Šamotna opeka: značajke, sorte i suptilnosti upotrebe

Kod gradnje peći ili kamina u kući dolazi do izražaja potreba za korištenjem materijala otpornih na vatru. Zato većina kupaca odabire šamotne opeke. Ovaj građevinski materijal može izdržati ekstremno visoke temperature i izravnu dugotrajnu izloženost plamenu. Važno je napomenuti da se šamot ne deformira i ne raspada se čak ni pri dugotrajnom zagrijavanju.

Šamotna opeka odlikuje se vrlo jednostavnim sastavom, na bazi zdrobljenog osušenog šamotnog praha, čija je koncentracija 65-70%. Ova tvar je izrađena od jednostavne bijele gline koja se pročišćava i peče dugo vremena, zbog čega ima izražene vatrostalne karakteristike. Dodatno se u sirovine unose koks, kao i grafitna punila i krupna zrna kvarca. Početne komponente se temeljito miješaju, zatim oblikuju i šalju na pečenje i ispitivanje tlakom.

To su značajke pečenja koje određuju osnovne operativne parametre materijala. Trajanje pečenja materijala je od velike važnosti. Dakle, ako je sirovina preeksponirana u termalnoj pećnici, tada se na njezinoj površini pojavljuje staklasti film. Prilično je jak i daje materijalu posebnu otpornost na mehanička oštećenja, ali se otpornost na vatru istovremeno smanjuje.

Proizvodnja šamotne opeke regulirana je važećim standardima, dok njene dimenzije i težina često mogu značajno varirati: od 2,5 do 6 kg, a parametri su 230x111x65 mm, kao i 300x150x65 i 250x123x65 mm. Osim toga, proizvodi se razlikuju po značajkama gustoće i poroznosti strukture.

Šamotni građevinski materijal izrađen prema postojećoj tehnologiji, postoji niz operativnih značajki:

• boja proizvoda treba biti svijetložuta, radije slamnasta s primjesom smeđih mrlja;
• struktura cigle je samo granulirana;
• pri udaru u ciglu čuje se zvonjava poput metala;
• materijal je karakteriziran povećanim stupnjem čvrstoće, stoga, uz neznatno oštećenje, struktura šamota ostaje nepromijenjena.

Prednosti uključuju sljedeće parametre.

• Stroga geometrija dijelova, to je iznimno važno kada se koriste materijali s klinastim kosom.
• Otpornost na toplinu. Na unutarnju strukturu cigle ni na koji način ne utječe dugotrajno izlaganje povišenim temperaturama, takav materijal može izdržati zagrijavanje do 1500 stupnjeva ili više. Valja napomenuti da, u načelu, zagrijavanje od više od 1000 stupnjeva od svih vrsta opeke može izdržati samo šamot.
• Niska toplinska vodljivost. Ova karakteristika, kao i niska gustoća određenih vrsta materijala, čine takvu ciglu najboljom opcijom za ugradnju dimnjaka i raznih cijevi.
• Tvrđava. Šamotni materijali imaju sposobnost izdržati čak i prilično jaka mehanička opterećenja.
• Kemijska otpornost.Šamotni proizvodi savršeno podnose djelovanje raznih kiselinsko-baznih otopina i otporni su na mnoge druge kemijske reagense.

Međutim, ništa idealno još nije izmišljeno, a šamotne opeke nisu iznimka. Postoje i negativni aspekti povezani s njegovom upotrebom.

• Ako se tehnologija pečenja ne poštuje ispravno, tada se dimenzije proizvoda i njihova razina kvalitete značajno mijenjaju.
• Šamotni materijali nisu nimalo niske cijene, pa se ne mogu smatrati pristupačnim za većinu naših sunarodnjaka.
• Nisu sva rješenja prikladna za zidanje. Obično se koristi posebna smjesa koja se zove "malter", a nanosi se vrlo pažljivo, tako da sloj bude vrlo tanak.
• Povećana čvrstoća značajno ograničava mogućnost rezanja materijala. Može se rezati samo posebnom dijamantnom oštricom za kamen.

Šamotne opeke imaju široku primjenu u industriji, a često se koriste i za izgradnju raznih vrsta komora za gorivo i procesnih kotlova. U njima se sagorijeva ugljen.

Materijal je također uobičajen u svakodnevnom životu, ovdje je našao svoju primjenu za izradu kaminskih uložaka, kuhinjskih ognjišta i peći na drva. Za dimnjake stručnjaci također preporučuju uzimanje točno vatrootpornih šamotnih blokova, oni mogu izdržati ne samo vrući zrak, već i nepovoljne vrste atmosferskih utjecaja.

Postoji mnogo glasina i mitova oko značajki materijala. Vjeruje se da kada se zagrije, počinje emitirati štetne komponente, pa čak i zračenje. Stručnjaci u potpunosti pobijaju sve ove teorije. Štoviše, ako je posljednja tvrdnja u načelu još uvijek moguća u teoriji (ako je cigla izrađena od gline iskopane na području izloženom radijacijskoj kontaminaciji), onda je u prvu nemoguće povjerovati. Najvjerojatnije je razlog za pojavu takvih glasina sljedeći: neke vrste materijala otpornih na vatru, doista, kada su izloženi vrućem zraku, počinju emitirati otrovne tvari. Međutim, to se ne odnosi na šamotni blok, jer je izvorno stvoren kao materijal za kućnu upotrebu.

Šamotne opeke razlikuju se iz više razloga:

• oblikovanjem;
• prema vrsti gotovog proizvoda;
• po poroznosti.

Ovisno o varijanti formiranja sirovina, postoji nekoliko vrsta šamotne opeke:

• polusuho oblikovano;
• rastaljeni;
• termoplastični ekstrudirani;
• cast;
• vruće prešano.

Po vrsti opeke razlikuju se oblik, figura, klin, kao i lučni i trapezni tipovi. Najpopularnija se smatra šamotom u obliku pravokutnika, ali pri ugradnji lučnih konstrukcija bolje je koristiti klinasti materijal. Ovisno o stupnju poroznosti, razlikuju se:

• cigla visoke gustoće - s veličinom zrna ne većom od 3%;
• visoka gustoća - u ovom slučaju, zrnatost se razlikuje od 3 do 10%;
• gusta - s parametrom poroznosti od 10 do 16%;
• vatrostalno zbijeno - s parametrom poroznosti od oko 16-20%;
• srednje gusto - razlikuje se u veličini zrna na razini od 20-30%;
• visoko porozna - u ovom slučaju veličina zrna odgovara 30-45%;
• lagana - s povećanom veličinom zrna od 45-85%;
• ultra-lagani - u ovom slučaju zrnatost prelazi 85%.

Zasebno, potrebno je zadržati se na takvoj varijanti šamotne opeke kao prilično popularnih laganih proizvoda. Ove cigle se obično koriste umjesto izolacije. Sastoje se od posebne uljne gline, kao i od treseta, strugotine ili piljevine i nekih drugih organskih komponenti. Tijekom toplinske obrade potpuno izgaraju, ostavljajući na svom mjestu pore različitih veličina.Kao rezultat ove tehnologije dobiva se porozan materijal visoke energetske učinkovitosti.

Lagane opeke u potpunosti su izrađene od organskih tvari, stoga se smatraju ekološki prihvatljivim, ne emitiraju štetne i otrovne tvari, te su stoga prikladne za korištenje u stambenim prostorijama. Usput, posebna struktura ni na koji način ne utječe na toplinsku otpornost materijala: lagane cigle mogu izdržati čak i iznimno visoke udare do 1800 ° C.

Lagane opeke općenito se koriste za formiranje sloja toplinske izolacije pri opremanju električnih peći, kao i isparivača i grijača. Često se kupuje za oblaganje kotlova za izmjenu topline i parnih cjevovoda. Istodobno, takva zaštita može značajno smanjiti gubitke topline (za 25-75%) i time smanjiti dimenzije uređaja za grijanje. Stručnjaci napominju da ako uzmete šamotne materijale za oblaganje peći, tada će se razdoblje grijanja i hlađenja smanjiti za 5 puta, dok će se svi troškovi grijanja smanjiti za 10-15% u pećima koje neprekidno rade i za 45% u onima koje rade s vremenom. na vrijeme...

Svi proizvodi od šamota u Rusiji podliježu obveznom označavanju, koje se nanosi na jednu stranu cigle. Obično ga proizvođači čine od nekoliko slova i brojeva, dok ukupan broj znakova varira od 5 do 47. Znakovi u oznaci označavaju kemijske i fizikalne karakteristike materijala. Obično možete vidjeti sljedeće simbole.

• SHA / SHB / SHAK - pod ovom oznakom su cigle opće namjene, koje imaju izuzetno visoke parametre čvrstoće i mogu izdržati zagrijavanje do 1700 ° C. Takve marke su vrlo popularne među programerima jer imaju optimalan omjer cijene i kvalitete.
• ŠV / ŠUS - označavanje za industrijski šamot. Odlikuje se visokim toplinskim kapacitetom, stoga je optimalan za uređenje plinskih prolaza generatora topline, kao i za oblaganje kućišta konvektivnih okna.
• ShK - takvi se materijali koriste u izgradnji industrijske tehnološke opreme za proizvodnju koksa.
• SHL je cigla koja se odlikuje visokim stupnjem poroznosti. Najčešće se koristi za oblaganje industrijskih peći i može zadržati svoja radna svojstva pri dugotrajnom izlaganju visokim temperaturama (do 1300 ° C).
• ŠCU - su završni blokovi otporni na vatru, koji se naširoko koriste za proizvodnju rotirajućih dijelova industrijskih peći.
• PB - predstavlja uobičajeni šamot, koji se naširoko koristi u svakodnevnom životu.
• PV - uključuje proizvode koji su svoju primjenu našli u ugradnji dimnjaka i interijera kućnih kamina.

Brojke označavaju dimenzije cigle u strogom skladu s važećim propisima i standardima. Na primjer, ispod oznake ŠB-8 nalazi se cigla dimenzija 250x124x65 mm, a ŠA-5 je proizvod s parametrima 230x114x65 mm.

Šamotna opeka je prilično skupa, pa je morate shvatiti ozbiljno. Ako kupite materijal niske kvalitete, tada riskirate jednostavno izgubiti sav svoj novac. Ako se nađete u prodavaonici željeza s dobrom reputacijom, to uopće ne jamči da će vam biti ponuđen idealan proizvod bez vanjskih nedostataka, stoga pri odabiru obratite pozornost na sve bitne detalje.

• Osnovni pokazatelj kvalitete proizvoda je njegova boja, svakako mora biti slamnato žuta. Ako pred sobom imate svjetlije, gotovo bijele blokove, najvjerojatnije pred sobom vidite ciglu koja nije pečena u pećnici, koja dobro upija vlagu i podložna je uništavanju iznutra.A toplina se u njemu akumulira puno gore, što znači da će funkcionalnost biti veliko pitanje.
• Cigla bi trebala imati prilično ravnu površinu i savršen oblik. Mnogi ljudi vjeruju da ove zahtjeve diktira estetska komponenta projekta, ali to je daleko od slučaja. Činjenica je da pri uređenju kamina ili peći unutarnja površina mora biti glatka, svako olakšanje dobiveno kao rezultat očuvanja ostataka otopine ili bubrenja opeke dovodi do stvaranja prepreka protoku zagrijanog plin. Ako se kvar ne otkloni, tada počinje neravnomjerna raspodjela topline, kao rezultat toga, razina vuče će biti nedovoljna, a prijenos topline će dramatično pasti.
• Zidanje peći odlikuje se vrlo jakim spajanjem šamotne opeke, malim brojem šavova i čvrstim prianjanjem. Ako korišteni materijal ima pukotine, strugotine i druge nedostatke, tada je nemoguće osigurati pouzdano prianjanje. S tim u vezi, kada kupujete cigle, svakako ih odaberite iz iste serije. Inače riskirate dobivanje potpuno heterogenog materijala, što može imati najstrašniji učinak na operativne karakteristike vašeg budućeg toplinskog elementa.

Tehnologija izgradnje peći i kamina od šamotne opeke kod kuće sastoji se od 2 faze:

• pripremni rad;
• izravno zidanje.

U fazi pripreme za rad označavaju se svi budući uglovi i zidovi, kao i izrada potrebnog ljepljivog morta i preliminarno suho zidanje. Za trajno polaganje cigle koristi se poseban sastav, može se kupiti gotov u trgovini ili ga možete kuhati sami. Trebat će vam vatrostalna praškasta glina, visokokvalitetni šamotni pijesak i industrijska voda.

Najprije morate samljeti glinu, zatim prosijati sav pijesak i uz stalno miješanje dodati vodu u dobivenu smjesu gline i pijeska. Gotov sastav se ostavi dva do tri dana, s vremena na vrijeme miješajući. Glina i pijesak uzimaju se u omjeru 1: 2, neki graditelji preporučuju dodavanje soli ili 3% tekućeg stakla u sastav po stopi od 100 g na 10 litara vode.

Prilikom polaganja vlastitim rukama obratite posebnu pozornost na spajanje. Ako je to učinjeno pogrešno, odnosno, šav je predubok ili nije potpuno zapečaćen, kapi kiše i snijega počinju ulaziti unutra (to se odnosi na ulične konstrukcije), a kada nastupi hladno vrijeme, zidanje puca. Kamin koji je napukao po šavovima ne može u potpunosti obavljati sve svoje funkcije, a njegov toplinski kapacitet je značajno smanjen.

Za informacije o tome kako pravilno postaviti šamotne cigle vlastitim rukama, pogledajte sljedeći video.