Sve o bubnjevima

Sadržaj
  1. Osobitosti
  2. Princip rada
  3. Pogledi
  4. Prijave

Poznavanje svega o zaslonima bubnjeva vrlo je korisno za organizaciju neke proizvodnje - ti uređaji imaju svoja područja primjene. Obavezno se upoznajte sa zaslonima od pijeska i tla. Načelo rada, opća shema i uređaj takvih strojeva zaslužuju pozornost.

Osobitosti

Profesionalna tutnjava bubnja je vrlo glomazna i teška. Od ostalih uređaja slične namjene razlikuje se po niskoj specifičnoj izvedbi po stroju. Stoga je njegova uporaba u proizvodnji neučinkovita (učinkovitost se procjenjuje na 60-80%). Međutim, takva se tehnika još uvijek koristi, s obzirom na neosporne prednosti:

  • jednostavnost dizajna;
  • jednostavnost održavanja;
  • ujednačenost djelovanja;
  • prikladnost za hitnu tehničku službu;
  • jednostavnost čišćenja radne površine.

Princip rada

Sita se obično sastoje od dva dijela. U odjeljku za utovar koriste se pregrade koje obavljaju funkciju reflektiranja i miješanja. Važan dio dijagrama je radno područje. U njemu su različite tvari razvrstane prema granulometrijskom indeksu. Zaslon se postavlja strogo pod određenim nagibom prema otvoru za pražnjenje (od 3 do 8 stupnjeva). Za rad uređaja važno je da se trake tijela pomiču uz pomoć pogonskih valjaka.

Rotaciju bubnja generira električni motor. Prijenos snage s električnog pogona odvija se pomoću otvorenog zupčastog prijenosa. Prilikom okretanja radnog područja, prosijani materijal prvo ulazi u ulazni kanal separatora.

Unutar mehanizma te se tvari kreću linearno. Na putu od utovara do istovara prolaze kroz filtracijski dio s perforiranim elementima.

Prekomjerna masa, koja nije prošla prosijavanje do kraja, ulazi u posebne bunkere. A tvar, koja je ipak potpuno obrađena, sustav izbacuje izravno na pokretnu traku. Postoji dodatno sortiranje kako bi se postigla veća ujednačenost. Akumulacija prerađene mase odvija se u odjeljcima za štednju. Kut nagiba bubnja određuje se koliko visoka treba biti produktivnost i koju granulometrijsku karakteristiku žele dobiti na izlazu. Proizvod koji nije prošao selekciju dodatno se drobi ili podvrgava drugoj preradi.

Mali bubanj zaslon obično se postavlja na rotirajuću središnju osovinu. Veća oprema se rotira zahvaljujući vanjskim trakama. Pogonski valjci se obično nalaze u blizini područja primanja. Sadrži manje materijala. Rotacija je mnogo lakša, mehanička preopterećenja će biti gotovo isključena. Nužno su osigurani takozvani potporni valjci. Oni predstavljaju glavni intenzitet udara, a takvi elementi bi trebali biti izrađeni od posebno jakih legiranih legura.

Pogledi

Zasloni bubnjeva su se tijekom vremena značajno promijenili. Unatoč očuvanju općeg temeljnog načela, neki su njihovi dijelovi pretrpjeli značajne izmjene. Najčešće korištena sita bubnja su s rupama u obliku cilindra. Ova metoda prosijavanja materijala omogućuje postizanje iznimno kvalitetnog odvajanja. Sustavi s kubičnim rupama su mnogo rjeđi.

Ali oni također imaju svoju nišu. Riječ je o odvajanju pretjerano vlažnih tvari koje je najuspješnije. Istina, u tu svrhu češće se koriste strojevi s prorezima.Mogu se nositi s tvarima koje su vrlo heterogene u svojoj raspodjeli veličine čestica.

Slotted Drum Screens cijenjeni su zbog visokog stupnja standardizacije dijelova i jednostavnosti održavanja.

Prijave

Takva je oprema najtraženija u rudarskoj industriji, u industriji za proizvodnju građevinskog materijala. Također se koristi u tvornicama za obradu drveta. Uz pomoć bubnjastih sita moguće je sortirati frakcije metalnih i nemetalnih ruda, pijeska, ugljena, asfaltnih krhotina. Pogodni su i za tlo, za koks, za čvrsti industrijski otpad, za kruti kućni otpad. Ova je okolnost posebno vrijedna za organizacije koje se bave recikliranjem i spaljivanjem.

Separatori bubnja omogućuju dobivanje frakcija veličine od 0,5 do 5 cm. Takve se instalacije često koriste kao zasebni izolirani mehanizmi. Ali također se mogu uključiti u cijele proizvodne komplekse ili linije, radeći zajedno sa strojevima za prosijavanje, drobljenje, sortiranje. Neki modeli su dopunjeni magnetskim separatorima. To vam omogućuje da pouzdano odvojite metalne inkluzije i inkluzije koje sadrže metal od drugih predmeta.

Sita za bubanj koriste se za ispiranje glinenih ruda. Tada se obično nazivaju sitama za ispiranje ili, još kraće, scrubbers. Sustavi za rad s drobljenim kamenom, šljunkom i pijeskom nazivaju se ispirači šljunka, iako se u nekim izvorima nalazi drugačiji izraz - gravitacijsko sortiranje. Osim unutarnjeg bubnja, imaju i vanjski sklop bubnja. Posebna vrsta sita - burat - koristi se u poduzećima za proizvodnju azbestnih vlakana i pri prosijavanju grafitnog koncentrata.

Za razliku od konvencionalnih uređaja, burata se ne izrađuje u obliku cilindra, već u obliku prizme. Štoviše, ova prizma ima veliki broj lica. U sastavu burata razlikuje se 6 ili 8 sita ravnog oblika.

U tvornicama azbesta koriste se sita s rotirajućom osovinom na koju se postavljaju oštrice. Posebna vrsta - butare - postavljaju se na rotirajuće osovine mlinova u rudarskim radovima radi hvatanja otpada i velikih komada stijena.

U poljoprivredi se također koriste sita za bubnjeve. Tamo su potrebni za sortiranje tla i komposta. U drvoprerađivačkoj industriji otpad se razvrstava uz njihovu pomoć. Sita za bubnjeve koji se koriste u komunalnim službama (kao iu drugim područjima) mogu se koristiti zajedno s drugim strojevima ili odvojeno od njih. Odluku donose sami inženjeri i voditelji proizvodnje.

bez komentara

Komentar je uspješno poslan.

Kuhinja

Spavaća soba

Namještaj