Što su zasloni i kako ih odabrati?

Zaslon je sustav posebnih rešetki dizajniranih za kalibraciju rasutih materijala prema veličini frakcija. Obično se probiru podvrgavaju abrazivni građevinski materijali, minerali, neke vrste biljnih materijala, kao i kruti materijali koji se mogu reciklirati.

Prema grubim procjenama, svake godine diljem svijeta oko 2 milijarde tona rasutog materijala prođe kroz probir.

Sita su jedna od vrsta kontejnerske opreme. Oni su svugdje traženi u rudarskoj industriji. Zahvaljujući jednostavnom dizajnu, sito s velikom preciznošću odvaja rasute materijale u nekoliko frakcija - na primjer, pijesak i drobljeni kamen. Prosijavanje je danas prepoznato kao najjednostavnije i najsvestranije rješenje za prosijavanje kamenoloma i rudarskih materijala u rasponu od 1 do 300 mm.

Odvajanje rasutih materijala ima važnu tehničku svrhu. Koristi se kada je potrebno dobiti homogenu sirovinu zadanog raspona vrijednosti - odnosno opcije "ne manje od", "ne više od" ili "od i do".

Za organizaciju probira koristi se specijalizirana oprema - sita. U rudarskoj industriji najčešće su vibracijske jedinice s nekoliko sita za raspršivanje smještenih u kutiji dostupnoj sa strane ispuštanja materijala. Pojedinačna sita se postavljaju jedno pod drugo, u rasponu od grubih do finih. Vibraciju takvog uređaja osigurava baza opruge. Glavni strukturni element sita je sito. Svrha metalne rešetke je odvajanje čestica ovisno o njihovoj veličini. Prilikom prosijavanja, najsitniji fragmenti frakcije se prosijavaju i spuštaju, a veći ostaju na površini rešetke.

Glavni pokazatelj performansi stroja je njegova izvedba. Ovaj parametar ovisi o sljedećim čimbenicima:

• značajke dizajna uređaja i njegovog oblika;
• unaprijed postavljena brzina probira;
• debljina materijala za sortiranje, kao i stupanj njegove vlage.

Probir, kao i mnoge druge manipulacije povezane s razvrstavanjem u frakcije, koristi se za rješavanje niza važnih zadataka.

• U rudarskoj industriji - izdvojiti iz velikog volumena drobljenog kamena zasebne frakcije zadane veličine koje su potrebne za obavljanje određenih tehnoloških manipulacija ili povratak na naknadno drobljenje.
• U proizvodnji građevinskog materijala —Razlikovati robu određenog stupnja veličine. Na primjer, za dobivanje fine frakcije građevinskog drobljenog kamena ili abraziva.
• U industriji - za razvrstavanje materijala različitih veličina u zasebne tokove, uzimajući u obzir tehnološke zahtjeve i njihovu daljnju obradu. Ova metoda se koristi u slučaju obogaćivanja ruda dijamanata i ruda rijetkih zemnih metala. Tehnika je tražena u dubokoj preradi krutog kućnog i industrijskog otpada.
• U poljoprivredi - za prosijavanje tla. Stroj se koristi za sortiranje pšenice, kukuruza i krmnih smjesa. Tehnika je tražena za rad sa sojom, repicom i drugim sjemenkama uljarica i duhanom.

Moderni proizvođači nude širok raspon zaslona. Svi se razlikuju po značajkama dizajna, shemi rada i funkcionalnoj namjeni. Svaki od njih ima svoje univerzalne karakteristike. Postoji nekoliko razloga za klasifikaciju.

Ovisno o načinu pomicanja materijala i parametrima kretanja glavnog funkcionalnog organa, postoji nekoliko vrsta paravana. Oni mogu biti sljedeći

• Fiksno - to uključuje lučni, konusni i rešetkasti.
• Pokretni - uključuju modele s valjcima, lancima, kao i uzbudu vibracija i giratornim modelima.
• Rotirajući - sita tipa bubanj.
• Hidraulički - kretanje tvari u njima se provodi kroz vodeni medij.

Posebnost statičnih zaslona je snaga fiksiranja zaslona u jednom položaju. U djelomično pokretnoj opremi sortiranje se vrši u valjkastim jedinicama. Njihova površina raspršivanja je u obliku diskova pričvršćenih na valjke koji se kreću u smjeru dovoda sirovine. Takva su sita tražena prilikom obrade i prosijavanja ugljena, vapnenca i drugih nemetalnih stijena prije slanja u drobilicu.

Uređaji pokretnog tipa su ravni. Ove jedinice proizvode simetrične uzdužne oscilatorne pokrete. Ovisno o modelu, mogu biti nagnuti, blago nagnuti ili horizontalni. Zasloni mogu biti inercijski i samouravnoteženi. Prvi predviđaju posebne vibracijske pogone, koji prenose silu orbitalnog tipa u okomitom smjeru. Za najučinkovitije kretanje sirovina, kutija opreme je fiksirana pod kutom od 7-15 stupnjeva u odnosu na horizont.

Samobalansirajući zasloni opremljeni su parom vibracijskih pogona. Djeluju u antifazi i tvore izravno linearno kretanje kutije. Ova vrsta zaslona maksimizira učinkovitost probira i zahtijeva manje prostora za glavu.

Uzimajući u obzir geometriju, sva oprema na tržištu može biti bubanj, ravna ili lučna. Setovi bubnjeva imaju najveću produktivnost. Strukturno predstavljaju bubanj fiksiran pod kutom, njegovi unutarnji blokovi izrađeni su od metalne mreže. Takve jedinice su sveprisutne za podjelu rasutih sirovina u zasebne klase.

Cilindar se pokreće pokretanjem motora. Frakcije se pune kroz poseban lijevak. Nakon toga dio proizvoda završava u spremniku, dio pada u rupe i šalje se na daljnju obradu.

Prema položaju sita sva sita se dijele na nagnuta i horizontalna. Postoji mnogo vrsta probirnih površina različitih oblika. Najrasprostranjenije su rešetke s pravokutnim i kvadratnim stanicama, rjeđe se koriste okrugle. Sita su klasificirana kao potrošni materijal koji se često troši, stoga su izrađena od materijala povećane otpornosti - čelika i posebnih vrsta poliuretanske pjene.

Prema veličini sortiranih frakcija, sita se mogu podijeliti na uređaje za superfino, fino, fino, a također i grubo sortiranje:

• za izoliranje najveće frakcije koriste se rešetkasta sita veličine ćelije reda 100-300 mm;
• za srednje - perforirane površine 25-60 mm;
• za male - nude se modeli sita s perforacijom od 6-25 mm;
• za tanke - oprema je dovršena sitom s rupama od 0,5-25 mm.

Posebno je fina kalibracija potrebna u proizvodnji abraziva, prašaka za mljevenje i u analizi veličine čestica. Takvi strojevi su opremljeni sitima veličine do 0,05 mm.Kako bi se povećala produktivnost prosijavanja ruda koje sadrže sitnozrnate i glinene nečistoće, često se koristi mokro prosijavanje. U tom slučaju voda se dovodi do rešetke. Ovim pristupom postoji potreba za naknadnom dehidracijom materijala.

Zasebnu skupinu čine visokofrekventne instalacije, u kojima se čestice odvajaju strujanjem zraka. Slična tehnika se često koristila na selu, prosijavajući kukuruz, pšenicu i sjeme na vjetru. U tom slučaju, ljuske se odnose zračnim masama, a zrna padaju u kutiju. Instalacije koje rade na ovom principu su centrifugalne i gravitacijske.

Na tržištu se nudi oprema raznih tvrtki, a najtraženiji su:

• HITACHI;
• TEREX;
• VAPNJENJE;
• SANDVIK;
• ATLAS COPCO;
• POWERSCREEN;
• FABO;
• TEREX-FINLAY;
• MEKA.

Najveću potražnju u cijelom svijetu koristi oprema europskih poduzeća. Na primjer, u Švedskoj, sita proizvodi Sandvik, priznati lider na tržištu opreme za rudarsku i građevinsku industriju. Mobilni zasloni ove marke karakteriziraju povećana produktivnost, pouzdanost i kvaliteta.

U Velikoj Britaniji ekrani se proizvode u Extecovim proizvodnim pogonima. Oni proizvode sve jedinice s inovativnim razvojem na najnaprednijoj opremi. Još jedna britanska tvrtka, Powerscreen, proizvodi pouzdanu opremu od 1966. Terex oprema je najpopularnija u našoj zemlji.

Izbor zaslona samo se na prvi pogled čini jednostavan, zapravo ima mnogo suptilnosti i nijansi. Da biste dobili optimalan model, morate odlučiti o sljedećim osnovnim čimbenicima:

• tehnološki zadaci probira - pripremni, pomoćni, samostalni, dehidracijski;
• performanse opreme;
• površina sita - određuje se uzimajući u obzir zadanu produktivnost i učinkovitost sortiranja;
• veličina probirnih sirovina;
• vlažnost obrađenog materijala;
• vrsta sortiranja - suha ili mokra;
• broj slojeva - ovisno o zadacima za prosijavanje;
• parametri vibracija - kružni, eliptični, linearni;
• učestalost i amplituda vibracija urlika;
• opcija postavljanja opreme - suspendirana, noseća, mobilna.

Učinkovitost obrade materijala ovisi o strukturi površine sita.

• Tkani - izrađeni od šipke ili žice s visoko legiranim sastavom. Oni su traženi kod sortiranja ugljena, građevinskog materijala i sjemena.
• Perforirana - izrađena od nehrđajućeg čelika, može izdržati povećana opterećenja. Koriste se u području obrade vode i pročišćavanja vode.
• Poliuretan - dobra alternativa metalnim zaslonima, korisna za filtriranje pijeska, vapnenca i koksa.
• Grizzly rešetke predstavljaju sustav kaskadnih rešetki. Lako se nosi s prosijavanjem velikih komada vapnenca i dolomita.
• Samočišćenje - dizajnirano za uklanjanje čestica mulja i rad s glinom.
• S prorezima - pomoć pri razvrstavanju tekućih i plinovitih medija.