Ulje za sušenje: sorte i primjena

Uređenje prostora često znači njihovu obradu bojama i lakovima. Ovo je poznato i prikladno rješenje. Ali da biste ispravno nanijeli isto ulje za sušenje, potrebno je temeljito proučiti značajke takvog premaza i njegove sorte.

Drvo ponovno postaje lider u preferencijama potrošača, dok plastika i drugi sintetički materijali gube potražnju. No, važno je razumjeti da drvo treba profesionalnu visokokvalitenu obradu, a ulje za sušenje omogućuje vam da drvenu podlogu prekrijete zaštitnim filmom, istovremeno osiguravajući visoku razinu sanitarne sigurnosti. Glavni dio takvih sastava čine prirodni sastojci (biljna ulja), a oni čine najmanje 45% mase.

Sušenje ulja su umjetnici prvi svladali prije nekoliko stoljeća. Tehnike proizvodnje od tada su se malo promijenile, ali postoji nekoliko ključnih vrsta materijala koje je potrebno primijeniti na različite načine.

Obrada kombiniranim sastavom prakticira se zbog velike jeftinosti. (do trećine smjese pada na otapalo, uglavnom white spirit). Brzina sušenja naglo se povećava, pouzdanost stvorenog sloja je vrlo visoka. U osnovi, takve kombinacije se koriste za vanjsku doradu drvenih površina, s kojih neugodan miris brzo nestaje.

Prilikom prekrivanja drva prirodno laneno ulje suši se najviše 24 sata (na standardnoj sobnoj temperaturi od 20 stupnjeva). Formulacije od konoplje imaju iste parametre. Nakon jednog dana smjese na bazi suncokretovog ulja malo više zadržavaju svoju ljepljivost. Kombinirani materijali su stabilniji i zajamčeno se osuše za 1 dan. Za sintetičke sorte ovo je najkraće razdoblje, jer je razina isparavanja manja.

Često (osobito nakon dugotrajnog skladištenja) postaje potrebno razrijediti ulje za sušenje. Prirodne smjese se čuvaju u najboljem stanju, budući da biljna ulja mogu dugo biti u tekućoj konzistenciji. S obzirom na opasnost od takvih spojeva, da biste razrijedili zgusnutu smjesu, morate se temeljito pripremiti.

Za to je potrebno:

• odaberite sobu s izvrsnom ventilacijom;
• raditi samo dalje od otvorenog plamena i izvora topline;
• koristite strogo provjerene formulacije koje preporučuje proizvođač za određeni materijal.

Važno je zapamtiti da u slučaju dodira s kožom određene tvari mogu izazvati kemijske opekline.

Najčešće se pri razrjeđivanju ulja za sušenje koriste:

• Bijeli duh;
• ricinusovo ulje;
• ostale industrijski proizvedene kemikalije.

Iskusni stručnjaci i graditelji ne koriste ulje za sušenje koje je ostalo u hermetički zatvorenoj posudi više od 12 mjeseci. Čak i ako se zadrži tekuća faza, vanjska prozirnost i odsutnost istaloženog taloga, materijal više nije prikladan za rad i predstavlja veliku opasnost.

Ako ste sigurni u kvalitetu zaštitnih premaza koji su proizveli talog, dovoljno je u većini slučajeva filtrirati tekućinu kroz metalno sito. Tada male čestice neće završiti na površini drveta i ono neće izgubiti svoju glatkoću. Često se mogu čuti izjave da se sušivo ulje nikako ne smije razrjeđivati, jer mu ionako neće vratiti karakteristike. No, barem će se poboljšati fluidnost i viskoznost, povećati sposobnost prodiranja, pa će biti moguće prekriti područje lanenim uljem koje ne zahtijeva povećanu kvalitetu obrade.

Stabilizacija drva sušionim uljem podrazumijeva da obrađeni proizvodi moraju biti potpuno uronjeni u tekućinu.

Tijekom rada, kvaliteta se provjerava u fazama, provodeći kontrolu vaganjem najmanje tri puta:

• prije namakanja;
• nakon završne impregnacije;
• nakon završetka procesa polimerizacije.

Kako bi se polimer osušio i brže stvrdnuo, šipke se ponekad stavljaju u pećnicu ili kuhaju u kipućoj vodi. Kit za prozore može se napraviti na bazi mješavine lanenog ulja s mljevenom kredom (uzimaju se 3 odnosno 8 dijelova). Spremnost mase se ocjenjuje po tome koliko je homogena. Mora se povući, a rezultirajuća traka ne smije puknuti.

Bez obzira na obilje proizvođača, metode proizvodnje su otprilike iste, barem što se tiče prirodnih formulacija. Uzima se biljno ulje, provodi se toplinska obrada i na kraju filtracije se uvode sredstva za sušenje. GOST 7931 - 76, prema kojem se takav materijal proizvodi, smatra se zastarjelim, ali nema drugih regulatornih dokumenata.

Sastav ulja za sušenje može uključivati ​​različite vrste sredstva za sušenje, prije svega, to su metali:

• mangan;
• kobalt;
• voditi;
• željezo;
• stroncij ili litij.

Kada se upoznate s kemijskim receptom, morate se usredotočiti na koncentraciju reagensa. Stručnjaci smatraju najsigurnijim sušare na bazi kobalta, čija bi koncentracija trebala biti 3-5% (niže vrijednosti su beskorisne, a velike su već opasne). Kod veće koncentracije sloj će se i nakon sušenja iznimno brzo polimerizirati jer će površina potamniti i popucati. Iz tog razloga slikari tradicionalno koriste lakove i boje bez uvođenja sušača.

Ulje za sušenje marke K2 namijenjeno je strogo za unutarnje završne radove, tamnije je od 3. razreda. Prisutnost takve tvari povećava ujednačenost i ujednačenost sušenja. Za nanošenje materijala potrebna je četka.

Ovo sušivo ulje je ekološki najprihvatljivije, u njemu se nalazi i suši, ali je koncentracija takvog aditiva niska.

Glavne tehničke karakteristike (svojstva) prirodnog ulja za sušenje su sljedeće:

• udio desikanta - najviše 3,97%;
• sušenje se odvija na temperaturama od 20 do 22 stupnja;
• konačno sušenje traje točno jedan dan;
• gustoća sastava - 0,94 ili 0,95 g po 1 kubičnom metru. m .;
• kiselost je strogo normalizirana;
• fosfornih spojeva ne može biti više od 0,015%.

Naknadna površinska obrada lakovima ili bojama nije moguća. Drvo u potpunosti zadržava svoje dekorativne parametre.

Oksol lak dobiva se s velikim razrjeđivanjem biljnih ulja, takva kombinacija tvari mora biti u skladu s GOST 190-78. Sastav mora nužno sadržavati 55% prirodnih sastojaka, kojima se dodaju otapalo i sredstvo za sušenje. Oxol je, kao i kombinirano ulje za sušenje, neprikladno koristiti u zatvorenom prostoru - otapala ispuštaju jak neugodan miris, ponekad ostajući i nakon stvrdnjavanja.

Prednost ove mješavine je pristupačna cijena. Uz pomoć sastava, uljane boje i lakovi mogu se razrijediti, budući da unutarnja zaštitna svojstva materijala u praksi nisu dovoljna. Od raznih oksola najbolje se koriste formulacije lanenog ulja koje stvaraju jači film i brže se suše.

U prvom slučaju, za proizvodnju smjese potrebno vam je laneno i konopljino ulje. Oksol kategorije B može se koristiti za dobivanje ulja ili razrjeđivanje gusto naribane boje. Takve se smjese ne mogu koristiti u podovima.

Oksol lak PV marke uvijek se proizvodi od tehničkih ulja kamine i grožđa. Sadrži i biljna ulja koja se ne mogu koristiti u hrani izravno ili preradom: šafranovo, sojino i nerafinirano kukuruzno ulje. Sirovina ne smije sadržavati više od 0,3% fosfornih spojeva, trebalo bi ih biti i manje, ovisno o načinu brojanja. Otvaranje metalne ambalaže dopušteno je samo alatima koji pri udaru ne stvaraju iskre. Zabranjeno je paliti otvorenu vatru gdje se pohranjuje i koristi sušivo ulje, svi rasvjetni uređaji moraju biti montirani prema protueksplozijskoj shemi.

Oksol lak se može koristiti samo:

• na otvorenom;
• u prostorima s intenzivnom ventilacijom;
• u prostorijama opremljenim sredstvima za dovodnu i ispušnu ventilaciju.

Alkidna sorta ulja za sušenje istodobno je vrlo jeftina, najtrajnija i mehanički otporna. Takve smjese su potrebne tamo gdje konstantno padaju obilne oborine, postoje padovi temperature i sunčevo zračenje. Najmanje nekoliko godina površina vanjskih drvenih konstrukcija ostat će u izvrsnom stanju. Ali alkidni sastavi dopušteni su samo kao sredstvo za prethodnu obradu, u samostalnom obliku nisu dovoljno učinkoviti. Neprikladno ih je koristiti i u zatvorenom prostoru zbog jakog neugodnog mirisa.

Alkidno laneno ulje nanosi se na drvene površine četkom za farbanje, te se prethodno čiste i prate na suhoću. Otprilike 24 sata nakon prvog sloja potrebno je staviti sljedeći, dok je temperatura 16 stupnjeva ili više.

Ulje za sušenje na bazi alkidnih smola podijeljeno je u tri glavne skupine:

• pentaftalni;
• gliftalni;
• xiftal.

Boje ulja za sušenje određuju se metodom jodometrijske ljestvice, kao i mnoge druge boje i lakovi. Na boju utječe ton hidroksikarboksilnih kiselina i vrsta korištenih biljnih ulja. Najsvjetliji tonovi mogu se dobiti korištenjem dehidriranog ricinusovog ulja. Tamo gdje teče električna struja nastaju tamna područja, a mogu biti uzrokovana i jakim zagrijavanjem i pojavom značajnih količina mulja.

Najduže vrijeme skladištenja ulja za sušenje je 2 godine (samo u prostorijama koje su maksimalno zaštićene od negativnih vanjskih čimbenika), a 2 - 3 dana možete ga ostaviti na otvorenom mjestu. Pred kraj roka trajanja materijal se može koristiti, ako ne u zaštitne svrhe, onda kao sredstvo za paljenje.

Polimerno sušivo ulje je sintetski proizvod dobiven polimerizacijom naftnih derivata i razrijeđen otapalom. Miris takvog materijala je vrlo jak i neugodan, pod utjecajem ultraljubičastog zračenja dolazi do brzog propadanja. Polimerna ulja za sušenje brzo se suše, daju jak film sa sjajnim sjajem, ali im je stolarija slabo impregnirana. Budući da formulacija ne uključuje nikakva ulja, brzina taloženja pigmenata je vrlo visoka.

Preporučljivo je koristiti polimerni lak pri razrjeđivanju uljane boje tamne boje, namijenjene za sekundarne slikarske radove; neophodno je intenzivno provjetravati prostoriju.

Kombinirana ulja za sušenje malo se razlikuju od djelomično prirodnih, ali sadrže 70% ulja, a oko 30% mase otpada na otapala. Za dobivanje ovih tvari potrebno je polimerizirati ulje za sušenje ili polusušivanje i osloboditi ga od vode. Ključno područje upotrebe je oslobađanje gusto naribane boje, potpuno sušenje odvija se za najviše jedan dan. Koncentracija nehlapivih tvari je najmanje 50%.

Korištenje kombiniranih ulja za sušenje ponekad daje bolje rezultate.nego korištenje oksola, posebno u smislu čvrstoće, trajnosti, vodootpornosti i otpornosti na vremenske uvjete. Treba uzeti u obzir rizik od zgušnjavanja tijekom dugotrajnog skladištenja zbog kemijskih reakcija između slobodnih masnih kiselina i mineralnih pigmenata.

Sva ulja za sušenje sintetičke serije dobivaju se rafiniranjem ulja, GOST nije razvijen za njihovu proizvodnju, postoji samo niz tehničkih uvjeta. Boja je obično svjetlija od prirodnih formulacija, a prozirnost se povećava. Ulja uljnog škriljevca i etinol daju jak neugodan miris i suše jako dugo. Materijal iz škriljevca dobiva se oksidacijom istoimenog ulja u ksilenu. Uglavnom se koristi za tamne nijanse i razrjeđivanje boje do željene konzistencije.

Neprihvatljivo je koristiti sintetičke impregnacije za podne ploče i druge kućanske predmete. Etinol je lakši od materijala iz škriljevca i proizvodi se korištenjem otpada od kloroprenske gume. Stvoreni film je vrlo jak, brzo se suši i izvana je sjajan, učinkovito je otporan na lužine i kiseline. Ali razina njegove otpornosti na vremenske uvjete nije dovoljno velika.

Kompozitno ulje za sušenje nije samo lakše od prirodnog ili oksola, već ponekad ima i crvenkastu nijansu. Trošak materijala uvijek je jedan od najnižih. Ali koristi se samo u iznimno rijetkim slučajevima, proizvodnja boja i lakova već dugo nije koristila takvu tvar.

Kako bi se osigurala minimalna potrošnja materijala po 1m2, potrebno je odabrati oksol, pogotovo jer se sve kombinacije ove serije suše brže od prirodne smjese. Laneno ulje se troši 0,08 - 0,1 kg po 1 m2. m, odnosno 1 litra se može staviti na 10 - 12 četvornih metara. m. Potrošnja po težini za šperploču i beton za svaku vrstu sušivog ulja u pojedinom slučaju strogo je individualna. Potrebno je saznati relevantne podatke u uputama proizvođača i u popratnim materijalima.

Vrijeme sušenja se smanjuje pri odabiru otopina s dodatkom polimetalnih sredstava za sušenje. Prirodni laneni materijal osušit će se za 20 sati pomiješan s olovom, a ako dodate mangan, taj period će se smanjiti na 12 sati. Korištenjem kombinacije oba metala, čekanje se može smanjiti na 8 sati. Čak i kod istog tipa sredstva za sušenje, stvarna temperatura je vrlo važna.

Kada se zrak zagrije na više od 25 stupnjeva, brzina sušenja ulja za sušenje s dodacima kobalta udvostručuje se, a ponekad i utrostručuje s dodacima mangana. Ali vlažnost od 70% dramatično povećava vrijeme sušenja.

U nekim slučajevima korisnici nisu zainteresirani za nanošenje sušivog ulja, već, naprotiv, na učinkovit način da ga se riješe. Takav se materijal uklanja s drvenih površina benzinom, koji se utrlja na željeno područje. Pričekajte 20 minuta i ulje će se skupiti na površini. Ova tehnika će pomoći samo protiv površinskog sloja, apsorbirana tekućina se više ne može ukloniti izvana. White spirit se može smatrati zamjenom za benzin, čiji je miris nešto bolji, a princip djelovanja je sličan.

U redu je koristiti razrjeđivač boje, ali ne i aceton, jer neće raditi. Ne treba miješati laneno ulje i mrlju za drvo, uloga potonjeg je isključivo dekorativna, nema zaštitna svojstva.

Izbjegavanje mirisa u stanu vrlo je važno za veliki broj korisnika koji obavljaju popravke.Vrijedno je staviti namještaj u kuhinju ili završne radove, jer ovaj neugodan miris počinje progoniti stanare nekoliko tjedana ili čak mjeseci. Stoga je nakon obrade potrebno provjetravati prostoriju najmanje 72 sata, po mogućnosti čak i noću. Samu prostoriju potrebno je zatvoriti kako bi se uklonio neželjeni "miris".

Tada se spaljuju novine. Bolje ih ni ne spaljivati ​​u vatri, nego polako tinjati, jer proizvodi više dima. Sakupljeni dim ne smije se ventilirati najmanje 30 minuta. Ne biste se trebali ponašati na ovaj način ako je provedeno lakiranje.

Bez vatre možete se riješiti mirisa ulja za sušenje vodom: nekoliko posuda s njim se stavlja u sobu i mijenja svaka 2-3 sata, oslobađanje od neugodnog mirisa pojavit će se drugi ili treći dan. Stavljajući sol uz površine ukrašene lanenim uljem, mijenja se svakodnevno, svježina će doći treći ili peti dan.

Mnogi su zainteresirani za pitanje je li moguće nanijeti lak preko ulja za sušenje ili ne. Obje vrste materijala čine film. Kada se lak nanesen na svježe ulje za sušenje osuši, nastaju mjehurići zraka. Boje NTs-132 i neke druge boje kompatibilne su s takvom impregnacijom. Neprihvatljivo je nanositi premaz na temperaturama ispod nule, štoviše, oksol se nanosi na temperaturama od najmanje +10 stupnjeva.

Ljepilo za pločice (vodonepropusno) izrađeno je od 0,1 kg ljepila za drvo i 35 g ulja za sušenje. U rastopljeno ljepilo dodaje se laneno ulje i temeljito se promiješa. Uz naknadnu upotrebu, gotova smjesa mora se zagrijati, korisna je ne samo za pločice, već i za spajanje drvenih površina.

U nedostatku tvorničkih proizvoda, vrlo kvalitetno sušivo ulje često se izrađuje kod kuće od suncokretovog ulja. Da biste dobili proizvod na bazi lanenog ulja, morat ćete ga polako zagrijavati, postižući isparavanje vode, ali ne zagrijavajući ga iznad 160 stupnjeva. Vrijeme kuhanja je 4 sata, nepoželjno je istovremeno kuhati veliku količinu ulja. Dopola punjenjem posude možete osigurati povećanu zaštitu od požara i pružiti značajne performanse.

Kada se pojavi pjena, možete uvesti sredstvo za sušenje u malim obrocima - samo 0,03 - 0,04 kg na 1 litru ulja. Naknadno vrijeme kuhanja na 200 stupnjeva doseže 180 minuta. Spremnost otopine ocjenjuje se potpunom prozirnošću kapi smjese stavljene na čisto tanko staklo. Ulje za sušenje morate polako hladiti na sobnoj temperaturi. Sikativ se ponekad dobiva i ručno: 20 dijelova kolofonija pomiješa se s 1 dijelom manganovog peroksida, a kolofonij se prvo zagrije na 150 stupnjeva.

Za informacije o pravilnom nanošenju ulja za sušenje pogledajte sljedeći video.