Plinski blok ili blok od pjene: u čemu je razlika i što je bolje?

Moderno tržište doslovno je robovalo takvim građevinskim materijalima kao što su blok pjene i plinski blok. Mnogi potrošači vjeruju da spomenuta imena pripadaju istom proizvodu sa svojim prednostima i nedostacima. Ali u stvari, to su različiti građevinski materijali, koji imaju dosta razlika. Danas ćemo shvatiti kako se razlikuju jedni od drugih i odrediti što je bolje - plinski blok ili blok od pjene.

Pnobeton, gazirani beton i pjenasti betonski blokovi danas su u velikoj potražnji. Kuće izgrađene od njih su vrlo česte. Potražnja za takvim građevinskim materijalima je zbog njihove pristupačne cijene i dobrih karakteristika izvedbe. Osim toga, treba napomenuti da je od navedenih blokova moguće graditi ne samo stambene zgrade, već i razne gospodarske zgrade.

Blok pjene je vrlo popularan materijal koji je u zavidnoj potražnji među modernim potrošačima. Iz njega se dobivaju prilično stabilne i izdržljive zgrade, čija se izgradnja može nositi u najkraćem mogućem roku. Lako je raditi s blokom pjene - za to uopće nije potrebno imati posebno obrazovanje ili veliko iskustvo u građevinarstvu.

Većina ljudi koji žele izgraditi kuću ili gospodarsku zgradu biraju blokove od pjenastog betona zbog njihove niske cijene. Štoviše, neki korisnici izrađuju ovaj materijal vlastitim rukama - recept za izradu blokova od pjene vrlo je jednostavan i jasan, samo se trebate pridržavati točnih omjera.

Prednosti blokova od pjenastog betona su mnoge, kao i nedostaci.

Prvo, pogledajmo za što su ovi građevinski materijali dobri:

• Blok pjene razlikuje se po niskoj toplinskoj vodljivosti. Zahvaljujući njima, od ovog građevinskog materijala dobivaju se vrlo tople i ugodne kuće, koje ponekad ne trebaju dodatnu izolaciju.
• Takvi materijali su lagani, pa rad s njima nije naporan. Štoviše, majstor se može nositi s mnogim procesima sam, bez uključivanja pomoćnika.
• Iz gore navedenih prednosti blokova od pjene, slijedi još jedan važan plus - zbog svoje male težine, strukture pjenastih blokova ne daju impresivna opterećenja na temeljnoj strukturi.
• Zgrade od pjenastog bloka mogu se pohvaliti dobrim kvalitetama zvučne izolacije.

• Blok pjene je materijal velikog volumena, stoga se iz njega brzo izrađuju sve vrste zgrada.
• Još jedna značajna prednost blokova od pjene je njihova jeftina. Većina potrošača može priuštiti kupnju ovih građevinskih materijala.
• Nemoguće je ne spomenuti da su blokovi pjene vrlo savitljiv materijal. Ako je potrebno, mogu se turpijati ili rezati nožnom pilom.
• U pravilu, blokovi pjene su ekološki prihvatljivi. Ne štete zdravlju ukućana. Naravno, tijekom proizvodnje ovih materijala koriste se sintetičke komponente, ali njihov je sadržaj premalen da bi štetio osobi.

• Pjenasti blok je materijal koji se može pohvaliti dugim vijekom trajanja. Štoviše, tijekom godina zgrade od pjenastih blokova ne gube svoje pozitivne kvalitete.
• Ovaj građevinski materijal se ne boji vatre.Niti podržava plamen, niti se sam pali.
• Mnogi korisnici pogrešno vjeruju da se od blokova pjene mogu napraviti samo jednostavne i monotone konstrukcije. Zapravo, to nije slučaj. Ako vlasnici imaju takvu želju, kuća od pjene može se napraviti vrlo originalnom i modernom.
• Sam po sebi, blok pjene ne zahtijeva obveznu dekorativnu završnu obradu. Naravno, bit će zaštićeniji ako se obloži žbukom ili nekim drugim prikladnim materijalom, ali to nije primarna potreba.

Međutim, nije sve tako ružičasto - dati građevinski materijal također ima značajne nedostatke, s kojima se također morate upoznati:

• Blok pjene je materijal koji ima poroznu strukturu. Zbog te činjenice takvi proizvodi postaju krhkiji, osobito na rubovima. Iz tog razloga, potrebno je vrlo pažljivo transportirati i nositi blokove pjene kako ih ne bi slučajno oštetili.
• Kao što je gore spomenuto, nije potrebno obrezati strukture blokova pjene, ali je bolje to učiniti. Prvo, na taj ćete način zaštititi materijal od agresivnih vanjskih utjecaja, a drugo, konstrukcija će izgledati mnogo privlačnije. Ali ovdje se možete suočiti s jednim uobičajenim problemom - za završnu obradu blokova od pjene morate odabrati posebne boje / žbuke koje su dizajnirane za podloge od pjenastog betona.

• Blokovi od pjenastog betona zahtijevaju pojačanje. Tipično, okovi se ugrađuju na spojeve materijala. Ako konstrukciju ne nadopunite pouzdanim seizmičkim pojasom, tada nećete moći izgraditi visokokvalitetne podove i postaviti istu jaku konstrukciju splavi.
• Jedan od glavnih nedostataka korištenja blokova od pjene je da je moderno tržište doslovno preplavljeno krivotvorinama niske kvalitete napravljenim u tajnim uvjetima. Takvi su materijali često napravljeni nerazmjerno, što dovodi do njihove povećane krhkosti.
• Ako želite napraviti stambenu zgradu od pjenastih betonskih elemenata, tada morate uzeti u obzir činjenicu da je dopušteno započeti takav rad tek nakon savjesnog broja izračuna. Na primjer, morat ćete odrediti debljinu zidova erekcije, uzimajući u obzir sva opterećenja.
• Za konstrukcije izrađene od pjenastog betona potrebno je izgraditi posebne temelje tipa koji stvara oblik.
• Neke podvrste blokova pjene ne razlikuju se u ispravnoj geometriji. Često se tijekom građevinskih radova moraju dugo i pedantno polirati i rezati kako bi isti podovi ili zidovi bili glatki i uredni.

Postoje brojne podvrste modernih blokova od pjenastog betona.

Po namjeni se dijele:

• Strukturni. Primjerci ove vrste dizajnirani su za velika opterećenja. Često im se obraćaju za izgradnju višekatnih zgrada. Konstrukcije velikih dimenzija izrađene od blokova pjene najčešće su izolirane, jer ovaj materijal karakterizira znatna toplinska vodljivost.
• Toplinska izolacija. Ove vrste pjenastih betonskih blokova vrlo se razlikuju od strukturnih opcija. One su nevodljive, pa su nastambe izgrađene njima vrlo tople. Ali izolacijski blokovi ne mogu se nazvati visokom čvrstoćom. Obično se koriste samo kao dodatni sloj u izgradnji stambenih zgrada.
• Konstrukcijska i toplinska izolacija. Ove podvrste blokova pjene smatraju se univerzalnim. U sebi su prikupili izvrsna svojstva čvrstoće, kao i dobra svojstva toplinske izolacije. Takvi materijali savršeni su za izgradnju nosivih zidova ili konvencionalnih pregrada. Vrlo često se od takvih blokova grade kupke ili kuće male visine.

Takvi se materijali također razlikuju u načinu proizvodnje:

• Kalupirana (kasetna). Naziv takvih blokova pjene govori sam za sebe.Tijekom njihove proizvodnje koriste se posebni oblici, zatvoreni pregradama. Ovaj način proizvodnje smatra se najekonomičnijim. Međutim, oblikovani dijelovi imaju jedan nedostatak - dimenzije gotovih blokova od pjenastog betona su netočne i loše kalibrirane.
• Rifled. Navedeni blokovi pjene izrađeni su od gotove otopine koja se pomoću posebne čelične žice reže na zasebne dijelove. Ovi se materijali mogu pohvaliti ispravnim i urednim kutovima. Osim toga, geometrijski su točni.

Od pjenastih betonskih blokova izrađeni su različiti dizajni.

Ovisno o specifičnoj namjeni, koristi se jedno ili drugo od sljedećeg:

• Zid. Ovi blokovi pjene su češći od drugih. Često se spominju u prigradskoj gradnji. To može biti ne samo izgradnja privatne stambene zgrade, već i bilo koje dvorišne strukture.
• Djelomično. Drugi najtraženiji su blokovi od pregradne pjene. Dovoljno su tanki - 100-150 mm. Koriste se za izgradnju jakih i izdržljivih pregrada u unutarnjem dijelu zgrade. Zbog svoje debljine, blokovi pregrade se po potrebi mogu bez problema rezati. Zahvaljujući ovoj posebnoj osobini, iskusni majstori izrađuju prekrasne lučne strukture od takvih blokova.

• Posebna namjena. U proizvodnji posebnih ladica obično se koriste pjenasti betonski blokovi za posebne namjene. Ovi elementi obično su opremljeni pojačanjem.
• Pojačana. Takvi blokovi pjene su dijelovi izrađeni od pjenastog betona, ojačani čeličnim okvirom. Najčešće se armirani blokovi koriste kao nadvoji umjesto standardnih armiranobetonskih elemenata.
• Nestandardno. Postoje i posebni nestandardni blokovi pjene. Izrađuju se posebno po narudžbi kupaca.

Blokovi pjene dostupni su u različitim dimenzijama.

Materijali namijenjeni za zidanje ljepilom izrađuju se sljedećih dimenzija:

• duljina: 188 mm širina: 300 (mm), visina: 588 (mm);
• 188 mm x 250 mm x 588 mm;
• 288 mm x 200 mm x 588 mm;
• 188 mm x 200 mm x 388 mm;
• 288 mm x 250 mm x 488 mm;
• 144 mm x 300 mm x 588 mm;
• 119 mm x 250 mm x 588 mm;
• 88 mm x 300 mm x 588 mm;
• 88 mm x 250 mm x 588 mm;
• 88 mm x 200 mm x 388 mm.

Što se tiče pjenastih betonskih blokova namijenjenih za polaganje na cement, njihove dimenzije mogu biti sljedeće:

• duljina 198 mm, širina: 295 mm, visina: 598 mm;
• 198 mm x 245 mm x 598 mm;
• 298 mm x 195 mm x 598 mm;
• 198 mm x 195 mm x 398 mm;
• 298 mm x 245 mm x 298 mm;
• 98 mm x 295 mm x 598 mm;
• 98 mm x 245 mm x 598 mm;
• 98 mm x 195 mm x 398 mm.

Glavni "konkurent" pjenastog betona je takav građevinski materijal kao što je gazirani beton. Mnogi potrošači također mu se obraćaju koji žele sagraditi kuću ili bilo koju gospodarsku zgradu na mjestu. Ovaj popularni proizvod, kao i blok od pjene, ima svoje prednosti i slabosti.

Počnimo s dobrim - razmotrite prednosti blokova od gaziranog betona:

• Ovaj građevinski materijal odlikuje se visokom gustoćom, koja može varirati od 400 do 1200 kg / m3. Ako koristite visokokvalitetni zidni materijal niske specifične težine, tada možete potrošiti dosta vremena na izgradnju određene strukture.
• Blokovi od gaziranog betona otporni su na vlagu. Čak iu uvjetima vlažnosti zraka od 60%, stopa plinskih blokova bit će oko 5%. Ako razina vlažnosti dosegne 96%, tada može doseći 8%.

• Još jedna značajna prednost gaziranog betona je njegova požarna sigurnost, kao što je slučaj s blokovima pjene. Ovaj materijal može bez ikakvih prepreka izdržati čak i ekstremno visoke temperature. Osim toga, plinski blok ne podržava izgaranje.
• Blokovi od gaziranog betona ne boje se vrlo niskih temperaturnih vrijednosti. Zbog ove kvalitete dopušteno je koristiti takve materijale čak iu teškim klimatskim uvjetima.
• Ovaj građevinski materijal se ne boji bioloških učinaka.Gazirani beton ne treba dodatno tretirati zaštitnim spojevima ili antiseptičkim sredstvima, kao što je, na primjer, drvo.
• Ovaj građevinski materijal je izdržljiv. Zgrade od gaziranog betona mogu trajati 100 ili više godina.

• Gazirani beton je ekološki prihvatljiv. Ne sadrži opasne toksine koji negativno utječu na zdravlje ljudi. Samo drvo može se natjecati s blokovima od gaziranog betona za ekološku prihvatljivost.
• Poput pjenastog betona, gazirani beton ima dobre zvučnoizolacijske kvalitete. Izgradnjom zida od ovog materijala debljine 40 cm, ne možete brinuti o buci koja dolazi s ulice.
• Još jedna prednost gaziranog betona je da ima dobra svojstva toplinske izolacije. Kuće izrađene od ovog materijala u mnogim slučajevima ne moraju biti dodatno izolirane. Istodobno, unutar takvog stana uvijek se održava ugodna mikroklima.

• Nedvojbena prednost gaziranog betona je razina njegove čvrstoće. Ako je pravilno ojačana, tada se može podići velika kuća na tri kata.
• Ovaj građevinski materijal odlikuje se jednostavnošću obrade. Po potrebi se može podrezati ili piliti. Bloku se lako može dati jedna ili druga veličina i oblik. Međutim, ovdje treba uzeti u obzir jednu nijansu: tipli se vrlo slabo drže u zidovima od gaziranog betona, stoga se preporuča koristiti druge pričvrsne elemente - samorezne vijke.
• Za proizvodnju gaziranog betona koristi se malo cementa.
• Ovaj građevinski materijal je jeftin, jer se u njegovoj proizvodnji koriste sirovine prirodnog podrijetla - kvarcni pijesak, cement, vapno.

• Gazirani beton je lagan, pa rad s njim nije previše naporan. Njegova struktura je također stanična, tako da možete lako premjestiti takve blokove bez pribjegavanja pomoći dizalice.
• Gazirani beton je svestran materijal koji se koristi ne samo u izgradnji kuća ili gospodarskih zgrada, već iu proizvodnji kamina, stepenica ili ograda. Ova prednost je zbog savitljivosti ovog materijala - može mu se dati gotovo bilo koji oblik.
• Ovaj materijal također ima izvrsne karakteristike propusnosti pare i zraka. Koeficijent ovih kvaliteta za pjenasti beton praktički je isti kao i za drvo. Prema riječima stručnjaka, cirkulacija zraka i razina vlage u kući od takvog materijala regulirat će se prirodno, stvarajući ugodnu mikroklimu.
• Trenutno se blokovi od gaziranog betona proizvode u tvornicama gdje se u svakoj fazi proizvodnje provodi stroga kontrola kvalitete proizvoda.

Blokovi od gaziranog betona nisu idealni, kao i opcije od pjenastog betona.

Oni imaju svoje nedostatke:

• Ovaj materijal karakterizira visoka higroskopnost.
• Ako je temelj zgrade podignut s bilo kakvim kršenjima, tada zgrade s plinskim blokom mogu dati uočljive pukotine. Štoviše, ovi nedostaci nastaju ne samo duž linija zidanja, već i na samim plinskim blokovima. Mikroskopske pukotine pojavljuju se na ovom građevinskom materijalu za samo 2-4 godine.
• Da, blokovi od gaziranog betona odgovorni su za stvaranje idealne razine vlage u prostoriji, ali s vremenom ti materijali počinju akumulirati višak vlage u svojoj strukturi. To dovodi do vlage i delaminacije blokova.
• Gazirani beton nema najvišu cijenu, ali je veći od cijene blokova pjene.
• Plinski blokovi ne mogu se pohvaliti dovoljnim karakteristikama toplinske izolacije, osobito u usporedbi s blokovima od pjene.

Postoji nekoliko vrsta gaziranog betona.

Svaka vrsta ima svoje oznake.

• D350. Ova marka se smatra jednom od najrjeđih. To je zbog činjenice da su takvi blokovi krhki. Mogu se ugraditi samo kao brtve. Razina čvrstoće D350 je 0,7-1,0 MPa.
• D400. Ova vrsta gaziranog betona je izdržljivija i čvršća.Ovo svojstvo ovog materijala može se kretati od 1 do 1,5 MPa. Takvi se materijali koriste i kao toplinska izolacija i kao otvori u višekatnicama.
• D500. Razina čvrstoće ovog građevinskog materijala je 2-3 MPa. Obično se takvi blokovi koriste u izgradnji monolitnih zgrada. Pogodni su i za nisku gradnju.
• D600. Blokovi od gaziranog betona visoke čvrstoće imaju ovu oznaku. Njihova razina čvrstoće može biti 2,4-4,5 MPa. Zbog svojih karakteristika, gazirani beton marke D600 može se koristiti za izgradnju zgrada s ventiliranim fasadama.

Marka gaziranog betona utječe na njegovu konačnu cijenu.

Blokovi od gaziranog betona također se razlikuju po svojim oblicima:

• pravokutni elementi se koriste za projektiranje pregrada i nosivih zidova;
• ojačani dijelovi obično se kupuju za izradu stropova;
• Blokovi u obliku slova T namijenjeni su za podove;
• za otvore se koriste blokovi od gaziranog betona u obliku slova U;
• postoje i lučne opcije za blokove od gaziranog betona.

Plinski blokovi, kao i blokovi od pjene, su toplinski izolacijski, strukturni i strukturno-toplinski izolacijski. Što se tiče veličine gaziranog betona, puno ovisi o njihovom obliku.

Jednostavni pravokutni elementi imaju sljedeće dimenzije:

• duljina - 625 mm;
• širina - 100 mm, 150 mm, 200 mm, 240 mm, 300 mm, 400 mm;
• visina - 250 mm.

Blokovi u obliku slova U proizvode se sa sljedećim dimenzijskim parametrima:

• duljina - 600 mm;
• širina - 200 mm, 240 mm, 300 mm, 400 mm;
• visina - 250 mm.

Pjenasti beton i gazirani beton izrađuju se različitim tehnologijama. Razmotrimo ih detaljnije.

Blokovi od gaziranog betona proizvode se na sljedeći način:

• Prvo se pripremaju potrebni materijali u pravim omjerima (to uključuje pijesak, vapno i cement). Kada se osuše, miješaju se posebnom tehnikom 4-5 minuta. Nakon toga, u miješani sastav se dodaje suspenzija aluminijskog praha, čija je osnova voda.
• Prilikom miješanja vapno reagira s aluminijem. Time nastaje vodik. Zbog jakog stvaranja plina u sastavu nastaju mjehurići zraka. Ravnomjerno su raspoređeni po cijeloj otopini.
• Nakon toga, gotov sastav se izlije u kalup. Treba ga prethodno zagrijati na oznaku od 40 stupnjeva. Ulijevanje se vrši za ¼ volumena posude.
• Kada se sastav pošalje u kalupe, oni se prenose u posebnu komoru, gdje se provodi daljnje stvaranje pora materijala. Kao rezultat toga, volumen dobivene mase počinje postupno rasti i stječe svojstva čvrstoće. Kako bi aktivirali željene reakcije u otopini, kao i za optimalnu raspodjelu iste u obliku, oni se okreću vibracijskom djelovanju.
• Kada dobiveni sastav postigne prethodno stvrdnjavanje, sve nepravilnosti moraju se ukloniti s njegove površine. To se radi žičanim žicama.
• Nadalje, sastav se vadi iz komore i prenosi na liniju rezanja.
• Sljedeći korak u proizvodnji plinskih blokova bit će njihovo slanje u autoklav.

Često su gazirane betonske ploče označene oznakom AGB (što znači autoklavirani materijal). Istodobno, sam autoklav je svojevrsni "ekspres lonac" impresivnih dimenzija. U njegovim se uvjetima ubrizgava tlak od 12 atm, a zatim se održava. Što se tiče temperature, ona bi trebala biti 85-190 stupnjeva. U ovom okruženju, gazirane betonske ploče se pripremaju u roku od 12 sati.

Kada su blokovi potpuno kuhani u autoklavu, dodatno se dijele, jer se tijekom pripreme na nekim mjestima mogu međusobno kombinirati. Nakon toga, ti se materijali stavljaju u poseban toplinski skupljajući materijal ili polietilen.

Gazirani beton se proizvodi bez upotrebe autoklava. U ovom slučaju, stvrdnjavanje sastava odvija se u prirodnim uvjetima - u ovom slučaju nije potrebno koristiti posebnu opremu.

Pjenasti beton je malo lakši i lakši. Postoje 2 načina njegove proizvodnje - kaseta i piljenje.

Kasetna metoda uključuje izlijevanje otopine u posebne oblike.

Tehnologija, nazvana piljenje, uključuje izlijevanje otopine u jednu veliku posudu, nakon čega se očekuje stvrdnjavanje i daljnje rezanje na zasebne elemente potrebnih dimenzija.

Za proizvodnju pjenastih betonskih blokova koristi se cement marki M400 i M500, čisti pijesak bez gline, sredstvo za pjenjenje, kalijev klorid i, naravno, voda.

Ako se odlučite koristiti pjenasti beton ili gazirani beton za izgradnju kuće, onda postoji niz specifičnih zahtjeva koje trebate uzeti u obzir kada koristite ove materijale.

• Temelj bi trebao biti što jači, unatoč činjenici da su takvi blok materijali lagani i porozni.
• Vodoravna površina temeljne konstrukcije mora biti prekrivena hidroizolacijom.
• Na isti se način izvode bušenje rupa, rezanje, rezanje blokova sa stanicama. Za rezanje se koristi ručna pila, rupe se buše bušilicom i svrdlima.
• Materijali od pjenastih blokova mogu se polagati na cement ili posebno ljepilo. Gazirani beton se montira samo na ljepilo.
• Prestanite graditi kuću ako je potrebno. Sačuvajte imanje za zimu. Za to vrijeme neće biti ništa za pjenjenje betonskih zidova, ali gazirani beton treba prekriti vodonepropusnim filmom.
• Obratite pažnju na zadržavanje pričvrsnih elemenata na oba materijala. Preporučljivo je koristiti posebne vijke, sidra i okove.
• Za suočavanje s takvim blok fasadama morate koristiti posebne žbuke, obloge, sporedni kolosijek, kamen i druge slične materijale. Nema ozbiljnih ograničenja.
• Ponekad nije potrebno izolirati kuće od poroznih blokova. Ako je to potrebno, onda se morate obratiti izolaciji. Preporuča se korištenje bazaltne vune.
• Nije svaka žbuka prikladna za završnu obradu takvih blokova. Za blokove pjene i plinske blokove potrebno je kupiti sastave koji će zadržati njihovu paropropusnost.

Da biste razumjeli koji je materijal bolji, potrebno je usporediti blok pjene i plinski blok u nekoliko parametara:

• Struktura. Blokovi pjene imaju velike i zatvorene ćelije s slabom apsorpcijom vode. Površina im je siva. Plinski silikatni blokovi imaju manje pore. Imaju slabiju toplinsku izolaciju i zahtijevaju dodatnu doradu.
• Karakteristike čvrstoće. Gazirani betonski blokovi su manje gustoće (200-600 kg / kubični metar) od blokova pjenastog betona (300-1600 kg / kubični metar). Unatoč tome, pjenasti beton je inferiorniji od gaziranog betona, jer je njegova struktura heterogena.
• Otpornost na mraz. Autoklavirani blokovi od gaziranog betona otporniji su na mraz i paropropusniji od drugih sličnih materijala.
• Značajke aplikacije. Stanični pjenasti beton koristi se u niskogradnji. Također se koristi u izgradnji monolitnih zgrada (ovdje se koristi kao dodatni izolacijski sloj). Kao glavni strukturni i toplinski izolacijski materijali koriste se porobetonski materijali. Koriste se za izgradnju kuća najrazličitije složenosti.

• Proizvodnja. Mnogo je lakše naletjeti na nekvalitetni porobeton nego na loš porobeton. To je zbog činjenice da se prvi često izrađuje u zanatskim uvjetima, a proces stvaranja gaziranih betonskih materijala je visokotehnološki i često se izvodi u tvornici.
• Cijena. Cijena je najočitija razlika između blokova pjene i plinskih blokova. Potonji će koštati više, budući da su pjenasti betonski blokovi izrađeni od jeftinih sirovina.
• Zvučna izolacija. Blokovi od pjenastog betona imaju bolje karakteristike zvučne izolacije od opcija gaziranog betona.
• Doživotno. Pjenasti beton u prosjeku traje ne više od 35 godina, a gazirani beton - više od 60 godina. Ovo je još jedna važna razlika koju treba uzeti u obzir pri odabiru pravog materijala.
• Skupljanje. Stupanj skupljanja blokova pjene veći je od ovog parametra plinskih silikatnih materijala. To je 2,4 (i gazirani beton - 0,6).

Nije tako teško razlikovati gazirani beton od gaziranog betona. Dovoljno je obratiti pažnju na njihove površine. Blokovi pjene su glatki, a plinski blokovi su blago hrapavi. Već je teže reći sa sigurnošću koji je građevinski materijal bolji, jer oba imaju svoje prednosti i nedostatke. Međutim, potrebno je uzeti u obzir mišljenje stručnjaka koji tvrde da su plinski blokovi ipak jači, a njihove karakteristike otporne na mraz su bolje. Što se tiče blokova pjene, oni su topliji i jeftiniji.

Ne smijemo zaboraviti da je pjenasti beton niske kvalitete češći od gaziranog betona druge klase, o čemu svjedoče recenzije mnogih potrošača. Kako god bilo, izbor je na kupcu. Važno je unaprijed sami odlučiti koje kvalitete tražite u tim građevinskim materijalima prije nego što krenete u kupovinu.

Usporedba plinskog bloka s blokom pjene je u sljedećem videu.