Učinite sami rezač drvene sječke

Rezač drvne sječke je koristan uređaj u seoskoj kući, kućnom vrtu, koji siječe grane drveća posječene, na primjer, nakon studenog rezidbe. Omogućuje vam da zaboravite na spaljivanje piljenih grana, vrhova, korijena, reznica dasaka i piljene građe.

Uz pomoć rezača za strugotine postaje moguće brzo i kvalitetno destilirati biljne ostatke, uključujući i lignificirane materijale, u čips. Dobiveni materijal je najvažnija komponenta komposta ili goriva za kotlove na kruta goriva. Uređaj rješava pitanje zbrinjavanja organskog otpada na radilištu, bez potrebe za hitnim (i plaćenim) odvozom.

Istodobno se štedi prostor na gradilištu i, ako je potrebno, osigurava se zaliha goriva za zimu. Stroj za smeće, kao i mnoga druga motorizirana (mehanička) sredstva, izrađena je vlastitim rukama od gotovih dijelova i funkcionalnih jedinica. Drugo područje primjene drvne sječke je za dimljenje mesa, ribe, kobasica. Za drobilicu čipsa i slame potrebne su sljedeće komponente:

• okvir (nosna konstrukcija s motorom);
• osovina s rezačima i mehanikom prijenosa;
• odjeljci za prihvat i utovar;
• zaštitno kućište koje sprječava začepljenje motora i cijelog pogona u cjelini.

Uređaj teži puno - do 10 kg, ovisno o snazi, propusnosti. Preporuča se sastaviti rezač drvene sječke na temelju baze s dva kotača - to će olakšati kotrljanje uređaja izravno na mjesto rada. Rezač strugotine radi na sljedeći način.

1. Motor koji se pokreće kada se primijeni struja pokreće prijenosni mehanizam, a s njim i osovinu na koju su ugrađeni potrošni materijali za rezanje.
2. Nakon što su primili početnu sirovinu (velike fragmente drva, grane, vrhove itd.), rotirajući kružni noževi izrezali su ih u čips i čips.
3. Zdrobljena sirovina dobivena tijekom rada uređaja ulazi u odjeljak za istovar i ispada.

Kao izvor mehaničke (kinetičke) energije prikladan je benzinski ili električni motor. S njim počinje stvaranje drobilice za dobivanje čipsa. Veličina ("zrnatost") frakcije, od koje će se dobiti labav čips, ovisi o snazi ​​motora. Snaga motora do 3 kilovata omogućit će korisniku dobivanje drvne sječke iz krhotina od 5 cm.

Daljnje povećanje snage nije potrebno - takav motor će se nositi s pojedinačnim komadima od 7 ... 8 cm utovarenim u preliminarni odjeljak. Što je veća snaga motora, to će biti potrebni snažniji okvir i noževi. Električni motor, posebno trofazni, zahtijevat će elektroničku startnu ploču - ili varijabilne kondenzatore od 400-500 volti. Uređaj se napaja energetskim višežilnim bakrenim kabelom, dizajniranim za poprečni presjek vodiča - za snagu s marginom do nekoliko kilovata. Prebacivanje s mreže 220/380 V vrši se prekidačem ili posebnim gumbom.

Druga komponenta je prilagođena osovina koja drži diskove. Možete ga, naravno, sami izbrusiti od komada debele i glatke armature, ali za to je potreban stroj za tokarenje i glodanje. Njegov promjer je 3 ... 4 cm: to je dovoljno za pričvršćivanje rotirajućih rezača. Sami diskovi se mogu samostalno okretati (od čeličnog lima) ili naručiti kod tokara. Noževi zahtijevaju visokokvalitetni alatni (brzobrzi) čelik: obični crni čelik neće raditi, noževi će brzo postati tupi, nakon što su uspjeli samo nekako nasjeckati nekoliko komada drva. Noževi se mogu izvaditi iz stroja za obradu drva koji je povučen iz upotrebe.

Motor će zahtijevati dodatne remenice i osovine. Također možete koristiti zupčanike - gotov mehanizam sastavljen iz pilane ili moćne brusilice. Također je korisno pričvrstiti sustav zatezanja za lanac ili remen - poput onog koji se koristi na brdskim biciklima s više brzina, potreban je za uklanjanje labavosti. Motorna pila s benzinskim motorom koji se ne može popraviti (za nju je teško pronaći rezervne dijelove, budući da je ovaj model odavno ukinut) korisniku može pružiti još uvijek prikladan lančani pogon. Preporučljivo je odabrati omjer prijenosa koji nije veći od 1:2 i ne manji od 1:3. Za motor i druge rotirajuće sklopove mogu biti potrebni rezervni ležajevi - u slučaju da su "rođaci" u gotovoj mehanici otkazali (ili uskoro će propasti).

Kao sito za frakcije čipsa, kao i za drobilicu za zrno, za drobilicu će biti potrebno sito s određenom veličinom oka (ili oka). Dovoljan je lim debljine ne više od 1 mm - opterećenje usitnjenog drva na sito nije toliko veliko da se nakon nekoliko minuta rada savija. Cjedilo se može napraviti od starog lonca odgovarajuće veličine. Za pričvršćivanje zglobnog dijela kućišta, za servisiranje uređaja, trebat će vam šarke tipa šarke.

Komplet alata, bez kojeg se ne može napraviti rezač strugotine, uključuje:

• strojevi za tokarenje i glodanje;
• brusilica sa setom reznih diskova za metal;
• inverter za zavarivanje i set elektroda, zaštitna kaciga sa zatamnjenim vizirom i rukavice od debele, grube tkanine;
• par podesivih (ili set otvorenih) ključeva;
• bušilica sa setom svrdla za metal;
• jezgra i čekić;
• građevno ravnalo mjerne trake, pravi kut (kvadrat), marker.

Odlučivši se o vrsti uređaja, majstor odabire prikladan crtež ili stvara vlastiti. Međutim, razumijevajući mehaniku i čvrstoću materijala, iskusni korisnik će nacrtati crtež već u fazi proizvodnje. Gotovi dio crteža olakšat će zadatak - na primjer, crtež asinkronog motora, mehanizma prijenosa zupčanika i listova pile. Ostaje samo odabrati dimenzije okvira i tijela. Dizajn, koji sadrži rezne ploče za drvo, koje se obično koriste u brusilici, relativno je jednostavno, ali ne gubi u performansama u odnosu na tvorničke strojeve za usitnjavanje. Možete dobiti uređaj koji zauzima, na primjer, 0,2 m3 prostora i lako se pomiče na kotačima.

Stroj za sjeckanje drva i grana u sječku može se izraditi vlastitim rukama na bazi brusilice ili fuga (električna blanjalica).

Osnova za rad stroja poslužit će kao bugarski pogon. Slijedite dolje navedene korake kako biste napravili takav stroj.

1. Odrežite dio kanala i smanjite visinu njegovih horizontalnih (uzdužnih) dijelova.
2. Označite ovako modificirani komad kanala i izbušite 4 identične rupe za vijke. To se može učiniti strojem za bušenje ili bušilicom.
3. Postavite par umetnutih ležajeva na formiranu platformu, pritegnuvši ih u sredini vijcima. Vijci mogu biti npr. veličine M12 sa imbus ključem.
4. Dobivenu nosivu konstrukciju zavarite na komad čeličnog lima. Odrežite ploču, izbušite rupu u njoj i zavarite je pod pravim kutom na rezultirajuću strukturu.
5. Napravite osovinu od komada debele, savršeno okrugle igle. Stavite čeličnu podlošku na to i oparite ga.
6. Umetnite ovu osovinu u ležajeve. Ovdje perilica služi kao dodatna potpora.
7. Povucite listove pile na osovinu istog promjera i nagiba zubaca. Ne preporučuje se korištenje reznih kotača različitih promjera s različitim brojem zuba. Ugradite dvije dodatne odstojne podloške između susjednih diskova.
8. Izrežite drugu ploču za osovinu. Zavarite ga na bazu.
9. Treću zavarite na gornji rub dviju ploča. Za estetiku brusilicom izbrusite zavarene šavove.
10. Zavarite fazu objekta na podnožje rezultirajuće strukture, kroz koju se unose drvne sirovine spremne za usitnjavanje.
11. Izradite i zavarite nastavke za kutnu brusilicu (brusilicu).

Sam fuga ili električna blanjalica pravi strugotine s dobrim performansama. Ali ova blanjalica radi samo s ravnim rezovima dasaka, letvicama koje su ostale nakon izgradnje i dorade, rekonstrukcije na mjestu korisnika. S maksimumom koji strši izvan ravnine po kojoj se blanja ploča izravnava, industrijska električna ravnjača proizvodi grubu piljevinu. Za preradu drva i grana u sječku bit će potreban uređaj koji je malo drugačiji u dizajnu. Da biste to učinili, učinite sljedeće.

1. Napravite okvir međuosovinskog razmaka.
2. Na njega pričvrstite motor odgovarajuće snage (na primjer, asinkroni).
3. Pričvrstite na okvir dobro iznad motora rotirajuću ravninu s nožem, izrađenu po slici i sličnosti one koja radi u električnoj ravnini. Njegovi noževi trebali bi znatno nadilaziti promjer ograničen osovinom zakretnog momenta.
4. Ugradite remenice s omjerom prijenosa 1:2 ili 1:3 na osovine motora i noža za sjeckanje.
5. Navucite remen odgovarajuće veličine i debljine preko remenica. Krutost (sila) kojom je zategnut mora biti dovoljna da prevlada učinak klizanja - to bi zauzvrat motor učinilo beskorisnim.
6. Ugradite četvrtastu trubu (lijevak). Njegove unutarnje dimenzije trebaju biti razmjerne duljini radnog dijela (sjeckalice) elektrofugera.

• Nemojte prekoračiti preporučenu debljinu grana i drugih drvenih ostataka koji se unose u drobilicu. Možete procijeniti koliko debele grane treba obraditi u ovom uređaju otkrivanjem zamjetnog usporavanja u radu motora.
• Nemojte skliznuti presušene komade drva s čvorovima. Ako ih ipak morate reciklirati – prethodno ih narežite na još manje komade. Činjenica je da čvor, poput nodularnog rizoma, ima povećanu snagu. Čvorovi, primjerice, na deblu i granama bagrema jaki su kao i tvrđe vrste drva, na primjer, šimšir.
• Najopasniji fenomen je zaustavljanje, zaglavljeni rotirajući noževi pri punoj brzini. Zubi koji su se odlomili prilikom zaglavljivanja mogu ne samo nepovoljno utjecati na daljnji rad drobilice, već i odbiti, na primjer, u oko korisnika. Uskladite snagu i performanse stroja s tvrdoćom drva i drvene građe za usitnjavanje.
• Strogo je zabranjeno koristiti stroj za mljevenje kompozitnih materijala, na primjer, MDF, metal-plastika. Ali rezač strugotine će se nositi s drobljenjem većine vrsta plastike. Ovdje su zanimljive situacije kada se usitnjena plastika koristi u kotlovima na kruta goriva na principu rada pirolize, koji se temelji na bezdimnom izgaranju industrijske organske tvari, posebno sintetičkih materijala.
• Pokušaj ubacivanja fragmenata guma sa čeličnim i kevlar užetom u drobilicu, kao i ulomci čeličnih konstrukcija i obojenih metala, zajamčeno će oštetiti noževe. Za brušenje metala, rezni kotači za drvo zamjenjuju se dijamantnim listovima pile. Tada će korisnik dobiti drobilicu za otpadni metal, razbijenu staklenu ciglu (koristi se u cestogradnji), a ne drobilicu za pravljenje čipsa.

Kako napraviti rezač drvene sječke vlastitim rukama, pogledajte video ispod.