Sve o hidrauličnoj preši za autoservis

Za punopravni rad autoservisa, u njegovu opremu mora biti uključena ručna hidraulička preša. Korištenje takve male, ali učinkovite opreme omogućuje uspješno i bez dodatnih troškova rada provedbu mnogih tehnoloških operacija povezanih s montažom i demontažom konstrukcijskih elemenata svih vrsta tehničkih uređaja, uz ravnanje i promjenu konfiguracije. proizvoda od metala.

Hidraulička preša je uređaj koji je specijaliziran za obradu izradaka i dijelova pomoću visokog tlaka. Ova jedinica funkcionira zbog pritiska tekućine, što utječe na njegove sastavne strukture. Struktura ogromne mase hidrauličnih preša pretpostavlja vertikalni raspored hidrauličkog cilindra, međutim, postoje i modifikacije u kojima se postavlja u vodoravni položaj. Različite modifikacije preša mogu proizvesti radnu snagu u razmjeru od desetina do nekoliko tisuća tona. Princip funkcioniranja hidrauličke preše temelji se na Pascalovom zakonu koji poznajemo iz školskog programa iz fizike.

Dizajn jedinice uključuje 2 različite veličine radne komore ili cilindra koji nose drugi naziv. Mehanizam hidraulične preše, ukratko, je sljedeći. U manjoj od njegovih radnih komora nastaje visoki tlak tekućine, koja se koristi kao prijenosnik energije, koja kroz hidraulični kanal ulazi u cilindar veće veličine i djeluje na klip koji se agregira s radnim mehanizmom. . Potonji pritišće dio koji se obrađuje, a koji se nalazi na krutom nosaču, koji mu ne dopušta da se pomakne pod njegovim utjecajem. U ulozi tekućine koja se koristi kao prijenosnik energije, u svim postrojbama prakticiraju se specijalizirana ulja.

Hidraulične preše su našle posebno aktivnu primjenu u provedbi sljedećih mjera na metalnim dijelovima - savijanje, kovanje, ravnanje, štancanje, istiskivanje cijevnih praznina i drugih profila. Istodobno, kroz takve jedinice provodi se pakiranje, prešanje svih vrsta materijala (uglavnom se u te svrhe prakticira mini-press).

Uređaj hidrauličke preše omogućuje intenzivno prakticiranje kako u proizvodnji proizvoda od gume, drva i plastike, tako iu drugim područjima. Veliki broj opcija i područja uporabe ove opreme određuje prisutnost njezinih različitih modifikacija.

Osnovne komponente konstrukcije ovih jedinica.

• Spremnik koji sadrži tekućinu koristi se kao prijenosnik energije, pumpa se u hidraulički cilindar.
• Ispusni ventil i zaporni ventil, koji osiguravaju siguran rad hidraulične preše.
• Ruka poluge, mehanizam za okidanje koji osigurava protok radne tekućine u komoru hidrauličkog cilindra. Posljedica toga je hod klipa čija šipka stvara pritisak koji se vrši na aktuator opreme.

Korištenje strukture poluge za pumpanje tekućine koja se koristi kao nositelj energije razlikuje ručnu podnu ili stolnu jedinicu od stacionarne opreme ovog smjera. Strukturna značajka hidrauličnih preša za autoservis, garažu ili kućnu radionicu je dodatna činjenica da ugradnju šipke u određeni položaj u odnosu na element koji se obrađuje provodi korisnik. To omogućuje prakticiranje hidrauličke preše za izvođenje tehnoloških operacija u odnosu na dijelove koji se nalaze u nepristupačnim područjima konstrukcije.

Ručne hidraulične preše klasificirane su prema nekoliko parametara.

• Smjer kretanja radne šipke. Prema ovom pokazatelju razlikuju se modifikacije ručnih hidrauličnih preša, čija se šipka može kretati prema gore ili dolje. U glavnoj komponenti modernih modifikacija, stabljika izvodi pokrete prema dolje.
• Metoda kojom se podna ili stolna jedinica stavlja u pogon. Za rad takve opreme koristi se ručna pumpa, koja se u nekim uzorcima može zamijeniti pumpom na električni pogon. S takvom rotacijom povećava se produktivnost preša.
• Mogućnost opremanja stabljike svim vrstama dodataka... Korištenje pomoćnih mlaznica predviđeno je strukturom najsuvremenijih modifikacija opreme za ručno prešanje, što značajno povećava funkcionalnost ovih jedinica.
• Mobilnost opreme. Modifikacije poda, poput stolne hidraulične preše, u svojoj strukturi mogu imati specijalizirane kotače, što povećava upravljivost ovih jedinica, omogućuje njihovo brzo i bez dodatnih troškova rada premještanje na mjesto dijela ili konstrukcije koju treba obraditi .
• Glavni parametar na koji morate obratiti pažnju je snaga - krajnja sila koju šipka primjenjuje na materijal koji se obrađuje. Dakle, za bilo koju vrstu rada s osobnim automobilima dovoljna je preša s tlakom do 30 tona, dok je kupnja manje od 15 tona nepoželjna, jer se većina kamiona od 10 tona ne može nositi sa zamjenom tihih blokova modernim automobili. A kada radite s kamionima ili teškim džipovima, preporučljivo je pronaći prešu s maksimalnim pritiskom od 100 tona i najmanje 50 tona.

Prije nego što počnete izrađivati ​​jedinicu za prešanje vlastitim rukama, trebali biste odlučiti o potrebnim alatima i materijalima.

Za izradu strukture preše bit će potrebni takvi materijali.

• Kanal... Stručnjaci preporučuju kupnju predmeta visine oko 14 centimetara i širine 6 centimetara.
• Cijevi... Za proizvodnju jedinice prakticiraju se cijevi veličine najmanje 4x4 centimetra. Prikladni su proizvodi okruglog i pravokutnog presjeka.
• Čelični uglovi... Elementi se uvježbavaju u izradi kostura osnovnog okvira. Također će biti potrebni pri sastavljanju transportnog stola. Po dužini i širini, svaki metalni kut trebao bi biti 5 centimetara.
• Metalni limovi... Montiraju se kako bi izravnali moguće nepravilnosti na površini. Za proizvodnju hidraulične preše koriste se metalni limovi debljine 7-8 mm.
• Metalne ploče... Koristi se za dodatno ojačanje strukture. U tom se slučaju postavljaju guste ploče debljine približno jednog centimetra.
• Komad cijevi od 10-15 centimetara, staviti za spajanje šipke dizalice.

Potrebni su sljedeći alati:

• čep s navojem;
• brusilica za rezanje metalnih proizvoda;
• razina;
• rulet;
• električna bušilica;
• pila za metal;
• jedinica za zavarivanje i elektrode za spajanje čeličnih elemenata.

Prije nego što nastavite sa montažom jedinice, potrebno je unaprijed nacrtati njen dijagram. Također je potrebno riješiti problem s dimenzijama hidrauličke preše. Preša bi trebala početi sa montažom okvira. Mora biti jak, sposoban izdržati rad dizalice.

Izrađuje se pridržavanjem prihvaćenih kalupa, čime se postiže svojevrsna platforma. Širina okvira određena je komponentama za koje je jedinica proizvedena, a visina je određena veličinom dizalice.

Nakon izrade okvira, dizalica je pričvršćena na njegovu bazu. S ispravnim pozicioniranjem dizalice, njegov će gornji dio biti odgovoran za naglasak pritisnutih elemenata. U ovom dijelu montiran je čelični pomični okvir na koji je montiran radni stol. Na bočnim stranama okvir je opremljen specijaliziranim uređajem za vraćanje dizalice u prvobitni položaj.

Kako bi domaći uređaj dugo trajao, trebali biste ga znati pravilno koristiti i održavati. Prilikom rada potrebno je pratiti količinu ulja u hidrauličnoj komori. I također biste trebali učiniti:

• podmazivanje pokretnih dijelova;
• revizija stanja pečata;
• pouzdanost pričvršćivanja strukturnih elemenata.