Vruće valjani proizvodi od lima

Vruće valjani lim je prilično popularan metalurški proizvod sa svojim posebnim asortimanom. Kada ga kupujete, svakako morate razumjeti razlike od hladno valjanih limova od metala C245 i drugih marki. To će vam omogućiti da odredite što je bolje u određenom slučaju: hladan ili još vruć metal.

Već iz naziva je očito da se toplo valjani proizvodi od lima stvaraju pri visokom zagrijavanju metala... Treba mu povisiti temperaturu do najmanje 920 stupnjeva. Zatim se obradaci šalju u valjaonice, gdje se osigurava plastična deformacija zbog trčanja u razmaku između valjaka. Za obradu se može koristiti čelik S245 i druge legure po izboru tehnologa. Valjaonice mogu proizvoditi:

• ploča;
• list;
• traka (onda smotana u rolne) metal.

Izlazeći iz valjaka, valjani metal je izložen udaru valjkastih stolova, namotača za valjanje u role, sustava za odmotavanje valjaka, reže se, ravna i sl. Ali početna faza je zagrijavanje u posebnim pećima (gdje se ploče hrane pomoću zasebnih mehanizama). Valjanje nakon isporuke zagrijanog metala na funkcionalni stalak odvija se više puta. U nekim gredicama, ploča se može dovoditi bočno ili pod određenim kutom. Za ravnanje je odgovoran takozvani stroj za ravnanje.

Osim toga, možete vježbati:

• hlađenje u posebnim hladnjacima;
• kontrola kvalitete;
• oznaka za daljnju obradu;
• obrezivanje rubova i rubova;
• rezanje u listove određenih dimenzija;
• pomoćno hladno valjanje (za poboljšanje glatkoće i poboljšanje mehaničkih parametara).

U nekim slučajevima, čelik je pocinčan i obložen polimerima. Općenito, toplo valjanje je mnogo češće od hladnog rada. Ova metoda manipulacije omogućuje učinkovitije suočavanje sa strukturnom heterogenošću i dvosmislenom raspodjelom tvari u debljini materijala. Listovi valjaka trebaju biti ravnomjerno izrezani po duljini i širini, mora se kontrolirati odsutnost neravnina i pukotina, šupljina i inkluzija troske. Također, prisutnost:

• zalasci sunca na površini;
• mjehurići;
• valjana vaga;
• snopovi.

Napredna poduzeća koriste kontinuirane široke valjaonice... Mlinovi su dopunjeni automatskim upravljačkim sustavima. Ploče se zaustavljaju točno nasuprot rupa za punjenje, jer su za to zaslužni posebni signalni strojevi. Postupak zagrijavanja može potrajati nekoliko sati, a nije ništa manje odgovoran od samog rolanja. Na gruboj grupi postolja:

• lomovi ljestvice;
• početno valjanje je u tijeku;
• bočne stijenke su komprimirane na potrebnu širinu.

Leteće škare najvažniji su dio grupe mlinova za doradu. Na njima su izrezani početak i kraj trake. Nakon završne obrade na ovoj grupi strojeva, obradak se dalje transportira pomoću izlaznog valjkastog stola.

Oznaka tipa i klasifikacija proizvoda od lima moraju biti u skladu sa zahtjevima GOST 19904 iz 1974. Tipične debljine lima mogu biti (u milimetrima):

• 0,4;
• 0,5;
• 0,55;
• 0,6;
• 1;
• 1,8;
• 2;
• 2,2;
• 3;
• 3,2;
• 4,5;
• 6;
• 7,5;
• 8;
• 9;
• 9,5;
• 10;
• 11;
• 14 mm.

Postoje i gušće namirnice:

• 20;
• 21,5;
• 26;
• 52;
• 87;
• 95;
• 125;
• 160 mm.

Tanki toplo valjani limovi obično se izrađuju od ojačanog metala.Za proizvodnju kotlova i drugih tlačnih posuda koriste se niskolegirani, ugljični i legirani čelici. Dodatno, tu su:

• listovi za hladno žigosanje;
• čelik za brodogradnju;
• strukturna legura s niskom razinom legiranja za izgradnju mostova;
• limovi visoke i standardne preciznosti;
• metal najveće i najviše ravnosti;
• poboljšana ravnost lima;
• čelik s normalnom ravnošću;
• proizvodi s rubovima ili neobrubljenim rubovima.

Vruće valjani limovi uglavnom se ne koriste sami, već za daljnju obradu i primjenu u odabranim industrijama. Njihove karakteristike su vrlo privlačne za:

• opće strojarstvo;
• proizvodnja vagona;
• konstrukcija automobila i posebne opreme (primjetan udio metala za koje se radi o toplo valjanim proizvodima);
• brodogradnja;
• proizvodnja robe široke potrošnje.

Mogu postojati ozbiljne razlike između određenih marki najma. Imaju određena kemijska i fizikalna svojstva u skladu s namjenom uporabe i uvjetima rada. Vrući čelik je bolji od hladnog čelika: jeftiniji je. Debljina toplo valjanog metala može biti 160 mm, ali hladna obrada ne dopušta dobivanje sloja debljeg od 5 mm.

Prednosti takvog metalurškog proizvoda su također:

• prikladnost za daljnje žigosanje;
• pristojna razina kvaliteta zavarivanja;
• izvrsna mehanička čvrstoća;
• otpornost na različita opterećenja;
• niska osjetljivost na trošenje;
• dugo razdoblje rada (podložno pažljivoj obradi antikorozivnim spojevima).

Kako se metal prolazi kroz valjke, on postupno postaje sve tanji i tanji. Osim toga, postaje moguće dati površini drugačiju geometrijsku konfiguraciju. Profilirani listovi se puštaju na krovne materijale. Proizvođači strojeva vjerojatnije će kupiti ravne ploče ako nema posebne preferencije. Razred čelika za valjanje odabire se uzimajući u obzir potrebnu duktilnost, čvrstoću i druge čimbenike.

Legure St3 i 09G2S su tražene. Prikladni su za proizvodnju valjanih metalnih proizvoda opće namjene. Za rad s ugljičnim i lagano legiranim sirovinama vrijede standardi GOST 11903 iz 1974. Ovaj standard predviđa debljinu sloja od 0,5 do 160 mm. Ako se planira proizvoditi valjane proizvode od visokokvalitetne strukturne legure, preporučljivo je slijediti standarde GOST 1577 iz 1993. godine. Za relativno tanak proizvod nije potrebna toplinska obrada. Standard iz 1980. propisuje norme za proizvodnju posebno izdržljivih valjanih proizvoda. Debljina takvog proizvoda ne prelazi 4 mm.