Značajke završne obrade noktiju

Za završetak završnih završnih stolarskih radova koriste se tzv. završni čavli. Koriste se u slučaju kada je potrebno prekriti radnu površinu šperpločom ili pločom, kao i za neprimjetno spajanje dva ukrasna elementa jedan s drugim. Osim toga, završni nokti su vrlo traženi kada trebate popraviti staklene perle na prozorskim okvirima ili oblogama na verandi ili balkonu.

Industrija namještaja također ne prolazi pored ovog hardvera - čavli se koriste za pričvršćivanje presvlaka namještaja, za pričvršćivanje zidova od šperploče na stražnjoj strani ormara, prilikom ugradnje ukrasnih elemenata. Za uredno i estetski izvođenje takvih završnih radova pomaže poseban hardver, u kojem, u usporedbi s običnim noktima, glava ima mnogo manju veličinu. Nevidljive kapice mogu pouzdano držati materijal koji se spaja, a istodobno se praktički ne ističu na općoj pozadini materijala.

Ako usporedimo običnu stolariju i završne čavle, onda potonji izgledaju na takav način da se može primijetiti razlika u njihovoj kapici. Kod završne obrade, šešir ima mali promjer, ali veliku visinu. Prema GOST standardima, visina glave je iste veličine kao i promjer nokta. Uz uobičajene modele takvog završnog hardvera, dostupne su i opcije koje imaju malu udubinu koja se nalazi u sredini kapice. Takvo udubljenje je potrebno kako bi se kraj proboja naslonio na njega i uz pomoć ovog uređaja zabio šipku završnog okova duboko u materijal.

Završni hardver, osim prednosti, ima i neke nedostatke:

• ako je potrebno ukloniti ovaj završni čavao iz materijala, to više neće biti moguće učiniti;
• U usporedbi s građevinskim čavlima, završni okov stvara slabiju vezu.

Puštanje završnog hardvera provodi se u skladu s tehničkim uvjetima, odnosno prema TU, iako su crteži za ovaj proizvod regulirani GOST-om. Suvremeni proizvođači izrađuju završnu opremu prema GOST standardima samo od neočvrsle čelične šipke.

Karakteristike proizvoda za završnu obradu hardvera su sljedeće:

• dopuštene pogreške u veličini presjeka, regulirane standardom;
• kut rezanja točke nokta mora biti najmanje 40 °;
• dopušteno je otklon proizvoda za određeni faktor ukupne duljine šipke.

Provjera kvalitete hardvera u tvornici provodi se laboratorijskim ispitivanjima. Puno čavala može se smatrati prikladnim ako postotak odstupanja od standarda ne prelazi 0,5% ukupne težine hardvera.

U nekim slučajevima završni stolarski radovi zahtijevaju spajanje dviju površina na najtočniji način kako glava čavala ne bi pokvarila izgled proizvoda. Takva potreba može se pojaviti u sljedećim slučajevima:

• stvaranje pričvršćivanja za podstavu;
• pričvršćivači za platnene trake unutarnjih vrata;
• oponašati drvo od drveta;
• za ugradnju podnih postolja;
• prilikom ugradnje završnih kutnih traka;
• u procesu polaganja parketnih ploča;
• za pričvršćivanje uskih letvica;
• u procesu proizvodnje proizvoda namještaja;
• za potrebe ugradnje ukrasnih elemenata.

Najčešće su drveni dijelovi pričvršćeni završnim okovom, gdje se rjeđe koriste za iverice ili šperploču. Prilikom rada na površinama velike površine, ovi završni okovi mogu se nanijeti na zabijač čavala. - uređaji u obliku pneumatskog pištolja za nokte, pomalo podsjećaju na stolarski klamericu. Okov s antikorozivnim premazom može se koristiti za vanjske radove, kao iu prostorijama s visokom razinom vlage, dok su njihovi kolege, koji nemaju takva svojstva, primjenjivi samo u suhim prostorijama. Nokti otporni na koroziju smatraju se hardverom izrađenim od nehrđajućeg čelika ili s pocinčanim premazom.

Proizvodnja završne opreme provodi se na posebnim automatskim strojevima. Materijal za proizvode je niskougljična čelična žičana šipka. Proizvodi se izrađuju hladnim kovanjem. Za izradu završnih čavala može se koristiti i mjedena, brončana ili mjedena šipka. Završni nokti od mesinga imaju ugodnu žutu nijansu i najčešće se koriste u izradi namještaja. Mjedenim čavlima nije potrebna zaštita od korozije, pa se na njih ne nanosi cink.

Pocinčani okovi i završni čavli od nehrđajućeg čelika uvijek su bijele boje, a međusobno ih možete razlikovati i po izgledu. Okov od nehrđajućeg čelika ima izražen srebrnasti sjaj. Takvi nokti, koji se koriste za završnu obradu, cijenjeni su zbog svoje izdržljivosti i visoke čvrstoće pričvršćivanja.

Prema vrsti zaštitnog premaza, završni hardver dijeli se na:

• pocinčani - imaju sivkasto-srebrnu nijansu i koriste se pri niskoj vlažnosti;
• pobakreni - imaju crvenkasto-crvenu boju i koriste se u uvjetima visoke vlažnosti;
• kromirana - imaju sjajnu srebrnu boju i koriste se pri visokoj vlažnosti;
• mesingani - imaju svijetložutu nijansu i koriste se u slučajevima kada rezultat rada mora izgledati uredno i estetski, mogu se koristiti u vlažnom okruženju.

Osim toga, završni nokti mogu se izraditi bez ikakvog premaza - to su obični čelični okovi, njihova boja je tamno siva, dok je metal osjetljiv na koroziju i stoga nema visoku čvrstoću.

Budući da je funkcija završnih noktiju da bude neupadljiva, njihova veličina može biti u rasponu od 20-90 mm, a promjer varira u rasponu od 1,6-3 mm. Na primjer, za pričvršćivanje tkanine za presvlake na proizvod namještaja može se koristiti najmanji hardver promjera, odnosno 1,6 mm. Ako želite učvrstiti oblogu, mogu se koristiti čavli 6x40 mm, gdje je 6 mm promjer, a 40 mm duljina čavala. Maksimalna duljina takvih proizvoda doseže 90 mm, ali duljina od 70 mm se rijetko koristi, jer se prilikom udaranja tako duge noge okovi savijaju i izazivaju mnogo neugodnosti u radu.

Što je veća veličina i promjer završnog nokta, to je veća njegova težina. U maloprodajnim objektima težina okova se mjeri u kilogramima i računa se uzimanjem 1000 komada. nokte određene veličine. Tablica će vam jasno pokazati omjer parametara promjera i duljine prema težini hardverskog proizvoda.

Kako bi se izbjegla činjenica da će se tanki završni čavao naglo saviti tijekom udaranja, iskusni majstori ne preporučuju uzimanje hardvera čija duljina prelazi 60-70 mm. Važno je zapamtiti da noga tankog nokta, zajedno s visokom glavom, mora biti potpuno ukopana u materijal. Da biste ispunili ovaj uvjet, važno je odabrati pravu veličinu hardvera prije početka rada. To je lako učiniti - odredite debljinu dijela koji treba učvrstiti i dodajte još 5-7 mm dobivenom rezultatu za pouzdanost pričvršćivanja. Prilikom izvođenja završnih radova, pravilno odabran alat pomoći će vam da se nosite sa zadatkom.

Završni radovi izgledaju estetski ugodno samo ako je glava završnog nokta potpuno i ravnomjerno uvučena u materijal, trebala bi biti praktički nevidljiva na općoj pozadini materijala. Ovaj rezultat možete dobiti ako koristite uređaje za pokretanje završnog hardvera.

• Doboinik - je štap izrađen od metala i oblikovan kao stožac. Jedan kraj metalne šipke je tanak, tim dijelom je doboin spojen s malom glavom čavala. Doboiniki se proizvode u 2 vrste. Postoji opcija koja ima posebno udubljenje za glavu nokta - to je zgodno jer alat ne klizi s njega tijekom procesa udaranja. Druga verzija doboinera također ima produbljivanje, ali je izrađeno s utorima. Ovaj oblik vam omogućuje da čvrsto pričvrstite hardver s udubljenjima na glavi. Zabijanje završnog čavala vrši se pomoću produžene strane doboinika, na njemu se izvode svi udarci čekićem.
• Neileru - Ovo je vrsta pneumatskog pištolja, koji je namijenjen za zabijanje u završnu opremu. Takvi uređaji za zabijanje čavala moraju se odabrati, usredotočujući se na veličinu glave i promjer noge nokta. Proces zabijanja završnog okova pneumatskim pištoljem za montažu brži je od zabijanja čavala konvencionalnim čekićem. Često majstori za nokte mogu nazvati riječ "klamerica", koja je, prema principu rada, jedna te ista.

Za ispravno i točno izvođenje završnih radova potrebno je poznavati i promatrati tehnologiju ovog procesa.

Kako bi se osiguralo da završni čavao izgleda lijepo i estetski pri izvođenju završnih radova, mora se zakucati strogo po sredini ploče i s ujednačenim korakom za svaki takav detalj. Završni čavao morate zabiti polako i pažljivo, dok morate paziti da hardver ulazi u materijal uvijek strogo pod istim kutom, jednakim 90 °. Ako zabijete završni čavao pod kutom od 45 ° ili pod različitim kutovima bez kontrole ove važne točke, tada će, prema mnogim stručnjacima, rezultat pokvariti izgled gotovog rada, jer će glava završnog čavala biti neravnomjerno uronjeni u materijal.

Proces instalacijskih završnih radova ne zahtijeva puno iskustva, a vještina udaranja takvog hardvera dolazi prilično brzo. Trebate uzeti završni hardver u lijevu ruku i držati ga prstima. Zatim se hardver pričvršćuje na predviđeno mjesto udaranja. U desnoj ruci drže čekić i zadaju uredne, ali precizne udarce po glavici čavala. Tijekom vožnje mora se kontrolirati rad čekića – sila udarca ne smije biti prevelika, kako se ne bi savijao tanak čavao.

Držeći završni okov lijevom rukom, desna ga čekićem nastavlja zabijati sve dok kapica ne potone u materijal. Ako je u početku to teško učiniti, možete koristiti doboiner - to će vam pomoći da kvalitativno utopite glavu nokta u materijalu i neće oštetiti završetak udarcima čekića. Ako se sve faze rada izvode ispravno i točno, tada ćete kao rezultat dobiti pouzdano pričvršćivanje ukrasnih elemenata s urednim i estetskim izgledom.

Kako zabiti završne čavle u platnenu traku, pogledajte video.