Značajke oštrenja tračnih pila

Dobro naoštrena tračna pila za metal i drvo ključ je produktivnosti i dugog vijeka trajanja alata. U pravilu, takve usluge pružaju posebne organizacije, ali ako znate slijed radnji i značajke procesa, možete sami izoštriti tupu pilu.

Ključna komponenta svake tračne pile je tračna pila (oštrica). Tračne pile se široko koriste pri radu s drvom, metalom, gumom, plastikom i raznim fleksibilnim materijalima.

Postoje tri vrste ovih proizvoda.

1. Uređaji za ručnu traku - ovi se strojevi mogu nazvati kućanstvom, najčešće se koriste kod kuće.
2. Modifikacije radne površine - ove jedinice se češće kupuju za male industrijske objekte, tvrtke za obradu drveta, radionice.
3. Stacionarne jedinice - takve instalacije spadaju u kategoriju profesionalnih, koriste se u velikim industrijama, tvornicama, tvornicama, velikim radionicama i tako dalje.

Osnova za odvajanje ove vrste pila je materijal izrade i elementi koji se obrađuju. U skladu s takvim aspektima mogu se razlikovati sljedeće vrste platna.

• Pile za drvo. Ključni materijal za njihovu proizvodnju je ugljični i legirani čelik, čija tvrdoća doseže 40-45 HRC. Svi zubi su podložni otvrdnjavanju visokofrekventnom strujom bez greške. Treba napomenuti da se takav materijal platna može koristiti za rezanje tankih obojenih metala ili ugljičnih čelika.

• Platna za metal. Takvi se alati izrađuju od brzoreznog ili opružnog čelika (kobalt i volfram se dodaju u strukturu) čelika. Ove pile već imaju snagu do 69 HRC. Da bi se postigla visoka tvrdoća i velike mogućnosti, stelit ili druge vrste jakih legura mogu se zavariti na zube.

Za servisiranje platna nije dovoljno izoštriti zube, već ih je potrebno i razrijediti. Ova dva postupka izvode se uzastopno: započinju postavljanjem zuba, a završavaju ih oštrenjem. Potrebno je strogo se pridržavati takve kronologije radova. Oplemenjivanje se provodi kako bi se smanjilo trenje pile u procesu rezanja određenog materijala (drvo, metal, plastika itd.). Postoji nekoliko metoda razrjeđivanja, koje ovise o tome koje elemente treba naknadno dobiti, obradi i čvrstoći početnog obratka.

Kako se alat koristi, dolazi do smanjenja svojstava njegovog reznog ruba. Stoga je uzgoj i kompetentno oštrenje oštrica trake tehnički dio radnog ciklusa.

Oplemenjivanje je proces savijanja zubaca na strane kako bi se spriječilo zaglavljivanje oštrice alata u materijalu koji se obrađuje i kako bi se smanjilo trenje. Postoje 3 tipične metode uzgoja:

• klasični - zubi se povlače na desnu i lijevu stranu strogo redom;
• skidanje – svaki treći zub ostaje u svom izvornom položaju. Posebno važno za uređaje namijenjene rezanju, u pravilu, jakih legura i materijala;
• valoviti - svaki zub ima svoju vrijednost veličine zavoja, stoga se od njih formira val. Ovo je najteži uzgoj.

Parametri veličine ožičenja koje preporučuju proizvođači su u rasponu od 0,3-0,7 milimetara. Postupak se izvodi pomoću specijalizirane podesive opreme.

Prema statistikama, više od 80% slučajeva lomova u uređaju događa se zbog neuspjeha u izvođenju tehnika oštrenja. Potreba za oštrenjem otkriva se vizualno - izgledom samih zuba ili stanjem reza (povećana neravnina ravnine).

Kamenje za oštrenje oštrica trake odabire se na temelju krutosti zuba. Za oštrenje proizvoda od ugljičnog i legiranog čelika koriste se korundno kamenje. Bimetalne oštrice zahtijevaju borazon (CBN) ili dijamantne diskove. Konfiguracija brusne ploče oštrice mora se odrediti na temelju karakteristika alata. Može biti u obliku posude, ravna, šalica, profilna.

Prije početka rada, preporučljivo je pustiti platno da visi u odvrnutom položaju 10-12 sati.

Uvjeti za oštrenje platna vlastitim rukama:

• osiguravanje sustavnog uklanjanja metala prema obliku presjeka zuba;
• izbjegavanje pretjeranog pritiska na disk (to može uzrokovati žarenje);
• osiguravanje integriteta visine i oblika presjeka zuba;
• neophodna prisutnost tekućine za hlađenje;
• kontrola izostanka bodovanja.

Uglavnom, bez obzira na obilje pravila i uvjeta, ovi su uređaji prilično nezahtjevni u smislu oštrenja. S njima se možete nositi i pomoću specijaliziranog oštrača za oštrice trake i ručno. Osim toga, za obradu se mogu koristiti krugovi različitih konfiguracija i tvari.

Prije izoštravanja trake preporučljivo je upoznati se s ključnim metodama za izvođenje ovog postupka.

Ova metoda se smatra posebno visokokvalitetnom, izvodi se na automatskoj opremi. Elborovy (Borazon) disk, precizno usklađen s konfiguracijom, jednim prolazom obrađuje cijelu interdentalnu šupljinu, zajedno s odgovarajućim ravninama susjednih zuba. U tom slučaju je isključeno dobivanje neravne konfiguracije u podnožju zuba. Jedan nedostatak takvog izoštravanja je stalno pri ruci određeni broj sfera za platna različite namjene.

Može se izvesti na specijaliziranoj opremi ili ručno.

Ako je odabrana posebna oprema, tada je potrebno kompetentno odabrati krug - u pravilu su to ravni uzorci. Općenito, preporučljivo je obratiti se profesionalnoj opremi za oštrenje samo u onim situacijama kada je opseg posla prilično velik. Poželjno je obavljati nepravilne "kućanske" radove ručno - pomoću gravera ili na običnom stroju. Tijekom rada, zbog vlastite sigurnosti, obavezno je koristiti masku ili zaštitne naočale.

Ako je sve jasno s izoštravanjem platna u normalnim uvjetima, onda se oštrenje u hladnoj sezoni mora reći zasebno. Postoji razlika u oštrenju oštrica trake u ljetnim i zimskim hladnoćama. Sastoji se u promjeni stupnja izoštravanja. Kut koji vrijedi za platna zimi bi trebao biti 90 stupnjeva, za razliku od ljeti, kada je kut oštrenja 120 stupnjeva.

Preporuke stručnjaka.

• Prilikom oštrenja oštrice strojem, prije početka postupka, morate biti sigurni da je kotač za oštrenje točno postavljen u odnosu na alat.

• Iznimno je važno ukloniti takav volumen metala iz udubljenja kako bi se sve mikropukotine pouzdano eliminirale.
• Ako je oštrica radila bez normalnog održavanja dulje nego što je dopušteno od strane proizvođača, potrebno je povećati volumen metala uklonjenog u jednom prolazu.
• Uvijek koristite novu oštricu kao referencu za testiranje učinaka oštrenja.

• Konfiguracija zuba oštrice pokazatelj je koji se razrađivao i prilagođavao godinama. Stoga je velika pogreška oslanjati se na alat za rezanje „bez čvora, bez problema“, bez obzira što radite sa zubima.
• Ako se poštuju radni standardi, remen će raditi savjesno dok se širina ne smanji na vrijednost jednaku 65% početnih parametara. Širina se, naravno, smanjuje tijekom oštrenja.

• Postoji apsolutno pogrešan savjet da nema posebne potrebe za uklanjanjem tragova ogrebotina nakon oštrenja. Ako to uzmete u obzir, tada je osigurana pojava mikropukotina u pili.
• Na kraju rada, oštricu trake potrebno je očistiti od strugotine i smole bez stavljanja u dugačku kutiju i pažljivo pregledati prije oštrenja. Inače je rizik od onečišćenja brusnih ploča vrlo visok. A to će sigurno dovesti do nekvalitetnog procesa oštrenja.

Točnost 1. Izgorjeli žljebovi u zubima oštrice. Temeljni uzrok ove pojave krije se u pretjeranim naporima žrvnja. Očekivani rezultat je rano zatamnjenje platna.

Točnost 2. Nepravilan nagib i nesavršena konfiguracija utora zuba.

Nekoliko okolnosti može dovesti do sličnog rezultata:

• rušenje kopirnog uređaja uređaja za oštrenje;
• pogreška u podešavanju stupnja nagiba glave stroja;
• različitost profila žrvnja.

Sada imate informacije o tome kako pravilno naoštriti oštrice, kao i koji vam alati i oprema mogu za to trebati.

O značajkama oštrenja tračne pile saznat ćete iz videa u nastavku.