Epoksidno ljepilo: vrste, svojstva i karakteristike

Za lijepljenje dijelova od raznih materijala koriste se ljepila na bazi veziva. Kazein, škrob, guma, dekstrin, poliuretan, smola, silikat i drugi prirodni i sintetski spojevi mogu djelovati kao glavna komponenta. Svako ljepilo ima svoje karakteristike i opseg. Ljepljiva smjesa na bazi epoksidne smole smatra se univerzalnim visokotehnološkim sastavom.

Glavna komponenta epoksidnog ljepila je epoksidna smola. To je sintetički oligomer koji nije prikladan za samostalnu uporabu. Sintetička smola se široko koristi u proizvodnji boja i lakova te završnih materijala. Ovisno o proizvođaču i marki, smola može biti tekuće konzistencije boje meda ili tamne čvrste mase.

Epoksidni paket sadrži dvije komponente. Između njih postoji značajna razlika. Kako bi epoksidna smola stekla ljepljiva svojstva, dodaju joj se učvršćivači. Polietilen poliamin, trietilentetramin i anhidrit koriste se kao komponenta za stvrdnjavanje. Učvršćivač od epoksidne smole sposoban je formirati jaku polimernu strukturu.

Popularnost epoksida određena je njegovim pozitivnim kvalitetama.

Mješavina epoksidnog ljepila pokazuje sljedeća svojstva:

• tvori šav koji se ne skuplja bez pukotina;
• visoka adhezija na različite materijale;
• otpornost na kemijska otapala, lužine i ulja;
• otpornost na toplinu do +250 gadusa;
• otpornost na mraz do -20 stupnjeva;
• otpornost na mehanička opterećenja;
• elastičnost omogućuje bušenje i mljevenje šava bez strugotina;
• stvrdnuto ljepilo pogodno je za bojenje i lakiranje;
• ne provodi električnu struju;
• brzina stvrdnjavanja ne ovisi o debljini ljepljivog sloja;
• mogućnost dodavanja dodatnih komponenti u sastav;
• otpornost na vlagu;
• otpornost na vremenske uvjete;
• otpornost na habanje.

Dodatak azbesta povećava otpornost na toplinu i tvrdoću. Titanov dioksid cijeloj otopini daje bijelu boju. Željezni oksid će pomoći u postizanju crvene boje i otpornosti na vatru. Željezni prah će povećati koeficijent toplinske vodljivosti i otpornosti na toplinu. Smanjuje viskoznost i stvrdnjava epoksidnu smjesu silicijevim dioksidom. Čađa će ljepilu dati crnu boju. Povećat će čvrstoću i dielektrična svojstva aluminijevog oksida. Staklena vlakna i piljevina će dodati značajan volumen pri popunjavanju velikih praznina.

Nedostatak pri korištenju epoksidnog ljepila je brzina postavljanja. U kratkom vremenskom razdoblju potrebno je nanijeti i popraviti liniju ljepila, ukloniti višak ljepila i očistiti radno područje i ruke. Nakon što se ljepilo stvrdne, uklanjanje se provodi samo uz jaka mehanička opterećenja. Što brže počnete čistiti ljepljivi epoksid, lakše ćete očistiti prljavštinu uz minimalan napor.

Nemojte lijepiti epoksidom predmete koji dolaze u dodir s hranom. Nikl, kositar, teflon, krom, cink, polietilen, silikon nisu ljepljivi. Mekani materijali pucaju u dodiru sa sastavom na bazi smole.

Zbog velikog broja jedinstvenih svojstava, ljepljiva epoksidna smjesa se široko koristi u različitim sektorima nacionalnog gospodarstva. Epoksidna žbuka se koristi u raznim područjima.

• U građevinskoj industriji. Ljepilo se koristi za popunjavanje pukotina u betonu, cementnim estrihama, armiranobetonskim gredama i pločama, dodatno ojačavajući cijelu konstrukciju. Koriste se za spajanje željeznih i betonskih elemenata u mostogradnji. Dijelovi građevinskih ploča zalijepljeni su epoksidom. Daje vodonepropusna svojstva izolaciji i iverici, smanjuje gubitke topline, stvarajući nepropusnost u sendvič panelu. Tijekom završnih radova s ​​pločicama i mozaicima, kao otopina ljepila koristi se epoksidna smjesa koja se brzo stvrdne i ima svojstva odbijanja vlage.
• U automobilskoj industriji. U proizvodnji se kočione pločice pričvršćuju epoksidnim ljepilom, lijepe se plastične i metalne površine, koriste se u popravcima automobila za metal i plastiku. Pomaže popraviti nedostatke na karoseriji i spremniku za plin, obnoviti obloge.

• U proizvodnji brodova i zrakoplova. U konstrukciji plovila, trup se obrađuje epoksidom kako bi se materijalu dala vodoodbojna svojstva, koristi se za spajanje dijelova od stakloplastike, pričvršćivanje tehnoloških jedinica. Prilikom sastavljanja zrakoplova, elementi za zaštitu od topline pričvršćeni su epoksidnim ljepilom. Koriste epoksid za proizvodnju i fiksiranje solarnih panela.
• Kod kuće. Uz pomoć epoksidnog ljepila možete popraviti namještaj, cipele, popraviti plastične, metalne i drvene dijelove dekora i tehnologije. Možete popraviti pukotinu u akvariju i prikupiti krhotine staklene vaze ili hlada. Epoksid će zalijepiti usitnjenu porculansku keramiku i zapečatiti prazninu u keramičkoj pločici, sigurno učvrstiti kuke i držače na zidu. Epoksidna smjesa prikladna je za brtvljenje kanalizacijskih i vodovodnih cijevi, grijaćih elemenata. Epoksid se naširoko koristi u rukotvorinama za izradu rukotvorina i suvenira. Koristi se za pričvršćivanje ukrasnih elemenata u proizvodnji nakita i pribora za kosu. Ljepljene su šljokice, poluperle, satenske vrpce, čipka, polimerna glina i drugi materijali.

Mješavina epoksidnog ljepila je sintetička masa u kojoj se odvija nepovratna kemijska reakcija za stvaranje izdržljivog materijala. Ljepilo na bazi smole može uključivati ​​modifikator, učvršćivač, otapalo, punila, plastifikatore.

Glavna komponenta ljepila je epoksidna smola. Također se sastoji od epiklorohidrina s fenolom ili bisfenolom. Smola se može modificirati. Epoksidna smola modificirana gumom poboljšava karakteristike žilavosti. Organoforni modifikatori smanjuju zapaljivost proizvoda. Dodavanje modifikatora laproxiv povećava elastičnost.

Spojevi aminoamida, poliamina, anhidrida organskih kiselina mogu djelovati kao učvršćivači. Miješanje epoksida s učvršćivačem pokrenut će reakciju termoreaktiviranja. Udio učvršćivača je 5-15% smole.

Otapala mogu biti ksilen, alkoholi, aceton. Otapalo ne prelazi 3% ukupnog volumena otopine. Plastifikatori se dodaju kako bi se poboljšala pouzdanost pričvršćenih dijelova. Za to se koriste esterski spojevi ftalne i fosforne kiseline.

Punila se koriste za davanje glomaznosti i dodatnih fizičkih karakteristika gotovom proizvodu. Kao punila koriste se prah raznih metala, mineralni prah, vlakna, cement, piljevina, mikropolimeri.Količina dodatnih punila može varirati od 1 do 300% ukupne težine epoksidne smole.

Raspon radne temperature - od -20 do +120 stupnjeva. Posebno jako ljepilo može izdržati temperature do +250 stupnjeva.

Epoksidno ljepilo ima klasu opasnosti 3 prema klasifikaciji GOST 12.1.007-76 i nadražujuća je tvar niske opasnosti, ali može izazvati alergijsku reakciju na koži. Za okoliš je opasan po okoliš i otrovan ako se ispusti u vodena tijela.

Vrijeme trajanja pripremljene smjese kreće se od 5 minuta do dva sata, ovisno o različitim proizvođačima. Različiti sastav ljepila pokazuje snagu od 100 do 400 kgf po 1 cm2. Prosječna gustoća po m3 je 1,37 tona. Elastičnost pri udaru i pomaku šava - unutar 1000-2000 MPa. Stvrdnuti epoksidni sloj pokazuje otpornost na benzin, lužine, kiseline, soli, ulja, kerozin. Razgradivo u toluenu i acetonu.

Epoksidi se razlikuju po volumenu i težini. Komponente od 6 i 25 ml se ulijevaju u šprice. Dvostruke šprice prikladne su za korištenje kod kuće za lijepljenje malih površina. Univerzalne mješavine epoksidnog ljepila karakteriziraju dugotrajnost do dva sata i proizvode se u posudama od 140, 280 i 1000 g. Brzostvrdnjavajući epoksid približava se brzini stvrdnjavanja hladnom zavarivanju, proizvodi se u cijevima od 45 i 70 ml i u kantama i bocama od 250 i 500 g ... Za industrijsku uporabu, epoksidne komponente se isporučuju u bačvama od 15, 19 kg.

Mješavine epoksidnog ljepila podijeljene su u skupine prema tri kriterija: po broju komponenti, po gustoći mase, po načinu polimerizacije. Sastav ljepila može biti jednokomponentni i dvokomponentni.

Jednokomponentno ljepilo sadrži jedno pakiranje, nije potrebna prethodna priprema. Jednokomponentne smjese mogu se stvrdnjavati na sobnoj temperaturi ili uz povećanje topline. Karakteristike čvrstoće takvih sastava su niže nego u dvokomponentnoj otopini. Na tržištu su traženiji proizvodi u dva odvojena pakiranja. Dvije komponente se pomiješaju prije lijepljenja. Univerzalno epoksidno dvokomponentno ljepilo tvori fleksibilni monolitni sloj visoke čvrstoće.

Viskoznost tekućih otopina ovisi o konzistenciji epoksidne smole. Da bi se povećala fluidnost smole, mora se zagrijati. Tekuće ljepilo lako se nanosi i ispunjava sve pore materijala. Kada se stvrdne, formira elastični šav otporan na vlagu.

Sastav nalik na glinu po strukturi je sličan plastelinu. Proizvodi se u obliku šipki različitih veličina. Za rad se smjesa mijesi rukom i pažljivo raspoređuje po površini koja se lijepi. Plastična masa je često tamne metalne boje jer se koristi za hladno zavarivanje. Primjenjuje se za brtvljenje rupa i nepravilnosti u metalu.

Metoda polimerizacije ovisi o korištenom učvršćivaču. Tekuće smjese s anhidritnim i poliaminskim učvršćivačima počinju stvrdnjavati u normalnim uvjetima. Da bi gotovi šav bio vodootporan s povećanim zaštitnim svojstvima od otapala, kiselina i ulja, potrebno je proizvesti visokotemperaturno zagrijavanje. Dovoljno izlaganje temperaturama od + 70-120 stupnjeva. Pri zagrijavanju na + 150-300 stupnjeva formira se super jak sloj. Kod vrućeg stvrdnjavanja dobiva se sloj otporan na toplinu s električnim zaštitnim svojstvima.

Potrošnja ljepila ovisi o debljini nanesenog sloja. Za 1 m2 u prosjeku se troši 1,1 kg epoksida s debljinom sloja od 1 mm. Kod lijepljenja poroznih površina poput betona povećava se potrošnja smjese. Također povećava troškove nanošenja ljepila na drvene ploče i drvo. Za popunjavanje pukotina troši se 1,1 g na 1 cm3 praznine.

Po svojim kvalitetnim karakteristikama izdvajaju se četiri marke epoksidnog ljepila: Ljepilo za hladno zavarivanje, marka EDP, Kontaktna plastična masa, tekuće komponente marke Moment.

Epoksidno ljepilo "Hladno zavarivanje" dizajniran za brzi popravak metalnih proizvoda. Može se proizvoditi u obliku plastelina i tekućih sastojaka. Karakterizira ga velika brzina stvrdnjavanja i posebna čvrstoća. To je tekuća ili plastična epoksidna masa koja se može stvrdnuti u roku od 5-20 minuta.

Mnogi proizvođači proizvode ovu marku ljepila. Strana tvrtka Akapol proizvodi epoksidno ljepilo Poxipol dvije konzistencije. Stvrdne se 10 minuta nakon miješanja. Ruski proizvođač "astatin" proizvodi ljepilo "Epoksidni metal" u tekućem obliku, stvrdnjavanje se događa za 5 minuta. Pod brendom "Anles" proizvodi se proizvodnja "Uniplast", "Epoxy titanium" za metale. Pod imenom marke Pista prodati ljepilo "epoksi čelik".

Univerzalni epoksidni sastav EDP-a pogodan je za mnoge vrste materijala - drvo, metal, plastiku, zemljano posuđe, keramiku, gumu, tkaninu, staklo, žbuku, kožu, beton, kamen itd. Domaći proizvođač DOO "NPK" Astat" proizvodi ljepilo marke EDP - epoksi-diane s polietilen poliaminom. Mješoviti sastav može se koristiti do dva sata na poslu. U roku od 24 sata, gotova linija ljepila postiže svoju deklariranu čvrstoću. DOO GK "Himalyans" proizvodi EDP ljepilo s vijekom trajanja do sat i pol. JSC "Anles" proizvodi analognu marku EDP ​​ljepilo "Epox-universal". DOO "Ecoclass" proizvodi univerzalni epoksid pod markom "Razred"... Pod imenom marke "Khimkontakt" Prodajem univerzalno epoksidno ljepilo "Khimkontakt-Epoxy".

Epoksidne mješavine marke "Kontakt" predstavljaju plastičnu, brzo stvrdnuću masu. Karakterizira ga povećana granica temperature od -40 do +140 stupnjeva. Sastav se može zalijepiti na vlažnu površinu.

Pogodan za upotrebu u kućanstvu epoksidni mort "Trenutak"... Popularna marka Henkelov trenutak... Proizvodi dvije linije epoksida - dvokomponentno tekuće ljepilo "super epoksi" u tubama i špricama različitih veličina i "epoksilin", pakiran u 30, 48, 100 i 240 grama. Epoksidno ljepilo jednakih komponenti ima pozitivne recenzije "super grip" proizvodnja CJSC "Petrokhim"... Potrošači primjećuju jednostavnost korištenja prilikom miješanja komponenti.

Bolje je raditi u dobro prozračenom prostoru kako ne biste nadražili dišni sustav isparavanjem iz epoksida. Nosite zaštitne rukavice i odjeću koju vam ne smeta zaprljati. Mjesto rada može biti prekriveno novinama ili krpom kako ne bi kontaminiralo površinu. Unaprijed pripremite alat za nanošenje i posudu za miješanje. Možete koristiti jednokratno posuđe.

Obrada proizvoda provodi se prije miješanja ljepila, jer se otopina mora nanijeti odmah nakon proizvodnje.

Prije nego što počnete pripremati epoksidnu smjesu vlastitim rukama, morate proučiti upute proizvođača priložene na pakiranju. Sadrži omjer komponenti smole i učvršćivača. Omjeri tvari razlikuju se od proizvođača do proizvođača.U tekućim ljepilima opće namjene, obično trebate pomiješati 1 dio učvršćivača i 10 dijelova epoksida.

Ako je epoksid viskozan, bit će teško miješati komponente. Da bi se smola lako razrijedila, mora se zagrijati u vodenoj kupelji ili radijatoru za grijanje na 50-60 stupnjeva. Špricom bez igle izmjerite malu količinu smole i ulijte je u posudu. Zatim uzmite potreban dio učvršćivača i otopite u smoli, snažno miješajući, da dobijete homogenu masu.

Nakon miješanja komponenti, površine se lijepe. S jedne strane morate nanijeti gotovo ljepilo i snažno pritisnuti obje polovice, fiksirajući 10 minuta bez pomaka. Ako se mala količina otopine istisne iz šava, mora se odmah ukloniti ubrusom. Dok se epoksid potpuno ne stvrdne, nemojte koristiti proizvod niti ga izlagati stresu.

U pripremljeni epoksidni mort može se dodati piljevina i druga punila koja daju dodatni volumen, poboljšavaju kvalitetu gotovog spoja i daju željenu boju. Ako epoksidu dodate piljevinu, tada morate napuniti kalup gotovom smjesom. Možete koristiti odstojnik za izradu predmeta proizvoda. Stvrdnuti dio može se brusiti, bojati i bušiti.

Za zatvaranje kvara na metalnim proizvodima karoserije automobila, stakloplastike i gusta gaza impregnirani su epoksidnim ljepilom. Zatim se dio zatvori obrađenim komadom, dodatno obrađujući rubove epoksidnim mortom. Na taj način možete vratiti proizvod kojem je potreban popravak.

Vrijeme sušenja ljepljive otopine ovisi o temperaturi zraka i udjelima glavnih komponenti u smjesi. Dodavanje većeg udjela učvršćivača epoksidu pomoći će ubrzanju stvrdnjavanja gotove smjese. Brzina stvrdnjavanja se povećava zagrijavanjem linije ljepila nakon što se sastav stvrdne. Što je temperatura viša, epoksid se brže stvrdnjava.

Vrijeme potpunog stvrdnjavanja određuje vrstu epoksidnog ljepila. Hladni zavar se stvrdne u roku od 5-20 minuta. Tekuće smjese EDP se zgusnu za sat vremena, stvrdnu za dva sata, potpuno polimeriziraju za jedan dan.

Ne preporučuje se rad s epoksidom po hladnom vremenu. U ovom slučaju, teško je osušiti liniju ljepila, jer dolazi do kristalizacije komponenti. Potrebno je koristiti epoksid na temperaturama od +10 do +30 stupnjeva. Otpornost na viskoznost u toplini omogućuje bolji rad.

U uputama na pakiranju proizvođač navodi da komponente epoksidnog ljepila treba čuvati u originalnom pakiranju na sobnoj temperaturi od 20-25 stupnjeva. Paket treba staviti na suho mjesto u uspravnom položaju kako se ne bi oštetio njegov integritet. Oštećenje spremnika i kontakt sa zrakom dovode do pogoršanja kvalitete materijala. Nemojte čuvati ljepilo na otvorenom, sunčanom mjestu kako bi mu djeca mogla pristupiti. Epoksidna ambalaža se stavlja odvojeno od hrane i pribora.

Što su epoksidna smola i učvršćivač svježiji, to je proces polimerizacije bolji, prianjanje se poboljšava, ljepljivi šav je bolji. Pripremljeni sastav je nemoguće pohraniti, mora se odmah koristiti za namjeravanu svrhu. Ostaci gotove epoksidne smjese ne mogu se skladištiti, moraju se zbrinuti.

Prilikom rada s epoksidom potrebno je koristiti zaštitna sredstva kako bi se izbjegao kontakt smjese s kožom. Ako nije bilo moguće spriječiti kontaminaciju, nestvrdnuta smjesa se temeljito ispere sapunicom. Kada nije bilo moguće potpuno isprati ostatke komponenti, morat ćete upotrijebiti aceton, obrisati tvrdokornu mrlju.

Postoji nekoliko načina za uklanjanje očvrslog epoksida s različitih materijala.

• Zamrzavanje mrlje. Budući da epoksidna smjesa može podnijeti temperature do -20 stupnjeva, čini se da zamrzavanje u zamrzivaču nije učinkovito. Za zamrzavanje se koristi posebno aerosolno rashladno sredstvo. Epoksid postaje lomljiv kada se poprska rashladnim sredstvom. Sada možete očistiti smolu lopaticom ili tupim nožem. Mora se paziti da oštre krhotine ne posijeku kožu.
• Onečišćenje grijanjem. Visoke temperature će omekšati epoksidnu smjesu. Za grijanje možete koristiti kućno sušilo za kosu ili glačalo. Sušilo za kosu na maksimalnoj temperaturi koristi se za zagrijavanje čvrstih površina otpornih na toplinu. Struju vrućeg zraka možete usmjeriti na prljavštinu nekoliko minuta. Omekšano područje uklanja se lopaticom. Zagrijavanje se provodi dok se površina potpuno ne očisti. Ako epoksidno ljepilo dospije na tkaninu, tada se zagrijavanje provodi glačalom, stavljajući pamučnu krpu na prednju stranu.
• Struganje. Čišćenje električnih alata prikladno je za tvrde površine otporne na ogrebotine. Struganje se može obaviti bilo kojim oštrim metalnim instrumentom.
• Korištenje kemijskih otapala. Ova metoda je prikladna za materijale otporne na habanje koji se neće razgraditi s razrjeđivačima. Kao sredstva za otapanje koriste se aceton, etilni alkohol, toluen, butil acetat, anilin. Kontaminirano područje se navlaži bilo kojim otapalom, pusti da djeluje, a zatim prijeđe na mehaničko čišćenje.

Epoksid se može isprati sa stakla ili ogledala otapalima ili octenom kiselinom. Metoda zagrijavanja površine i onečišćenog područja također će biti učinkovita. Spatula i mekana krpa pomoći će ukloniti ostatke ljepila.

Možete koristiti krpu natopljenu otapalom da obrišete epoksid s alata za nanošenje ljepila. Čišćenje treba započeti odmah nakon završetka rada, sprječavajući da se sastav stvrdne. Što prije počnete brisati kontaminirano područje, lakše će se ljepilo isprati. Sljedeće metode zbrinjavanja epoksidne smjese na različitim površinama pomoći će čišćenju prljavštine i očuvanju izgleda proizvoda.

Kako pravilno pripremiti epoksidno ljepilo, pogledajte video ispod.