Značajke i primjena vlaknastih ploča

Drvo se posljednjih godina rijetko koristi u obradi drva. Ovo je skup materijal, stoga se pri izvođenju građevinskih i popravnih i završnih radova sve više koriste nusproizvodi prerade drva. Vlaknaste ploče postale su jedna od najčešćih.

Objašnjenje kratice Vlaknaste ploče - vlaknaste ploče. Ovo je pločasti građevinski materijal s demokratskom cijenom. Može imati različite parametre gustoće: može biti tvrda, mekana i polutvrda. Debljina u hodniku je od 2 do 13 mm, za neke modele - do 40 mm. Sirovina za proizvodnju ploča od vlakana je otpad od obrade drveta i drvne građe. Mljevenjem i parenjem grubi materijal se prerađuje u vlakna željene strukture. Kao glavna veziva dodaju im se polimerne smole. Kako bi se povećali parametri otpornosti na vlagu, u tvar od drvenih vlakana uvode se posebni aditivi.

Prednosti ploča od vlakana su očite:

• visoka toplinska izolacija;
• dobra apsorpcija zvuka;
• jednostavnost obrade;
• dugo operativno razdoblje;
• mali parametri težine i debljine s visokom razinom krutosti;
• pristupačna cijena;
• širok raspon ploča.

Vlaknaste ploče imaju premaz otporan na habanje. Lako se održava, može se čistiti bilo kojim deterdžentom, uključujući i agresivne. Unatoč impresivnom popisu prednosti, bilo bi pogrešno reći da je vlaknasta ploča univerzalni materijal, ali ima i svoje nedostatke:

• niska otpornost na bočno opterećenje na savijanje;
• pri kupnji necertificiranog proizvoda postoji veliki rizik od prisutnosti toksičnih spojeva u ljepljivoj komponenti.

Osobitosti izrade ploča ne dopuštaju da se izrađuju s istim otporom na savijanje u različitim smjerovima. U slučaju poprečnog savijanja nije isključen lom ploče. Stoga, u proizvodnji složenih konstrukcija gdje je potrebno savijati radijus, treba postupati s velikom pažnjom. Prilikom oblaganja vertikalnih površina pločama od vlakana, materijal se mora pritisnuti na podlogu što je moguće čvršće, isključujući stvaranje praznina - prisutnost zračnih jastuka često dovodi do nabora. Također treba imati na umu da su listovi od drvenih vlakana prilično tanki, pa se uz snažno mehaničko naprezanje mogu srušiti.

Svaki otpad od obrade drveta postaje sirovina za proizvodnju ploča od vlakana:

• piljevina;
• čips;
• lignificirani ulomci stabljika usjeva koji se predu.

Sirovina se temeljito opere i očisti od nečistoća, zatim se suši i šalje u defibratore i rafinerije, gdje se drobi. Veličina mljevenja može biti vrlo različita. Zatim se materijal preša, obično se koristi mokra ili suha tehnologija. Mokra metoda se smatra ekološki prihvatljivom jer se koristi manje vezivnih komponenti. Ponekad se proizvodnja uopće odvija bez uvođenja polimernih aditiva. Međutim, ovo je naporan i energetski intenzivan proces, pa je materijal na kraju skuplji.Za sušenje jednog lista potrebno je oko 15-20 minuta - to značajno ograničava produktivnost opreme, stoga također utječe na cijenu materijala.

Neke vrste vlaknastih ploča u mokrom prešanju izrađuju se bez kompozitnih aditiva. Pod djelovanjem pritiska u kombinaciji s intenzivnim toplinskim djelovanjem iz drvenih vlakana oslobađa se tvar lignin, koja djeluje kao prirodno vezivo. Osobito ga ima u drvnim vrstama crnogorice. Prilikom suhog prešanja u sirovinu se uvode kompozitne smole, koje međusobno vežu drvena vlakna. Ova tehnika se može koristiti za proizvodnju ploča od vlakana maksimalne debljine do 40 mm. Obrada suhe mase i njeno zbijanje traje mnogo manje vremena nego kod mokre opreme - samo 3-6 minuta, ovisno o parametru debljine ploče. Suhi radni komad ne dodaje se vode - to sprječava ispiranje aditiva. Kompleks ovih čimbenika dovodi do smanjenja cijene gotovog materijala.

Kako bi se osiguralo maksimalno prianjanje drvenih vlakana jedni na druge, formirane ploče se premještaju u posebnu komoru, gdje materijal dozrijeva pod utjecajem povišene temperature. Listovi leže u njemu nekoliko sati dok vlaknasti materijal ne postane jak, izdržljiv i homogen. Ploče napuštaju komoru s minimalnom vlagom i odmah počinju intenzivno apsorbirati vodu iz zraka - kao rezultat toga, rubovi listova počinju se savijati. Kako bi se spriječila deformacija, materijal se odmah prenosi u drugu instalaciju, gdje se polako dovodi do optimalnog sadržaja vlage. Tek nakon toga materijal se dostavlja u bojenje ili šalje na police trgovina.

Tijekom duge povijesti proizvodnje vlaknastih ploča, proizvodnja je puštena u pogon, tehnologija se neprestano usavršavala. Proizvodnja MDF-a raspoređena je u zasebnu liniju. Unatoč činjenici da su i iverica i MDF izrađeni od drvnog otpada, ipak su ova dva materijala različita. Razlika se prvenstveno odnosi na sirovinu. Dakle, za stvaranje ploča od vlakana koristi se otpad od obrade drveta; za proizvodnju MDF-a koriste se cijela stabla, namijenjena sječi, ili cijeli komadi drva. Vlaknaste ploče izrađuju se vrućim prešanjem strugotine i piljevine. U proizvodnji MDF-a prešaju se drobljene disperzijske strugotine.

Svaka osoba, obavljajući popravke u svom domu i kupnju namještaja, pokušava kupiti samo ekološki najprihvatljivije materijale kako bi zaštitila sebe i svoju obitelj od štetnih utjecaja na zdravlje. Visokokvalitetna vlaknasta ploča ima visoku sigurnosnu klasu. Kao sirovine koriste se samo prirodni materijali - drvna sječka ili celulozni otpad. I oni i drugi su apsolutno bezopasni. U masu drvenih vlakana kao vezivo se unose:

• parafin;
• emulzije sintetičke smole;
• kolofonija;
• bitumen;
• aluminij;
• pektol;
• gips.

Ali tijekom izgaranja pojedinih komponenti, komponente nepoželjne za ljudsko tijelo mogu se osloboditi i uzrokovati štetu zdravlju. Dakle, ako odložite ploču od vlakana kroz spaljivanje, onda može završiti u trovanju. Tako, Vlaknasta ploča je apsolutno sigurna, ali samo ako ste odabrali proizvod dobrovjernog proizvođača i pravilno ga koristili.

Po oznaci razlikuju se vlaknaste ploče opće i specijalizirane skupine. Potonji imaju posebne parametre, mogu se podijeliti u tri kategorije:

• otporan na vlagu - u ovom slučaju, tijekom proizvodnje radne smjese, u nju se unose komponente koje povećavaju otpornost na vodu;

• teško zapaljiv - izrađeni su s dodatkom usporivača požara, koji uvelike smanjuju zapaljivost ploča na bazi drveta;

• dorade - takva je vlaknasta ploča ukrašena, obično je slikana ili zalijepljena polimernim filmom koji oponaša prirodni materijal (kamen, cigla ili drvo).

Prema karakteristikama gustoće razlikuju se sljedeće sorte.

• Meka ploča od vlakana - ploče niske čvrstoće, smanjene toplinske vodljivosti i povećanih parametara gustoće. Debljina ovih ploča varira u hodniku 8-25 mm, parametar gustoće je 150-350 kg / m3. Ove ploče se ne koriste kao osnovni građevinski materijal, češće se koriste za stvaranje zvučne izolacije glavnih zidova, podova, a također i stropova. Možemo reći da je ovo vrsta analoga gipsane ploče, ali više plastične i lake za ugradnju. A takva je instalacija mnogo jeftinija od gips ploče sličnih dimenzija. Meke ploče mogu se postaviti kao posteljina ispod laminata ili linoleuma. Prilikom izrade mekih ploča ne koriste se polimerna veziva, odnosno materijal je 100% ekološki prihvatljiv - zato se često kupuje za oblaganje soba za osobe s alergijskim bolestima i dječje sobe.

• Polučvrsta ploča od vlakana - u usporedbi s mekim pločama, ova vrsta vlaknastih ploča ima nešto veće karakteristike gustoće i čvrstoće, odgovaraju 450-750 kg / m3, dok se debljina lima kreće od 6-13 mm. Ova vrsta vlaknaste ploče našla je široku primjenu u izradi stražnjih zidova modula namještaja, polica na izvlačenje ormara i radnih stolova.

• Tvrda ploča od vlakana - razina tvrdoće takve vlaknaste ploče varira u rasponu od 800 do 900 kg / m3. Debljina odgovara 2,5-6 mm. Takve su ploče tražene u proizvodnji konstrukcija namještaja.

• Supertvrda ploča od vlakana - takve listove karakteriziraju najveći parametri gustoće, to je približno 950 kg / m3. To je visokokvalitetan materijal, jednostavan za obradu i ugradnju. Takva čvrstoća postiže se uvođenjem pektola u sirovinsku masu. Supertvrda vlaknasta ploča naširoko se koristi u ugradnji lukova i unutarnjih pregrada. Osim toga, oni su relevantni pri izradi podnih obloga. Još jedna karakteristika takvih ploča je da visoka električna izolacija omogućuje njihovu upotrebu za opremanje štitova i električnih ploča.

Vrlo često se površina tvrdih ploča od vlakana oplemenjuje melaminskim ili sintetičkim filmovima, imaju sjajnu ili mat strukturu ili imitiraju prirodne materijale. Dekorativne ploče od vlaknaste ploče odlikuju se povećanom otpornošću na habanje i vlagu. Zbog jedinstvene tehnologije proizvodnje imaju estetski izgled. Tijekom proizvodnje koristi se tehnika višeslojnog premaza na vanjskoj površini. Ploča se prvo podvrgava preliminarnoj obradi, zatim se na njezin gornji sloj nanosi temeljni premaz, a zatim se stvara crtež.

Ovisno o funkcionalnoj namjeni, nudi se nekoliko vrsta vlaknastih ploča.

• Popločan - u pravilu ima kompaktne dimenzije. Prodaje se u obliku kvadrata od 30x30 do 100x100 cm. Na krajevima je predviđen mehanizam s trnom, što uvelike pojednostavljuje ugradnju ploča.

• Vlaknaste ploče za podstavu - takve modifikacije ponavljaju dimenzije klasične obloge, imaju mehanizam trn-utor na krajevima. Ove ploče karakteriziraju brza ugradnja, otpornost na deformacije i izgledaju puno bolje od plastičnih obloga.

• List - prodaje se u standardnim veličinama. Njegov format točno odgovara karakteristikama gipsanih ploča, vlaknastih ploča i MDF-a.

O dimenzijama ploča od vlaknastih ploča može se govoriti isključivo u vezi sa standardnim pločama i listovima. Prema standardima, debljina ploče može varirati od 2 do 40 mm. Svi ostali parametri definirani su na sljedeći način:

• širina - 1220 mm, 1700 mm;
• visina - 2140 mm, 2440 mm, 2745 mm.

Većina tvrtki također proizvodi prazne listove. Tijekom oblikovanja, oni su obrezani, ponekad oprema pokvari i morate podrezati rubove manje ili više nego inače. Zbog toga se listovi mogu pokazati kraćima, iako su praktički iste kvalitete. Ali cijena za njih je mnogo niža. Stoga, ako vam tipična veličina nije važna, bolje je dati prednost "neispravnim".

Posljednjih godina pojavile su se mnoge zanatske industrije u kojima se vlaknaste ploče proizvode bez odgovarajuće kontrole kvalitete gotovog proizvoda. Moderno tržište je prepuno ploča koje mogu sadržavati komponente opasne po zdravlje. Kako biste izbjegli neugodne posljedice, dajte prednost najpoznatijim markama koje su se na tržištu etablirale kao proizvođači najkvalitetnijih proizvoda.

• Izoplit CJSC - bavi se proizvodnjom ploča od vlaknastih ploča već gotovo pet desetljeća.

• Knyazhpogostsky biljka - jedan od najvećih proizvođača u Rusiji.

• LPK "Poleko" - proizvodi ekološki prihvatljive vlaknaste ploče na bazi lignina. Proizvodi tvornice zadovoljavaju najstrože zahtjeve zapadnoeuropskih standarda, pa se prodaju ne samo u našoj zemlji, već iu inozemstvu.

• SteelBoard - asortiman se sastoji od ploča s jedinstvenim parametrima upijanja vode i bubrenja.

Prilikom planiranja popravka i završnih radova na bilo kojim okomitim površinama obično se koristi laminirana vlaknasta ploča. Odlikuje ih estetski dizajn, jednostavnost održavanja i lakoća obrade. Prednosti ove vrste završne obrade su očite:

• nije potrebna dodatna priprema površine, jer se ploče montiraju na okvir od drvene šipke ili metalnog profila;
• oblaganje ne zahtijeva poseban alat ili posebne radne vještine;
• Ploče od vlaknastih ploča za zidnu montažu obično imaju mehanizam s utorom, što uvelike olakšava njihovo spajanje;
• gotove zidne vlaknaste ploče mogu imati imitaciju drveta ili print, a ne zahtijevaju dodatne radove oblaganja.

Za oblaganje vertikalnih površina može se koristiti bilo koja glatka obložena ploča od vlakana. U tom slučaju, na njega se može nanijeti bilo koji drugi materijal za oblaganje, uključujući tapete. Usput, unatoč činjenici da je lijepljenje tapeta na vlaknaste ploče vrlo dugotrajan proces i oduzima puno vremena, demontaža zastarjelih premaza ne predstavlja nikakve poteškoće, a to je nedvojbena prednost materijala u odnosu na suhozid.

Ovo je najzagušeniji element prostorije, stoga treba razmotriti korištenje bilo kojeg kompozita lima uzimajući u obzir intenzitet operacije premaza. Najčešće se vlaknaste ploče koriste za pričvršćivanje na već postojeći premaz ploča, rjeđe se postavlja na trupce. U prvom slučaju, ploča od vlakana obavlja zadatak izravnavanja površine. U drugom, poravnanje se postiže zaostajanjem, ali opterećenje na takvoj površini treba biti minimalno. Najčešće se ploča od vlakana koristi kao podstava ispod linoleuma ili drugih podnih obloga.

Za oblaganje stropne površine možete koristiti laminiranu ploču u čistom obliku ili za završnu obradu. U drugom slučaju možete izvesti grubu završnu obradu mekom pločom - to uvelike povećava apsorpciju zvuka i toplinsku izolaciju. Osim toga, mekana vlaknasta ploča je dobra za propusnost zraka. Vlaknaste ploče za stropne površine imaju svoje prednosti:

• jednostavnost instalacije;
• ekološka prihvatljivost;
• paropropusnost.

Vlaknaste ploče su široko tražene ne samo u građevinarstvu, već iu proizvodnji namještaja, ugradnji vrata i svih vrsta pregrada. To je izdržljiv, ali lagan materijal s velikom površinom lima. Vlaknaste ploče često se kupuju za proizvodnju pčelinjih košnica. U ovom slučaju, drveni okvir je obložen pločama od vlaknastih ploča, a praznine su ispunjene bilo kakvom izolacijom. Takve košnice svojom niskom cijenom značajno nadmašuju standardne pčelinjake - to je posebno važno u velikom pčelinjaku.

Još jedno područje upotrebe ploča od vlakana je proizvodnja namještaja. Najčešće, materijal ide na stražnji zid kutija modula tijela. Jednom riječju, opseg uporabe je opsežan. Ploče imaju samo jedan nedostatak - u uvjetima visoke vlažnosti bez posebnih hidrofobnih dodataka, ovaj materijal počinje deformirati i bubriti, ide u valovima i ostaje deformiran kada se osuši. Stoga se takav namještaj ne preporuča koristiti u negrijanim ili vlažnim prostorijama. Iako se neke marke s visokom otpornošću na vlagu koriste za oblaganje balkona i uličnih vrata.

Prilikom rada s vlaknastim pločama postavlja se nekoliko pitanja - kako rezati ploče, kako ih pričvrstiti i koji alat obraditi. Na primjer, malo ljudi zna kako lijepiti ploče od vlaknastih ploča zajedno - epoksidno ljepilo i tekući nokti često se ne mogu nositi s takvim zadatkom. U tom će slučaju u pomoć priskočiti posebni spojevi za lijepljenje vlaknastih ploča ili PVA. Ploče od vlakana možete rezati u kućnom okruženju pilom za metal ili običnim nožem za montažu. Imajte na umu da oštrica mora biti što je moguće oštrija. Rez se obavlja pažljivim pokretima - inače postoji velika opasnost od lomljenja oštrice i ozljede.

Pitanje suočavanja s površinom od vlaknaste ploče zaslužuje posebnu pozornost. Ovdje su moguće dvije opcije - bojanje u različite boje i lijepljenje tapeta. Vlaknaste ploče ne prihvaćaju dobro vlagu, drugim riječima, boja ne prianja dobro na površinu vlaknaste ploče. Iz tog razloga, ploču prije bojanja potrebno je premazati temeljnim premazom. Ako namjeravate zalijepiti ploču od vlakana s tapetama, tada prvo trebate premazati površinu ploče bojom, jer ljepilo za tapete može uzrokovati deformacije, a tapete treba zalijepiti na obojene površine. Dakle, može se koristiti bilo koja opcija završne obrade, ali je važno pravilno pripremiti površinu ploča.

Za informacije o tome kako pravilno popraviti ploču od vlakana, pogledajte sljedeći video.