Izgled takvog namještaja gotovo se ne razlikuje od sličnih blokova izrađenih od punog drveta. Za izradu ormara obično se koristi iverica debljine 15-25 mm, a za glodanje se koriste ploče debljine 30-38 mm.

Od iverice nisu izrađeni samo moduli tijela, već i stolne ploče, u ovom slučaju se uzima iverica debljine 38 mm ili više. Iz lima se izrezuje komad željenog oblika, krajevi se izrezuju rezačem, poliraju, zalijepe furnirom ili papirom, nakon čega slijedi kaširanje i lakiranje.

Iverica debljine 30 i 40 mm može se koristiti za izradu prozorskih klupica. Dio se najprije reže na veličinu, nakon čega se krajevi glodaju, dajući im željeni oblik. Zatim zalijepite papirom i laminirajte.

Od iverice se izrađuju sve vrste kontejnera. Materijal se naširoko koristio za izradu euro paleta, koje su dizajnirane za premještanje pakirane robe.

Takav se spremnik smatra jednokratnim, skupo ga je napraviti od drveta. Zbog činjenice da je iverica mnogo jeftinija od metala i drva, mogu se postići značajne uštede.

Mnogi ljetni stanovnici izrađuju vrtni namještaj od takvih paleta - izrađuju neobične vrtne ležaljke, sofe i ljuljačke.

Za više informacija o iverici pogledajte sljedeći video.