Pneumatski ključevi: karakteristike i izbor modela

Pneumatski udarni ključevi su vrsta alata koji rade s navojnim spojevima. Uz njihovu pomoć možete za nekoliko sekundi zategnuti / odvrnuti maticu ili vijak na bilo kojem teško dostupnom mjestu.

Opseg primjene pneumatskih udarnih ključeva (pneumatski moment ključevi) je prilično opsežan. Uređaji se uspješno koriste u građevinarstvu, strojarstvu, proizvodnji i svakodnevnom životu. Alat se često može naći u trgovinama guma i servisima za kamione i automobile. Široka distribucija i potražnja za uređajima su posljedica jednostavnog uređaja, visoke pouzdanosti i pristupačne cijene.

Prije razmatranja principa rada jedinice, trebali biste se pozabaviti njezinim uređajem. Dakle, strukturno, ključ se sastoji od čvrstog ergonomskog tijela, cilindričnog ili sličnog pištolju, s kompresorom spojenim na njega kroz crijevo. Kada se pritisne okidač, aktivira se rotacijski mehanizam zbog sile komprimiranih zračnih masa. Istodobno se lopatice rotora počinju okretati i, kroz okvir i čekiće, prenose svoju rotaciju do graničnika. U slučajevima kada je potrebna prevelika sila za odvrtanje spoja matice, koriste se udarni modeli.

Tradicionalna rotacija zaustavljanja u takvim mehanizmima se ne događa: prvo se čekići okreću, zatim se malo pomaknu i zahvate graničnikom. Nadalje, tijekom drugog okreta, čekići dobivaju inerciju i, u trenutku približavanja zahvatu, snažno udaraju u graničnik, gurajući ga na sličan način u smjeru rotacije. Udarci će se primjenjivati ​​sve dok se matica ne pomakne iz mrtve točke i ne počne proces odvrtanja.

Zahvaljujući ovom svojstvu, udarni ključ može se nositi s čvrstim hardverom, a zbog svoje male težine omogućuje izvođenje složenih radova jednom rukom. Udarni modeli se široko koriste u vulkanizacijskim centrima, u poduzećima za popravak poljoprivredne i cestovne opreme, u kompleksima zrakoplovno-tehničke službe i u željezničkim radionicama za popravak željezničkih vozila. Međutim, nisu svi modeli opremljeni udarnim mehanizmom, a na policama prevladavaju jednostavni instrumenti u kojima se rotor može samo ravnomjerno okretati.

Promjena smjera rotacije rotora provodi se prebacivanjem kanala za dovod zračnih masa na njegove lopatice. Prebacivanje se vrši okretanjem prekidača koji se nalazi na tijelu uređaja. Materijal za izradu komponenti i sklopova ključa je plastika, kompozitne legure i metal. Štoviše, plastika se koristi isključivo u svojim modernim verzijama s dodatkom posebnih nečistoća koje višestruko povećavaju njezinu čvrstoću.

Glavni tehnički parametri pneumatskih udarnih ključeva su brzina rotora, moment, dimenzije vretena i kompatibilnost kompresora. Također je važna prisutnost reversa i udarnog mehanizma. Obrnuti uređaj omogućuje vam korištenje alata ne samo za rad na demontaži, već i za sastavljanje različitih jedinica i sklopova.Ova funkcija značajno proširuje opseg alata i omogućuje vam rotaciju hardvera istom silom u oba smjera.

Udarni twist može se koristiti za otpuštanje zaglavljenih matica i vijaka. Proces ne zahtijeva primjenu posebnih fizičkih napora operatera i, zbog prisutnosti reversa, može se izvesti u bilo kojem smjeru. Zatezanje okova udarcem ne zahtijeva kontrolno zatezanje pričvrsnih elemenata i izvodi se u jednom potezu. Svi modeli udaraljki standardno imaju set izmjenjivih glava, dizajniranih za bilo koje opterećenje: najizdržljiviji primjerci, za čiju izradu koriste kaljeni čelik, izrađeni su u tamnoj boji. Glave za srednje i lagane uvjete dostupne su u bijeloj boji.

Materijal za izradu ekstra jakih glava je krom-molibden, a one slabije - krom-vanadij. Uz odvrtanje zaglavljenih matica, udarni alat se koristi za rad s velikim hardverom, čiji promjer prelazi 24 mm. To je zbog činjenice da se pri zatezanju takvih matica neudarnim ključem, na kraju rada, moraju dodatno povući rukom. Kod korištenja udaraljki nije potrebna ručna revizija, a hardver se odmah zategne do kraja.

Brzina rotacije također je važna tehnička karakteristika i određuje ukupne performanse i snagu svakog pojedinog modela. Većina pneumatskih udarnih ključeva može rotirati rotor pri 8000 o/min. Postoje i snažniji modeli u kojima ova brojka doseže 10 tisuća, međutim, pri radu s takvom opremom potrebno je puno iskustva i posebne pažnje. To je zbog opasnosti od skidanja navoja, što se često događa pri zatezanju malih matica i vijaka pri velikim brzinama. Brzina vrtnje kontrolira se promjenom tlaka u kompresorskoj jedinici. Međutim, zbog rizika od pogoršanja kontrole zatezanja zatvarača, ne biste se trebali zanositi velikim brzinama.

Moment (sila zatezanja) u potpunosti ovisi o snazi ​​uređaja i ukazuje na stupanj utjecaja sile uvijanja na okovu. Dakle, pri malom zakretnom momentu, navojni spojevi brzo slabe pod utjecajem mehaničkih opterećenja, a pri previsokim vrijednostima postoji opasnost od preopterećenja navoja i njegovog brzog uništenja. Maksimalni moment zatezanja posjeduju profesionalni maticari, u kojima ova brojka doseže 5000 Nm. Kod modela za kućanstvo te su vrijednosti znatno niže i kreću se od 30 do 3.000 Nm, dok kod modela s udarcima okretni moment nije jako velik i varira od 300 do 2.200 Nm.

Veličina vretena odabire se ovisno o promjeru navojne veze s kojom se radi. Na primjer, ako namjeravate otpustiti matice s navojem do 25 mm, tada bi najbolja opcija bila korištenje vretena od pola inča. S promjerom od 25-32 mm potrebna je veličina već inča, a za ukupne matice veličine do 50 mm potrebno je vreteno od jedan i pol inča. Osim toga, neki modeli opremljeni su produženim vretenom čija veličina može biti do 150 mm ili dodatnim univerzalnim zglobom koji vam omogućuje rad na teško dostupnim mjestima. Gore navedeni tehnički parametri usko su povezani. Dakle, što je veća brzina rotacije modela, to je jača njegova sila zatezanja, veća je veličina njegovog vretena.

Kompatibilnost kompresora također je važno tehničko pitanje. te ima izravan utjecaj na učinkovitost uređaja i njegov vijek trajanja. Kompatibilnost je određena s dva parametra: brzinom protoka zraka i maksimalnim tlakom koji kompresor može pružiti.Najboljom opcijom smatra se takav omjer u kojem indikator tlaka kompresorske jedinice premašuje radni tlak pneumatskog udarnog ključa za 2 bara, a vrijednosti njegovog učinka premašuju potrebnu brzinu protoka zraka za 1,3 puta. Ako su ispunjena ova dva uvjeta, tada će cijeli mehanizam raditi dugo i bez problema.

Na primjer, za pneumatski ključ, koji ima radni tlak od šest atmosfera i protok zraka od 7,5 litara u sekundi, potrebna je jedinica kompresora koja može stvoriti tlak od 8 atmosfera i ima kapacitet od najmanje 9 litara po drugi. Uz količinu dovedenog zraka važan je parametar i njegova kvaliteta. Dizani zrak mora biti u skladu s parametrima navedenim u uputama za uporabu i ne mora sadržavati veliku količinu vodene pare i ulja. Kako bi kvaliteta dovedenog protoka bila optimalna, koristi se filtarski sustav i maziva. Bez njihovog rada, ključ će brzo otkazati i neće moći odslužiti rok naveden u popratnoj dokumentaciji.

Danas se proizvode dvije vrste udarnih ključeva: ravni i pištolj kutni tip.

• Izravni modeli koriste se samo u slučajevima kada je potreban značajan napor za otpuštanje ili zatezanje matica. Glavna karakteristika ravnih modela je snažna sila zatezanja, zahvaljujući kojoj uređaji izvrsno rade sa zaglavljenim i starim spojevima. U takvim modelima os rotacije vretena i os zračnog motora su iste, što omogućuje uz pomoć udarnog uređaja postizanje visoke sile zatezanja do 4500 Nm. Ravni ključevi su lagani i koriste se pri radu s okovom promjera do 42 mm.

• Modeli tipa pištolja izvana nalikuju pištolju i opremljeni su udobnom ručkom s gumbima za upravljanje i podešavanje koji se nalaze na njemu. Glavna značajka ove vrste je oblik koji je vrlo jednostavan za korištenje i mala težina. Kutni modeli uvijek su opremljeni mehanizmom za vožnju unatrag, a prosječni okretni moment je 120 Nm. Ruski modeli gotovo su uvijek opremljeni udarnim uređajem, dok su strani modeli često opremljeni začepnim mehanizmom. Glavna razlika između kutnih modela i ravnih je njihov dizajn. Os vretena u takvim uređajima nalazi se pod kutom od 90 stupnjeva u odnosu na tijelo uređaja, što ključ čini vrlo kompaktnim i omogućuje vam da se približite teško dostupnim mjestima.

Drugi kriterij za klasifikaciju pneumatskih alata je princip utjecaja na pričvrsne elemente. Po ovom kriteriju razlikuju se udarni i nenaglašeni modeli. Prvi, uz pomoć trzajnih impulsa, omogućuju rješavanje najsloženijih zglobova, dok su drugi sposobni vršiti samo glatki silovit učinak i češće se koriste za izvođenje delikatnih "nakitnih" radova.

Kao i svaki drugi alat, zračni udarni ključevi imaju i prednosti i slabosti. Prednosti uključuju veliku brzinu rada, jednostavnost korištenja, prikladnu ergonomiju i malu težinu. Alat je vrlo jednostavan za rukovanje, pa čak i uz veliku količinu posla, ruke se praktički ne umaraju. Osim toga, za razliku od električnog alata, pneumatika je potpuno neovisna o struji, pa se može koristiti daleko od utičnica i drugih izvora napajanja.

Ocjena popularnih proizvođača pneumatskih udarnih ključeva je sljedeća: na prvom mjestu je udarni model iz Tajvana Jonnesway Jai-1044K... Uređaj ima radni tlak od 6,2 bara, ima protok zraka od 119 l/min i ima prilično visok moment (moment zatezanja) od 780 Nm. Frekvencija rotacije je 7 tisuća okretaja u minuti, težina proizvoda je 2,6 kg.

Na drugom mjestu je uređaj za preokretanje udara. Fubag IW720 1/2 100193 proizvedeno u Kini. Okretni moment je 720 Nm, brzina 8000 o/min, protok zraka 226 l/min, a radni tlak 6,3 bara. Proizvod je težak 2,8 kg.

A prva tri zatvara i kineski pneumatski ključ izrađen po ruskoj tehnologiji. Kalibar PGU-16 / 310A00000035265... Sila zatezanja je 310 Nm, pritisak je 6,3 atm, potrošnja zraka je 114 litara u minuti, a težina modela je 2,3 kg. Ovaj udarni ključ je jedna od najpovoljnijih opcija na tržištu danas.

Prije nego počnete kupovati pneumatski udarni ključ, morate odrediti koliko često i u kojem području će se koristiti. Dakle, ako je model potreban za povremeni rad u garaži ili na selu, bolje je odlučiti se za jednostavnije proizvode i kupiti jeftin alat bez šoka. Ako je uređaj neophodan za svakodnevne aktivnosti na servisu ili u servisu guma, onda je bolje kupiti profesionalni uređaj sa setom glava utičnice, rikverc i udarnim mehanizmom.

Sljedeći kriterij odabira je promjer navojnih spojeva s kojima će uređaj raditi. Konkretno, za manje popravke osobnih automobila prikladan je model s promjerom navoja do 25 mm, dok je za servisiranje automobila i autobusa srednje klase potreban bočni ključ koji može raditi s navojem do 32 mm. Ako treba popraviti tešku poljoprivrednu ili građevinsku opremu, kao i kamione, onda u ovom slučaju ne možete bez ozbiljnog modela dizajniranog za ukupne navojne spojeve promjera do 50 mm.

Prilikom odabira alata od velike su važnosti njegova težina i ergonomske karakteristike. Oni imaju veliki utjecaj na produktivnost i radne uvjete operatera. Ove karakteristike uređaja posebno su važne za ljude koji rade na pokretnoj traci i tijekom cijele smjene ne puštajte nuttruner. U takve svrhe trebali biste kupiti modele pištolja koji imaju udoban, gumiran rukohvat. Međutim, treba imati na umu da su kutni uređaji prikladniji za rad na okomitim površinama, odnosno vodoravnim ključem. S druge strane, ravni cilindrični modeli prikladniji su za rad na vodoravnim površinama, dok se uređaj postavlja okomito.

Prilikom odabira morate obratiti pozornost na dostupnost dodatnih funkcija. Dakle, ako namjeravate odvrnuti / zategnuti matice u udubljenjima ili drugim teško dostupnim mjestima, onda je bolje kupiti model opremljen proširenim vretenom ili dodatnim kardanom. S obzirom na težinu proizvoda, bez iznimke, svi pneumatski ključevi su mnogo lakši od svojih električnih kolega. To je zbog nepostojanja motora unutar kućišta, zbog čega težina najteže kućanske jedinice ne prelazi 4 kg. Profesionalni modeli su nešto teži, a najsnažniji od njih mogu težiti i do 10 kg. Za jednostavan i rijedak rad možete odabrati vrlo lagan uređaj čija će težina biti 750 g.

Kako bi rad s pneumatskim maticama bio udoban i siguran, potrebno ga je pravilno pripremiti. Prije nego što pričvrstite crijevo na ključ, ispuhnite ga kratkim, ali snažnim udarcem.To će ukloniti nakupljenu prašinu i vlagu nastale tijekom skladištenja s njegovih unutarnjih stijenki. Sljedeći korak bit će priprema zraka. Da biste to učinili, provjerite stanje filtera i, ako je potrebno, očistite ih. Prema uputama, pri stalnom radu s alatom, filtere treba čistiti najmanje jednom tjedno. Osim toga, potrebno je svaki dan ispuštati nakupljenu tekućinu iz spremnika odvlaživača. U nekim visokotehnološkim modelima, odvod tekućine je automatiziran.

Sljedeći preduvjet za pripremu uređaja za rad je njegovo podmazivanje. Da biste to učinili, koristite samo specijalizirano ulje koje preporučuje proizvođač alata. Takvo ulje treba imati sintetičku bazu i ne smije sadržavati silikonske komponente. Glavni zadatak podmazivanja je spriječiti pojavu hrđe i spriječiti brzo trošenje dijelova u kontaktu. Ključ možete sami podmazati prema sljedećoj shemi: 3-5 kapi ulja mora se kapati u otvor za zrak, zatim pokrenite uređaj pola minute i pustite da se ulje ravnomjerno rasporedi po svim unutarnjim dijelovima ključa.

Preporučljivo je podmazati alat ne samo prije početka rada, već i prije slanja u skladište. Uz aktivnu uporabu, uređaj treba podmazati svaka 3-4 sata. Ovaj postupak je prilično problematičan, stoga bi u takvim slučajevima najbolja opcija bila ugradnja mini-podmazivača - maziva. On će pravovremeno opskrbiti uljem uređaj, glavna stvar je ne zaboraviti ga pravodobno nadopuniti. Uz podmazivanje glavnih jedinica, preporučljivo je podmazati udarni mehanizam svakih 50 sati rada. To će pomoći u izbjegavanju kvarova i produžiti vijek trajanja ključa.

Prilikom rada s uređajem važno je pratiti optimalni tlak zraka. Budući da prekoračenje ovog pokazatelja dovodi do brzog trošenja pokretnih elemenata, a smanjenje dovodi do gubitka snage uređaja. Stoga se preporuča ugraditi regulator tlaka opremljen manometrom. Takav senzor se postavlja između cjevovoda i crijeva. Za profesionalnu opremu nema smisla zasebno kupovati filtar, lubrikator, separator vode i regulator tlaka. Poželjnije je kupiti i instalirati filtarsku grupu koja uključuje sva četiri uređaja.

Pri korištenju pneumatskih alata postoji nekoliko jednostavnih pravila kojih se treba pridržavati.

• Strogo se ne preporuča korištenje uređaja u blizini otvorenog plamena, kao ni pohranjivanje u blizini izvora visokih temperatura i visoke vlažnosti.
• Uređaj mora biti zaštićen od slučajnih padova, a također ga pokušajte ne izlagati težini, mehaničkim i vibracijskim opterećenjima.
• Strogo je zabranjeno povećavati preporučeni radni tlak kako bi se povećao zatezni moment. Takve radnje će dovesti do brzog trošenja glavnih komponenti i onesposobiti uređaj.
• Vrlo je nepoželjno držati alat pod opterećenjem dulje vrijeme. To će brzo istrošiti udarni mehanizam i skratiti vijek trajanja uređaja.

Za informacije o tome kako odabrati pneumatski udarni ključ, pogledajte sljedeći video.