Obložena opeka: vrste, dizajn i savjeti za odabir

Obložene opeke imaju izvrsna dekorativna svojstva i naširoko se koriste za uređenje fasada zgrada i unutarnjih prostora. Materijal je dostupan u širokom rasponu, u raznim bojama i teksturama, što uvelike pojednostavljuje izbor željene opcije i čini je još popularnijom.

Obložena opeka je svestran završni materijal koji vam omogućuje da sakrijete nedostatke u ciglama nosivih zidova, dodatno izolirate fasadu i date zgradi spektakularan i plemenit izgled. Kuća, suočena s ukrasnim ciglama, postaje središte pozornosti i izgleda vrlo reprezentativno. Glavna razlika između kamena za lice i običnih silikatnih ili keramičkih proizvoda je površinska tekstura, ljestvica boja i sastav.

Velika potražnja potrošača za materijalom za oblaganje posljedica je niza njegovih neospornih prednosti. Među njima se mogu izdvojiti visoka dekorativna svojstva opeke, što se objašnjava širokom paletom boja i raznolikošću oblika, tekstura i dizajna. Osim toga, obložena površina značajno smanjuje gubitak topline prostora i ne dopušta da vanjska buka s ulice prodre unutra.

Prednosti uključuju visoku toplinsku stabilnost većine modela, kao i njihovu sposobnost da izdrže nagle promjene temperature. Fasada obložena opekom dobro podnosi uvjete visoke vlažnosti i ne boji se čestih i dugotrajnih oborina. Zbog visoke otpornosti kamena za oblaganje na agresivne uvjete okoline, materijal se može koristiti u bilo kojoj klimatskoj zoni, uključujući područja s oštro kontinentalnom klimom i sjeverne teritorije.

Međutim, uz brojne prednosti, materijal ima i niz nedostataka. Nedostaci uključuju rizik od prekomjernog opterećenja temelja, visoku cijenu nekih vrsta i potrebu za korištenjem skupih ljepljivih smjesa za oblaganje. Opseg upotrebe obložene opeke je prilično opsežan. Uz oblaganje podruma i fasade, materijal se aktivno koristi u izgradnji ograda i stupova, kao i za doradu malih arhitektonskih oblika: lukova, sjenica te vrtnih i parkovnih ograda.

Sav obloženi kamen dostupan je u 2 verzije: čvrsta i šuplja. Šuplji modeli teže 30% manje od svojih čvrstih kolega i odlikuju se višim karakteristikama toplinske izolacije i niskom cijenom. Korištenje šupljih opeka povećava svojstva uštede topline obloge za 15% u usporedbi s upotrebom čvrstih proizvoda. Stoga, kada se koriste modeli punog tijela kao ukras, potrebno je poduzeti potrebne mjere za dodatnu izolaciju fasade.

Klasifikacija opeke za oblaganje izrađena je prema tehnologiji njezine proizvodnje.Ukupno se razlikuju četiri vrste, od kojih svaka ima samo svoje inherentne operativne karakteristike i dekorativna svojstva.

Sirovina za proizvodnju ovog materijala je crvena glina. Bit metode proizvodnje svodi se na formiranje glinenih zaliha pomoću posebne preše s njihovim daljnjim sušenjem i pečenjem u posebnim pećima. Osim gline, sastav materijala uključuje mineralne dodatke i plastifikatore, koji služe za poboljšanje radnih kvaliteta gotove opeke. Kao takvi aditivi koriste se ugljena prašina, troska, pepeo i kvarcni pijesak. Glavna razlika između tehnologije proizvodnje obloženog kamena je pažljiva obrada svih komponenti prije miješanja. Gotov proizvod ne bi trebao biti bez stranih inkluzija i vidljivih nedostataka.

Površina keramičkih obloženih proizvoda varira. Uz mat i sjajnu završnu obradu s glatkom teksturom, metoda proizvodnje peći omogućuje vam dobivanje reljefnih modela s imitacijom prirodnog kamena. Paleta boja keramičkih proizvoda također je raznolika. Kao boje koriste se mineralne komponente kao što su krom oksid, fino mljevena željezna ili manganova ruda i sve vrste pigmenata.

Odsutnost otrovnih i otrovnih komponenti, kao i prirodno podrijetlo glavnih sirovina, čine keramički kamen potpuno sigurnim i ekološki prihvatljivim i omogućuju da se koristi ne samo za vanjske, već i za unutarnje završne radove. Osim toga, keramika ne upija vlagu i dobro propušta zrak, osiguravajući sposobnost materijala da "diše" i eliminira rizik od plijesni i gljivica.

Prednosti keramičkih obloga uključuju apsolutnu sigurnost od požara, visoke kvalitete zvučne izolacije, otpornost na temperaturne fluktuacije, jednostavnost ugradnje i dostupnost ogromnog asortimana keramike na tržištu za svaki proračun i ukus. Nedostaci uključuju prilično visoku cijenu i vjerojatnost kupnje proizvoda niske kvalitete. Potonje je uzrokovano kršenjem tehnologije gnječenja i pečenja gline, zbog čega kamen postaje prilično krhak i ružan.

Klinker opeka je vrsta keramike i također se izrađuje od gline. Njegova glavna razlika od običnih keramičkih opeka je kvaliteta sirovina i temperatura pečenja. Osnova proizvoda od klinkera je vatrostalna glina, a toplinska obrada odvija se na vrlo visokim temperaturama, dostižući 1200 stupnjeva. Ovako izrađena opeka karakterizira visoka gustoća i minimalna apsorpcija vode. To omogućuje korištenje klinker materijala ne samo za dizajn podrumskih i fasadnih obloga, već i za popločavanje nogostupa, staza i mostova.

Klinker opeka dobro se nosi s agresivnim utjecajima okoline i može izdržati do 100 ciklusa smrzavanja-odmrzavanja, što je čini jednim od najtrajnijih materijala za oblaganje. Nedvojbene prednosti proizvoda od klinkera uključuju nisku higroskopnost, otpornost na blijeđenje na suncu, izvrsna svojstva toplinske izolacije i visoke dekorativne sposobnosti. Nedostaci uključuju prilično veliku težinu proizvoda, što značajno povećava opterećenje temelja i visoku toplinsku vodljivost. Osim toga, ljepljiva svojstva klinkera nisu jako visoka. To je zbog loše upijajuće sposobnosti materijala, što jako otežava nanošenje ljepila i kitova.

Hiperprešani kamen se proizvodi nepečenim prešanjem. Kao sirovina za njegovu proizvodnju koristi se mješavina granitnog sita, školjaka, cementa i vode.Po svojoj strukturi i sastavu materijal je beton posebne čvrstoće, izrađen u obliku opeke. Zbog svoje povećane čvrstoće i izvrsne otpornosti na vremenske utjecaje, hiperprešani kamen idealna je opcija za vanjski dizajn i ni na koji način nije inferioran u odnosu na proizvode od klinkera u pogledu svojih performansi.

Međutim, uz očite prednosti, beton još uvijek ima nedostatke. Nedostaci uključuju vjerojatnost pucanja, što je uzrokovano toplinskim širenjem materijala, kao i sve uočljiviji gubitak boje tijekom vremena. Osim toga, betonski kamen ima dovoljno veliku težinu, što uzrokuje dodatni stres na temelj i potporne konstrukcije.

Niska paropropusnost također se smatra nedostatkom, što zahtijeva dodatne mjere za osiguranje ventilacije fasade.

Opeka od pješčanog vapna bila je posebno popularna krajem prošlog stoljeća. Njima su bile obložene stare drvene građevine koje su im dale neprepoznatljiv izgled i produžile im život. Materijal je bio prepoznatljiv po širokoj dostupnosti potrošačima i niskoj cijeni. Danas je silikatna opeka ustupila mjesto modernijim materijalima za oblaganje i sve se manje koristila kao završni materijal. To je prije svega zbog ne previše izražajnih dekorativnih kvaliteta proizvoda i prilično velike težine.

Glavne sirovine za proizvodnju silikata su gašeno vapno i kvarcni pijesak. Tehnologija proizvodnje materijala sastoji se u oblikovanju praznina s njihovim naknadnim postavljanjem u posebne autoklave, gdje se sastav stvrdne pod utjecajem visoke temperature i pritiska. Prednost obložene silikatne opeke je visok indeks otpornosti na mraz, koji omogućuje materijalu da lako izdrži više od 75 ciklusa smrzavanja-odmrzavanja bez gubitka integriteta i radnih kvaliteta.

Osim toga, cigla je apsolutno bezopasna za ljudsko zdravlje, što je zbog odsutnosti toksičnih aditiva i sintetičkih boja u svom sastavu. Također postoji visoka biološka otpornost materijala na plijesan i plijesan. Osim toga, silikat nije zanimljiv za glodavce i insekte, savršeno izolira sobu i kompatibilan je s bilo kojom vrstom rješenja. Prednosti također uključuju nisku cijenu, jednostavnost ugradnje, jasne geometrijske oblike i standardne dimenzije.

Dimenzije svake vrste opeke za oblaganje strogo su propisane normama državnog standarda i uvijek su navedene u popratnoj dokumentaciji. To uvelike olakšava izračun i nabavu potrebne količine materijala. Norme jedinstvenog standarda utvrđene su u prvoj polovici prošlog stoljeća, točnije 1927. godine, i od tada su ostale nepromijenjene. Standard se odnosi i na obične konstrukcije i na prednje modele, a ima sljedeća značenja: dimenzije silikatnog i keramičkog pojedinačnog kamena su 250x120x65 mm, dvostrukog - 250x120x138, zadebljanog ili jednoipola - 250x120x88 mm.

Međutim, GOST također nudi nestandardne opcije, od kojih su najpopularniji uski proizvodi za označavanje 0,7NF, čija je veličina 250x85x65 mm. Jedna i pol verzija takvih primjeraka ima dimenzije 250x85x88 mm.Ovi proizvodi se koriste u obnovi starih zgrada, omogućujući značajno smanjenje opterećenja na njihovim temeljima. Dimenzije klinker opeke su nešto drugačije od veličine silikata i keramike, a osim standardnih 250x120x65, imaju opcije 250x90x65 i 250x60x65 mm. Kao što vidite, mijenja se samo visina proizvoda, dok duljina i širina ostaju iste. Iznimka je izduženi model dimenzija 528x108x37 mm, što je više nego dvostruko duže od osnovnih verzija.

Nepečene hiperprešane opeke također su dostupne u četiri standardne veličine: 250x120x65, 250x90x65, 250x60x65 i 250x120x88 mm. Osim ruskog GOST-a, na tržištu je široko zastupljen europski standard u kojem postoje 2 kategorije: NF i DF. Indeks NF označava proizvode tradicionalnog formata dimenzija 240x115x71 mm, dok DF uključuje tanke modele koji odgovaraju arhitektonskim klasicima dimenzija 240x115x52 mm. Kako bi se izbjegli problemi s zavijanjem šavova na fasadi, preporuča se kupnja proizvoda samo jednog od standarda.

Standardizacija dimenzija omogućuje vam izračunavanje potrebne količine materijala za suočavanje s određenim područjema također izračunati težinu obloge. Dakle, za završetak jednog kvadrata površine bit će potrebna 61 jednostruka (25x12x6,5 cm), 45 jednoipol (25x12x8,8 cm) i 30 dvostrukih cigli veličine 25x12x13,8 cm. , ovi izračuni su dati bez uzimanja u obzir šavova. Uzimajući ih u obzir, potreban broj proizvoda će izgledati kao 51, 39 i 26 komada.

Suvremeno tržište materijala za oblaganje predstavlja ogroman broj boja opeke. Keramički modeli predstavljeni su uglavnom u crvenim i smeđim tonovima, ali raznolikost njihovih nijansi je toliko ogromna da neće biti teško odabrati materijal za svaki ukus. No, unatoč velikoj raznolikosti rješenja u boji, mnogi potrošači preferiraju prirodnu, bez upotrebe boja i pigmenata, glinenu boju.

Međutim, pri odabiru proizvoda u prirodnim bojama, morate biti vrlo oprezni. Cigle različitih serija često se međusobno razlikuju, što je vrlo uočljivo na fasadi i kvari joj izgled. Razlika u boji nastaje zbog kvalitete i omjera aditiva koji se koriste pri gnječenju gline, kao i zbog kršenja tehnologije pečenja.

Hiperprešane cigle imaju možda najširu paletu boja. Materijal se boji u željene boje dodavanjem boja i pigmenata. Ova tehnologija omogućuje postizanje iste ujednačene boje u cijelom volumenu cigle i, podložno potrebnim omjerima komponenti za bojanje, čini proizvode različitih serija apsolutno nerazlučivim u boji.

Pješčano-vapnena opeka se boji po istom principu kao i betonske opeke. Pigment ili boja dodaje se posebnim dozatorom tijekom gnječenja. Međutim, treba napomenuti da je obojena opeka nešto inferiorna u snazi ​​od neobojenog silikata. To je zbog značajnog udjela boje u ukupnom volumenu sirovina, a kako bi se izbjeglo smanjenje performansi materijala, mnogi proizvođači boje samo jednu njegovu stranu. Najpopularnije boje pješčano-vapnene opeke su bijela, žuta i ružičasta.

Površina obložene opeke također utječe na cjelokupni izgled fasade.A ako silikatni modeli imaju uglavnom ravnu površinu, onda su keramički i klinker proizvodi predstavljeni u širokom rasponu tekstura i reljefa. Crtanje figuriranog uzorka provodi se u fazi oblikovanja praznina, nakon čega se šalju u pećnicu. Ukupno postoji pet tehnologija za ukrašavanje cigle.

• Tehnika pucanja sastoji se od nanošenja ukrasnog čipsa na modele sirovog klinkera. Zatim se praznine šalju na pečenje, a mineralni čips se sinterira s rubovima opeke i tvori zanimljivu teksturu.

• Tehnika engobiranja sastoji se u nanošenju tekuće keramičke mase na površinu opeke osušene prije pečenja. Zatim se proizvod šalje u pećnicu i na izlazu dobiva tanak keramički premaz nalik staklastom filmu.

• Metoda ostakljenja sastoji se u nanošenju posebnog sastava na neizgorjelu površinu cigle, čija je osnova stakleni prah. Zatim izradak ide na pečenje i kao rezultat toga na njegovoj površini nastaje deblji i jači staklasti film nego u prethodnom slučaju.

• Tehnika teksturirane primjene sastoji se u formiranju željenog uzorka ili uzorka na mokrim prazninama s njihovim naknadnim pečenjem. Ova metoda se koristi za ukrašavanje površine kamena polustarog i za stvaranje imitacije raznih tekstura.

• Usitnjena ili rustikalna opeka dobiva se mehaničkom obradom površine koja imitira usitnjeni prirodni kamen. Proizvodi izgledaju vrlo prirodno i vizualno se ne razlikuju od prototipa s određene udaljenosti. Popularne boje za usitnjene uzorke su nijanse sive i smeđe.

Uz tradicionalne modele obložene opeke, u velikoj je potražnji oblikovani ili, kako ga još nazivaju, figurirani kamen. Materijal dolazi u raznim oblicima i bojama i koristi se za oblaganje složenih arhitektonskih elemenata kao što su stupovi, peći na drva, lukovi i sjenice. Slikani proizvodi mogu kombinirati različite površine i nezamjenjivi su za oblaganje kamina i vrata.

Glavni kriterij za odabir obložene opeke je sposobnost temelja da nosi dodatno opterećenje težine. Uobičajeno, uzimajući u obzir težinu nosivih konstrukcija, krovova i obloga izračunava se u fazi projektiranja, ali ako se želi obložiti već gotova konstrukcija, onda je potrebno podići dokumentaciju i vidjeti operativne karakteristike i dopuštene opterećenje temelja.

Ako su temelj kuće armiranobetonski blokovi, tada možete kupiti ciglu na temelju osobnih preferencija. Ali kada se suočavate sa starim kućama s trakastim temeljima, bolje je odlučiti se za šuplje keramičke pojedinačne modele.

Trošak proizvoda od klinkera je nešto veći. Proizvod s glatkom površinom dimenzija 250x85x65 mm koštat će najmanje 29 rubalja, a model iste veličine, ali s valovitim utiskivanjem, koštat će 35 rubalja. Otprilike isto košta i hiperprešano betonsko kamenje. Glatki modeli mogu se kupiti za 23-25 ​​rubalja, dok cijena teksturiranih kopija varira od 25 do 30 rubalja po cigli.

Ako sredstva dodijeljena za oblaganje kuće nisu mnogo, tada se možete zaustaviti na silikatnim modelima u boji. Njihov trošak s glatkim dizajnom je samo 15 rubalja.Teksturirane opeke od pješčanog vapna koštat će malo više. Njihov trošak je u rasponu od 24-26 rubalja. Najskuplji su proizvodi stranih proizvođača, za koje cijena jedne cigle može ići do 130 rubalja.

Do danas se mnoga poduzeća bave proizvodnjom opeke u Rusiji, međutim, proizvodi samo nekoliko njih imaju najveći broj pozitivnih recenzija.

• "Belebejevska tvornica cigle" bavi se proizvodnjom materijala za oblaganje već 23 godine. Tvrtka ima vlastitu glinokopu i specijalizirana je za proizvodnju keramičkih šupljih modela. Tvornica proizvodi 60 milijuna cigli godišnje i lider je na domaćem tržištu.

• "Tvornica keramike Golitsyn" proizvodi široku paletu opeke za oblaganje. Uz masovnu proizvodnju, tvrtka je pokrenula proizvodnju ekskluzivnih premium dvobojnih modela, kao i polustarinskih reljefnih predmeta.

• "Tvornica cigle u Železnogorsku" također dobro poznat u Rusiji i susjednim zemljama. Tvrtka postoji od 1994. godine, a od svog osnutka uspjela je osvojiti priznanje potrošača. Proizvodni kapacitet tvornice je 40 milijuna komada godišnje, a asortiman predstavlja nekoliko desetaka modela s imitacijom baršuna, kamena i drvenog uzorka. Osim toga, tvrtka proizvodi ogromnu količinu oblikovane čvrste opeke, kao i šuplje konveksne i oblikovane opeke.

• "Tvornica cigle Kirovski" proizvodi do 100 milijuna komada silikatnih obloženih opeka različitih nijansi. Tvrtka je uspostavila proizvodnju šupljih i čvrstih proizvoda s reljefnom površinom i efektom usitnjene opeke.

• "Tvornica cigle Markinski" također ima vlastiti kamenolom i bavi se proizvodnjom ekološki prihvatljive opeke za oblaganje. Jedinstvene vrste gline omogućuju izradu proizvoda bez upotrebe pigmenata i boja, čime se dobivaju modeli ujednačene i duboke boje. Poduzeće koristi inozemnu opremu visoke tehnologije i elektronički kontrolni sustav za svaku seriju.

Suvremeno tržište materijala za oblaganje nudi veliki izbor opeke za oblaganje. Širok izbor boja i tekstura uvelike olakšava izbor i omogućuje vam provedbu najsmjelijih dizajnerskih odluka.

• Klinker opeka na fasadi izgleda elegantno i plemenito.
• Jeftin, ali estetski završetak od pješčano-vapnene opeke.

• Široka paleta boja hiperprešanih proizvoda očarava.
• Keramički kamen u fasadnoj oblogi izgleda elegantno i moderno.
• Obložene opeke s ostakljenim učinkom vrlo su skladne u vanjskom uređenju javnih zgrada.

Za informacije o tome kako pravilno položiti cigle, pogledajte sljedeći video.