Po čemu se vlaknaste ploče razlikuju od iverice?

Unatoč popularnosti ovih pločastih materijala, mnoge zanima kako se točno iverica i vlaknasta ploča međusobno razlikuju. U početku treba napomenuti da su već desetljećima u zasluženoj potražnji i zauzimaju vodeću poziciju na suvremenom tržištu građevinskih materijala. To je zbog svestranosti takvih proizvoda od lima. Široko se koriste kao građevinski i ukrasni materijali, kao i u proizvodnji namještaja. Ne treba zaboraviti na financijsku stranu problema, jer govorimo o optimalnom omjeru cijene, kvalitete i performansi.

Kao što je već navedeno, Iverice i vlaknaste ploče su pločasti materijali. U oba slučaja, govoreći o ključnim prednostima, potrebno je usredotočiti se na pristupačnost, raznovrsnost premaza panela, kao i na malu težinu. Između ostalog, plahte svih vrsta izgledaju estetski ugodno.

Aktivno uvođenje naprednih tehnologija i inovativnih rješenja u proizvodnju omogućilo je programerima da značajno prošire asortiman proizvoda. Do danas proizvođači stvaraju različite teksturirane površine. U katalozima je također predstavljen širok raspon premaza. Pri čemu površina nekih ploča imitira prirodne materijale.

Kratica u ovom slučaju znači ploča od vlakana. S proizvodne točke gledišta, ovaj limeni materijal je rezultat prešanja određenih komponenti, a to su celuloza, sintetski polimeri, aditivi i voda.

Vlaknaste ploče se dijele na ploče opće i posebne namjene. Štoviše, potonji su:

• teško zapaljiv;
• biostabilan;
• bitumenski;
• lesonit - zasebna skupina lisnih materijala s obloženom površinom.

Također je vrijedno obratiti pozornost na trenutno popularne MDF ploče (u engleskoj verziji MDF-a). Ovaj je proizvod podijeljen u nekoliko kategorija na temelju gustoće.

• HDF (Vlaknaste ploče visoke gustoće) - ploče, čiji ključni pokazatelj doseže 1.050 kg / m3. Ovaj proizvod zapadnih tvrtki odgovara domaćim pločama pod nazivom DVPT. Obično se koriste u rasporedu trajnih podnih obloga. Posebno govorimo o laminiranim podnim pločama.
• Izravno sami MDF listovi (Vlaknasta ploča srednje gustoće), koju karakterizira prosječna gustoća (oko 800 kg / m3). Analog su obične ploče od vlaknaste ploče, koje se široko koriste u različitim područjima. Osim u građevinarstvu, ploče se koriste u proizvodnji stolarije i namještaja. Često su spremnici i podloge za slike izrađeni od vlaknastih ploča i MDF-a.
• LDF (Vlaknaste ploče niske gustoće) - materijal gustoće do 650 kg / m3, što odgovara našoj mekoj ploči od vlakana (MDF). U velikoj većini slučajeva koriste se kao zvučno izolirane komponente podne obloge.

Između ostalog, vrste mekih i tvrdo prešanih ploča razlikuju se jedna od druge po dizajnu površine. Kao rezultat toga, sada je na tržištu više nego širok raspon ploča od vlaknastih ploča (MDF). Prilikom odabira određene opcije vrijedi uzeti u obzir glavna svojstva ovog lisnog materijala, kao što su:

• maksimalna otpornost na deformacije i dug radni vijek;
• povećana snaga;
• visoka otpornost na vlagu;
• ekološka prihvatljivost, zbog činjenice da vlaknaste ploče ne emitiraju nikakve otrovne tvari;
• gustoća, koja varira ovisno o vrsti ploča u rasponu od 100 do 1100 kg / m3;
• pokazatelj radne vlažnosti, koja može doseći 12%;
• toplinska vodljivost materijala kreće se od 0,046 do 0,093 W / mK.

No, unatoč svim prednostima prešane ploče ove vrste, vrijedi istaknuti njezine nedostatke.

• Relativno uzak opseg... Iznimka u ovom slučaju su MDF ploče.
• Neke vrste ploča mogu biti otrovne. To se odnosi na vlaknaste ploče, koje sadrže formaldehid. Prilikom rada s takvim materijalom preporuča se korištenje osobne zaštitne opreme (maska, respirator, naočale) i pravilno provjetravanje prostorije.

Ova kratica ima dekodiranje - iverica. Važno je uzeti u obzir da se u nekim slučajevima iverica podrazumijeva kao plastika obložena drvom. Proces proizvodnje takvog lisnatog materijala, u svojoj biti, nalikuje proizvodnji ploča od vlakana. Međutim, postoji niz važnih značajki i razlika. Glavne sirovine su drvna sječka, smole i posebni aditivi.

Sudeći po nazivu panela, to možemo zaključiti izrađuju se od grube drvne sječke... Izvor sirovina u pravilu je nekvalitetno drvo, kao i otpad iz drvne industrije. Proizvodni proces uključuje nekoliko faza. U početnoj fazi, zdrobljena drvena sječka se potpuno osuši, a zatim se impregnira vezivnim komponentama kroz posebne mlaznice.

Kao potonje, koriste se urea-melamin, urea, fenolne smole. Kada se koristi u tandemu s parafinskim emulzijama, formira se struktura s karakterističnim mrljama zelenkaste boje, koje su jasno vidljive na rezu.

U proizvodnji iverice mješavina osnovnih sirovina i smola pripremljena i obrađena u skladu s tehnologijom može se oblikovati na više načina.

1. U jednom sloju... U takvim slučajevima, strugotine različitih frakcija se miješaju i ravnomjerno raspoređuju po cijelom volumenu ploče.
2. U dva sloja. U ovom slučaju, takozvana podloga je napravljena od otpada, a prednji dio je mješavina tankih i debelih strugotina, prethodno sortiranih na separatoru.
3. Sa dva sloja lica, od kojih svaki tvore odabrane sirovine, kao i jezgra. Potonji se u pravilu izrađuje od manje kvalitetnih strugotina.

Formirani "tepih" prvo se pritisne, a zatim se temeljito osuši. Sljedeće faze proizvodnje su obrezivanje ploča na veličinu i obrada (brušenje) krajeva. Ovisno o vrsti iverice može se obraditi cijela površina ploče.

Uzimajući u obzir vrstu iverice, ima sljedeća glavna svojstva:

• vanjski sloj može biti grub ili sitnozrnat;
• broj slojeva je od 1 do 3 ili više;
• dovoljna otpornost na vlagu, vatru;
• postoje 3 vrste gustoće panela.

Danas se iverica koristi u proizvodnji namještaja, kao iu građevinarstvu i pri izradi kontejnera povećane čvrstoće. Međutim, treba uzeti u obzir i negativne aspekte.

• Tijekom dugotrajnog rada moguće je oslobađanje otrovnih tvari prisutnih u sastavu ploča.
• Mnogi pričvrsni elementi nisu dovoljno čvrsto pričvršćeni u pločama. To se posebno odnosi na čavle i vijke, osobito kada se ponovno koriste.

Analizirajući glavne razlike između dvije opisane vrste modernog limenog materijala, vrijedi se prije svega usredotočiti na razliku u proizvodnji ploča. Za proizvodnju iverice kao vezivni elementi koriste se otpad niskovrijednih vrsta drva i sintetičke smole. Komprimirana drvena prašina s dodatkom polimera, kolofonija i parafina ulazi u situaciju s pločama od vlakana kao sirovinom. Na mnogo načina, upravo ti trenuci određuju karakteristike ploča.

Različiti kemijski sastavi i svojstva navedenih materijala određuju radna svojstva ploča od vlakana i iverice. Dakle, prva vrsta ploča je tanja, ali istodobno se odlikuje većom čvrstoćom i otpornošću na vlagu. Istodobno, iverice su mnogo deblje i gušće, zbog čega su u stanju izdržati određena opterećenja. To također određuje opseg primjene materijala. Na primjer, iverica se češće koristi pri izradi podnih obloga, a uvlačivi elementi i stražnji zidovi konstrukcija namještaja izrađeni su od vlaknaste ploče.

Posebnu pozornost treba posvetiti dimenzijama iverice i vlaknaste ploče. Dakle, u prvom slučaju, debljina je 25 mm, au drugom može varirati unutar 2,5-12 mm. Istodobno, dimenzije listova odgovaraju važećim standardima. Ne biste trebali izgubiti iz vida financijsku stranu problema, jer će "kvadrat" vlaknaste ploče koštati mnogo manje od sličnog fragmenta iverice. I također su nijanse proizvodnih procesa odredile razliku u vijeku trajanja materijala. I u ovom slučaju, dlan ide na vlaknaste ploče.

Uspoređujući karakteristike dvije vrste ploča, vrijedno je odvojeno se zadržati na razini sigurnosti. Kao što je već navedeno, u proizvodnji iverice koriste se fenol-formaldehidne smole koje predstavljaju potencijalnu opasnost za ljudsko zdravlje.

Uzimajući u obzir sigurnost, danas su tražene iverice austrijske i njemačke proizvodnje. Paralelno s tim, popularnost laminiranih ploča raste. U svakom slučaju treba uzeti u obzir sastav lisnog materijala.

U situacijama s nabavom i daljnjom upotrebom ploča od vlakana, također se preporuča razjasniti kemijska svojstva komponenti.

Od samog početka valja napomenuti da je usporedba svih karakteristika i pokazatelja učinka ovih vrsta lisnog materijala jednostavno netočna. Rezultat će biti isti kao kod usporedbe, na primjer, mekog i toplog. Svaka vrsta ploče ima svoju primjenu i na ovom području pokazuje odgovarajuće kvalitete. Dakle, iverica, osim što se često polaže na pod, bit će najbolja opcija u sljedećim slučajevima:

• prilikom postavljanja pregrada unutar prostora;
• za proizvodnju namještaja i drugih stolarskih konstrukcija;
• kod izolacije unutarnjih zidova zgrada i građevina.

Ovo, naravno, nije potpuni popis trenutnih metoda korištenja iverice. Usput, vlaknaste ploče također se široko koriste u proizvodnji namještaja. I također su ove ploče relevantne za ukrašavanje zidova, zbog svoje otpornosti na vlagu.Između ostalog, u mnogim slučajevima je idealna podloga i toplinska izolacija za podove.

Sumirajući, treba napomenuti da izbor jedne ili druge vrste opisanih ploča određen je njihovim radnim svojstvima i značajkama konstrukcija i proizvoda koji se stvaraju.

Za vrste i razlike materijala pogledajte sljedeći video.