Pregled valovitih aluminijskih limova i njihove uporabe

Reljefne aluminijske ploče (rebraste ploče) način su ne samo ažuriranja dizajna prostorije, već su i ozbiljna potreba u posebnim slučajevima, na primjer, kada postoji opasnost od klizanja tijekom ledenih uvjeta. Listovi s ovom teksturom imaju uzorak koji se ponavlja.

Valoviti aluminijski limovi su proizvod s nizom značajki. Prednja strana lima je poseban uzorak koji se nalazi u cijelom radnom komadu. Ovaj uzorak je ponavljajući uzorak zareza. Ali ove izbočine nisu samo dekorativne. Hrapavost velike teksture koju stvaraju te izbočine sprječava klizanje ljudi i tehnologije prilikom kretanja, unatoč glatkoći ostalih točaka i područja lima.

Ekološka prihvatljivost postiže se odsutnošću tragova metala oštećenih oksidacijom, koji bi se mogli pojaviti, na primjer, tijekom hrđanja željeza... Aluminij stvara jak oksidni film, koji ne dopušta da vlaga i kisik iz zraka dodatno unište lim, značajno smanjujući njegovu debljinu. Međutim, jake po svom djelovanju, jake kiseline i lužine uništavaju mnoge metale i njihove legure katastrofalnom brzinom.

Svrha valovitosti lima je dati mu fizičke i tehničke parametre. Nakon valovitosti povećavaju se potrošačke karakteristike ovih praznina. Zbog valovitosti povećava se horizontalna stabilnost aluminija, a s njom raste i popis primjena takvog lima. Valovitost sprječava savijanje lima kada mu je izložena. Na primjer, kada se putnici i stjuardese svakodnevno aktivno kreću takvom površinom u kabini zrakoplova, nabor ne gubi svoj oblik i ponovljivost, budući da napor osobe koja stoji na takvoj površini s nogu (potplati cipela ) se redistribuira na desetke identičnih izbočina.

Aluminij je izdržljiv prvenstveno zbog nepostojanja kiselina i lužina u svojoj prijetećoj čvrstoći i koncentraciji debljine, koje bi iz zračne luke mogle ući u kabinu istog zrakoplova. Valoviti se listovi ne boje vrućine i mraza - mogu se koristiti u bilo kojem lokalnom vremenu na svih pet kontinenata.

Dodatni aditivi za legiranje dodaju se aluminijskoj leguri. Ali tehnika proizvodnje valovitih limova nije ograničena na jedno legiranje. Metode proizvodnje - toplo i hladno valjanje, kao i dodatni premazi.

Vruće valjani materijal uglavnom se koristi kao limovi proizvedeni u višefaznom proizvodnom procesu. Prvo, legura, u kojoj se miješaju svi potrebni aditivi, lijeva se u obliku ingota. Dolazeći ispod osovina valjaonice vruće valjaonice, ingoti se tijekom taljenja razvaljuju pod vrlo visokim tlakom - desecima i stotinama atmosfera.

Visoka temperatura čini aluminijsku gredicu vrlo duktilnom, ali lim privremeno gubi svoju izvornu čvrstoću. Trošak toplo valjanih limova je osjetno niži, budući da osovine vruće valjaonice obavljaju samo grubu obradu.Debljina uspješne gredice značajno varira - ovisi o ujednačenosti zagrijavanja cijele debljine ingota. Premašuje prag od tri milimetra - zbog značajnih fluktuacija vrijednosti, dostižući 300 mikrona. Proizvodni kapacitet se može prilagoditi - i potpuno zaustaviti proizvodnju kada se ispuni trenutni plan.

Hladno valjani aluminij omogućuje dobivanje visoko preciznih valjanih limova s ​​istim izbočinama. Zbog varijacija u debljini od nekoliko mikrometara, što je desetke puta bolje nego u potpuno toplo valjanoj proizvodnji, debljina aluminijskog lima može biti manja od 1 mm. Nedostatak temperature nadoknađuje se naporima velike snage: troši se značajna količina energije, dok pretvaranje grubo rezane aluminijske ploče u visoko precizan lim zahtijeva dugotrajno, opetovano prolazak toplo valjanog lima kroz mehanizam za valjanje stroja. Međutim, rezultat nije samo vrlo točna debljina lima, već i širina lima.

Obloga - pokrivanje lima od aluminijske legure tankim slojem čistog aluminija. Čisti aluminij ima najveću ekološku sigurnost, uvelike povezanu s otpornošću na koroziju. Za obloženi lim, oznaka "A" je obična obloga, "U" je zadebljana, "B" je tehnološka obloga.

Normalna obloga se provodi u proizvodnji duraluminijskih limova, budući da je duralumin, za razliku od aluminija, podložan korozivnim procesima. Premaz - dvostrano. Debljina premaza - 2% ukupne debljine uspješnog izratka. U tom slučaju lim mora biti deblji od 1,9 mm. S manjom debljinom, premaz će već doseći 4%: debljina samog premaza ne bi trebala trpjeti, inače neće dugo trajati.

Pokrivenost veća od uobičajene nominalne vrijednosti zadržava istu tendenciju: kod debljine lima od 1,9 mm i manje, pokrivenost će biti 8%, u ostalim slučajevima - 4%.

Tehnološki premaz - dodatni sloj koji sprječava stvaranje pukotina i strugotina tijekom valjanja. To neće poboljšati zaštitu od oksidacije (deoksidacije) lisnog materijala. Tehnološki premaz ne ovisi o debljini lima - i uvijek je jednak 1,5%.

Za proizvodnju valovitih ploča koriste se različite metode mehaničke i toplinske obrade. Ove metode omogućuju podizanje pokazatelja korištenog lima na novu razinu, što povoljno utječe na primjenjivost proizvoda u različitim sferama nacionalnog gospodarstva.

Žarenje limova vrši se kako bi se uklonila mehanička naprezanja u strukturi proizvoda. Činjenica je da aluminijski proizvodi pucaju kada se pojave kritično velika naprezanja. Grijanje se provodi dugo vremena. Prekomjerna tvrdoća aluminijske legure dovodi do pojave dodatne krhkosti, a to je neprihvatljivo za odgovorno opterećene premaze. Marker za žarenje - "M".

Rezultat je veća tvrdoća i čvrstoća, ali manja duktilnost – proizvod se lako lomi. Marker za podvezice je "H". Polu-fretting - smanjenje intenziteta takve obrade, oznaka je "H2".

Rafiniranje, temeljeno na čišćenju površine lima elektrolizom od nečistoća, poboljšava njegov sastav i mehanička svojstva. Očvrsli lim je otporan na lom; zagrijava se na značajnu temperaturu – i hladi se u djeliću sekunde. Učinak starenja provodi se na sobnoj temperaturi 5 dana, odnosno u komori za grijanje do 150 Celzijevih za nekoliko sati. Marker - "T" za gotove predmete i "T1" - za praznine.

Na kraju, listovi se mogu bojati. Bojenje se ne koristi za podne plahte - boja će se istrošiti s cipela ljudi koji po njoj hodaju za manje od godinu dana, pa ih nema smisla dodatno bojati.

Izbočine se proizvode u sljedećim oblicima.

1. Dijamant (ili "dijamant") - jedno ponavljajuće izbočenje, na primjer, u obliku lećastog ili rombičnog obrisa.

2. Duet - dva zareza, trio - tri, kvartet - četiri, kvintet - odnosno pet.

Kao rezultat primjene svih navedenih mjera, limovi su najlakši po težini ili instalacijski obradaci.

Proizvodnja valovitog lima standardizirana je u skladu s GOST 21631-1976. Asortiman otporan na kiseline proizvodi se u procesu legiranja manganom i magnezijem - i koristi se za spremnike. Tehničke se ocjene lako savijaju - penofol je dokaz za to (polietilenska pjena i folija), metalizacija ne puca. Prehrambeni listovi ne emitiraju nikakve spojeve, ne reagiraju s prehrambenim solima i kiselinama, što im omogućuje da se koriste za proizvodnju limenki i spremnika za mlijeko. Glatka perforacija omogućuje da se ovi listovi koriste kao sita i rešetke kao dio filtera i/ili ventilacijskih kutija.

Za proizvodnju limova koriste se sljedeće vrste legura: AMg2H2, AMg2, AMg2NR, VD1AN, VD1AM, koje se razlikuju po svojstvima. Oznaka slova označava jednu od glavnih nečistoća, na primjer, "Mg" označava prisutnost magnezija, broj - desetine i stotinke postotka legiranja. U nekim slučajevima, postotak je naznačen kao cijeli broj, a ne kao razlomak. Dakle, legura AMg2H2 je 2% magnezija. Izvedba - poluproizvod.

Debljina najčešćih tipova je 1,5, 2, 3 i 4 mm. Dimenzije traženih proizvoda su 1500x3000, 2x1200x3000, 1200x3000, 2x1500x3000, 5x1200x3000, 3x1200x3000. Kao što vidite, ponekad se debljina pripisuje duljini i širini, što nominalno označava volumen. Neki listovi standardne širine i debljine u asortimanu označavaju samo duljinu obratka: 1000, 2000, 2500, 3000 mm. Težina 1 m2 određuje se na temelju poznavanja triju veličina: volumena, gustoće i korekcije za masu izbočina.

Za proizvodnju aluminijskih limova, specifična težina sastava je normalizirana. Na primjer, za isti AMg2 jednak je 2690 mg / mm3. Ako je potrebno napraviti "popločanu" oblogu od pravokutnih rezova, onda upotrijebite rezove, na primjer, 150x300 mm, izrađene od iste legure, s istom debljinom materijala, ali to ne mijenja bit određivanja gustoće 1 m2 premaza.

Na primjer, za listove izrađene od druge legure, gustoća je 2,85 kg / dm3. Da bi se pojasnila specifična masa, koristi se faktor pretvorbe valovitosti, jednak 0,947 za AB leguru, 0,937 za AMg3 i tako dalje. Praktične vrijednosti težine aluminijskog lima s 5 linija po fragmentu teksture (kvintetu) raspoređene su na sljedeći način.

1. Uzorak 1,5x1200x3000 - njegova težina je 13,6 kg. Prva vrijednost je debljina.

2. 1,5x1500x3000 -19,8 kg.

3. 2h1200h3000 - 20,6 kg.

4. 2x1500x3000 - 25,2 kg.

5. 3h1200h3000 - 30,3 kg.

6. 3x1500x3000 - 37,3 kg.

7. 4h1200h3000 - 39,6 kg.

8. 4x1500x3000 - 47 kg.

9. 5x1500x3000 - 66,7 kg.

Korekcije u proračunima vrše se prema parametrima primijenjene teksture.

Svojstva valovitog lima daju zeleno svjetlo ovim proizvodima u značajnom broju konkretnih primjera.

Protuklizni premaz za avione, automobile, vlakove, tramvaje, u voznom parku metroa i drugim vrstama transporta. Kombi hitne pomoći je primjer.

Isti premaz je i za bolničke sobe. Na primjer, rendgenska soba čija je soba izolirana od ostatka zgrade ojačanim/zaštićenim zidnim i stropnim konstrukcijama može imati istu podnu oblogu.

Reklamni panoi - umjetnički ukras: tekstura reklamne ploče, na koju je aplicirana reklamna slika, može sadržavati ponavljajuće konveksnosti i udubljenja istog dizajna. To privlači pažnju potencijalnog kupca/platitelja.

Dekorativne ograde: valoviti lim se koristi zajedno s bušenim listovima. Također se koristi kao ukras za strop, zidove - u stilu potkrovlja (stil "potkrovlje" s istaknutim gredama) ili high-tech (sjajne površine, minimalni broj boja, čiste linije i funkcionalnost, na primjer, pretplatnik pozivna ploča postavljena u zid u ravnini sa svojim pokrovnim "kvintetom").

Aluminijski i čelični spušteni stropovi, koji se odlikuju kapitalnim (trajnosti) performansama, koji omogućuju višestruku ponovnu ugradnju, prijenos, a također i sprječavanje klizanja s ruku tijekom ugradnje, izrađeni su s rebrasto-konveksnom teksturom različitih dizajna. Postoje tisuće opcija za utjelovljenje uzorka teksture: mogu se mijenjati na jednom listu ili bloku u bilo kojem slijedu, dok se desetak ili više jednoličnih tekstura primjenjuje na jedan list.

Aluminijski lim debljine 3 mm ili više materijal je za police za trgovine ili izložbe.

Amatersko nijansiranje automobila podrazumijeva izradu krovova, hauba i vrata automobila od čeličnih limova slične teksture. Tipičan primjer su vrata prtljažnika. Na zahtjev kupca takvi se limovi premazuju cinkom, aluminijem ili kromom kako bi se proizvod zaštitio od hrđe.

Aluminijski limovi, uključujući i one s valovitom teksturom, koriste se kao vanjska obloga brodova i tankera. Aluminij je neosjetljiv na korozivne učinke slatke vode u rijekama. Slana morska voda nema osjetno destruktivno djelovanje na nju, jer nikada ne doseže visoke temperature.