Sve o betonskim blokovima od ekspandirane gline

Blokovi od ekspandirane gline su građevinski materijal, u čijoj se proizvodnji koriste cement, pijesak, voda. U otopinu se dodaje i ekspandirani glineni šljunak ukupne mase do 60%, veličine od 5 do 10 mm. Što je veća frakcija, to je niža čvrstoća gotovih proizvoda i njihova težina. Zidni blokovi od ekspandirane gline proizvedeni su u skladu s GOST 33126-2014. Dolaze u različitim vrstama i koriste se u različite svrhe.

Glavna prednost blokova ekspandirane gline je ekološka prihvatljivost. U njihovoj proizvodnji ne koriste se štetne kemijske komponente, što ih čini sigurnima za izgradnju stambenih i javnih zgrada.

Postoje i druge pogodnosti.

1. Izvrsna svojstva toplinske izolacije. Blokovi izrađeni od kvalitetnih sirovina u skladu s tehnološkim postupkom savršeno zadržavaju toplinu unutar prostorije. Zbog ove značajke, mogu se koristiti u izgradnji zgrada koje rade u oštroj klimi.
2. Dug vijek trajanja. Blokovi su sposobni zadržati svoja izvorna svojstva i karakteristike performansi 70 godina.
3. Dobre kvalitete izolacije buke, osiguravaju šupljine unutar proizvoda.
4. Upornost. Blokovi ne izgaraju kada su izloženi otvorenom plamenu. Kada se zagrijavaju, ne ispuštaju otrovne tvari u atmosferu.
5. Snaga. Za razliku od gaziranog betona, blokovi ekspandirane gline su mnogo jači. Zahvaljujući tome, ne zahtijevaju pojačanje armiranobetonskim "pojasom".
6. Visoka adhezija, postiže kroz hrapavu površinu.
7. Propustljivost vodene pare. Proizvodi od ekspandirane gline od betona, kao i prirodno drvo, mogu "disati", zbog čega se u prostoriji stvara povoljna mikroklima.
8. Otpornost na oštećenja od štetnih mikroorganizama, stvaranje plijesni i plijesni.
9. Otpornost na sve vrste vremenskih uvjeta. Materijal se ne boji izravne sunčeve svjetlosti, oborina, mraza, naglih promjena temperature.

Materijal je velik u usporedbi s ciglom (1 blok po volumenu može zamijeniti 7 glinenih šipki). Zahvaljujući ovoj značajci, brzina i jednostavnost zidanja značajno se povećavaju.

Blokovi ekspandirane gline nisu idealan građevinski materijal. On, kao i svi drugi, ima neke nedostatke. Nedostaci uključuju krhkost, zbog koje proizvodi slabo podnose udarce i dinamička opterećenja. Prilikom obrade, rezanja ili piljenja građevinskog materijala, na njemu se lako stvaraju strugotine, pukotine i drugi nedostaci.

Nedostaci uključuju nepredstavljiv izgled zidnih blokova, zbog čega konstrukcija podignuta od njih zahtijeva dodatnu vanjsku i unutarnju doradu ukrasnim materijalima.

Materijal se proizvodi u specijaliziranim tvornicama. Tehnološki proces proizvodnje u svakom poduzeću je drugačiji. Na primjer, različite tvrtke koriste različite udjele sirovina, neki proizvođači predviđaju prisutnost plastifikacijskih aditiva u formulaciji za poboljšanje svojstava proizvoda. U velikim tvornicama blokovi se proizvode na transportnoj opremi.

Manja poduzeća koriste stacionarne vodove - manje su produktivne, ali su i jeftinije. Za samoproizvodnju proizvoda koriste se mješalica za beton, kalupi i vibropress.

Ručna proizvodnja uključuje nekoliko faza.

• Priprema sirovina. Za izradu 100 kg morta po klasičnoj recepturi potrebno je 54,4 kg ekspandirane gline, 27,2 kg pješčane baze, 9,21 kg cementa i 9,09 kg vode. S povećanjem količine cementa, blok će dobiti dodatnu čvrstoću, ali to će povećati njegovu težinu i pogoršati toplinsku izolaciju. Za pripremu otopine potrebno je staviti komponente u betonsku mješalicu u strogom slijedu: prvo se izlije tekućina, zatim ekspandirana glina i cement, pijesak - posljednji. Sve komponente se miješaju u mješalici za beton najmanje 2 minute.

• Punjenje mješavinom oblika. Kako bi osušeni blok lako izašao van, unutrašnjost oblika mora biti podmazana rabljenim uljem. Postavljaju se na vibrirajući stol i ravnomjerno se pune smjesom pomoću lopate. Da biste zbili otopinu, morate povremeno uključiti vibrator - vibracije će pridonijeti ravnomjernoj raspodjeli betonske mase.

• Sušenje blokova. Obrasci s otopinom trebaju stajati 24 sata, nakon čega se blokovi moraju izvući i položiti, osiguravajući razmak između njih 2-3 cm. Proizvodi u ovom obliku moraju se sušiti u roku od 28 dana, nakon toga će poprimiti optimalna čvrstoća marke.

Proizvodnja ekspandiranih betonskih blokova u tvornici provodi se po istom principu. Razlika je u automatiziranom procesu. U poduzećima se za konačno sušenje proizvoda koriste posebni autoklavi. U takvim komorama, zbog visoke temperature, vrijeme sušenja se smanjuje sa 28 dana na 12 sati.

Neke od najvažnijih tehničkih karakteristika su čvrstoća i gustoća. Prvi parametar utječe na nosivost zidova, drugi - na očuvanje topline i zvučnu izolaciju. Gustoća blokova varira u širokom rasponu. Vrijednost se kreće od 500 do 1800 kg / m3. To izravno ovisi o veličini korištene ekspandirane gline: što je manja frakcija, to je veća gustoća. Minimalna vrijednost čvrstoće materijala je 35 kg / cm2, maksimalna je 250 kg / cm2.

Prijenos topline izravno je povezan s gustoćom blokova. Na primjer, za proizvode s gustoćom od 500 kg / m3, prijenos topline neće biti veći od 0,24 W / mC, a s gustoćom od 1800 kg / m3 - 0,81-0,90 W / mC.

Prema GOST-u, lagani agregatni betonski blokovi se proizvode s nekoliko klasa otpornosti na mraz:

• Ž 25;
• Ž 35;
• Ž 50;
• Ž 75.

Sve vrste ekspandiranih betonskih proizvoda imaju visoku otpornost na vatru - njihova klasa zaštite od požara je A1. To znači da su blokovi u stanju izdržati izloženost otvorenom plamenu 8 sati bez urušavanja.

Proizvođači proizvode nekoliko vrsta blokova ekspandirane gline. Ovisno o stupnju punjenja dijele se na čvrste, šuplje i prorezne. U slučaju korpulentnog, nije predviđena prisutnost unutarnjih zračnih šupljina. Ako ih usporedimo sa šupljim, onda se razlikuju po većoj težini i boljoj nosivosti. Zbog ove značajke, blokovi punog tijela najčešće se koriste za izgradnju konstrukcija, koje će u budućnosti biti podvrgnute velikom opterećenju.

Šuplji proizvodi imaju prolazne (ventilacijske) ili djelomične zračne šupljine... Zahvaljujući takvim prazninama, građevinski materijal ima manju težinu i smanjenu toplinsku vodljivost. Šupljine su pravokutne ili cilindrične. Ventilacijski proizvodi imaju četvrtaste zračne šupljine.

Proizvodi s prorezima imaju različit broj uzdužno ili poprečno smještenih utora (od 6 do 13). Najpopularniji je blok sa šest utora. Namijenjen je za izradu vanjskih zidova. Građevinski materijali s prorezima koštat će više od šupljih.

Blokovi se također klasificiraju prema funkciji. One su zidne, pregradne ili obložene. Svaka vrsta ima svoje karakteristike.

Dizajniran za izgradnju vanjskih nosivih konstrukcija. Zidna rješenja su puna i s zračnim šupljinama. Standardne dimenzije takvih proizvoda su 400x200x200 mm. Velike veličine blokova omogućuju brzo podizanje zida i smanjenje potrošnje cementnog radnog morta.

Najčešće se koriste za izgradnju unutarnjih konstrukcija koje ne obavljaju funkciju nosivosti. Za razliku od prvih, imaju manju masu, manju nosivost. Proizvodi se proizvode u veličinama 400x200x200 mm, a proizvođači nude i nestandardna rješenja.

Blokovi za oblaganje pojavili su se na tržištu ne tako davno i još nisu imali vremena steći veliku popularnost. Njihove glavne karakteristike:

• široka paleta boja;
• gusta i glatka površina bez hrapavosti, šupljina i drugih vanjskih nedostataka (u prodaji su i proizvodi ukrašeni reljefom prirodnog kamena);
• ispravna geometrija.

Najpopularnije dimenzije čvrstih blokova za zidane zidove su 390x190x188 mm. Prilikom rada s takvim proizvodima (sa standardnom debljinom stijenke od 400 mm), moguće je postaviti konstrukcije u 1 blok. Proizvođači također proizvode male i velike blok materijale. Njihove dimenzije određuju TU. Popularne veličine:

• 190x188x390 mm;
• 200x100x200 mm;
• 390x290x188 mm;
• 390x90x188 mm;
• 390x80x188 mm;
• 288x190x188 mm.

U prodaji su i proizvodi dimenzija 300x200x200 mm. Prema propisima GOST 6133-99, moduli mogu imati mala odstupanja u veličini. Odstupanja širine i duljine - ± 3 mm, visine - ± 4 mm, debljine stijenke - ± 3 mm. Proizvođači su također često uključeni u blokove po mjeri. Na primjer, to mogu biti moduli dimenzija 400x400x200 mm.

Masa proizvoda ovisi o mnogim čimbenicima: veličini modula, koeficijentu praznine, sastavu početne otopine (što je manje ekspandirane gline korišteno u proizvodnji, veća je težina gotovih proizvoda). Minimalna težina standardnih blokova je 8 kg, maksimalna je 22 kg. Korpulentni moduli velikih dimenzija imaju veću težinu.

Mnoge domaće tvornice bave se proizvodnjom raznih vrsta blokova ekspandirane gline. Nabrojimo one najpopularnije.

• Tvornica ekspandiranih betona Kstovo. Proizvodi module koristeći frakciju ekspandirane gline od 5-10 mm. Materijal se proizvodi na automatiziranoj liniji Rifey-Polyus. Tvrtka se bavi proizvodnjom punih i četverostrukih blokova.

• "Teplostroy IM". Tvrtka je osnovana u Čeboksariju. Proizvodi module od lakog agregata od betona od 2005. godine. Produktivnost je 1500 blokova dnevno. Za proizvodnju građevinskog materijala tvrtka kupuje ekspandiranu glinu 10-20 mm, koja se dalje drobi u manje frakcije - 5-7 mm.

• Ishleyskiy Tvornica građevinskog materijala. Jedan od prvih proizvođača blokova ekspandirane gline u Čuvašiji. Tvrtka je osnovana 2000. godine. U prvim godinama rada moduli su izrađeni pomoću domaće opreme. Danas se za njihovu proizvodnju koristi automatska linija "Rifey-Universal". Dnevna produktivnost postrojenja je 1200 komada.

• Blokovi 21. Tvrtka se bavi proizvodnjom šupljih blokova od gline u Novocheboksarsku. Maksimalna produktivnost doseže 1500 artikala dnevno. Bloks 21 svojim kupcima nudi vlastitu dostavu i istovar.

• EcoBlock. Proizvođač blokova velikog formata. Tvornica se nalazi na području Naberezhnye Chelny. Nudi module nestandardnih veličina, kao i dekorativna rješenja za oblaganje. Tvrtka se bavi proizvodnjom blokova bez pijeska. Za pripremu otopine koristi se ekspandirana glina, cement i voda.

Blokovi od ekspandirane gline već se nekoliko desetljeća koriste u građevinskoj industriji diljem svijeta. Koristeći takav materijal, možete značajno uštedjeti na troškovima izgradnje.

Od blokova ekspandirane gline podižu se različiti građevinski elementi i konstrukcije.

• Temelj. Za to se koriste najtrajniji moduli punog tijela - sposobni su izdržati teška opterećenja. Temelj će dugo stajati, jer se blokovi ne skupljaju i ne boje se podzemnih voda.
• Baza / postolje. Ovo je "noga" strukture, koja leži na temelju.
• Nosivi zidovi, pregrade i stropovi. Naširoko se koriste u niskogradnji u izgradnji zgrada ne više od 3 kata.
• Kupke. Kako bi zgrada izložena visokim temperaturama i vlazi dugo stajala, važno je osigurati njegovu dobru hidroizolaciju i izolaciju.
• Garaže, konobe i konobe.
• Sjenice, verande i terase, razni aneksi stambene zgrade ili vikendice. I otvorene i zatvorene konstrukcije podignute su od blokova ekspandirane gline.
• Ograde. Takve se strukture često podižu od nekoliko građevinskih materijala, na primjer, modula od ekspandirane gline, drveta, elemenata od kovanog željeza. Uz pravi pristup dizajnu, ograde će izgledati originalno.

Svake godine sve je češća nestandardna uporaba blokova ekspandirane gline. Od njih se podižu vrtne klupe - često postaju originalno i jeftino rješenje za poboljšanje mjesta za odmor. Od modula ekspandirane gline možete izgraditi trijem, stubište, bunar.

Blokovi s velikim prazninama također se koriste za izradu cvjetnjaka. - unijet će eleganciju i svjetlinu u prostor. Za šareniji dizajn, blokovi se mogu obojiti u željene boje.

Izgradnja kuće, podruma, seoske kuće ili drugih objekata vlastitim rukama je problematičan i financijski skup događaj. Da biste uštedjeli proračun, morate unaprijed pripremiti procjenu i izračunati potreban broj blokova.

Da biste izračunali potreban broj blokova, morate poduzeti mjerenja. Algoritam radnji:

• izračunavanje perimetra strukture (najlakši način je izračunati zbroj svih strana pravokutnika);
• rezultirajuća vrijednost mora se podijeliti s duljinom 1 modula - na taj se način određuje broj blokova potrebnih za izgradnju 1 reda;
• za izračunavanje ukupnog broja redaka, visinu zgrade treba podijeliti s visinom bloka;
• da biste saznali potreban broj blokova, morate pomnožiti vrijednosti dobivene u točkama 2 i 3.

Budući da su blokovi pohranjeni na paletama, također morate izračunati koliko ih ima na paleti. Broj će ovisiti o površini palete, o težini građevinskog materijala i njegovim dimenzijama. Na primjer, ako je 60 blokova ekspandirane gline naslagano na paleti, podijelite potreban broj blokova s ​​ovom vrijednošću.

Mort za zidanje mora imati određena svojstva koja će konstrukciji podignutoj od blokova dati potrebnu čvrstoću. Za to se u proizvodnji smjese moraju strogo pridržavati omjera. Za pripremu morta preporuča se koristiti električnu ili ručnu mješalicu za beton. Ako ga nema, prikladni su spremnici s potrebnim volumenom.

Za izradu ljepljive mase trebat će vam:

• cement (razred ne niži od M 400);
• pijesak (najbolje je uzeti riječni pijesak);
• voda.

Preporučeni omjer pijeska, cementa i vode – 3:1:0,7, respektivno. Ako je potrebno, volumen vode se može povećati ili smanjiti - promjena u jednom ili drugom smjeru ovisi o početnom sadržaju vlage u pijesku. Da biste pripremili otopinu, prvo morate pomiješati suhe komponente, a zatim dodati tekućinu u dijelovima. Konzistencija bi trebala nalikovati gustom kiselom vrhnju.

Na temelju prosječnih izračuna može se zaključiti da će za 1 m3 blokova biti potrebno 0,2 m3 samostalno pripremljene cementne suspenzije. U prodaji su i gotove smjese. Dodaju im se razni aditivi, zahvaljujući kojima gotova masa dobiva veću plastičnost. U prosjeku, za završetak 1 m2 zida, bit će potrebno oko 30 kg gotove smjese. Gotove formulacije jednostavne su za korištenje. Njihov glavni nedostatak, u usporedbi s rješenjem koje se samostalno priprema, je njihova veća cijena.

Postoji nekoliko varijacija zidanja od ekspandiranih betonskih blokova. Izbor ovisi o klimatskim karakteristikama, željenoj debljini stijenke i osobnim preferencijama programera.

Da biste pravilno postavili 1 red, morate nanijeti vodonepropusnu ljusku na temelj. Morate započeti rad iz uglova. Da biste to učinili, otopina se postavlja na parcele sa slojem do 3 cm. Nakon što su moduli instalirani u 4 kuta, oni su pritisnuti. Za provjeru ispravnog položaja koristi se građevinska razina. Nadalje, duž kutnih dijelova, morate povući uže - duž njegove linije bit će položen 1 red modula.

Navodimo popularne sheme zidanja.

1. Pola bloka. Ovom metodom blok se mora položiti duž baze duž duljine (u ovom slučaju debljina stijenke će biti jednaka širini 1 modula). Ova se shema najčešće pribjegava prilikom podizanja kućanskih zgrada.
2. 1 blok širine. Ovo je najčešća metoda. Za razliku od 1 sheme, u kvadratnom metru takvog zidanja bit će uključeno otprilike 2 puta više blokova. Ova metoda se koristi u izgradnji stambenih zgrada i garaža. U ovom slučaju, debljina stijenke bit će jednaka duljini 1 bloka ekspandirane gline. Kao rezultat, dobivate trajniju, pouzdaniju i topliju strukturu, za koju nije potrebno osigurati dodatnu izolaciju.
3. Pa zidanje. Karakterizira ga izgradnja 2 zida od modula ekspandirane gline: unutarnji i vanjski. Između njih postoje praznine koje su namijenjene za njihovo naknadno punjenje izolacijskim materijalom.

Za izgradnju stambenih privatnih kuća, vikendica ili gospodarskih zgrada sve se češće koriste blokovi ekspandirane gline. Graditelji bilježe sljedeće prednosti ovog građevinskog materijala:

• niska cijena;
• brzo vrijeme izgradnje zbog velike veličine blokova;
• mala težina, zbog čega se zidanje može napraviti samostalno bez uključivanja posebne opreme;
• dobivanje izdržljivog zida koji može izdržati ozbiljna opterećenja;
• mogućnost izrade jeftine završne obrade pomoću žbuke.

Neki graditelji su nedostatcima modula pripisali stvaranje "hladnih mostova" tijekom polaganja, pojavu poteškoća pri piljenju blokova. Sudeći prema nekim recenzijama, kako bi se stvorila optimalna mikroklima u kući u hladnom vremenu, morat će se osigurati dodatna izolacija.