Keramička opeka: svojstva i sorte

Keramička opeka jedan je od najčešćih građevinskih materijala i naširoko se koristi za izgradnju temelja, oblaganje zgrada, zidanje kapitalnih zidova, unutarnjih pregrada i peći. Zbog svog univerzalnog oblika i visokih operativnih karakteristika, konstrukcije podignute od njega su posebno izdržljive i dugi vijek trajanja.

Keramička opeka je građevinski materijal koji se izrađuje od crvene gline kalupljenjem i pečenjem. Cigla je izumljena davno, ali njena proizvodna tehnologija i sastav nisu doživjeli značajne promjene. Prije je proces izrade keramičkih opeka bio složen i dugotrajan. Glina je temeljito gnječena, zatim se ručno formiraju praznine željenog oblika, izlažu sušenju na suncu, a tek nakon što se cigla stvrdne, slana je na pečenje u privremenu peć. Proizvodnja opeke odvijala se posebno u ljetnom razdoblju, jer je bilo gotovo nemoguće sušiti izratke u uvjetima niskih temperatura i visoke vlažnosti, karakterističnih za zimsko i jesensko razdoblje. To se nastavilo sve do druge polovice 19. stoljeća, sve dok u Europi nisu izumljene prve peći i sušilice.

Danas je proces proizvodnje keramičke opeke potpuno automatiziran. a provodi se tijekom cijele godine u brojnim poduzećima. Postoje dva načina izrade materijala. Prvi se naziva polusuho prešanje i sastoji se u formiranju sirove gline iz niskog sadržaja vlage. Proces se odvija pod dovoljno visokim tlakom, što omogućuje brzo vezivanje sirovine i dobivanje materijala visoke gustoće i tvrdoće na izlazu. Prednosti ove tehnologije smatraju se brza proizvodnja i jednostavnost mehanizama za proizvodnju. Glavni nedostatak metode je nemogućnost korištenja materijala za izgradnju konstrukcija koje će biti izložene visokoj vlazi. Zbog svojih niskih performansi takva se opeka malo koristi, a obujam njezine proizvodnje je prilično nizak.

Druga metoda se naziva plastično oblikovanje. a sastoji se od istiskivanja gline iz trakaste preše, nakon čega slijedi sušenje i pečenje praznina na temperaturi od 1000 stupnjeva. Istodobno, sadržaj vlage u glini doseže 35%, dok s polusuhim prešanjem ta brojka jedva doseže 10%. Ova metoda se koristi za proizvodnju većine keramičkih opeka koje se koriste u svim područjima gradnje. Prednosti metode uključuju mogućnost proizvodnje opeke različitih oblika i veličina, što omogućuje stvaranje šupljih dijelova u praznim dijelovima, mijenjajući operativne karakteristike materijala. Nedostaci su visoka cijena opreme i, u usporedbi s prvom metodom, nešto produženo vrijeme za proizvodnju opeke.

Nakon proizvodnje, svaka serija keramičkih opeka se testira. Da biste to učinili, uzmite nekoliko primjeraka i provjerite upijaju li vodu, kompresiju i otpornost na udarce. Provjera se provodi na specijaliziranoj opremi pomoću višetonske preše.Prema rezultatima ispitivanja, proizvodi su certificirani u skladu sa strogim zahtjevima GOST-a s dodjelom odgovarajućih klasa otpornosti na mraz (F) i čvrstoće (M). Međutim, osim simbola slova, oznake cigle uključuju i brojeve. Dakle, brojka koja se nalazi iza ikone F pokazuje koliko ciklusa smrzavanja-odmrzavanja cigla može izdržati bez gubitka svojih osnovnih operativnih karakteristika.

Brojčani indikator iza "M" označava maksimalno opterećenje za 1 cm2 površine opeke. Zbog činjenice da se sva ispitivanja provode prema jednom standardu, certificirane cigle iz različitih serija mogu se vrlo malo razlikovati jedna od druge. To omogućuje razvrstavanje predmeta prema obliku izvedbe i veličini, s obzirom da proizvodi pripadaju određenoj kategoriji, uvjetno isti. Opseg primjene keramičkih opeka je prilično širok. Osim u graditeljstvu, materijal se uspješno koristi u izgradnji kamina, ograda, stupova i stepenica, te u restauraciji fasada i interijera.

Proizvodnja keramičkih opeka provodi se u skladu s važećim GOST 530 2012, koji jamči visoke operativne karakteristike materijala i omogućuje njegovu upotrebu kao glavnog građevinskog materijala u izgradnji višekatnih zgrada i industrijskih objekata. U skladu s navedenim standardom, obične keramičke opeke imaju standardnu ​​crveno-smeđu boju, dok raspon boja obložnih modela uključuje sve nijanse i ovisi o kvaliteti gline, prisutnosti raznih aditiva, aditiva, posebnih boja i dodataka. od glazure.

Upijanje vode je sposobnost materijala da apsorbira i zadrži vlagu. Da bi se odredio ovaj pokazatelj, suha cigla se izvaže, a zatim stavi u posudu s vodom i ostavi 38 sati, nakon čega se uklanja i ponovno važe. "Extra" gram označava vlagu koju apsorbira materijal. Zatim se dobivena vrijednost pretvara u postotak ukupne mase suhe opeke i dobiva se indeks apsorpcije vlage. Prema zahtjevima GOST-a, frakcijski omjer vlage i suhe težine ne smije biti veći od 8% za pune opeke i 6% za šuplje cigle.

Toplinska vodljivost keramičkih opeka je sposobnost materijala da provede određenu količinu topline kroz četvorni metar u jedinici vremena. Što je ovaj pokazatelj niži, toplina se bolje zadržava u prostoriji zimi, a manje vrući zrak prodire u nju u ljetnim mjesecima.

Čvrstoća keramičkog materijala pokazuje njegovu sposobnost da izdrži mehanička i udarna opterećenja i određena je granicom unutarnjeg naprezanja tijekom tlačnih, savijanja i vlačnih ispitivanja materijala. Najizdržljivije marke keramičkih opeka su modifikacije M200, M250 i M300.

Gustoća cigle je masa materijala u jednom kubičnom metru. Ova vrijednost je obrnuto proporcionalna vrijednostima poroznosti i smatra se jednom od najvažnijih karakteristika toplinske vodljivosti opeke. Gustoća nije stalan pokazatelj za sve vrste keramičkog kamena i varira od 1000 kg / m3 za šuplje modele do 2100 kg / m3 za klinker.

Poroznost pokazuje stupanj punjenja strukture opeke porama u postotku i ima izravan utjecaj na čvrstoću, toplinsku vodljivost i otpornost materijala na smrzavanje. Kako bi se povećalo stvaranje pora, sastav gline se miješa s piljevinom, tresetom, ugljenom i zdrobljenom slamom - odnosno materijalima koji tijekom pečenja potpuno izgaraju i ostavljaju brojne male praznine na svom mjestu.Poroznost, kao i gustoća, nije konstantna vrijednost za različite vrste opeke, a kod proizvoda od klinkera može doseći minimalnu vrijednost od 5%, dok je kod obloženih uzoraka 14%.

Otpornost na mraz je označena simbolom F i pokazuje koliko ciklusa smrzavanja-odmrzavanja materijal može prenijeti prije nego što se počne lomiti. Dakle, indeks modela klinkera kreće se od F50 do F100, što znači sposobnost ove vrste keramičke opeke da traje 50 ili 100 godina. Za obložene modele ovaj se pokazatelj kreće od 25 do 75, a za zidane pune i šuplje primjerke ograničen je na vrijednosti od 15-50 godina.

Masa cigle je važan pokazatelj i uzima se u obzir pri izračunu opterećenja na temelju, pri određivanju nosivosti vozila namijenjenih za njegov prijevoz, kao i pri odabiru marke dizalice i uvjeta skladištenja. Masa keramičkih opeka u potpunosti ovisi o njihovoj poroznosti, gustoći, veličini i prisutnosti šupljina. Dakle, jedna keramička opeka će težiti od 3,3 do 3,6 kg / komad u čvrstoj verziji, a od 2,3 do 2,5 kg u šupljoj. Modeli jedan i pol teže nešto više: masa šupljeg je 3-3,3 kg, a punog - od 4 do 4,3 kg.

Da biste pojednostavili izračune razlike u težini čvrstih i šupljih vrsta, možete koristiti pokazatelje prosječne težine i uvjetno pretpostaviti da je težina pune cigle s prazninom do 13% 4 kg, dok je uvjetna težina šuplja cigla s prazninom većom od 15% je 2,5 kg. Međutim, ovi izračuni vrijede za jednu od najčešćih i najčešćih veličina kamena - 250x120x65 mm.

Poznavanje mase jedne cigle omogućuje vam izračunavanje težine palete ili kubičnog metra zida s točnošću od kg. Dakle, 1 kubni metar. m zida, koji se sastoji od 500 čvrstih opeka, težit će od 1690 do 1847 kg. Osim toga, kada izračunavate broj kamenja u kubičnom metru, morate znati da se u njega smjesti sedam redova duplih opeka (200-240 komada), deset redova podebljane jedne i pol (380 komada) i 13 redova cigle. jedan jedini.

U skladu s važećim GOST standardima, tvornice opeke proizvode tri standardne veličine keramičkih opeka: jednostruku, jednoipol i dvostruku. Svaki primjerak ima pravilan geometrijski oblik, ravne rubove i ravnu površinu lica. Najčešći je pojedinačni kamen (NF) dimenzija 250x120x65 mm. Dimenzije jednoipol proizvoda (1.4NF) su 250x120x88 mm, a dvostrukog (2.1NF) doseže 250x120x140 mm. Osim tekućih, postoje i rijetke veličine, poput onih od euroopeka (0,7NF) i modularnih primjeraka (1,3NF). Dimenzije prvih su samo 250x85x65 mm, dok su drugi predstavljeni dugim modelima dimenzija 288x138x65 mm.

Ruski GOST dopušta proizvodnju nekompletnih modela duljine 180, 120 pa čak i 60 mm, kao i proizvodnju oblikovanih proizvoda, koji se razlikuju u nestandardnim oblicima. Međutim, te se norme koriste samo u ruskim tvornicama opeke i regulirane su domaćim standardima. Inozemni kolege se proizvode prema nešto drugačijim zahtjevima i imaju dimenzije 240x115x71 i 200x100x65 mm. Stoga, prilikom kupnje materijala, morate uzeti u obzir ovu točku i obratiti pažnju na zemlju podrijetla ovog proizvoda.

Velika potražnja potrošača i velika popularnost keramičkih opeka posljedica je niza važnih prednosti ovog materijala.

• Visoki pokazatelji čvrstoće i otpornosti na mraz omogućuju korištenje opeke kao glavnog građevinskog materijala u izgradnji zgrada u bilo kojoj klimatskoj zoni.
• Izvrsna svojstva zvučne izolacije čine ciglu nezamjenjivim materijalom za izgradnju pregradnih zidova u izgradnji višestambenih zgrada.
• Niska apsorpcija vode, koja ne prelazi 14%, sprječava strukturu da apsorbira višak vlage i omogućuje brzo sušenje nakon kiše.

• Potpuna ekološka sigurnost materijala, zbog prirodnog podrijetla gline, omogućuje korištenje opeke u izgradnji kamina i unutarnjim završnim radovima.
• Visoka toplinska stabilnost proizvoda omogućuje im korištenje u izgradnji peći i uređenju dimnjaka.
• Izvrsne dekorativne kvalitete pružaju široke mogućnosti za korištenje keramičkih opeka u provedbi smjelih dizajnerskih projekata.

Razvrstavanje keramičkih opeka odvija se prema nekoliko kriterija, od kojih je najosnovniji funkcionalna namjena materijala. Na temelju toga razlikuju se četiri velike skupine, od kojih svaka ima samo svoje inherentne kvalitete i operativne karakteristike.

Ova vrsta materijala je najmasovnija i koristi se pri izvođenju jednostavne vrste zidanja u izgradnji zgrada i građevina. Obična cigla, pak, podijeljena je na još dvije vrste, a može biti šuplja i puna.

Modeli s punim tijelom koriste se u slučajevima kada će konstrukcija koja se postavlja biti izložena stalnim mehaničkim, udarnim ili težinskim opterećenjima. Materijal se široko koristi u izgradnji nosivih stupova, zidova i stupova. Za takve strukture bolje je odabrati razrede M250 i M300, koji imaju maksimalnu čvrstoću i izdržljivost. Međutim, kada se koristi čvrsti materijal, treba imati na umu da će se karakteristike toplinske izolacije građevine koja se gradi značajno smanjiti. Ova se točka uvijek mora uzeti u obzir i poduzeti dodatne mjere za očuvanje topline unutar prostorije. Prosječna gustoća čvrste opeke varira od 1600 do 1900 kg / m3, poroznost je 8%, a vrijednosti toplinske vodljivosti kreću se od 0,6 do 0,7 konvencionalnih jedinica. Puna cigla može izdržati do 75 ciklusa smrzavanja-odmrzavanja, stoga se može koristiti za izgradnju ograda, vanjskih stepenica i zidova.

Šuplje porozne opeke namijenjene su za izgradnju niskih stambenih zgrada, čiji zidovi neće doživjeti ozbiljna opterećenja. Osim toga, šuplji materijal se često koristi kao element za punjenje u okvirno-monolitnim stambenim zgradama i u izgradnji unutarnjih pregrada. U potonjem slučaju dopušteno je koristiti manje izdržljiv materijal s indeksima M100 i M150. Praznine unutar opeke mogu se nalaziti i okomito i vodoravno, međutim, treba imati na umu da vodoravno usmjerene šupljine značajno smanjuju ukupnu čvrstoću konstrukcije. Broj šupljina u šupljoj cigli može doseći 13% ukupnog volumena, što proizvodnju materijala čini ekonomski isplativom i značajno smanjuje troškove objekata koji se grade. Osim toga, zbog visokih svojstava toplinske izolacije zbog prisutnosti unutarnjih šupljina, kuće izgrađene od šupljih opeka su vrlo tople.

Gustoća takvog materijala kreće se od 1000 do 1450 kg / m3, poroznost je u prosjeku 7%, a vrijednosti toplinske vodljivosti variraju od 0,3 do 0,5 konvencionalnih jedinica. Konfiguracija i dubina šupljina u cigli je različita. Rupe mogu imati prolaznu i jednostranu izvedbu, a oblik njihovog presjeka može biti okrugao, kvadratni i pravokutni. Pri korištenju šupljih opeka važan uvjet za uspješnu gradnju je sposobnost zidara da izvede zidanje na način da cementni mort ne uđe u šupljine i istisne sav zrak odatle. Inače će šuplja opeka izgubiti svoju glavnu svrhu očuvanja zračnog raspora unutar zida i neće moći pružiti potrebnu toplinsku izolaciju prostorije.

Ova vrsta opeke naziva se prednja ili prednja. Glavna namjena materijala je vanjska obloga i obnova zgrada.Cigla ima veliku gustoću, koja doseže 1450 kg / m3, poroznost od 14% i toplinsku vodljivost do 0,5 jedinica. Materijal se proizvodi u širokom rasponu boja i odlikuje ga ujednačenost bojenja, odsutnost nedostataka, lijepa površina i precizni oblici opeke. Uglavnom, obloženi kamen se proizvodi u šupljoj verziji, što omogućuje, istovremeno s završnom obradom, izvođenje dodatne toplinske izolacije prostora i smanjuje troškove oblaganja.

Obložene opeke se proizvode u pet verzija: pravilne, teksturirane, figurirane, glazirane i engobirane.

• Obična cigla ima glatku vanjsku površinu i dostupan je u velikom izboru boja i nijansi. Prednosti ove vrste su trajnost obloge i odsutnost potrebe za čestim popravcima. Nedostaci uključuju visoku cijenu materijala, koji, kada se suočava s velikim površinama, značajno utječe na proračun.
• Teksturirana cigla Koristi se za unutarnje i vanjsko uređenje prostora, a odlikuje ga prisutnost reljefne teksture s imitacijom uzorka drvenih vlakana ili prirodnog kamena, kao i slikom geometrijskih uzoraka, simbola i crteža. U proizvodnji teksturiranih opeka naširoko se koristi pucanje, čija je bit nanošenje ukrasnog sloja sa slikom već na njemu pod visokim pritiskom.

• Oblikovane ili oblikovane cigle je materijal nestandardne konfiguracije i koristi se u oblikovanju zakrivljenosti na stupovima, lukovima i drugim arhitektonskim oblicima.
• Engobirana opeka predstavljen u obliku dvoslojnog umjetnog kamena u boji s glatkom površinom. Tehnologija engobiranja podrazumijeva nanošenje sloja bijele gline na osušenu sirovinu, nakon čega slijedi pečenje. Štoviše, glina je unaprijed obojana u različitim bojama pomoću posebnih boja i pigmenata. Ovaj materijal izgleda vrlo dobro u interijeru i često se koristi u uređenju hodnika, hodnika i javnih prostora.
• Glazirana cigla proizveden nanošenjem posebne glazure koja se sastoji od stakla niskog taljenja. Kao rezultat nanošenja staklastog vodootpornog premaza, otpornost na mraz i vlagu keramičke obloge značajno se povećava. U fazi proizvodnje glazuri se dodaju različite boje, što rezultira dubokom bojom i sjajnom prozirnom teksturom na površini opeke.

Klinker kamen se koristi za oblaganje podruma i fasada zgrada, u izradi podova u industrijskim radionicama, kao i za popločavanje cesta, mostova i nogostupa. Cigla se odlikuje visokom čvrstoćom i dugim vijekom trajanja, što je posljedica tehnologije proizvodnje modela klinkera. Činjenica je da se za njihovu proizvodnju koristi posebna vrsta vatrostalne gline, koja se peče na višim temperaturama nego kod proizvoda izrađenih tradicionalnom tehnologijom. Ovo je i plus i minus klinker opeke. Prednost se smatra najvećom čvrstoćom, koja odgovara indeksima M400-M1000, i izvrsnom otpornošću na mraz, što omogućuje da kamenje izdrži od 50 do 100 ciklusa smrzavanja-odmrzavanja. Nedostaci uključuju previsoku cijenu materijala i visoku toplinsku vodljivost zbog povećane gustoće sirovina.

Materijal duguje svoja visoka vatrostalna svojstva šamotnoj glini, koja čini 70% ukupne mase opeke. Ova vrsta gline može lako izdržati temperature od 1600 stupnjeva, zadržavajući operativna svojstva i integritet oblika. Vatrostalne opeke našle su široku primjenu u izgradnji kamina i peći, te su se stoga počele proizvoditi u netradicionalnim oblicima dizajniranim za upotrebu u pećima.Dakle, osim standardnih oblika, asortiman uključuje proizvode klinastih, lučnih i trapezoidnih konfiguracija, koji se savršeno uklapaju u dizajn peći i kamina.

U Rusiji se mnoga poduzeća bave proizvodnjom keramičkih opeka, ali neke od njih želim posebno istaknuti.

Tvornica keramike iz Golitsina je najmoćnije poduzeće za proizvodnju opeke u našoj zemlji, godišnje proizvodi oko 120 milijuna jedinica. Stručnjaci tvornice uspostavili su temeljitu kontrolu kvalitete proizvoda, koja se provodi u svakoj fazi proizvodnje. To nam omogućuje praćenje i brzo uklanjanje neispravnih artikala i isporuku samo visokokvalitetnih materijala na tržište. Proizvodnja proizvoda odvija se na najnovijoj inozemnoj opremi uz korištenje najnovijih dostignuća i suvremenih tehnologija. Asortiman tvrtke predstavljen je velikim brojem punog i šupljeg kamena, kao i mnogim vrstama opeke za oblaganje.

Poduzeće "Slavenska cigla" posjeduje moćnu proizvodnu bazu i proizvodi do 140 milijuna jedinica godišnje. Tvrtka posluje već 20 godina, tijekom kojih je stekla veliko iskustvo u proizvodnji građevinskog materijala i dosegla europsku razinu. Poduzeće je izgrađeno prema projektu tvrtke Hans Lingl iz Njemačke i danas je najmodernija tvornica cigle u Rusiji. Veliki broj različitih vrsta keramičkog kamena, uključujući i obične crvene blokove i dekorativne modele, silazi s proizvodnog transportera poduzeća.

Proizvodi "Novokubanske tvornice keramičkih zidnih materijala" poznato je i kod nas. Poduzeće ima vlastitu sirovinsku bazu i kontrolira kvalitetu svojih proizvoda, počevši od nabave sirovina. Godišnji proizvodni kapacitet tvrtke je 70 milijuna komada godišnje.

Udruga "Zidni materijali" uključuje nekoliko poduzeća smještenih u Moskovskoj i Lenjingradskoj regiji, čija ukupna produktivnost doseže 450 000 000 komada godišnje. Danas tvrtka nudi najširi asortiman keramičkih građevinskih materijala u Rusiji i jedan je od lidera u proizvodnji keramičkog kamena na post-sovjetskom prostoru.

Glavni kriteriji za odabir opeke su njezine tehničke karakteristike i kvaliteta. Za utvrđivanje svojstava materijala potrebno je upoznati se s oznakom proizvoda i proučiti popratnu dokumentaciju. Mnogo je teže odrediti kvalitetu proizvoda, a budući da o ovom čimbeniku ovise ukupna čvrstoća konstrukcije koja se postavlja i njezina radna svojstva, ovdje se ne možete pogriješiti.

Dakle, prilikom kupnje preporuča se uzeti nekoliko cigli s palete i pokucati po njima drškom lopatice. Ako je proizvod visoke kvalitete, tada će emitirani zvuk biti dug, zvučan i blago metalan, i obrnuto, ako postoji nedostatak ili cigla niske kvalitete, zvuk će biti kratak i dosadan. Ako je barem jedna od testiranih cigli napravila tup zvuk, bolje je odbiti kupnju ove serije. Ciglu možete provjeriti na radikalniji način. Da biste to učinili, morate ga razdvojiti čekićem, a ako se pokaže da je materijal visokokvalitetan, tada će se cigla podijeliti na nekoliko velikih dijelova, a ako je kvaliteta materijala niska, srušit će se u prašinu .

Savjeti za polaganje peći i kamina od opeke u videu ispod.