Dijamantni diskovi za brusilicu: svrha, modeli, pravila korištenja

Dijamantni diskovi za brusilicu: svrha, modeli, pravila korištenja
  1. Značajke i namjena
  2. Prednosti i nedostatci
  3. Modeli i njihove karakteristike
  4. Savjeti za odabir
  5. Kako koristiti?

Dijamantne oštrice za brusilicu su vrlo učinkovite, jake i izdržljive. U prodaji možete pronaći razne modifikacije koje se koriste za rješavanje raznih kućanskih i profesionalnih zadataka.

Značajke i namjena

Dijamantni disk je krug izrađen od metalne legure, u čijem su dizajnu na rubu ugrađene dijamantne ploče. Za rad se koristi sljedeća mlaznica:

  • za metal;
  • po pločicama;
  • na porculanskom kamenu;
  • za beton;
  • kamen;
  • na drvetu;
  • za metalne pločice;
  • za rezanje stakla.

    Opseg primjene ovakvih dodataka je vrlo velik, pa stoga i potražnja za proizvodima koji se izrađuju u skladu s zadaćom. Istodobno, imaju odgovarajuće oznake, po kojima je moguće razumjeti za što je točno namijenjen krug. U prodaji su čak i modeli koji mogu rezati staklo. Diskovi za rezanje stakla obično nemaju veliki promjer i grubi abraziv na površini, što vam omogućuje povećanje točnosti i točnosti rezanja materijala.

    Svi dijamantni diskovi izrađeni su od industrijskih dijamanata, koji se prešaju u slitinu tijekom proizvodnog procesa.

    Ploča se pričvršćuje laserskim zavarivanjem ili lemljenjem. Potonja metoda uključuje korištenje srebra ili posebnog praha. Nakon toga, disk se naoštrava, te se pušta u prodaju spreman za upotrebu.

    Diskovi se mogu razlikovati u:

    • vrsta ruba;
    • sastav veziva;
    • količina abraziva po kvadratnom centimetru;
    • pokazatelji koje imaju dijamanti.

    Svi dijamantni diskovi koji se nalaze na suvremenom tržištu dodataka za brusilice mogu se podijeliti u dvije velike skupine:

    • za rezanje materijala;
    • za brušenje raznih površina.

    Rezni kotači također se međusobno razlikuju prvenstveno po vrsti materijala u odnosu na koji se mogu koristiti. Odlučujući čimbenik pri odabiru dodataka za kutne brusilice je njihov učinak i vijek trajanja. Na primjer, oštrice moraju lako rezati materijal, osiguravajući visoku učinkovitost uz minimalan napor operatera.

    Za rezanje ili brušenje metala, diskovi su obično izrađeni od ojačanog abrazivnog materijala.

    Većina modernih modela za obradu prirodnog kamena dizajnirana je u skladu s najnovijim zahtjevima potrošača i korištenjem naprednih tehnologija. Za rezanje kamena koristi se dijamantni disk za rezanje. Ovaj prilično skup alat nadmašuje uobičajene abrazivne diskove - rezanje je puno čišće i brže, a diskovi traju mnogo dulje od abrazivnih diskova. U konačnici, dijamantni disk za rezanje je najbolji izbor za rad s kamenom. Dijamantna rezna ploča ne smije se koristiti za rezanje metala jer će se brzo uništiti.

    Diskovi su dostupni u sljedećim veličinama:

    • 4 ½ "- 115 mm;
    • 5 inča - 125 mm;
    • 6 inča - 150 mm;
    • 7 inča - 180 mm;
    • 9 inča - 230 mm.

    Mali diskovi se mogu koristiti pri većim brzinama, veliki samo pri minimalnim okretajima, dok postoji odnos između promjera i broja okretaja u minuti. Što je disk veći, to bi trebao raditi manji broj okretaja.Na primjer, dodatak od 115 mm može se ugraditi na alat koji se može rotirati do 11.000 okretaja, dok pribor od 230 mm stane samo na 6.000 okretaja.

    Rezni diskovi se također mogu klasificirati kao:

    • segment;
    • cijeli;
    • za armirani beton;
    • turbo segment.

        Prvi na listi prikladni su za suho rezanje betona. Njihova je posebnost što je dijamantni rub postavljen segmentirano. Budući da se tijekom rada takva mlaznica zagrijava brže i jače, utori omogućuju brže hlađenje diska.

        Otpad se uklanja kroz utore koji se pojavljuju.

        Nasuprot tome, čvrsti diskovi nemaju praznine, ali su u dizajnu predviđene rupe za smanjenje naprezanja. Rashladna tekućina se dovodi tijekom rada.

        Segmentirani dizajn je prisutan na diskovima koji se koriste za armirani beton, međutim, više dijamanata se nanosi na zube, jer je potrebna veća čvrstoća. Takve mlaznice imaju veću debljinu, međutim, neće biti moguće rezati materijal debljine veće od 100 mm u jednom potezu.

        Turbo-segmentirani imaju valovitu površinu, zbog čega dolazi do brzog hlađenja. Koštaju puno više, ali cijenu nadoknađuju velike mogućnosti.

        Debljina takve mlaznice jasno je navedena u GOST 10110-87, gdje je naznačeno da debljina dijamantnog sloja može biti od 5 do 10 mm. Visina tijela mlaznice je od 0,15 do 2,4 mm. Veličina promjera slijetanja može varirati od 12 do 76 mm. Vanjski promjer trebao bi imati indikator od 5 do 50 cm.

        Ovisno o tvrdoći korištenog veznog materijala, ova vrsta diska može biti mekana ili tvrda. Prvi se koriste za obradu betona, jer, unatoč malom resursu, mnogo brže režu materijal. Čvrsta se može koristiti za rezanje na asfalt, mramor, klinker.

        Modeli za mljevenje koriste se za obradu betonskih površina. U svom dizajnu, dijamantni prah se fiksira na površinu pomoću posebnog veziva, koje može biti:

        • organski;
        • metal;
        • keramičke.

        Opisana tvar je odgovorna za održavanje dijamantne prevlake, koja u trenutku rotacije preuzima centrifugalnu silu. Za spajanje tijela i dijamantnog sloja koristi se difuzno sinteriranje.

        Prednosti i nedostatci

        Dijamantne oštrice za brusilicu imaju svoje prednosti:

        • mogu se koristiti s gotovo svim materijalima;
        • svaki zadatak se obavlja brže, bolje, bez dodatnih napora operatera;
        • u usporedbi s abrazivnim kotačima, tada su dijamantni kotači sigurniji, jer u vrijeme rada ne nastaju iskre;
        • kada radite s takvom mlaznicom, razina buke je mnogo niža;
        • preciznost je jedna od glavnih prednosti dijamantnih diskova, što rezultira visokokvalitetnim rezom.

          Unatoč tolikom broju prednosti, prilozi imaju svoje nedostatke. Ne mogu se koristiti za obradu metala, bez obzira na leguru, međutim, kao ni drvo.

          Pri radu na betonu može nastati velika prašina, stoga će biti potrebna radna odjeća, kao i zaštita očiju i dišnih organa.

          Modeli i njihove karakteristike

          Dijamantne zdjele za mljevenje mogu biti promjera 125 mm ili 230 mm. U stručnim krugovima nazivaju ih i "kornjače". Takav disk za obradu betona isporučuje se u prodaji s posebnim premazom, svi modeli se razlikuju po obliku i dizajnirani su za rad u posebnim uvjetima.

          • Segmenti u jednom redu. Takav disk je lagan, ali pokazuje odlične performanse. Od nedostataka može se primijetiti složenost rada, jer će za držanje takve mlaznice od korisnika trebati puno truda.
          • Segmenti raspoređeni u dva reda. Koristi se za grubu obradu, jer brzo i učinkovito uklanja sve nepravilnosti ne samo na betonskoj, već i na kamenoj površini.Uz njega ćete dodatno morati koristiti finu završnu mlaznicu.
          • Proizvod tipa "Kvadrat". Neophodan za grubu površinsku obradu, može se uočiti učinak usitnjavanja, zahvaljujući kojem se brzo može postići željeni rezultat. Takva mlaznica se dugo istroši, nakon čega se na površini opaža hrapavost.
          • Model tajfuna. Neophodan za skidanje supergustog materijala. Odlikuje se visokom čvrstoćom i dugim vijekom trajanja. Oblik je posebno osmišljen na način da se istrošene čestice brzo uklanjaju u stranu i ne ometaju.
          • Segmentirani Turbo. Ima čvrstu dijamantnu površinu, zahvaljujući kojoj se brušenje vrši precizno. Takav disk se koristi kada je potrebna posebna njega. Najčešće se koriste za izradu spomenika od mramora i granita, jer možete lako obraditi kutove i stvoriti glatke linije.
          • Bumerang mlaznica. Fini završni proizvod s finim dijamantima. Nježno tretira površinu i vrlo je otporan tijekom rada.

          Savjeti za odabir

          Kada korisnik treba kupiti univerzalnu dijamantnu oštricu, postoji mnogo čimbenika koje treba uzeti u obzir.

          • Materijal za izradu. Segmentni disk se koristi za obradu suhog betona, koji postaje osnovni uzrok brzog trošenja brtve. Zato stručnjaci savjetuju kupnju mlaznica maksimalne debljine ako se radi o novom betonu, a srednje debljine ako je star.

          Također se događa da je u mješavini materijala prisutan pijesak, tada je neophodno da na površini reznog kotača bude srebrno lemljenje, a poželjno je da sam krug bude mekan.

          • Poseban fokus na tehnologiju rezanjakoristiti pri radu na betonu. Čvrsti diskovi zahtijevaju opskrbu rashladnom tekućinom, tako da jedinica koja se koristi mora imati takvu funkciju. Za suho rezanje koristi se samo segmentirani proizvod.
          • Većina korisnika pokušava uštedjeti novacali ne vrijedi uvijek. Ako planirate rješavati svakodnevne probleme uz pomoć alata, disk se također može kupiti po sniženoj cijeni, ali odgovarajuće kvalitete, jer neće biti potreban za rješavanje problema povećane složenosti. Glavna stvar je ne koristiti ga bez zaustavljanja i izbjegavati preopterećenje, tada proizvod može dobro rezati beton ili armirani beton s prosječnim stupnjem armature. Profesionalni krugovi su sasvim druga kategorija na kojoj se ne može štedjeti. Njihov napuhan trošak je zbog njihove pouzdanosti i trajnosti.
          • Posljednja stvar koju korisnik treba uzeti u obzir je dubina rezanja., budući da je veći, to bi trebao biti veći promjer mlaznice. Istodobno, većina ljudi zaboravlja na mogućnosti korištenog alata, jer ne bi trebao napraviti veliki broj okretaja, što dovodi do preranog trošenja mlaznice. Naprotiv, ako se disk malog promjera stavi na brusilicu s minimalnim brojem okretaja, tada će se brzo zagrijati.

          Kako koristiti?

            Postoji nekoliko ključnih točaka koje treba imati na umu kada koristite kutne brusilice, osobito ako se koristi dijamantni vrh.

            • Prije ugradnje diska za rezanje, morat ćete ga pregledati na integritet, jer je zabranjeno koristiti krugove s nedostatkom. To se odnosi i na rok trajanja, za koji malo tko zna.
            • Oštrenje alata treba izvoditi isključivo s posebno dizajniranom mlaznicom i bez drugog diska, jer njegov rub nije dizajniran za takvo opterećenje i jednostavno će se raspasti tijekom rada.
            • Nemoguće je staviti na alat disk za rezanje ili brušenje pogrešnog promjera, kao i koristiti ih u druge svrhe ili za obradu neprikladnog materijala. Ugradnja mlaznice većeg promjera zahtijevat će uklanjanje zaštitnog poklopca, a to je iz sigurnosnih razloga strogo zabranjeno.

            Kako odabrati dijamantnu oštricu za brusilicu, pogledajte sljedeći video.

            bez komentara

            Komentar je uspješno poslan.

            Kuhinja

            Spavaća soba

            Namještaj