Kako dodirnuti teme?

Urezivanje je dostupno svakom kućnom ili garažnom majstoru. Da biste to učinili, nije potrebno kontaktirati bravarski servisni centar. Pogledajte nekoliko video tutoriala - i dotaknite se za izradu unutarnjih niti.

Majstor početnik može trenirati na komadićima glatkih šipki ili neotvrdnute žice promjera 3 mm ili više. Radni komad se mora ispraviti prije početka rada - previše savijen će pokvariti nit tijekom procesa rezanja, a možda i sam alat. Radni komad mora biti ravan, poput čelične tračnice. Upotrijebite obično školsko ili čelično ravnalo da provjerite ravnomjernost.

Kada je u pitanju rezanje unutarnjeg navoja, tada koristite prethodno izbušeni radni komad ili komad cijevi (cijev) odgovarajućeg unutarnjeg (ne vanjskog) promjera. Korištenje cijevi regulirano je GOST-om - prema dimenzijama unutarnjeg i vanjskog promjera, debljini stijenke itd. Što je veći unutarnji i vanjski promjer cijevi, od kojih trebate napraviti stalak za vijke, spojnicu ili drugu strukturnu mlaznicu, to je bolja kvaliteta navoja i čvrstoća rezultirajućeg dijela. Na primjer, za postolje ili spojnicu za vijak M10 preporuča se korištenje segmenta cijevi s debljinom stijenke od najmanje 5 mm. Ovaj uzorak nije linearan, budući da cijev ili cijev kao takva nije mnogo inferiornija od šipke izrađene od sličnog materijala, na primjer, čelika, i istog promjera kao i vanjski opseg iste cijevi (cijevi).

U idealnom slučaju, slavina se okreće bez trzaja, unatoč naporu - zbog ujednačenosti rezanog materijala, konstantnosti potiska mehanizma (momenta). Kod ručnog uvlačenja navoja može doći do značajnih varijacija u sili koju primjenjuje majstor, ali glatkoća je kritična.

Osim općih zahtjeva, GOST podrazumijeva točan izračun unutarnjeg promjera za narezivanje navoja. Promjer rupe za M6 s utorom od 0,75 mm pretpostavlja bušenje rupe svrdlom od 5,25 mm: formula je da se korak navoja oduzima od promjera vijka ili klina. Za M8 s korakom navoja od 1 mm, promjer rupe bit će 7 mm, za M10 - 9, za M12 - 11, za M14 - 13. Međutim, treba imati na umu da je širina (korak) spiralnog utora također raste s povećanjem promjera vijka ili svornjaka, stoga se za M20, na primjer, napravi rupa od 18,5 mm kada je korak navoja za vijak (i ​​unutarnji navoj za njega u samom izratku) npr. 1,5 mm. To je glavni preduvjet za postizanje visokokvalitetnog rezanja.

Za netipične dijelove koji se zbog manje tvrdoće i čvrstoće čelika ne mogu zamijeniti jednostavnim konstrukcijskim vijcima koristi se poseban proračun. Na primjer, kaljene glavčine za bicikle, proizvedene prema M12, ali s nestandardnim navojem (tako da obične građevinske matice ne pristaju) od 0,6 mm, predviđaju izradu rupe u osovini mehanizma čahure, u koju se ovaj osovina glavčine je vijčana, 11,4 mm, odnosno ... Budući da se ovi dijelovi isporučuju u transportnu proizvodnju širokog protoka, slavine za njihovo rezanje dizajnirane su za izvođenje navoja pri malim brzinama, na primjer, nalik hodu odvijača (0,5 ... 2 okretaja u sekundi) pri maloj brzini .

Postoji i koncept metričkih i inčnih vrsta niti. Razlikuju se po nagibu i dubini spiralnog utora. Na primjer, rezanje unutarnjeg ili vanjskog "inčnog" navoja podrazumijeva ne šiljasti, već skraćeni greben vanjske rupe (duž utora) - i to točno isti "utor" unutarnjeg.Također je potrebno odabrati slavinu na temelju namjene navoja, opterećenja na njemu tijekom zatezanja.

Nakon što podignete slavinu, provjerite da bušilica (ili stroj za bušenje) kojim bušite rupe ne stvara udarce. Mehanizam mora biti savršeno centriran, a sama bušilica ne smije biti savijena ili savijena. Ako ne slijedite ove dvije važne značajke, dobit ćete "slomljene" rupe i, kao rezultat, nekvalitetne niti. Kut oštrenja svrdla za čelik je oko 140 stupnjeva.

Da biste pravilno rezali konac slavinom, morate se opskrbiti i sljedećim uređajima, osim električne opreme.

1. Bušilica većeg promjera od glavne rupe. Uklanja neravnine s rubova rupe, zaglađuje ovaj rub.
2. Izvijač za bušilicu sposoban za rad pri smanjenim brzinama.
3. Ručni pokretač slavine. Bez toga bi bilo potrebno učvrstiti slavinu u steznu glavu svrdla, a to nije uvijek dopušteno.
4. Bravarski poroci. Bolje je ako ih možete popraviti na radnom stolu.
5. Jezgra i čekić, strojno ulje i krpe.
6. Nakon što su pripremili sav taj inventar, započinju sam proces.

Evo vodiča korak po korak.

1. Postavite rupu za buduće unutarnje navoje.
2. Nanesite malo ulja na oznaku i na samu bušilicu. Višak trenja će se eliminirati i bušilica se neće pregrijati, što je važno za dugi vijek trajanja. Ako nije bilo strojnog ulja, onda možete nanijeti preradu ulja, mast, mast ili mast svizaca, na primjer. Ako se buši viskoznija legura, na primjer, nehrđajući čelik, tada se preporuča koristiti isključivo motorno ulje.
3. Dijelovi malih dimenzija učvršćeni su u škripcu - njihova mala težina ne bi dopustila da ostanu na mjestu. Nakon bušenja rupe, pomoću bušilice nešto većeg promjera, uklanjaju oštru izbočinu na površini dijela, što omogućuje da se tretiranom području da točniji izgled. Možete koristiti stepenastu ili konusnu bušilicu - pazite da ne "previše izbušite": tupi utor ne smije ići dublje od milimetra. Za rupe od 4 mm možete koristiti "razvrtanje" za 5, za 5 - za 6 mm, za 6 - za 8 mm, za 8 - za 10 i 12 mm, itd.
4. Tijekom procesa uvlačenja navoja pazite da se slavina pomiče ravno bez odstupanja za stupanj u bilo koju stranu. Ne zaboravite podmazati nju i samu rupu prije početka rada. Pravilo rezanja je sljedeće: dva zavoja se izrađuju tijekom navlačenja navoja, jedan je natrag. Neprihvatljivo je napredovati alat samo u smjeru naprijed, jer zbog povećanog trenja i pritiska radni spiralni utor može postati tup, unatoč relativnoj tvrdoći alatnog čelika, a slavina će odmah raditi lošije - bit će mnogo teže formirati. Najmanji čipovi koji nastaju tijekom rezanja utora u radnom komadu trebali bi napustiti rezni dio: ako se to ne učini, tada će se, prema zakonima fizike, povećati opterećenje alata. Povećana tvrdoća konvencionalnog čelika, u kojem je spiralni utor izrezan, zahtijeva više ulja.
5. Ako su svi gore navedeni uvjeti ispunjeni, rezultat je slobodno i jednostavno uvrtanje klina ili vijka u upravo "izrezanu" rupu.

Nemojte koristiti bušilicu ili druge električne alate za narezivanje navoja. Iznimka je univerzalni stroj za bušenje, čiji je broj okretaja podesiv do 0,3 u sekundi, a koji ima i funkciju obrnutog (obrnute rotacije). Jednostavna bušilica se može oštetiti, baš kao i sama slavina.

Ne preporučuje se odstupanje od okomite i okomitosti prilikom bušenja, inače će se bušilica slomiti. Ako se isto učini s slavinom, onda se može saviti, a centriranje koje mu je dano u tvornici bit će narušeno. Slavinu možete izravnati samo pomoću tokarilice ili bušilice - kao vodiča. Međutim, nesavršena, blago zakrivljena slavina odmah dovodi do nekvalitetnog unutarnjeg navoja u izratku - vijci i vijci se teško okreću ili se uopće odbijaju redovito okretati.

Prije početka rada postavite ravan kut. Upotrijebite četvrtasto ravnalo za kontrolu ravnomjernosti slavine. Iako još nije potonuo, postoji šansa da se ispravi njegov neokomiti položaj. Prva 4 zavoja moraju se provjeriti radi li se o ravnosti hoda alata.

Da biste uklonili zaglavljene strugotine, povremeno odvrnite alat preko tek narezanog navoja. Prilijepljenu metalnu prašinu, koja se začepi, iako je pomiješana (čelice se pomiču jedna u odnosu na drugu) uz pomoć ulja, mora se ukloniti. Ako ga ima puno, a alat je mnogo teži, odvrnite slavinu i obrišite je, očistite od prašine. Ista krpa se može ugurati u rupu okretanjem: zamislite da je ovo vijak - zaroni prema unutra duž navoja, skupljajući strugotine s ostacima ulja. Nakon čišćenja rupe i alata, nanesite malo ulja i nastavite s radom gore navedenom brzinom. Nakon dovršetka urezivanja navoja - kada je željena duljina prijeđena ili je "izrezana" u potpunosti - isperite rupu, na primjer, benzinom. Sada se vijak ili klin mogu slobodno uvrtati, bez nepotrebnog napora.

Odvijač se može koristiti ako ima mnogo rupa - desetaka, a sam električni alat će osigurati i obrnuti hod i ultra-nisku brzinu. Možete koristiti adapter za smanjenje brzine nekoliko puta više, ali takav je uređaj rijedak, možete ga kupiti samo u specijaliziranim trgovinama ili naručiti iz Kine. U kratkom vremenu, pomoću mehanizma male brzine, stroj se može izrezati u bilo koji metal ili leguru pristojan broj sjedala za pričvršćivanje vijaka i klinova. Posebno sofisticirani majstori koriste CNC stroj za bušenje - omogućuje vam da pripremite desetke rupa u sat vremena, što omogućuje postavljanje instalacijskih i bravarskih radova (zadataka) na potok.

Obojeni metal, uključujući aluminij i legure na njegovoj osnovi, relativno je lako rezati. Bakreni materijali poput mjedi i bronce također ne zahtijevaju slavine čija je vrijednost tvrdoće veća od 61 na Rockwell ljestvici. Karbidne slavine (61–63 jedinice) su domena samo većine čelika, uključujući crnu.