Značajke procesa bojanja bojom u prahu

Boja u prahu se koristi već duže vrijeme. Ali ako ne posjedujete tehnologiju njezine primjene u potrebnom stupnju, ako nemate potrebno iskustvo, morat ćete temeljito proučiti sve informacije kako biste izbjegli pogreške. Upravo njihovoj prevenciji posvećujemo ovaj materijal.

Boja u prahu je izrađena od polimera koji se u prahu i zatim raspršuju na određenu površinu. Da bi se premazu dala željena svojstva, termički se obrađuje, rastaljeni prah se pretvara u film ujednačene debljine. Ključne prednosti ovog materijala su otpornost na koroziju i značajno prianjanje. Pod utjecajem visokih temperatura, uključujući i kada se izmjenjuju s niskim, boja u prahu dugo zadržava svoje pozitivne kvalitete. Također dobro podnosi mehaničke i kemijske utjecaje, a kontakt s vlagom ne narušava površinu.

Boja u prahu zadržava sve ove prednosti dugo vremena uz vizualnu privlačnost. Možete obojiti površinu kako biste postigli širok izbor tonova i tekstura mijenjajući dodane dodatke. Mat i sjajni sjaj samo su najočitiji primjeri i mogu se brzo i jednostavno stvoriti bojom u prahu. Ali moguća je i originalnija slika: s trodimenzionalnim učinkom, s reprodukcijom izgleda drva, s imitacijom zlata, mramora i srebra.

Nedvojbena prednost praškastog premaza je mogućnost dovršetka svih radova nanošenjem jednog sloja, pri radu s tekućim formulacijama to je nedostižno. Osim toga, nećete morati koristiti otapala i pratiti viskoznost sastava boje i laka. Neiskorišteni prah koji nije prionuo na željenu površinu može se prikupiti (prilikom rada u posebnoj komori) i ponovno raspršiti. Kao rezultat toga, uz stalnu upotrebu ili s velikim jednokratnim količinama rada, boja u prahu je isplativija od drugih. A dobra stvar je što nema potrebe čekati da se sloj bojenja osuši.

Ne zaboravite na negativne aspekte ove tehnike:

• Ako se pojavi kvar, ako se premaz ošteti tijekom rada ili naknadne uporabe, morat ćete ispočetka prebojati cijeli predmet ili barem jednu njegovu stranu.
• Kod kuće se bojanje prahom ne provodi, zahtijeva vrlo sofisticiranu opremu, a veličina komora ograničava veličinu predmeta koji se boje.
• Boju je nemoguće nijansirati, niti se može koristiti za dijelove, konstrukcije koje se zavaruju, jer se izgorjeli dijelovi sloja boje ne obnavljaju.

Snažno prianjanje čini praškasti premaz idealnim za nehrđajuće čelike. Općenito, pri obradi metalnih proizvoda za kućanske, industrijske i transportne svrhe, prah se koristi mnogo češće od tekućih formulacija. Tako se oslikavaju komponente skladišnih i trgovačkih aparata, alatnih strojeva, metala cjevovoda i bunara. Osim jednostavnosti primjene, pozornost inženjera na ovu metodu obrade privlači sigurnost boje u požarnom i sanitarnom smislu, nulta razina njezine toksičnosti.

Kovane konstrukcije, proizvodi od aluminija i nehrđajućeg čelika mogu biti obojeni prahom. Ova metoda premazivanja također se prakticira u proizvodnji laboratorijske, medicinske opreme, sportske opreme.

Boje na bazi polivinil butirala odlikuju se povećanim dekorativnim svojstvima, otporne su na djelovanje benzina, ne provode električnu struju i dobro podnose kontakt s abrazivnim tvarima. Sposobnost preživljavanja ulaska vode, čak i slane vode, vrlo je korisna pri izradi cjevovoda, radijatora za grijanje i drugih komunikacija u dodiru s tekućinom.

Prilikom nanošenja posebnog praha na površinu aluminijskog profila, prioritet nije toliko zaštita od korozije koliko davanje lijepog izgleda. Neophodno je odabrati način rada, ovisno o sastavu boje i karakteristikama podloge, kako bi se uzele u obzir specifičnosti opreme. Aluminijski profil s toplinskim umetkom obrađuje se najviše 20 minuta kada se zagrije na ne više od 200 stupnjeva. Elektrostatička metoda je lošija od tribostatičke metode kod bojanja metalnih proizvoda s slijepim rupama.

Korištenje fluorescentne boje u prahu prakticira se pri radu na prometnim znakovima i drugim informativnim strukturama, kada je važniji sjaj u mraku. Uglavnom se koriste aerosolne formulacije, kao najpraktičnije i stvaraju najravnomjerniji sloj.

Pitanje kako razrijediti boju u prahu, u kojem se omjeru treba razrijediti prije nanošenja premaza, u načelu nije pitanje za profesionalce. Kao što već znate, bojanje s ovom vrstom boja vrši se u potpuno suhom obliku, i koliko god se ljubitelji eksperimenata trudili razrijediti i otopiti ovu smjesu, neće dobiti ništa dobro.

Privlačnost boje u prahu je nesumnjiva. Međutim, morate točno odrediti potrebu za tim, saznati koliko sastav bojanja ide za svaki m2. Minimalna debljina sloja za stvaranje je 100 µm, kako bi se smanjila upotreba boje, preporučljivo je prskati. Aerosolna metoda primjene omogućuje vam da potrošite od 0,12 do 0,14 kg materijala po 1 četvornom metru. Ali svi ovi izračuni su samo približni i omogućuju vam da odredite redoslijed brojeva.

Točna procjena može se dati poznavanjem svojstava određene vrste boje. te karakteristike podloge na koju će se nanositi. Zapamtite da norma navedena na naljepnicama i pakiranju, koja je prikazana na reklamnim plakatima, podrazumijeva površinsko slikanje koje je potpuno bez pora. Plastika ili metal imaju samo blagu poroznost, pa ćete čak i prilikom bojanja morati upotrijebiti malo više boje nego što je propisao proizvođač. Kada se drugi materijali trebaju obraditi, troškovi će se značajno povećati. Stoga nemojte biti ogorčeni ako u računima za usluge praškastog bojanja pronađete “napuhane” brojke.

Kao što već znate, kod kuće ne možete ništa slikati bojama u prahu. Glavne poteškoće u njihovom korištenju u industrijskoj mjeri nastaju u procesu pripremnih radova. Tehnologija predviđa da se najmanja prljavština mora ukloniti s površine, odmastiti. Neophodno je da se površina fosfatira kako bi puder bolje prijanjao.

Nepoštivanje metode pripreme dovest će do pogoršanja elastičnosti, čvrstoće i vizualne privlačnosti premaza. Prljavštinu je moguće ukloniti mehaničkim ili kemijskim čišćenjem, a izbor pristupa određen je odlukom tehnologa.

Za uklanjanje oksida, korodiranih područja i kamenca često se koriste strojevi za pjeskarenje koji prskaju pijesak ili posebne granule od lijevanog željeza ili čelika. Abrazivne čestice se bacaju u željenom smjeru komprimiranim zrakom ili centrifugalnom silom. Taj se proces odvija velikim brzinama, zbog čega se strane čestice mehanički otkidaju s površine.

Za kemijsku pripremu obojene površine (tzv. jetkanje) koristi se klorovodična, dušična, fosforna ili sumporna kiselina. Ova metoda je nešto jednostavnija, jer nema potrebe za složenom opremom, a ukupna izvedba se povećava. Ali odmah nakon jetkanja, morate isprati ostatke kiseline i neutralizirati ih. Tada se stvara poseban sloj fosfata, njegovo stvaranje igra istu ulogu kao i nanošenje temeljnog premaza u drugim slučajevima.

Zatim se dio mora staviti u posebnu komoru: ne samo da smanjuje potrošnju radne smjese hvatanjem, već i sprječava kontaminaciju boje okolne prostorije. Suvremena tehnologija je uvijek opremljena bunkerima, vibrirajućim sitima i usisnim uređajima. Ako trebate slikati veliku stvar, koristite vrstu kamera kroz prolaz, a relativno mali dijelovi mogu se obraditi u slijepim uređajima.

Velike tvornice koriste automatizirane kabine za farbanje, u koji je ugrađen manipulator formata "pištolj". Cijena takvih uređaja je prilično visoka, ali dobivanje potpuno gotovih proizvoda u nekoliko sekundi opravdava sve troškove. Obično pištolj za prskanje koristi elektrostatički učinak, odnosno prah prvo prima određeni naboj, a površina prima isti naboj s suprotnim predznakom. „Pištolj“ ne „puca“ ne barutnim plinovima, naravno, već komprimiranim zrakom.

Samo posao tu ne prestaje. Radni komad se stavlja u posebnu peć, gdje je prekriven viskoznim slojem na povišenoj temperaturi; daljnjim izlaganjem suši se i postaje homogena, što je moguće jača. Pravila obrade su vrlo stroga, pa je potrebno ne samo koristiti profesionalnu opremu, već i cijeli proces povjeriti isključivo stručnjacima. Debljina sloja boje bit će mala, a njegova točna vrijednost ovisi o tome koji je sastav korišten. U nekim slučajevima temeljni premaz možete zamijeniti drugom prethodno nanesenom bojom, nužno od anorganskih komponenti.

Imajte na umu da bilo koji materijal možete obojiti prahom samo u zaštitnoj maski., bez obzira na to jeste li sigurni u nepropusnost komore. Apsolutno je nemoguće polirati boju u prahu, nanosi se jednom, a zatim se može samo prefarbati ili potpuno ukloniti. Uvijek provjerite naneseni sloj pomoću mjerača debljine kako biste provjerili točnost riječi majstora i popratnih dokumenata.

U nastavku pogledajte postupak premazivanja prahom.