Izrađujemo strojeve od šperploče vlastitim rukama

Izrada razboja od šperploče vlastitim rukama nije tako teško kao što se čini. Imperativ je samo proučiti osnovne crteže domaćih CNC strojeva. Vješt pristup omogućuje vam izradu tokarilica za drvo vlastitim rukama i drugih domaćih proizvoda različitih profila.

Iskusni stručnjaci već dugo znaju da domaći CNC-ovi od šperploče u nekim slučajevima nisu inferiorni od punopravnih tvornički izrađenih metalnih kolega. Takve se konstrukcije koriste, naravno, samo tamo gdje nema značajnih mehaničkih naprezanja, jakih vibracija, zagrijavanja i potrebe za uklanjanjem topline vodom. Tehničke kvalitete strojeva za šperploču mogu biti na pristojnoj razini. Istodobno, troškovi takve tehnike su štedljivi.

Pažnja: takvi su sustavi namijenjeni samo za privatnu uporabu. Stroj za šperploču nije koristan kao punopravno proizvodno radno mjesto. Prije nego što to učinite, morate trezveno procijeniti svoje sposobnosti i znanje u području stolarske umjetnosti. U nedostatku posebnih vještina i sposobnosti rada s električnim alatima, morat ćete zaboraviti na samostalnu proizvodnju alatnih strojeva.

Na strojevima, čak i najmanje kritičnim, ne smiju biti dopušteni listovi debljine manje od 0,6 cm. U svakom slučaju, to se odnosi na potporne i nosive dijelove sklopa. Ponekad je iznimka napravljena za kućišta i druge lagane dijelove. No i tada je potrebno pažljivo odvagnuti prednosti i nedostatke kako bi se dala ispravna procjena odabranih detalja. Pogreške u njihovom odabiru mogu biti kobne.

Neki stručnjaci smatraju da je za pojedine strojeve dovoljan list debljine od 1 do 1,2 cm, na primjer, kada je u pitanju stol za rezanje. Drugi stručnjaci polaze od činjenice da su dijelovi velike debljine uvijek potrebni, čak i za manje dijelove strukture. Također postoji mišljenje da su glomazni dijelovi zalijepljeni od srednje debele šperploče učinkovitiji u prigušivanju štetnih vibracija tijekom povremenih vibracija. Ali pravi majstori uvijek daju prednost razmatranjima pouzdanosti i sigurnosti. Zato nastoje maksimalno iskoristiti ploče od šperploče debljine 19 mm ili više, unatoč ozbiljnosti i značajnim cijenama.

Ali ne biste se trebali fokusirati samo na jednu debljinu. Neophodno je uzeti u obzir vrstu izvornog drva. Drvo crnogorice je lakše i mekše, koristi se uglavnom za manje čvorove. Furnir od tvrdog drva je skuplji, a ipak se češće koristi. Ali razlike u kemijskom sastavu ljepila i razini otpornosti na vlagu praktički ne igraju ulogu, u većini slučajeva šperploča FC razreda je sasvim dovoljna.

Ono što je važnije je kategorija furnira. Povećanje broja čvorova prijeti pucanjem i delaminacijom. Iskusni stručnjaci pokušavaju uzeti listove drugog razreda i više. Ne biste trebali pokušavati kupiti vrlo jeftinu sirovinu. Gotovo ga je nemoguće dovesti do potrebnih parametara u zanatskim uvjetima.

Optimalnim modelom za ručni rad može se smatrati stroj za šperploču 4-u-1. Ovaj dizajn podrazumijeva korištenje kutije 54x32x88 cm i stola 65x98 cm. Šperploča za ove dijelove je debljine 10, odnosno 18 mm. Presjek jedinice za brušenje diska obično će biti 18 cm. Za rad na drvu potreban je drugačiji uređaj, vrste se oštro razlikuju, i to:

• piljenje na bazi ručne kružne pile;
• ubodna pila;
• pomoću bušilice;
• univerzalni model, pogodan za vješanje raznih dodataka.

Sasvim je moguće napraviti pristojan tokarski stroj na bazi šperploče. Za rad će vam trebati, osim samog materijala, sljedeći elementi:

• ljepilo;
• kružna pila i pila za nagib;
• olovka ili marker, ravnalo (za oznake);
• stezaljke za pričvršćivanje;
• ležajevi, boja, vijci, odvijač;
• metalna ploča, elektromotor i remenica;
• niz drugih detalja.

Za oblikovanje baze stroja koristi se šperploča debljine 1,2 cm. Nakon rezanja i lijepljenja praznina, rubovi se pričvršćuju, a utori se koriste za ugradnju stalaka. Nosač glave također je izrađen od šperploče, u njemu je potrebno izbušiti rupu za ležaj. Neke matice i podloške mogu biti korisne za lijepljenje. Širina platforme i vodećeg dijela moraju se podudarati, a dobro izrađena platforma sa stezaljkama slobodno se kreće u dvije ravnine.

Proizvodnja stražnjeg i prednjeg dijela se ne razlikuje. Oboje zahtijevaju posebnu zaštitu. Pogon morate montirati na ploču spojenu na bazu pomoću šarke. Da biste napravili vreteno, trebate zavariti dvije matice u podlošku, a zatim napraviti "zube" u matici. Stroj mora biti obojan.

Naravno, možete napraviti i stroj za bušenje od šperploče. Budući da je obično dizajniran za relativno male izratke, mogu se koristiti ploče od šperploče debljine 1 cm. Svi dijelovi moraju biti pričvršćeni što je moguće čvršće kako ne bi bilo vidljivo vidljivih lomova. Važno: limeni materijal ne podnosi grubo mehaničko naprezanje, pa bi spajanje dijelova na čavlima i vijcima bila loša ideja, možete koristiti samo šiljke i utore, a ponekad i PVA ljepilo za maksimalno stvrdnjavanje.

Ako namjeravate izbušiti druge praznine od šperploče pomoću stroja za šperploču, morate osigurati mjesto za oblaganje drugog lima. Inače, obrađeni proizvodi mogu puknuti, pa čak i rascijepiti. Bojenje strojeva za bušenje nije baš opravdano. Izloženi su vrlo intenzivnim vibracijama, toplinskim i mehaničkim naprezanjima. Ali nanošenje temeljnog premaza je vrlo korisno, posebno u radionicama bez grijanja.

Također je moguće sastaviti CNC strojeve za glodanje ili obradu drva. Put obradbenog dijela (kao i kod drugih tipova) izračunava se duž tri osi. Ako u radionici nema dovoljno mjesta, mogu se koristiti svestrani stalci za smještaj širokog spektra alata. Obično je radna površina 60x90 cm s vertikalnim hodom od 25 cm.

Postoje dvije glavne sheme za uređaj bilo kojeg domaćeg strojnog alata od šperploče. U jednoj verziji stol se pomiče, a portal ostaje nepomičan, u drugoj se uloge mijenjaju. Prva metoda pojednostavljuje dizajn, ali je prikladna samo za vrlo male radne stolove. Stoga se u praksi puno češće koristi pristup s pomicanjem portala i nepomičnosti stola. Ali čak iu drugoj shemi mogu postojati određene varijante.

Prije svega, oni se odnose na korištenje jednog središnjeg pogona ili dva bočna pogona. Verzija s 2 pogona prikladna je za relativno glomazne strukture. Minimizira rizik od iskošenja portala u odnosu na vodilice. Štoviše, cijeli sklop ima izvrsnu krutost. Veličina obrađene površine određena je zadacima koji se rješavaju.

Često se vjeruje da se geometrija portala, razmjeri udaljenosti između osi i radnih vodilica, razmaci između ležajeva mogu izračunati samo uzimajući u obzir čvrstoću materijala i preciznu mehaniku. To je uglavnom točno, ali osnovne točke dostupne su čak i nestručnjacima, a to su:

• smanjenjem zazora iznad stola povećava se krutost konstrukcije;
• osovine također trebaju biti čvršće i ne preduge;
• ako je moguće, proširite razmak između vodilica duž X-osi kako biste smanjili neuobičajeno uvijanje;
• težište portala mora odgovarati točki u kojoj se nalazi rezač i istovremeno biti između ležajeva Y osi (zbog toga su okomiti podupirači često savijeni unatrag);
• potrebno je koristiti samo vijke s kugličnim vijkom, koji daju najmanji zazor;
• vijak mora biti opremljen parom neovisnih ležajeva i spojen na motor preko fleksibilne spojke (tada se postiže ravnoteža jednostavnosti i kvalitete)
• montaža svih ključnih dijelova može se izvesti na šiljcima kutije (ovo je mnogo estetski ugodnije od matica koje ispupčuju u svim smjerovima).

Nema posebne potrebe tražiti gotove crteže. Možete graditi na shemama metalnih strojeva. U svakom slučaju, svaki takav proizvod je jedinstven i optimiziran za specifične zadatke, za osobne potrebe vlasnika. Ipak, potrebno je obratiti pažnju na uzorne fotografije. Strojevi za šperploču mogu se ispravno raditi samo s kvalitetnim električnim alatom. Ako se listovi debljine do 1 cm pile ubodnom pilom, onda se deblji obično obrađuju kružnom ili kružnom pilom. Međutim, napredne ubodne pile mogu se nositi i s rezanjem listova šperploče debljine do 2 cm.

Ručni rezač pomoći će odabrati utore i rupe. Glatko pomičite alate kako biste smanjili struganje. Isto se postiže upotrebom obične trake. Nakon završne montaže sve površine i lica potrebno je brusiti. Kao tlo, možete koristiti mješavinu vode i PVA u jednakim omjerima.

Iz donjeg videa možete naučiti kako napraviti brusilicu od šperploče vlastitim rukama.