Ručno oblikovana opeka: značajke, proizvodnja, pravila odabira

Ručno oblikovane opeke razlikuju se od običnih opeka po tehničkim parametrima, kao i po neobičnim bojama i teksturama. Takvi proizvodi se uglavnom koriste za restauraciju i unutarnje radove (oblaganje peći i kamina, obnova starih zgrada).

Proizvodnja blokova od gline ima svoje tajne. Rad oblikovanja može se činiti jednostavnim, ali to je dug i naporan proces koji od majstora zahtijeva da se strogo pridržava svih faza rada.

Za proizvodnju koristite finu glinu, dobro očišćenu od nečistoća. Iskopava se iz posebnih ležišta i ima različite boje (bijela, plava, siva, crvena). Miješajući ih u različitim omjerima, proizvođači mogu postići bilo koju nijansu. Vrsta gline koja ne zahtijeva dodatne dodatke smatra se najprikladnijom za proizvodnju opeke.

Ručno oblikovane opeke treba napraviti ispod nadstrešnice ili u zatvorenom prostoru. Prosijana glina se razrijedi vodom do meke, guste mase koja dobro drži oblik.

I prije samog procesa postavljanja u kalupe, majstor ručno započinje oblikovanje. Pripremljena masa na stolu se žicom reže na komade. Svaki komad mora biti veličine da odgovara obliku kako bi ga u potpunosti ispunio.

Kalup od opeke je kutija s glatkom unutarnjom površinom. Takve su kutije izrađene od drva s gustom teksturom, tako da se u procesu ne izobličuju ili nabubre.

Prije punjenja kalupa iznutra se prekriva sitnim pijeskom kako bi se olakšao proces ekstrakcije. Također, pijesak pomaže u postizanju učinka stare cigle. Nakon pečenja, cigla se baca s oko metra visine tako da se na površini pojavljuju male pukotine i utori koji dodatno pojačavaju imitaciju "starine".

Stručnjaci preporučuju da se usitnjena glina na silu baci u pripremljeni kalup. Time će se obrazac u potpunosti ispuniti i kvaliteta gotovog proizvoda će se povećati. Nemojte dodavati glinenu masu u kalup ako se pokaže da je nedovoljna. To će smanjiti kvalitetu cigle. Kada je kalup gotov, višak gline se odreže nožem ili žicom.

Zatim se sirovi blok pažljivo izvadi iz kalupa i pošalje na sušenje. Za formiranje sljedeće cigle, kalup se čisti od ostataka gline i ponovno posipa pijeskom.Sljedeća faza proizvodnje je sušenje. Ovaj postupak je neophodan za uklanjanje viška vlage i pripremu za pečenje. Nakon sušenja, sirovi blokovi ne smiju sadržavati više od 10% vlage. Prostorija za sušenje mora biti održavana na konstantnoj temperaturi i dobro prozračena. Sirovi blokovi se suše od jednog do tri tjedna, sve ovisi o vanjskim uvjetima (temperatura, vlažnost itd.). Višak vlage se također može ukloniti puhanjem toplog zraka preko blokova.

Završna faza je pečenje u posebnoj pećnici. Kalcinacija se odvija u nekoliko faza na različitim temperaturama. Prvo, na temperaturi od 2000 ° C, dolazi do zagrijavanja i uklanjanja ostataka vlage. Tada se temperatura povećava na 8000 ° C, počinje proces sinteriranja i formiranje integralnog bloka. Nakon toga temperatura se postupno smanjuje. Cijeli proces traje više od 6 sati.

Postoje dvije glavne metode oblikovanja u industriji:

• plastika;
• polusuha.

Kod plastične metode, zeleni blokovi se suše prije pečenja nekoliko tjedana. Ako blok nije dovoljno suh, može se raspasti u pećnici. Ako se to ne dogodi, kvaliteta gotovog proizvoda i dalje će se značajno pogoršati.

Mnogi proizvođači ubrzavaju proces sušenja, pokušavajući izbjeći pucanje gotovog proizvoda dodavanjem nečistoća (škriljevac, piljevina, ugljen) u glinu. Međutim, cigla izrađena uz kršenje tehnologije ima tamne mrlje na površini. Takvi proizvodi su loše kvalitete i kratkog vijeka trajanja.

Polusuha metoda ušla je u upotrebu mnogo kasnije. Smatra se da je ekonomičniji u smislu vremena i ulaganja. Za sušenje gline koriste se posebni bubnjevi. Koljeno-polužne preše tada formiraju cigle od glinenog praha, koje se mogu poslati izravno na pečenje. Ova metoda omogućuje ne samo uštedu vremena, već i dobivanje kvalitetnijih proizvoda.

Kada se lijevaju ručno, cigle se proizvode u malim serijama. Proces ne zahtijeva impresivna ulaganja. Osim toga, bolje se slijedi tehnologija male proizvodnje, pa su blokovi robusniji i izdržljiviji.

Za ručnu proizvodnju opeke koristi se posebna vrsta gline - Cambrian. Za klinker je prikladan drugi razred, duktilniji i otporniji na vatru. Ova glina sadrži malo kemijski vezane vode u usporedbi s drugim sortama.

Klinker se oblikuje pod visokim tlakom i kalcinira na temperaturama do 20 000 °C. Klinker sadrži vapno i sol, što daje snagu i sprječava cvjetanje. Pečenje na visokoj temperaturi omogućuje vam da dobijete gusti blok bez pukotina i pora, s ravnom i glatkom površinom.

Zidovi od klinkera dobro podnose vlagu i nagle promjene temperature. Ručno izrađene cigle mogu se uništiti temperaturnim ekstremima, pa se praktički ne koristi u izgradnji kuća. U ovom slučaju, zbog svojih operativnih i mehaničkih svojstava, klinker se smatra najprikladnijim materijalom.

Glavna prednost ručno oblikovanih opeka je njihova visoka čvrstoća. Nekoliko desetljeća zadržava svoja svojstva i izgled.

Ostale prednosti ručno oblikovane opeke:

• ne dopušta prolazak vlage, ostavlja sobu suhom;
• ima otpornost na mraz, pogodan za upotrebu u svim klimatskim zonama;
• ne podliježe deformacijama i pucanju;
• ima dobra svojstva zvučne i toplinske izolacije;
• je ekološki prihvatljiv.

Nedostatak je njegova visoka cijena, koja je povezana s mukotrpnošću procesa i niskom produktivnošću (u usporedbi s tvorničkom automatiziranom proizvodnjom).

Ručno oblikovane opeke prikladne su za suočavanje s postoljima spomenika, fasadama zgrada. Koristi se za ekskluzivno uređenje interijera, kamina, dimnjaka i drugih unutarnjih konstrukcija koje se zagrijavaju. Može se staviti u otvor vrata ili prozora, možete ga postaviti ogradom, stupom, lukom, svodom, sjenicama ili klupom.

Ručno oblikovane cigle mnogo su skuplje od običnih opeka. Ali zbog svojih izvrsnih performansi, visoke čvrstoće, bogatih boja i neobične teksture, opravdava svoju cijenu. Ovu ciglu posebno će cijeniti ljubitelji luksuznih polustaričkih dizajna.

Prilikom odabira morate uzeti u obzir sljedeće točke:

• dimenzije moraju biti optimalno odabrane kako bi se smanjila količina otpada;
• važno je unaprijed odrediti točnu boju;
• čvrstoću blokova treba odabrati uzimajući u obzir zahtjeve projekta (preporučena apsorpcija vlage - do 10%, klasa otpornosti na mraz - F50).

Za uvjete naše klime prikladni su proizvodi njemačke tvrtke Muhr, koji su visoke kvalitete.

Prednosti njemačke marke:

• veliki izbor nijansi, tekstura;
• visoka klasa otpornosti na mraz;
• očuvanje svojstava pri visokoj vlažnosti i pod utjecajem izravne sunčeve svjetlosti;
• nema opasnosti od krhkosti tijekom uporabe;
• prisutnost samo bezopasnih materijala u sastavu.

Donskiye Zori se ističe među ruskim proizvođačima. Što se tiče kvalitete, proizvodi su najsličniji analozima stranih proizvođača. Trošak opeke ove marke niži je od cijena uvezenih proizvoda zbog korištenja domaćih sirovina. Proizvodi su u skladu s Qbricks standardima kvalitete.

Prema standardima proizvodnje, keramičke opeke za oblaganje moraju imati sljedeće karakteristike:

• praznina - ne više od 48%;
• tlačna čvrstoća - ne manja od M75;
• otpornost na mraz - ne manje od F50;
• apsorpcija vlage - ne manje od 6%, ali ne više od 28%

Rusko tržište uglavnom se sastoji od uvoznih proizvoda:

• Wienerbeger (Austrija) - jedna od vodećih tvrtki polovicu svojih proizvoda prodaje u Rusiji;
• Nelissen (Belgija) - razlikuje se po tome što proizvodi cigle rijetkih boja, od kojih mnoge nisu dostupne u drugim tvrtkama;
• Lode (Latvija) - proizvodi imaju veliki izbor boja i tekstura;
• CRH (Irska) - tvrtka koja je prva stvorila ciglu koja mijenja boju ovisno o osvjetljenju (za postizanje tog učinka ne koriste se kemijski aditivi, već posebna metoda pečenja);
• Klinkerwerke MUHR (Njemačka) koristi se uglavnom za restauratorske radove.

Tvornica "Kerambrok" ​​(Ukrajina) bila je jedna od prvih koja je pokrenula masovnu proizvodnju i počela proizvoditi ručno izrađeni materijal pod robnom markom "Yekaterinoslavsky Brick". Svaki komad je jedinstven na svoj način, budući da cijeli proces izrade izvode majstori ručno.

Trgovačka kuća "Petrovsky brick" (Rusija) relativno je nedavno počela proizvoditi ručno izrađene cigle (od 2015.). Blokovi od opeke proizvode se u europskom formatu, u skladu sa svim zahtjevima. Tvrtka stalno proširuje svoj asortiman, bavi se proizvodnjom proizvoda prema pojedinačnim parametrima i ima stabilnu mrežu zastupnika. Već je ušla na tržišta bližeg inozemstva.

Za više informacija o ručno oblikovanim ciglama pogledajte video ispod.