Kako napraviti stroj i napraviti blok od pepela?

Raspon građevinskih materijala danas ne može ne zadovoljiti svojom raznolikošću, međutim, mnogi ljudi radije izrađuju takve proizvode vlastitim rukama. Dakle, sasvim je moguće sami izraditi blokove od šljunka u velikoj potražnji pomoću posebnog domaćeg stroja. Danas ćemo detaljno analizirati kako to učiniti ispravno.

Cinder blok je građevinski materijal koji se etablirao kao jedan od najtrajnijih i nepretencioznijih. Ima poprilične dimenzije, pogotovo ako pored nje stavite običnu ciglu. Blokovi troske mogu se izrađivati ​​ne samo u tvorničkim uvjetima. Neki majstori poduzimaju takav posao kod kuće. Ako se striktno pridržavate tehnologije, dobivate visokokvalitetne i jake blokove od kojih možete izgraditi kuću ili bilo koju pomoćnu zgradu.

Ako je donesena odluka o samostalnoj proizvodnji takvih proizvoda, tada treba uzeti u obzir niz njegovih značajki.

• Cinder blok je vatrootporni materijal. Ne pali se sam, niti pojačava već aktivni plamen.
• Stvarno visokokvalitetni blokovi proizvode trajne i održive kuće / gospodarske zgrade. Takvim zgradama neće naštetiti ni oštri klimatski uvjeti, ni uragani, ni stalni udari vjetra.
• Popravak zgrada od šljunčanih blokova ne zahtijeva dodatni napor i slobodno vrijeme - svi se radovi mogu obaviti u kratkom vremenu.
• Blokovi od pepela također se razlikuju po velikoj veličini, zahvaljujući kojoj se zgrade od njih podižu vrlo brzo, što zadovoljava mnoge graditelje.
• Ovaj materijal je izdržljiv. Zgrade izgrađene od njega mogu trajati više od 100 godina bez gubitka svojih prijašnjih karakteristika.
• Još jedna značajka bloka od pepela je njegova zvučnoizolacijska komponenta. Dakle, u stanovima od ovog materijala nema dosadne ulične buke.

• Proizvodnja blokova od pepela provodi se korištenjem različitih sirovina, tako da je moguće odabrati optimalan proizvod za sve uvjete.
• Blok od pepela također se razlikuje po tome što ga ne napadaju sve vrste parazita ili glodavaca. Osim toga, ne trune pa se ne mora premazati antiseptičkim otopinama i drugim sličnim spojevima namijenjenim zaštiti baze.
• Unatoč svojim pristojnim dimenzijama, takvi blokovi su lagani. Ovu značajku bilježe mnogi majstori. Zahvaljujući svojoj lakoći, ovi se materijali lako mogu premjestiti s jednog mjesta na drugo bez potrebe za pozivanjem dizalice. Međutim, treba imati na umu da su neke vrste takvih proizvoda još uvijek prilično teške.
• Cinder blok se ne boji niskih temperatura.
• Ovi blokovi odlikuju se visokim toplinskim kapacitetom, zbog čega se od njih dobivaju udobni i topli stanovi.
• Temperaturni skokovi ne štete bloku pepela.

• Zgrade od šljunčanih blokova obično se završavaju ukrasnim materijalima kako bi se dobio estetski izgled. Međutim, vrlo je važno zapamtiti da se blok od pepela ne može prekriti običnom žbukom (bilo kakav "mokri" rad s ovim materijalom ne smije se izvoditi). Također možete koristiti poseban ukrasni blok, koji se često koristi umjesto skupe obloge.
• Prilikom rada s blokom od pepe, važno je uzeti u obzir jednu važnu značajku - takav materijal karakterizira visoka apsorpcija vode, pa ga mora zaštititi od kontakta s vlagom i vlagom. Inače se blokovi mogu s vremenom srušiti.
• Nažalost, geometrija blokova troske je loša. Zato ćete, postavljajući podove od takvog materijala, morati stalno prilagođavati pojedine elemente - obrezati ih i piliti.
• Cinder blokovi su relativno niske cijene.

Proizvodnja blokova troske kod kuće obvezuje majstora da se pridržava određenog sastava, kao i određenih omjera svih komponenti. Dakle, cement s ocjenom od najmanje M400 obično je adstringentni sastojak u ovom materijalu. Što se tiče komponente za punjenje, ona se može u potpunosti sastojati od troske ili se može miješati. Posljednja opcija dobiva se dodavanjem male količine šljunka, pijeska (obične ili ekspandirane gline), usitnjene opeke i fine ekspandirane gline.

U proizvodnji blokova od šljunka moraju se poštivati ​​sljedeće omjere:

• 8-9 dijelova komponente za punjenje;
• 1,5-2 dijela astringentnog sastojka.

Na primjer, od 9 dijelova, najmanje 6 otpada na ovu komponentu, a ostatak volumena pada na šljunak i pijesak. U teoriji, kada ga sami izrađujete, dopušteno je koristiti betonsku ili ciglanu bitku, ekranizaciju.

Standardne proporcije blokova pepela su:

• 2 komada pijeska;
• 2 dijela lomljenog kamena;
• 7 dijelova troske;
• 2 dijela portland cementa s oznakom M400.

Što se tiče vode, uobičajeno je dodati je u približnom omjeru od 0,5 dijela. Rezultat je polusuha otopina. Da biste se uvjerili u njegovu visoku kvalitetu, trebate uzeti malu šaku i baciti je na tvrdu površinu. Ako se bačena gruda srušila, ali je pod kompresijom vratila svoj prijašnji oblik, tada se sastav može smatrati prikladnim za daljnju upotrebu.

Ako se planira dobiti obojeni blok od pepela, tada se recept nadopunjuje kredom u boji ili čipovima od opeke. Za povećanje karakteristika čvrstoće ovog materijala koriste se posebni plastifikatori. U nekim slučajevima se okreću dodavanju gipsa, pepela ili piljevine.

Tvornički kalupi za pripremu blokova od šljake izrađuju se od armiranog betona ili čelika. Takvi dijelovi mogu lako izdržati težinu otopine u velikom volumenu. Što se tiče samostalno pripremljenih oblika, najčešće se izrađuju od drva ili čeličnih limova. Takvi elementi u većoj mjeri igraju ulogu posebne oplate.

Kako bi se uštedjelo na sirovinama i slobodnom vremenu, kalupi se uglavnom sastavljaju bez dna. Ispod njih možete staviti jednostavan film. Zahvaljujući ovoj metodi, cijeli proces formiranja blokova može se značajno pojednostaviti. Mora se imati na umu da sami oblici moraju biti izrađeni od savršeno glatkih drvenih komada. U ovom slučaju radna površina bit će betonska podloga, stol s ravnom i glatkom stolom ili željezni list, koji također nema nedostataka.

Pogledajmo pobliže kako napraviti kalup za blokove troske:

• morate odabrati brušene ploče duljine 14 cm (širina bi trebala biti višestruka od ovog parametra);
• dalje, pomoću pile za metal, morate odvojiti segmente, koji će tada igrati ulogu poprečnih pregrada;
• tada morate spojiti segmente s uzdužnim elementima kako biste dobili pravokutni okvir;
• tada trebate izrezati čelični lim ili bilo koji drugi materijal s glatkom površinom u zasebne ploče dimenzija 14x30 cm;
• u unutarnjem dijelu rezultirajuće strukture izrađuju se rezovi, koji će djelovati kao utori, čija je širina jednaka dimenzijama razdjelnih traka;
• zatim se dijelovi odgovorni za odvajanje učvršćuju u rezove, stvarajući kalup za izradu 3 ili više blokova troske.

Kako bi dobiveni spremnik za stvrdnjavanje otopine služio što je dulje moguće, u završnoj fazi savjetuje se da se metalne i drvene konstrukcije premazuju bojom na bazi ulja. Sličan oblik prikladan je za pripremu blokova od šljake, čije su dimenzije 14x14x30 cm.

Bit će moguće napraviti blokove troske kod kuće pomoću posebnog vibracionog stola, koji se također može izraditi ručno. Glavna komponenta takvog uređaja je sam vibrirajući kalup za otopinu. Takav stroj je čelična kutija u kojoj su pričvršćeni dijelovi s šupljinama (ili bez njih). Sama matrica je već alatni stroj. Dopušteno je primijeniti ručnim izvođenjem nekih koraka.

Da biste sami napravili vibracioni stroj, morate kupiti:

• Stroj za zavarivanje;
• brusilica;
• u poroku;
• alat za izvođenje vodovodnih radova.

Što se tiče materijala, trebat će vam:

• čelični lim 3 mm - 1 sq. m;
• cijevi promjera 75-90 mm - 1 m;
• čelična traka od 3 mm - 0,3 m;
• elektromotor snage 500-750 W;
• matice i vijci.

Razmotrite postupak izvođenja radova na proizvodnji domaćeg vibracionog stroja.

• Izmjerite standardni blok troske ili zabilježite specifične parametre koji su vam potrebni.
• Izrežite bočne dijelove stroja od metalnog lima. Na temelju broja blokova pepela, osigurajte potreban broj pregrada. Kao rezultat toga, formira se kutija s 2 (ili više) identičnih odjeljaka.
• Donji zid debljine najmanje 30 mm mora imati šupljine. Na temelju ovog parametra određujemo visinu cilindra koji ograničava praznine.
• Izrezali smo 6 zasebnih komada cijevi duljine koja odgovara visini cilindra.

• Kako bi cilindri dobili stožastu strukturu, dopušteno ih je izrezati uzdužno do srednjeg dijela, stisnuti ih škripcem, a zatim ih spojiti zavarivanjem. U tom slučaju, promjer elemenata će se smanjiti za oko 2-3 mm.
• Cilindri moraju biti zavareni s obje strane.
• Nadalje, ovi dijelovi trebaju biti povezani jedni s drugima u obliku jednog reda, slijedeći dužu stranu budućeg bloka od pepela. Trebali bi ponoviti mjesto praznina na tvorničkom elementu. Na rubovima je potrebno pričvrstiti ploču od 30 mm s rupama za pričvršćivanje na ušice.
• U sredini svakog odjeljka kalupa treba napraviti rez i zavariti oko. To je potrebno kako bi se osiguralo da su privremeni držači ugrađeni.
• Na vanjskom poprečnom zidu zavarena su 4 vijka za montažne rupe motora.

• Zatim se pregača i oštrice zavaruju duž rubova na mjestima gdje se vrši utovar.
• Nakon toga možete nastaviti s pripremom svih elemenata za slikanje.
• Možete napraviti prešu koja ponavlja oblik mehanizma pomoću ploče s rupama, čiji je promjer 3-5 mm veći od samih cilindara. Ploča treba glatko stati do dubine od 50-70 mm u kutiju gdje se nalaze ograničavajući dijelovi.
• Ručke moraju biti zavarene na prešu.
• Sada je dopušteno obojiti opremu i popraviti vibracijski motor.

Postoje dva načina izrade blokova troske.

• Najlakši način. U tom se slučaju koriste posebni spremnici u kojima pripremljena otopina dobiva potrebnu čvrstoću. Blokovi se prirodno suše dok se cement potpuno ne stvrdne.
• Teži način. Ovim načinom proizvodnje koriste se vibracijski uređaji. U mnogim slučajevima se odnose na elemente kao što je vibrirajući stol ili nadopunjuju oblik motorom s funkcijom vibracije.

Upoznajmo se s tehnologijom proizvodnje blokova troske pomoću jednostavnih oblika.

• Svi pripremljeni sastojci u potrebnim omjerima stavljaju se u mješalicu za beton, nakon čega se temeljito miješaju.
• Gotova otopina se ulijeva u kalupe. Što se tiče nabijanja, ono se izvodi čekićem - njima se tapkaju posude tako da sav zrak napusti materijal.
• Ako se blokovi planiraju izraditi s prazninama, tada se u svaki odvojeni dio stavljaju boce s vodom (obično su dovoljne 2 boce).

Glavna poteškoća s ovom metodom proizvodnje je nabijanje blokova. Ako mjehurići zraka ostanu unutar otopine, to će negativno utjecati na kvalitetu konačnog proizvoda.

Što se tiče složenije metode proizvodnje blokova od šljake, ovdje se provode sljedeći radovi:

• početak proizvodnje materijala na ovaj način treba biti miješanjem smjese u mješalici za beton;
• dobivena otopina se šalje u kalup, a zatim se izravnava lopaticom;
• zatim se pokreće vibrator, a sama otopina se drži u obliku 20-60 sekundi;
• tada se oprema mora isključiti, instalacija se podiže, a zatim se gotova jedinica uklanja.

Sušenje je još jedan važan korak u proizvodnji blokova troske. Sam proces proizvodnje obično traje oko 2-4 dana. Dovoljne karakteristike čvrstoće koje omogućuju prijelaz na korištenje blokova obično se postižu nakon 28 dana. Upravo je to vrijeme potrebno za dobivanje kvalitetnog građevinskog materijala pogodnog za izvođenje određenih radova. Također, blokovi od pepela mogu se sušiti prirodno. Taj se proces u pravilu odvija jednostavnom metodom izrade materijala (u konvencionalnim oblicima).

Za sušenje blokova pepela često se koriste posebne komore koje sprječavaju pucanje tijekom njihovog stvrdnjavanja. Kako se blokovi ne bi prekrili pukotinama, s vremena na vrijeme ih je potrebno navlažiti. Ovaj je proces osobito relevantan ako se proizvodni proces provodi u vrućem vremenu.

• Kako bi prednja strana blokova od pepela bila točnija i netaknuta, ove materijale za sušenje treba postaviti na ravnu gumenu podlogu.
• Nikada ne stavljajte blokove jedan na drugi dok se suše. Inače se materijali mogu deformirati, a njihova geometrija će uzrokovati mnoge probleme tijekom građevinskih radova.
• U svim slučajevima prvo morate napraviti crteže oblika i samih blokova troske. Tako će se izbjeći mnoge poteškoće povezane s procesima izgradnje.
• Prilikom pripreme žbuke, pazite da se pridržavate potrebnih omjera.Najmanje pogreške mogu dovesti do činjenice da su blokovi previše krhki i neprikladni za gradnju.

• Prije ulijevanja pripremljene otopine, kalupe treba obrisati. To će spriječiti da se blokovi od pepela zalijepe za dno i zidove. Za čišćenje se najčešće koriste dizelsko gorivo, otpadno ulje ili drugi slični spojevi.
• Imajte na umu da brzina stvrdnjavanja otopine izravno ovisi o njegovoj gustoći. Što je sastav deblji, prije će se blokovi učvrstiti.
• Preporuča se prekriti blokove troske polietilenom za vrijeme sušenja. Film će moći zaštititi materijal od pucanja u vrućem vremenu, a također će spriječiti vlaženje blokova pepela ako iznenada padne kiša.
• Ako u proizvodnji dijelova troske želite malo uštedjeti, tada možete kombinirati vapno i cement u omjeru 3 do 1. Ne brinite o kvaliteti blokova pepela - oni neće postati manje pouzdani od takvog sastava.

Za informacije o tome kako napraviti stroj za 4 bloka, pogledajte sljedeći video.