Oštrenje kružnih pila s karbidnim vrhom

Kružne pile su alat koji se redovito koristi u drvoprerađivačkoj i građevinskoj industriji. Kružna pila radi s raznim materijalima i kvaliteta reza je od velike važnosti. Prije ili kasnije, postavlja se pitanje obnavljanja zuba pile. Mogućnost obavljanja ovog posla na visokoj profesionalnoj razini omogućit će dugotrajno korištenje alata za rezanje.

Kružne pile potrebne su iu privatnim kućanstvima iu proizvodnji. Prilikom izgradnje kuće, izrade namještaja, dasaka za rezanje, greda - svugdje je potreban sličan alat. Ispravno oštrenje kružne pile zahtijeva praktične vještine i znanje.

Kružne pile povoljno se uspoređuju s drugim alatima za rezanje:

• lanac;
• sablja;
• uzdužni.

Disk kružni uređaji imaju značajnu produktivnost, a njihov radni vijek je također mnogo duži. Oštrenje kružnih pila važan je neophodan korak, bez njega alat neće raditi u potpunosti. Zahvaljujući raznim mlaznicama s karbidnim vrhom, kao i pobjedničkim premazima, rezanje se može izvesti i s drvom i s metalima.

Za oštrenje diskova s ​​različitim priključcima potrebna je posebna oprema. Ako se obrada diska obavi “po znanosti”, to će mu uvelike produžiti vijek trajanja.

Pravovremeno oštrenje kružnih pila izvodi se s nekoliko očitih znakova.

• Motor počinje doživljavati nepotreban stres. Razlog je jednostavan - zubi su tupi, a potrebna su dodatna sredstva za obradu materijala. Postoji opasnost: ako je disk oštećen, ako nedostaje relej za gašenje motora, stroj može pokvariti.
• Ako se na rezu stvaraju strugotine i strugotine, a sam rez postane preširok, onda je to siguran znak - alat treba popraviti.
• Pojavljuje se strani miris spaljenog materijala, a na liniji reza vidljive su i tamne mrlje.
• Vrijeme potrebno za obradu dijela se povećava.

Ako je disk ispravno naoštren i zubi su postavljeni prema predlošku, tada može obraditi radni komad u bilo kojem smjeru u odnosu na drvena vlakna.

Postoje takve vrste alata:

• pila s karbidnim diskovima;
• diskovi od čvrstog metala;
• diskovi s tvrdim zubima;
• diskovi s teškim lemljenim zubima.

Tvrdo drvo se obrađuje diskovima koji imaju posebne žljebove. Tehnološki prekidi sprječavaju deformaciju alata, ne dopuštaju pregrijavanje tijekom proizvodnog ciklusa. I također se značajno smanjuju vibracije, pozadina buke, poboljšava se kvaliteta linije formirane rezom. Pila ima zube koji se režu pod određenim kutom, svaki zub ima nekoliko reznih rubova.

Postoji glavni rub, dodatni se spajaju s njim i formiraju se ravnine koje se sijeku:

• A;
• V;
• S.

Sami avioni također se razlikuju u različitim partnerima.

Zubi mogu biti ravni, obično se koriste za prethodno rezanje materijala... Ovi zubi pružaju niski rez. Međutim, performanse takvih zuba su prilično visoke.

Zakošeni zubi pružaju točniju liniju i prikladni su za materijale kao što su:

• šperploča;
• PVC ploče;
• iverica;
• Vlaknaste ploče.

Zubi pružaju gladak rez bez mrvljenja materijala.

Postoje također diskovi koji imaju kosinu na prednjem rubu rezača također imaju zakošenje sa zadnjim rubom... Moguće su varijante izmjeničnih različitih zuba s različitim kosinama. Takvi trikovi osiguravaju čist rez, ali zapamtite: što je materijal gušći, takvi zubi brže postaju tupi.

Trapezni zub - ova konfiguracija zubaca osigurava dug radni vijek alata. Često se koristi složen dizajn, kada se izmjenjuju trapezni i ravni zubi. Drugi izvode primarni rez, što omogućuje ravnim zubima da "poliraju" proizvedeni rez.

Zub u obliku stošca - takvi su zubi pomoćni i predviđeni su za rad s materijalima na kojima je prisutna laminirana površina. Osiguravaju ispravan rez bez ikakvih usitnjavanja.

Srpast zub - u ovom slučaju su zubi savijeni, što omogućuje precizno rezanje materijala preko drvenih vlakana.

Kružne pile, prije ili kasnije, gube svoje radne karakteristike tijekom rada, moguće je učinkovito produljiti vijek trajanja alata ako se ponovno pravilno naoštri. Ova je operacija jednostavna, u mnogim slučajevima možete sami obaviti posao.

Prije svega, trebali biste imati ideju: koje parametre ima radni disk jedinice. Drugi najvažniji parametar je kut oštrenja, koje parametre ima sam zub.

Prije početka rada, trebali biste testirati alat, razumjeti koliko je relevantan njegov oporavak. Trebali biste provjeriti disk tako da ga izvadite iz stroja. Važan pokazatelj je promjena veličine, to se može vidjeti čak i površnim pregledom.

Sami gumbi izrađeni su od ultra jakog čelika marke:

• 9HF;
• 50 HVA;
• 65G.

Također se koriste i neke druge vrste čelika.

Ovaj materijal ističe se svojom čvrstoćom i izdržljivošću, ali zahtijeva i preventivni tretman.

Sami zubi imaju standard propisan u GOST 9768-78, međutim, svaki proizvođač ima diferencijaciju u kutovima nagiba i obliku.

U nedostatku šablona, ​​bit će potrebno sami odrediti parametre zuba. Za to postoji alat - visak goniometar. Pomoću ovog alata možete precizno poravnati kut oštrenja.

Druga opcija je uzmite novi disk i upotrijebite ga kao predložak... Trebali biste uzeti list debelog kartona, nacrtati precizne obrise na njemu olovkom. Zatim, pomoću mjerača kuta njihala, treba utvrditi točnu konfiguraciju lemljenja. Ovaj preporuča se spremanje uzorka, s njim će biti moguće raditi u budućnostikoristeći kao referencu.

Nakon završetka rada bit će potrebno ispitati dobiveni uzorak usporedbom sa standardom. Kut nagiba u takvim pilama kreće se od 15 do 25 stupnjeva..

Uzmite u obzir pri započinjanju rada: nagibni kut može biti negativan.Takvi se modeli koriste za rad s PVC pločama, kao i s mekim metalima.

Alat možete izoštriti vlastitim rukama (ako nema pobjednički premaz) kod kuće sami. I također u takvim slučajevima možete koristiti jednostavan stroj na kojem možete uspješno izoštriti sve rubove. Vrlo je važno odabrati pravi krug.

Oni su sljedećih vrsta:

• korund;
• dijamant.

Oprema za brušenje lemljenih diskova nije jeftina i može se naći samo u specijaliziranim tehničkim centrima.

Oporavlja se za samostalno pomicanje oštrenja:

• košta dodatni rad;
• ručna točnost kretanja bit će loša;
• ako nema vještine u krugovima za oštrenje, preporuča se kontaktirati profesionalce.

postoje pravila:

• glavni nedostatak javlja se na rubu odozgo, to jest, rubovi su zaobljeni unutar 0,11-0,31 mm - to je početna točka s koje treba započeti oštrenje;
• treba obraditi i prednji i stražnji dio, to treba učiniti najmanje 26 puta;
• veličina ne prelazi 0,051-0,151 mm;
• prednje i stražnje strane obrađuju se identično;
• nakon završetka ciklusa treba provesti proces dorade, odnosno očistiti površinu brusnim papirom "nula".

Rad na izradi nove konfiguracije zahtijeva poštivanje propisa i ima svoju složenost.

• Pročitajte zahtjeve, posebno provjerite broj okretaja. Jasno je da će za metal ta brojka biti osjetno niža. Drveni elementi se obrađuju velikom brzinom.
• Materijal od kojeg su izrađeni lemovi može izdržati velika opterećenja, njegov vijek trajanja je značajan, ali čak i on prije ili kasnije dobiva nedostatke, pojavljuju se čipovi i pukotine.
• Siguran znak da se materijal počinje "zamarati" je pojava mikro-bura i hrapavosti na površini. Nakon nekog vremena na tim mjestima će se pojaviti nedostaci.

Da biste pravilno izvršili oštrenje, trebali biste znati što su zubi:

• ravno;
• kosi zub sa stražnje strane;
• trapezoidni;
• u obliku stošca;
• konkavna.

Kako izoštriti:

• temeljito očistite disk alkoholom ili kemikalijama;
• obrađuju se sve radne ravnine;
• uklanjanje metala je dopušteno 0,051-0,151 mm;
• izoštriti, možda ne više od dvadeset pet puta;
• možete izoštriti posebnom turpijom, ako postoji praktično iskustvo;
• Preporuča se oštriti karbidne zube na zasebnoj opremi;
• pobjednički lemovi se mogu "uzeti" samo pomoću posebnog stroja u kojem se nalazi dijamantni kotač.

Postoji nekoliko vrsta postavki zuba.

• Valovita, svaki zub je ispravljen pod određenim kutom nagiba, tako se pojavljuje privid vala.
• Zaštitni, dva zuba imaju nagibne kutove, treći zub je prisutan bez nagiba. Ova metoda je učinkovita čak i kod mahagonija i hrasta.
• Klasični, kada su zubi promjenjivi - kutovi nagiba lijevo i desno.
• Frontalni.
• Stražnji.
• Na čeonoj ravnini je napravljen nagib.
• Na stražnjoj ravnini je napravljen nagib.

Postoji još jedan parametar - to je kut oštrine, ali obično "radi" kao dodatni alat.

Za ručno oštrenje trebat će vam:

• drveni blokovi (2 komada dimenzija 52x32 mm);
• bušilica, odvijač;
• krunica za odvijač;
• nožna pila za obradu keramike;
• marker;
• vladar;
• vijci ili vijci.

Površina postolja je ista kao i površina diska. Krug leži na postolju, ravnina za oštrenje treba biti pod kutom od 90 stupnjeva u odnosu na list pile. Takav jednostavan uređaj opremljen je zakretnom jedinicom. Ovo sigurno fiksiranje omogućuje ravnomjernu obradu svih zubaca alata. Uz pomoć markera pravite oznake, što omogućuje pravilno određivanje kuta nagiba.

Sva oprema koja omogućuje oštrenje ima jedan princip rada. Razlike su prisutne samo u izvedbi opreme.

Komplet alata uključuje abrazivni kotač i materijal za brušenje.

Korištenje alatnih strojeva za oštrenje zuba ima niz prednosti:

• sposobnost pridržavanja zadanog kuta;
• povećava učinkovitost proizvodnih operacija i njihovu brzinu;
• moguće je koristiti razne diskove.

Stroj može raditi čak i s tvrdim metalnim premazima. Zrnatost brusne ploče varira. Kao primjer, možemo reći da ako je promjer 126 mm, tada brzina može biti 2300 o/min.

Brzina rotacije diska može odstupati u rasponu od 510-720 o/min, sve ovisi o tome koji koeficijent krhkosti disk ima.

Funkcionalnost instalacije određuje hoće li se radni komad ili vreteno pomicati. Moguće je i pomicanje cijelog uređaja.

Kut nagiba može se izmjeriti pomoću goniometra njihala; neke jedinice imaju ugrađenu skalu za određivanje kuta nagiba zubaca.

Zubi se obično oštre prvo s prednje strane, a zatim sa stražnje strane.

Jedinice imaju krugove sljedećih parametara:

• debljina od 15 do 42 mm;
• vanjski promjer 11-252 mm;
• montažna rupa (16, 20, 33 mm).

Mnogo ovisi o karakteristikama abraziva, na njih treba obratiti posebnu pozornost.

I za kraj, nekoliko savjeta stručnjaka:

• prednji dio treba pomnije pratiti;
• pri radu s masivnim elementima, bočne su ravnine izložene teškim opterećenjima;
• zaokruživanje duž radijusa ne više od 0,21 mm;
• zube je najrazumnije obraditi i s prednje i sa stražnje strane;
• parametri uklanjanja metala ne smiju prelaziti 0,151 mm;
• disk se očisti prije početka rada, također biste trebali provjeriti sve odgovarajuće kutove;
• oštrenje zuba pod pravim kutom zahtijeva praktično iskustvo, u nedostatku takvog, bolje je odnijeti disk u radionicu;

• krugove na kojima se nalazi dijamantna prašina treba ohladiti posebnom rashladnom tekućinom;
• jedinica dizajnirana za oštrenje kružnih noževa može raditi s izratkom samo u jednoj ravnini;
• ne smije se dopustiti da se zubi istroše prije zaokruživanja za više od 0,21 mm, inače će biti teško izvesti normalno oštrenje;
• obično disk ima resurs od najviše 36 izoštravanja, i nije važno na kojoj se jedinici odvija obrada;
• važno je osigurati da metal tijekom obrade ne dobije nedostatke (strugotine, pukotine, zareze), njihov izgled može izazvati daljnje uništavanje materijala.

Kako naoštriti kružne pile s karbidnim vrhom je sljedeći video.