Tehnologija poliranja epoksidom

Mnogi su zapanjeni ljepotom nakita od epoksidne smole. Ispravno i točno poštivanje svih tehnoloških faza u njihovoj proizvodnji omogućuje vam da dobijete lijep i neobično učinkovit nakit. Ali često čak i iskusniji majstori proizvode proizvode s vidljivim nedostacima, mogu biti neravni, s prugama ili ogrebotinama. Brušenje modela, a zatim daljnje poliranje omogućit će vam da dobijete najkvalitetniji zanat, ugodan svojom ljepotom.

Mnoge se obrtnice bave proizvodnjom nakita od epoksidne smole. Prilikom vađenja gotovog nakita iz kalupa, na njemu često ostaje utor zbog smanjenja veličine epoksida kada se skrutne. Na proizvodu se može pojaviti nedostatak u obliku pruga ili pruga, kao i nakupina. Prisutnost takvih nedostataka zahtijeva pažljivu dodatnu obradu neravne površine. Izvršite brušenje, a zatim poliranje u prisustvu sljedećih nedostataka:

• ako postoji višak punjenja u proizvodu;
• ako ima ogrebotina;
• kada se pojavljuju čipovi;
• kada rubovi strše izvan forme;
• ako ima oštrih rubova ili udubljenja.

Čak i ako postoji ozbiljan kvar, situaciju možete ispraviti brušenjem proizvoda, a zatim nanošenjem dodatnog sloja epoksidne smole na njega. U završnoj fazi model se polira kako bi ukras dobio potpuni izgled.

Epoksidni nakit se obrađuje ručno ili mehanički.

Za ručnu metodu uzmite uobičajene alate u obliku turpije za nokte, brusnog papira i spužve za lopaticu. Ova metoda je prikladna za izradu finog nakita, pri izradi osjetljivog nakita. Također je poželjno imati povećalo ili leću – njihovo korištenje omogućit će vam da posao obavite besprijekorno.

Za velike proizvode koriste:

• grubi brusni papir;
• dremel (instrument s rotirajućom šipkom);
• glodalica koja se koristi u servisu za nokte.

Oni koji se bave izradom nakita kod kuće trebaju obratiti pažnju na dremel. Ovaj mali prijenosni alat ima rotirajući dio. Dremel nastavci se koriste za graviranje, imaju različite veličine i promjere. Ovo je prilično moćan uređaj, ali pri radu s njim postoji rizik da se mali dijelovi mogu izbiti tijekom rada. Štoviše, uređaj ima veliku brzinu, što često dovodi do ozljeda ruku. Koristite ga za bušenje rupa za pričvršćivače.

Glodalica se također uspješno koristi za rad. U principu, uređaj je sličan prethodnoj verziji, ali s manjim brojem okretaja u minuti pa se može koristiti za mljevenje manjih predmeta.

Drugi alat koji se koristi za poliranje je elastični pjenasti disk koji je pričvršćen na rotirajući alat. Promjer diskova može biti vrlo različit, od 10 mm do 100 mm.

Diskovi se trljaju GOI pastom prije rada. Ovaj sastav je razvijen i patentiran u Sovjetskom Savezu za poliranje raznih leća, objektiva, zrcala. Još uvijek se koristi u cijelom svijetu.

Kako bi proizvod imao gotov izgled, ručno se dovodi u optimalno stanje. U tom se slučaju koristi turpija za prašinu, finozrnati brusni papir, kao i pjenasta guma i poliranje.

Prije početka rada važno je odmastiti površinu koja se tretira tako da na njoj nema otisaka prstiju ili ostataka paste. Bez ovog koraka neće biti moguće polirati epoksid do sjaja.

Tehnika poliranja proizvoda uključuje nekoliko faza.

1. Istresite nakit iz kalupa i pregledajte ga sa svih strana. Ako postoje veći nedostaci, obrada proizvoda će biti grublja. Ovaj rad je najbolje obaviti pomoću stroja za poliranje velike brzine. To će brzo ukloniti nedostatke u obliku nakupina i valova, a ukras će učiniti glatkim.
2. U ovoj fazi proizvodi dobivaju prozirnost poliranjem manjim abrazivom. Da biste to učinili, koristite posebne sitnozrnate krugove i paste dizajnirane za poliranje automobila. Pasta se nanosi na čisti, suhi krug - to će ukloniti očite i najmanje nedostatke.
3. Upotreba laka omogućuje postizanje vrlo glatke i prozirne površine dijela.
4. Nakon prolaska kroz sve faze, zanat bi trebao biti premazan lakom, koji će zaštititi proizvod ne samo od UV zraka, već i od pojave žutila.

U slučaju da nije moguće koristiti posebne alate za rad, to možete učiniti običnim setom za manikuru. Koristeći ga, morate smanjiti sve nepravilnosti. Nakon toga, površina se bruši, nastavljajući s obradom brusnim papirom i vodom.

Zatim se na pamučnu spužvu nanese malo laka. Proizvod se utrlja u proizvod dok njegova baza ne postane prozirna. Za potpuni izgled možete koristiti lak za parket na bazi vode. Također možete uzeti gel lak, a nakon nanošenja, zanat se suši pod UV lampom za nokte.

Prilikom rada s epoksidom potrebno je poštivati ​​sigurnosne mjere. Ovo je prilično štetan materijal koji zadržava toksičnost do 8 sati - to je vrijeme koje je potrebno dok se sastav potpuno ne osuši. Svaku obradu ili bušenje proizvoda treba izvršiti tek nakon toga.

• Prilikom obrade proizvoda, vrijedno je unaprijed pripremiti radno mjesto prekrivajući ga filmom.
• Za veće količine posla nosite zaštitno odijelo i šal ili kapu za kosu. Budući da će se prilikom brušenja dijelova stvarati velika količina prašine, preporuča se rad u posebnom respiratoru s filterom za prašinu.
• Za sigurnost očiju preporučljivo je koristiti posebne naočale. U njihovom nedostatku, ne biste se trebali sagnuti nisko prema materijalu kako vam nastala prašina ne bi ušla u oči.

Pridržavajući se preporuka iskusnih stručnjaka, možete bez problema napraviti brušenje i daljnje poliranje proizvoda od epoksidne smole. Kako se u procesu rada ne biste morali baviti ispravljanjem očitih nedostataka, imperativ je da se svi radovi izvode pažljivo, bez kršenja tehnologije.

• Prilikom ulijevanja epoksidne smole u kalupe to se ne smije činiti naglo, polako. Zahvaljujući ovom jednoličnom punjenju, ne možete se bojati pojave utora.
• Kako bi površina bila sjajna, preporučljivo je koristiti kalupe sa sjajnim zidovima. Mat baza kalupa u stanju je sam oblik koji se koristi u radu učiniti mat.
• Radni stol treba biti vodoravno poravnat - to će omogućiti da se materijal rasporedi bez kapanja.
• Za poliranje su prikladne dvije vrste pasta. Možete koristiti abrazivnu i neabrazivnu pastu. Prva opcija je najbolje koristiti za poliranje.Ovaj proizvod će pripremiti površinu za nanošenje neabrazivne paste. Kada radite s neabrazivnom pastom, gotov proizvod će se pokazati sjajnim. Prilikom odabira ove opcije, bolje je koristiti jastučiće od pjene. Paste prikladne za epoksidne modele dostupne su u autosaloni.
• Kada radite s dremelom, važno je da broj njegovih okretaja u minuti ne prelazi 1000 okretaja. Ako se toga ne pridržavate, proizvod se može početi topiti.

Sljedeći video govori o poliranju epoksida.