Sve o plinskim silikatnim blokovima

Poznavanje svega o plinskim silikatnim blokovima, karakteristikama plinskog silikata i recenzijama o njemu vrlo je važno za svakog pojedinog programera. Od njih se može izraditi šupa s kosim krovom, ali su moguće i druge primjene. Kako ne biste bili razočarani, trebali biste odabrati prave pregradne plinske blokove Zabudove i drugih proizvođača.

Svi znaju da su glavni troškovi i poteškoće u izgradnji povezani s materijalima koji se koriste za vanjske zidove. Proizvođači marljivo poboljšavaju svoje proizvode i nude širok raspon dizajnerskih rješenja. Jedna od modernih popularnih opcija su samo plinski silikatni blokovi. Svi oni moraju biti proizvedeni u skladu s GOST 31360, koji je na snazi ​​od 2007. godine.

Tehnološki, plinski silikat je podvrsta gaziranog betona. Tehnologija njegove proizvodnje je prilično jednostavna, a ponekad se proizvodi čak iu zanatskim uvjetima, izravno na gradilištima. Istina, za umjetni kamen izrađen u tvornicama, ukupna kvaliteta i vijek trajanja su osjetno veći. U industrijskim uvjetima koriste se posebni autoklavi u kojima, uz visoki tlak, pristojna temperatura utječe i na sirovine. Metoda proizvodnje proizvoda je dobro razvijena i uključuje korištenje živog vapna, portland cementa, vode, aluminijskog praha i posebnih komponenti koje potiču stvrdnjavanje.

Nedvojbena prednost plinskog silikata čak i za skeptike je jednostavnost pojedinačnih struktura. Ova okolnost uvelike pojednostavljuje utovar i istovar, osobito kada se obavlja samostalno. Ugodno je i to što su za konstrukciju potrebna vozila manje nosivosti - obično je moguće bez složenih strojeva za podizanje. Štoviše, postaje moguće raditi čak i sam, što je sasvim optimalno za individualne programere.

Ovaj materijal je dobar u suzbijanju strane buke. Ovaj učinak postiže se zbog obilja praznina. Još jedna prednost je ograničena toplinska vodljivost. Plinske silikatne kuće prilično su energetski učinkovite čak i u usporedbi s zgradama od opeke i drva. Povećanje veličine u usporedbi s ciglom omogućuje vam bržu izgradnju zidova, a u kuću će se moći useliti za nekoliko mjeseci, čak i ako vam je potrebna ozbiljna završna obrada.

Budući da su plinosilikatne strukture lagano zapaljive, mogu se koristiti mnogo šire od istog stabla. I za postizanje ovog rezultata nije potrebna nikakva obrada. Što se tiče udobnosti i ekološke prihvatljivosti, također nema pritužbi na ovaj materijal.

Kršenje ovog pravila prijeti uništenjem temeljnih redova - jer će se to događati postupno, ne postaje lakše. Intenzivna apsorpcija vode također može biti ozbiljna smetnja.A u slučaju požara, toplinska deformacija kuće je prijetnja. Čim se blok zagrije na 700 stupnjeva ili više, počinje njegovo uništavanje. Tada čak ni posebna rekonstrukcija ne dopušta vraćanje stana u normalno stanje.

Čim voda dospije na strukturu, gotovo sva prodire unutra. Nadalje, čim temperatura padne, materijal se rastrga na komadiće. U tom smislu, cigla je mnogo pouzdanija i ne gubi osobito čvrstoću ili toplinske karakteristike kada je navlažena. Rješenje problema je posebna vodootporna školjka. Nije potrebno formirati tešku skupu podlogu za plinski silikat.

Ali morate ispuniti traku za podršku. Ako nema želje za to, morat ćete pripremiti roštilj. Čak i neznatno izobličenje odmah izaziva stvaranje pukotina i naknadno uništavanje zidova. Što se tiče mehaničke čvrstoće, plinski silikat gubi od cigle, stoga se mora odabrati namjerno, uzimajući u obzir sve prednosti i slabosti takvog rješenja. Uz vješto korištenje, donosi puno prednosti.

Potrebno je odgovoriti na druga pitanja, prije svega, koja je razlika između silikatnog proizvoda i plinskog bloka. Prije svega, nije lako odgovoriti na to jer je oba svijetla predstavnika kategorije gaziranog betona teško razlikovati okom, čak i za profesionalce. Zabunu pogoršavaju marketinške politike proizvođača i nepismeni opisi u kojima su nazivi dodijeljeni proizvoljno. Tijekom instalacije nisu pronađene posebne razlike, ali razlika se još uvijek očituje - međutim, u fazi rada.

S praktične točke gledišta, plinski silikat je poželjniji od gaziranog bloka. Međutim, situacija je obrnuta kada se uzme u obzir kapacitet vlage. Stoga se silikatni blokovi ne mogu koristiti ako vlažnost prelazi 60%. Ali također je potrebno shvatiti što je bolje - blok pjene ili još uvijek plinska silikatna struktura. I opet, usporedba će ići s još jednim uobičajenim predstavnikom gaziranog betona.

Omjer svojstava je sljedeći:

• blok pjene je osjetljiviji na otvorenu vatru;
• pjenasti beton je lakše rukovati rukom;
• plinski silikat ima nešto veću toplinsku zaštitu;
• pjenasti beton gubi u savršenstvu geometrijskog oblika;
• njihova cijena, opseg i složenost primjene su manje-više identični;
• ovi materijali se teško razlikuju u smislu otpornosti na upijanje vode, za korištenje u različitim klimatskim zonama;
• lakše je nanositi određene vrste završnih materijala na blok pjene, koji zahtijevaju hrapavost podloge.

Plinski silikat ove kategorije prilično je prikladan za izgradnju nosivih zidova - u stvari, to je njegova glavna upotreba. Alternativno rješenje je opremiti fasadu s ventilacijom iznutra. Pričvršćivanje potrebnih vanjskih konstrukcija na proizvode ove gustoće ne uzrokuje nikakve probleme. Mehanička čvrstoća se kreće od 2,5 do 4,5 MPa. Standardni koeficijent toplinske vodljivosti je 0,14-0,15 W / (m ° C).

Takav materijal je u velikoj potražnji za niskogradnju. Ali od njega se mogu graditi i monolitne strukture. Razina čvrstoće kreće se od 2 do 3 MPa. Očito je neprikladan za gradnju četverokatnica. Ali povećana izolacija je zajamčena.

Karakteristike ovog bloka omogućuju prolaz još manje topline. Stoga ga je sasvim moguće koristiti za formiranje izolacijskih slojeva. Slična marka prikladna je i za privatne zgrade. Postiže se izvrsna ravnoteža čvrstoće i toplinskih performansi. Ipak, ovi proizvodi su neprihvatljivi za najopterećenije strukture.

Ova vrsta blokova ima gustoću, kao što možete pretpostaviti, 300 kg po 1 kubičnom metru. m. Toplinska vodljivost - 0,072 W / (m ° C).Stoga nije potrebna posebna dodatna izolacija. Sastav je isti kao i za druge marke plinskog silikata. Zgrade su relativno lagane.

Pod tim imenom isporučuju građevinski materijal namijenjen uglavnom niskim zgradama - ne više od 14 m. Ako trebate graditi neboder, tada silikat s plinom više nije prikladan, morate dati prednost armiranobetonskoj ploči . Veličina proizvoda je vrlo različita, ali čak i najmanji u veličini značajno premašuju ciglu. Štoviše, oni su inferiorni od njega u gustoći. Ako debljina elementa ne prelazi 40 cm, korištenje je zajamčeno na temperaturama do - 35 stupnjeva bez dodatne toplinske zaštite.

Za završnu obradu primijeniti:

• drvo;
• sporedni kolosijek raznih vrsta;
• cigla;
• žbuka u spreju koja oponaša izgled kamena.

Važna značajka je smanjena veličina (u usporedbi sa zidnim modelima). Međutim, u isto vrijeme imaju sasvim prihvatljivu snagu. Unutarnji nosivi zidovi izrađeni su od čvrstog materijala. Sekundarne pregrade mogu se izraditi od šupljih elemenata. Najlakše konstrukcije su podignute iz 2 šuplja dijela.

Ove vrste blokova su potrebne za izgradnju pregrada i sekundarnih zidova. Alternativna upotreba je zidna obloga. U geometriji nalikuju pravilnom paralelepipedu. Za vašu informaciju: umjesto plinskog silikata, možete uzeti gipsane strukture. Njihove praktične karakteristike su gotovo iste, neki modeli sadrže posebne aditive koji povećavaju otpornost na vlagu.

Uobičajeni parametri:

• apsorpcija zvuka ne manja od 35 i ne veća od 41 dB;
• gustoća je obično 1,35 tona po 1 cu. m .;
• upijanje vode od 5 do 32% (ovisno o vrsti).

Takvi se blokovi koriste za povezivanje struktura neobičnog oblika i geometrije. U osnovi, govorimo o:

• prozorski otvori;
• otvori za vrata;
• pojasevi za pojačanje.

Takvi se proizvodi također mogu koristiti kao podloga za čvrstu oplatu. Druga moguća primjena je za premošćivanje. Konačno, možete ih smatrati podupiračima za pričvršćivanje kompleksa splavi. Ako napravite rez, pojavljuje se struktura nalik na pladnju. U niše za oluke postavljaju se čelične šipke koje pomažu u povećanju čvrstoće sklopova. Električni pojasevi pokazali su se vrlo dobrim s ravnomjernim raspoređivanjem opterećenja, a ukupna duljina konstrukcija je približno jednaka, bez obzira na veličinu.

U prodaji možete pronaći mnogo plinskih silikatnih blokova koji se razlikuju po parametrima. Razlika u visini, dužini i širini određuje koliko će komada biti u pakiranju. Dimenzije se odabiru uzimajući u obzir namjenu konstrukcija. Veličina također utječe na masu određenih elemenata. Modeli su široko rasprostranjeni:

• 600x300x200;
• 200x300x600;
• 600x200x300;
• 400x300x200;
• 600x400x300;
• 600x300x300 mm.

Često se kupuju razne modifikacije plinskih silikatnih blokova za korištenje u građevinarstvu:

• privatne kuće;
• odvojeni nosivi zidovi;
• toplinski izolacijski slojevi;
• mreže grijanja (kao izolacija).

Kada se takav materijal koristi za glavne zidove i ispod temelja, potrebno je paziti na zaštitu od vode. U tu svrhu primijeniti:

• žbuka;
• fasadne boje;
• prilaženje;
• kit (tanki sloj);
• okrenuta cigla.

U nekim slučajevima ima mjesta čak i za slomljene blokove. Naravno, ne tijekom izgradnje kuće ili čak šupe s kosim krovom, već tijekom pomoćnih, sporednih radova. Koriste se za zatrpavanje podova.

No, osim korištenja plinskog silikata za pregradu ili u slijepom prostoru, mnoge ljude zanima pitanje je li moguće izgraditi kupku na njegovoj osnovi. U cjelini, odgovor će biti potvrdan. Ovo rješenje je posebno dobro na mjestima s jakim vjetrom. Izolacija i hidroizolacija moraju se izvesti na najvišoj razini.

Približan izračun debljine stijenke može se napraviti pomoću online kalkulatora. Međutim, kada se gradi na teškom terenu ili s odstupanjem od tipičnog projekta, preporučljivo je kontaktirati profesionalce. U srednjoj traci može se nastaviti od formiranja jednoslojnih zidova debljine 40 cm. Svakako uzmite u obzir:

• kutni spojevi blokova;
• veličina montažnih šavova;
• obrezivanje za prozorske klupice;
• uokvirivanje otvora za vrata i prozore;
• nosivost temelja.

Relativno dostojnu proizvodnju blokova provodi bjeloruska tvornica "Zabudova". Tvrtka proizvodi proizvode razreda gustoće od D350 do D700. Proizvođač inzistira da njegovi proizvodi imaju savršeno prilagođenu geometriju. Postoje klase otpornosti na kompresiju B1.5, B2.5 i B3.5. Važna prednost je njegova relativno niska cijena.

Poritep blokovi imaju vrlo dobru reputaciju za kvalitetu u Rusiji. Njihova proizvodnja je raspoređena u regijama Ryazan i Nizhny Novgorod. Vrijedi napomenuti da ova tvrtka službeno prodaje i glavni asortiman i neispravne proizvode (s odgovarajućom oznakom). Stoga je potrebno pažljivo pogledati što se točno stječe. Općenito, visokokvalitetni modeli zadovoljavaju potrebe potrošača.

Bonolit proizvodi također su prilično popularni među kupcima. Konstrukcije se odlikuju ravnomjernošću stranica i mehaničkom čvrstoćom. Trošak je nizak. Ali treba napomenuti da ponekad debljina blokova "ide u šetnju". Ali pucanje se praktički ne događa.

Plinski silikatni blokovi zahtijevaju pažljiv odabir u smislu ravnoteže čvrstoće i toplinske zaštite. Stoga se podne ploče i mauerlati moraju poduprijeti pojasevima za pojačanje. Zbog niske otpornosti na mehanička opterećenja, konstrukcije se lako obrađuju ručnim alatima, ali se i lako lome. Za temelje ćemo morati koristiti monolitne ploče, koje će biti stabilne čak i kada se uglovi progibaju. Druge recenzije ističu:

• brzina gradnje;
• mogućnost korištenja posebnog ljepila umjesto cementa;
• dugotrajan rad bez pojave pukotina;
• potreba za izradom relativno debelih zidova ili radikalnom izolacijom zgrada;
• potreba za vrlo profesionalnim i odgovornim radom s plinskim silikatom;
• nemogućnost ili iznimna poteškoća uređenja podruma (ako je učinjeno, tada nikakva hidroizolacija neće spasiti kuću od postupnog uništavanja).