Značajke metalnih dimnjaka

Odabiru dimnjaka treba pristupiti sa svom odgovornošću, jer o kvaliteti ove strukture ovisi funkcioniranje i sigurnost cijelog sustava grijanja. Daleko od posljednje važnosti u ovom pitanju je materijal od kojeg su cijevi izrađene. To može biti cigla, keramika, azbest cement, metal, vulkanski plovuć ili vermikulit. Ali budući da su najčešća vrsta dimnjaka metalni proizvodi, ovaj će se članak usredotočiti na njih.

Prednosti metalnih dimnjaka pripisuju se brojnim čimbenicima.

• Mala težina u usporedbi s drugim materijalima omogućuje ne postavljanje temelja tijekom instalacije.

• Svi dijelovi se lako međusobno kombiniraju kao konstruktor i ne zahtijevaju posebne inženjerske vještine za montažu. Čak se i početnik može nositi s ugradnjom metalnog dimnjaka.

• Trajnost i otpornost na koroziju zahvaljujući visokokvalitetnom nehrđajućem čeliku.

• Čađa se ne lijepi na glatke metalne stijenke takvih dimnjaka, što povećava sigurnost od požara i oslobađa vlasnike od potrebe za čestim čišćenjem cijevi.

• Svestranost dizajna omogućuje vam odabir optimalnog sustava za odvod dima za sve uređaje za grijanje.

• Mogućnost ugradnje kako unutar objekta tako i izvana.

• Apsolutna nepropusnost.

• Relativno niska cijena.

• Estetski atraktivan i uredan izgled.

Od nedostataka takvih dimnjaka mogu se primijetiti samo dva.

• Potreba za ugradnjom potporne konstrukcije ako je cijev vrlo duga.

• Metalne konstrukcije se dizajnom ne uklapaju uvijek u arhitekturu zgrade.

Čelični dimnjaci dostupni su u jednoslojnim i dvoslojnim. Potonji se također nazivaju "sendvičima". Sastoje se od dvije metalne cijevi umetnute jedna u drugu, a između njih termoizolacijski sloj kamene vune. Ova opcija je najvatrenija, što znači da je idealna za drvene zgrade. "Sendviči" su najsvestranija verzija dimnjaka koja se može kombinirati s apsolutno svim vrstama sustava grijanja. Ni vrsta goriva nije bitna.

Jednoslojni se obično koriste u tandemu sa sustavom grijanja vode i pri ugradnji plinskih pećnica u zatvorenom prostoru. Ugradnja jednozidnih cijevi izvan zgrade zahtijeva dodatnu toplinsku izolaciju. Glavna prednost takvih cijevi je njihova niska cijena. Stoga ih je preporučljivo koristiti za seoske kuće i kupke.

A tu su i koaksijalni dimnjaci. Poput sendviča, sastoje se od dvije cijevi, ali za razliku od njih nemaju toplinsku izolaciju. Takvi se dizajni koriste za grijače na plin.

Prema vrsti mjesta, dimnjaci su podijeljeni na unutarnje i vanjske.

Unutarnje konstrukcije nalaze se izravno u prostoriji, a izlazi samo dimnjak. Koriste se za peći, kamine, saune i kućne mini kotlovnice.

Vanjski dimnjaci se nalaze izvan objekta. Takve je konstrukcije lakše instalirati od unutarnjih, ali zahtijevaju dodatnu izolaciju za zaštitu od temperaturnih ekstrema. Najčešće su to koaksijalni dimnjaci.

U velikoj većini slučajeva metalni dimnjaci su izrađeni od feritnog nehrđajućeg čelika. Izbor ovog materijala uvjetovan je visokim pogonskim zahtjevima za dimnjake, jer su tijekom uporabe cijevi izložene visokim temperaturama, agresivnim sastojcima kondenzata i ljepljivom naslagu čađe koja nagriza cijevi iznutra. Stoga sustav dimnih plinova mora biti izrađen od materijala koji je najotporniji na koroziju.

Danas postoji mnogo različitih vrsta čelika. Ali samo su neki od njih prikladni za proizvodnju dimnjaka.

• AISI 430. Koristi se za izradu samo vanjskih dijelova dimnjaka koji nisu izloženi kemijskom napadu.

• AISI 409. Ova marka se aktivno koristi u proizvodnji unutarnjih cijevi za dimnjak zbog sadržaja titana u leguri, što povećava čvrstoću. Ali budući da ovaj čelik ima nisku otpornost na kiseline, ne može se koristiti za uređaje za grijanje koji rade na tekuće gorivo.

• AISI 316 i AISI 316l. Visoka otpornost na kiseline omogućuje korištenje ovih razreda za peći koje rade na tekuća goriva.

• AISI 304. Razred je sličan AISI 316 i AISI 316l, ali je jeftiniji zbog nižeg sadržaja molibdena i nikla.

• AISI 321 i AISI 316ti. Univerzalne ocjene koje se koriste u većini dizajna dimnjaka. Iznimno su otporni na mehanička oštećenja i mogu podnijeti temperature do 850 stupnjeva.

• AISI 310s. Najjači i najtrajniji čelik koji može izdržati temperature preko 1000 stupnjeva. Obično se koristi za proizvodnju dimnjaka u industrijskim postrojenjima.

Prilikom odabira dimnjaka od čelika, trebali biste biti izuzetno oprezni. Neki proizvođači prodaju proizvode od pocinčanog čelika. Takve cijevi su mnogo jeftinije nego od drugih vrsta čelika, ali se mogu koristiti samo s plinskim uređajima, jer kada se zagrije iznad 350 stupnjeva, cink počinje oslobađati štetne tvari.

U izgradnji seoskih kuća, kupki i pomoćnih prostorija popularni su dimnjaci od crnog metala - jeftine legure čelika i ugljika. Karakteristike crnog čelika znatno su niže u usporedbi s običnim nehrđajućim čelikom, ali za povremenu upotrebu to je najbolja opcija na ljestvici cijene i kvalitete. Najbolje je odabrati cijevi od niskolegiranog čelika s teškim zidovima jer su otpornije na koroziju. Za kupke je preporučljivo izgraditi dimnjak od kotlovskog čelika, koji može izdržati kratkotrajno zagrijavanje na 1100 ° C i dizajniran je posebno za zajednički rad s parnim i vodenim instalacijama.

Prije kupnje i ugradnje dimnjaka morate napraviti izračune. U uvjetima privatne gradnje to se može učiniti samostalno.

Pri izračunu visine mora se imati na umu da minimalna duljina cijele dimnjačke konstrukcije mora biti najmanje 5 metara, a kada je krov u pitanju, cijev se mora uzdizati oko 50 cm iznad krova. Optimalna visina: 6-7 metara. Kod kraće ili duže duljine propuh u dimnjaku neće biti dovoljno jak.

Za izračun poprečnog presjeka cijevi potrebno je uzeti u obzir niz parametara.

• Količina goriva sagorjela u jednom satu.

• Temperatura plina na ulazu u dimnjak.

• Brzina protoka plina kroz cijev je obično 2 m / s.

• Ukupna visina konstrukcije.

• Razlika u tlaku plina na ulazu i izlazu. To je obično 4 Pa ​​po metru.

Nadalje, promjer presjeka izračunava se po formuli: d² = 4 * F / π.

Ako je poznata točna snaga grijača, stručnjaci daju takve preporuke.

• Za uređaje za grijanje snage 3,5 kW, optimalna veličina presjeka dimnjaka je 0,14x0,14 m.

• Dimnjaci 0,14x0,2 m prikladni su za aparate snage 4-5 kW.

• Za pokazatelje od 5-7 kW koriste se cijevi od 0,14x0,27 m.

Prije montaže dimnjaka morate se uvjeriti da postoji tehnička dokumentacija za objekt. Sadrži SNiP standarde i detaljan dijagram montaže.

Ugradnja konstrukcije provodi se strogo okomito - samo u ovom položaju je osigurana dovoljna vuča.

Udaljenost između cijevi i stropova mora biti najmanje 40 cm.

Dimnjak s dvostrukom stijenkom trebao bi biti ravan, ali su dopuštena dva kuta od 45 stupnjeva. Može se ugraditi i unutar i izvan prostorije, dok se jednozidne nalaze samo iznutra.

Montaža počinje od grijača. Najprije ugradite adapter i dio cijevi na glavni uspon. Konzola i platforma za montažu poslužit će kao potpora. Na dnu platforme je pričvršćen utikač, a na vrhu trojnjak s revizionim vratima. Dizajniran je za čišćenje dimnjaka i provjeru njegovog stanja.

Zatim se cijela struktura sastavlja na glavu. Svi šavovi pažljivo su premazani brtvilom. Nakon što se osuši, provjerite razinu vuče i kvalitetu spojeva.

Izlaz dimnjaka može se projektirati kroz krov ili kroz zid. Prva opcija je jednostavnija i tradicionalnija. Ova izvedba je stabilna, dimni plinovi se ne prehlađuju i, kao rezultat, ne stvara se kondenzacija, što dovodi do korozije. Međutim, postoji opasnost od latentnog požara na stropnim pločama. U tom smislu, izlaz kroz zid je sigurniji, ali zahtijeva vještinu u instalaciji.

Da bi se produžio vijek trajanja dimnjaka, potrebno je pravilno i redovito brinuti o njemu. Evo nekoliko savjeta.

Peć je najbolje grijati na ugljen i drva s niskim udjelom smole - breza, jasika, jela, jasen, bagrem, hrast, lipa.

Čađa koja prianja na stijenke cijevi postupno ih sužava i smanjuje propuh, što dovodi do prodora dima u prostoriju. Osim toga, čađa se može zapaliti i uzrokovati požar. Stoga je dva puta godišnje potrebno provesti generalno čišćenje dimnjaka, te provjeriti sve njegove komponente.

Dimnjaci se čiste posebnom metalnom četkom, čiji promjer treba biti nešto veći od promjera cijevi. Trenutno postoje cijeli rotacijski alati za korištenje na temelju bušilice.

Mehaničko čišćenje se provodi isključivo u mirnom vremenu, kako ne bi slučajno palo s krova. Vrata pećnice moraju biti dobro zatvorena kako prljavština ne bi uletjela u kuću, a u slučaju kamina, objesite ih mokrom krpom.

Za neznatnu kontaminaciju provodi se kemijsko čišćenje. To su ili prašci ili umjetni dimnjačarski trupac, koji se stavljaju izravno u vatru. Kada se spale, proizvodi oslobađaju tvari koje omekšavaju čađu. Takvo preventivno čišćenje preporuča se organizirati svaka dva tjedna.