Značajke listova tračne pile i njihov izbor

Nijedan dio opreme nije visoko učinkovit kada su njegove mogućnosti ograničene komponentama. U tračnim pilama, oštrica je ključni element. Unatoč ogromnom popisu opcija koje se nude pozornosti kupaca, proizvod često nije toliko učinkovit koliko bismo željeli. Materijal ovog članka će čitatelja upoznati s načinom odabira oštrice za tračnu pilu. Iz njega ćete naučiti o značajkama i vrstama platna, kao i o važnim kriterijima odabira.

List tračne pile nije ništa drugo do uska i fleksibilna metalna traka s čijeg su jednog ruba cijelom dužinom lemljeni zubi. Sama traka je kontinuirana, jer ima prstenasti oblik. Koristi se za rezanje raznih materijala. Istodobno, ovisno o značajkama dizajna radnog stroja, rez može biti ravan i figuriran.

Ovi metalni pojasevi se koriste u građevinarstvu i metaloprerađivačkoj industriji. Neprosvijetljeni kupac jedva da zna da, unatoč prividnoj jednostavnosti dizajna, platno može imati drugačiji resurs i učinkovitost. Ne može se nazvati apsolutno univerzalnim - ne može rezati materijale idealno različite u materijalu proizvodnje i debljini stijenke. Stoga je teško napraviti pravi izbor bez poznavanja mogućnosti opreme tračne pile.

Listovi tračne pile klasificiraju se prema vrsti materijala koji se reže. Svaka vrsta rada zahtijeva svoju traku koja bi se nosila s drvom, plastikom, kompozitnim sirovinama, željeznim ili obojenim metalima. Poznavajući osnovne parametre oštrice, možete kupiti opcije koje će rezati različite materijale s visokom kvalitetom uz minimalnu količinu otpada, visoku preciznost i odgovarajuću brzinu rada.

Listovi tračne pile razlikuju se po vrsti i materijalu izvedbe. Na primjer, osim ugljičnog čelika, oni su bimetalni, opremljeni opružnom bazom, kao i zubima od karbidnog čelika. Proizvod može biti monolitan ili karakteriziran zavarenim zubima od različitog materijala. Opcije tipa visokougljičnog čelika koriste se za rezanje širokog raspona nelegiranih i legiranih legura. Unatoč tome, bimetalni kolege su traženiji od kupca, ističući se po svojim tehničkim i operativnim karakteristikama.

Kupci posebno vole proizvode s HSS zubima. Takva su se platna pokazala kao najbolja u radu. Oni podržavaju performanse i izdržljivost opreme za tračnu pilu. Karakteristike izvedbe i kvalitete takvih platna su visoke.

Klasifikacija prema vrsti materijala koji se koristi u obradi omogućuje vam da rezne oštrice podijelite u 4 vrste: za rad s kamenom, metalom, drvom i materijalima sintetičkog porijekla. Da biste odabrali pravu vrstu trake, morate obratiti pozornost na pogrešnu za koju je namijenjena. To će omogućiti da se tijekom rada proizvoda izvrši visokokvalitetni rez, bez usitnjavanja i pucanja. Ovdje je vrijedno napomenuti glavno načelo: što je gušća legura ruba piljenja, to bi sirovina izratka trebala biti tvrđa.

Na primjer, kada se kupi oštrica za rad s praznim dijelovima od legure titana ili nikla, tada je vrijedno odabrati TST prstenaste trake. Ako majstor radi na opremi za rezanje čelika s visokim udjelom ugljika, morate kupiti oštricu od kompozitne legure. Za rezanje dijelova od niskougljičnog čelika morate kupiti bimetalne trake. Kada planirate rezati dulje vrijeme, radeći s čeličnim legurama otpornim na toplinu, ima smisla kupiti SP noževe.

Moderno tržište opreme za tračno piljenje prepuno je ponuda za svaki ukus i proračun. Među ostalim opcijama može se primijetiti nekoliko marki, čiji su proizvodi traženi među kupcima.

• Fimar Talijanski je proizvođač visokokvalitetnih tračnih pila i listova visoke kvalitete i performansi.
• Lenox Marka je koja proizvodi remene za rezanje sa zaštitnim premazom Armor na bazi aluminij nitrida i titana.
• Wikus Jedan je od vodećih u svom segmentu s dugogodišnjom praksom, proizvodeći široku paletu listova pile za strojeve za tračne pile.
• Forezienne - tvrtka koja proizvodi platna na bazi beneficirane rude. U procesu izrade provode se kaljenje i kaljenje, toplo i hladno valjanje.
• Lennartz - proizvođač alata za piljenje materijala različite tvrdoće, proizvodi trake od kompozitnih legura.
• Arntz - proizvođač specijaliziran za oštrice od karbida, poznat je na tržištu već oko 200 godina.

Unatoč činjenici da se izvana dizajn trake čini jednostavnim, ima mnogo karakterističnih značajki koje ukazuju na koji zadatak platno radi najbolje i čemu je namijenjeno. To uključuje broj i oblik zuba, kao i brzinu rezanja i mogućnost podešavanja.

Kada gledate list tračne pile, morate obratiti pažnju na broj zuba na strani reznog ruba. Nije slučajno, jer o tome ovisi ravnomjernost reza. Što ih je više, lakše je napraviti ravnomjeran rez na dijelu s debelim zidovima. Ako je gustoća zuba niska, to se odražava u radnom opterećenju koje se dovodi na dijelove (smanjuje se). Kada ima puno reznih zuba, u procesu rada, stres se raspoređuje na cijelo područje oštrice.

Što se tiče veličine zuba, sve je jednostavno: što su manji, to je dubina rezanja manja. Na primjer, ako oštrica ima male rezne rubove, bolje je raditi pretežno s listovima tankih stijenki. Standardni zubi su dizajnirani za rad prvenstveno na tankim obradacima. Takva se platna mogu koristiti ako vam je potreban kovrčav rez. Kada je potreban duboki rez, ima smisla kupiti verziju s grubim zubima.

Ovdje nije sve tako jednostavno: da biste kupili ispravnu opciju, morate povezati korak s parametrima kolege na samom stroju. Ovdje možete uzeti u obzir da se za rezanje malih tankih dijelova proizvodi oštrica s velikim i konstantnim nagibom (rijetki zubi neće se nositi s velikom debljinom). Ako trebate rezati veliki list, vrijedi kupiti traku, čiji su zubi blizu jedan drugom. U slučaju rada s mekim materijalom, preporučljivo je kupiti traku čiji su zubi promjenjivi.

Ovisno o vrsti lista tračne pile, zubi se mogu različito postaviti. Imaju blago odstupanje sa strane u odnosu na ravninu same trake u obliku prstena. Kvaliteta reza i stupanj vibracija tijekom rada s određenim materijalom ovise o ožičenju. Osim toga, o tome ovisi i brzina brušenja samog alata.

Razvod može biti standardni, grupni i valovit. U standardnoj verziji, zubi se nalaze naizmjenično u oba smjera, a treći gleda u središte. Oštrica s ovim ožičenjem koristi se za izrezivanje dimenzionalnih metalnih dijelova na horizontalnoj opremi, kao i za konturno piljenje i rezanje sirovina na strojevima opremljenim vertikalnim dovodom.

U profilu grupnog rezanja zubi naizmjenično gledaju desno i lijevo. Brzina rotacije takve oštrice je veća (u usporedbi s drugim analozima). Osim toga, ne stvara kolosalna opterećenja na izratcima i ima visoku kvalitetu rezanja. U valnom setu, zubi naizmjenično gledaju u oba smjera, ali istovremeno nekoliko elemenata može gledati u svakom smjeru odjednom. Ovaj raspored je koristan za rezanje tankih materijala i malih izradaka.

Korisnost oštrice za rješavanje planiranih zadataka ovisi o brzini rezanja i posmaku. I ovdje ćete morati graditi na vrsti materijala koji se obrađuje. Da biste odabrali pravu opciju, morate graditi na izboru određenog proizvođača, budući da svaki zub mora odrezati strugotine određene debljine od obrađenog komada. Oštrica se odabire na temelju karakteristika opreme tračne pile, budući da svaki stroj ima svoju brzinu rezanja i dovod materijala.

Kako bi se osigurao učinkovit rad stroja, potrebno je pratiti njegov stabilan položaj niveliranjem opreme u vodoravnom položaju. Prije početka rada morate biti sigurni da je smjer rezne trake ispravan. Također morate biti sigurni da nema grešaka i nedostataka, provjerite napetost oštrice. Materijal možete rezati samo kada je čvrsto stegnut u škripcu.

Ako trebate promijeniti vrpcu, učinite to s isključenom jedinicom s mreže. Najprije se popušta napetost platna, uklanja se igla koja postavlja visinu stola, uklanja se umetak radne površine. Nakon toga otpustite vijke za postavljanje, zbog kojih su blokovi vodilice fiksirani. Nakon toga, ručka za mikropodešavanje se okreće, pomičući potporni ležaj dalje.

Otpustite vijak koji drži sklop donje tračnice kao i potisni ležaj. Čvor se dalje pomiče. Zatim otpustite vodeće vijke, osiguravajući dovoljan razmak. Nakon toga, noseći rukavice, pažljivo uklonite traku s pogonskih kotača. Odmah se uklanja, dostupne unutarnje površine jedinice se čiste od strugotine pomoću radioničkog usisavača.

Provjeravaju ležajeve, dostupne dijelove opreme. Nakon toga, traka se uvlači u utor radnog stola, stavljajući ga na gornje i donje pogonske kotače. Zubi trake pile trebaju biti usmjereni na pod, a sam rub trebao bi biti u zaštitnom utoru (lijevo od okvira opreme). Morate ga zategnuti pomoću gumba za zatezanje.

Mjesto bi trebalo biti otprilike u sredini kotača. Ako je potrebno, izvršite podešavanja, podesite nagib, a zatim čvrsto zategnite vijak za podešavanje. Zatim se vrši podešavanje donje potporne jedinice, gornjih karbidnih vodilica, umetak i zatik se vraćaju na svoja mjesta. Nakon toga se vrata pogonskih kotača zatvaraju i stroj se spaja.

Za informacije o tome kako odabrati i postaviti list tračne pile, pogledajte sljedeći video.