Hladno zavarivanje metala: prednosti i nedostaci

Sadržaj
  1. Osobitosti
  2. Pogledi
  3. Tehnički podaci
  4. Proizvođači
  5. Savjet

Moderno ljepilo visoke čvrstoće potrebno je za mnoge poslove u raznim industrijama. Ovaj materijal je hladno zavarivanje. Proizvodi su svoju primjenu našli u području popravka vozila i vodovodne instalacije, otklanjanja raznih nedostataka na metalnim površinama i restauracije niti.

Osobitosti

Sastav se može koristiti u svim područjima gdje je uobičajeno zavarivanje metala učinkovito, međutim, brojni objektivni razlozi sprječavaju potonje u radu. Ova metoda spajanja metalnih površina sastoji se u kombiniranju elemenata pomoću plastičnosti smjese za zavarivanje, koja prodire u materijal.

Značajka hladnog zavarivanja je i činjenica da nema potrebe za kupnjom specijalizirane skupe opreme kako bi se osigurao produktivan rad. Ova metoda se može pripisati tlačnom zavarivanju, međutim, prianjanje se postiže zbog duboke plastične deformacije, koja uništava oksidni sloj materijala, što čini razmak između elemenata sličnim parametrima kristalne rešetke. Povećanje energetske razine tvari pogoduje stvaranju jake kemijske veze.

Svojstva ovog materijala omogućuju rad s površinama i strukturama od obojenih i crnih metala. Glavna značajka ove metode lijepljenja je činjenica da je hladno zavarivanje idealno za popravak metalnih proizvoda koji su osjetljivi na toplinu, te osigurava pouzdanu vezu između različitih metala.

Metoda ima nekoliko prednosti.

  • Proizvodi su dostupni potrošačima, prodaju se u mnogim supermarketima.
  • U većini slučajeva moguće je spojiti elemente bez prethodnog rastavljanja.
  • Posao ne oduzima puno vremena.
  • Površine koje se lijepe ne deformiraju se jer nisu izložene visokim temperaturama.
  • Zavareni šav ispunjava zahtjeve estetske privlačnosti.
  • Često je ova metoda jedini način spajanja dijelova. To se odnosi na zavarivanje elemenata od bakra i aluminija, kao i spremnika koji sadrže eksplozivne tvari.
  • Tehnologija eliminira stvaranje otpada.
  • Nije potrebno uložiti maksimalne napore kako bi se izvršio proces spajanja dijelova.
  • Materijal je apsolutno bezopasan.
  • Za rad nisu potrebne posebne vještine ili posebni alati.
  • Postoje varijante sastava otporne na toplinu s kojima možete raditi na temperaturama iznad +1000 C.

Nedostaci materijala uključuju nekoliko značajki.

  • Čvrstoća zavara je još uvijek manja u usporedbi s konvencionalnim zavarivanjem, tako da proizvodi nisu uvijek prikladni za industrijsku primjenu.
  • Hladno zavarivanje se ne prodaje kao materijal za popravak velikih kvarova.
  • Površine koje se spajaju moraju se temeljito očistiti prije nanošenja smjese. Inače, kvaliteta prianjanja naglo se smanjuje.

Pogledi

Na temelju mjesta spoja i vrste radnih površina može se razlikovati nekoliko vrsta hladnog zavarivanja.

  • Točka - preporučuje se za gume i kuhinjsko posuđe od aluminija i bakra, za pričvršćivanje mlaznica na aluminijske žice, čime se povećava kvaliteta spoja električnih kontakata;
  • Šivanje - namijenjeni za proizvodnju kutija raznih uređaja i opreme, kao i volumetrijskih zatvorenih spremnika;
  • Guzica - služi za izradu prstenova i spojnih žica;
  • Tavrovaya - služi za lijepljenje mjedenih klinova, sabirnica električnih lokomotiva;
  • Smično zavarivanje - dizajniran za cijevi za opskrbu vodom, uključujući sustave grijanja, kao i za dalekovode na željeznici.

Ovisno o sastavu ljepila i njegovoj gustoći, zavarivanje se klasificira na sljedeći način:

  • Poput plastike, nalik na šipku s jednim ili dva sloja (tehnologija korištenja takvog materijala zahtijeva prethodno miješanje i omekšavanje proizvoda);
  • Tekućina, koja se sastoji od ljepila i učvršćivača koji se moraju promiješati prije nanošenja (zbog čega se naziva dvokomponentnim).

Postoji nekoliko vrsta hladnog zavarivanja s obzirom na orijentaciju cilja.

  • Vodootporna kompozicija za rad u vodi.
  • Proizvod za popravak vozila koji sadrži metalno punilo. Ovo zavarivanje proizvedeno je posebno za rad s automobilskim dijelovima.
  • Proizvod dizajniran za rad s metalima, koji u svom sastavu ima određeno punilo, zahvaljujući kojem su gotovo sve vrste površina međusobno povezane.
  • Univerzalno zavarivanje. Omogućuje pouzdano spajanje različitih materijala (drvo, različiti polimeri itd.). Ovaj proizvod je najtraženiji na tržištu.
  • Hladno zavarivanje na visokim temperaturama. Može se koristiti na temperaturama od +1500 do -60 C.

Tehnički podaci

Hladno zavarivanje je plastično ljepilo na bazi epoksidne smole. Dvokomponentni sastav može se dugo čuvati bez gubitka osnovnih svojstava. Jednokomponentni proizvodi zahtijevaju brzo nanošenje, jer brzo gube svojstva vezivanja.

Najčešće se proizvod proizvodi u obliku dvoslojnog cilindra. Njegova ljuska je učvršćivač sa smolom i metalnom prašinom unutra. Ovaj aditiv osigurava jaku vezu.

Uz glavne komponente, zavarivanje uključuje i druge aditive, poput sumpora. Aditivi daju jedinstvene karakteristike kvalitete sastava. Proizvođači, u pravilu, ne otkrivaju cijeli popis korištenih tvari.

Glavne komponente koje su prisutne u većini hladnih metalnih zavara su sljedeće:

  • epoksidna smola - glavni element (omogućuje međusobno spajanje materijala);
  • punilo, što je metalna prašina (odgovorna za čvrstoću cijele veze, što čini šav otpornim na toplinu);
  • razni aditivi, čiji sastav formira proizvođač ovisno o vrsti zavarivanja.

Temperaturne karakteristike hladnog zavarivanja također ovise o sastavu proizvoda. Obično upute za proizvod sadrže informacije o parametrima prema kojima će veza biti pouzdana i izdržljiva. Za većinu sastava, maksimum je pokazatelj jednak +260 C.

Proizvođači

Na domaćem tržištu najpopularniji proizvođači su strane tvrtke, budući da su ruski proizvodi slabije kvalitete, o čemu svjedoče brojne recenzije potrošača. Domaći proizvodi su predstavljeni zaštitnim znakovima Almaz ili Polymet, Henkel... Lideri među stranim popisima su Hi-Gear, Abro, Poxipol.

Abro čelik - Američko dvokomponentno univerzalno zavarivanje. Materijal podnosi djelovanje raznih agresivnih tvari i savršeno zadržava svoja svojstva do temperature od +260 C.

Hi-Gear "Fast Steel" izrađena za rad s metalom, plastikom i kamenom. Proizvodi pružaju čvrst spoj, otporan na mehanička i kemijska opterećenja.

Henkel "SuperEpoxy Moment" široko se koristi za spajanje metalnih legura i drugih materijala.Sastav zadržava svoja svojstva do temperature od +140 C.

urugvajski Adefal Trading S. A. Poxipol - univerzalno dvokomponentno hladno zavarivanje. Maksimalna temperatura za takve proizvode je +120 C.

germanski Wurth Liuguid Metal Fe 1 proizveden za rad s keramičkim i metalnim dijelovima i konstrukcijama. Materijal je nezapaljiv i ne sadrži otapala. Sastav zavarivanja osigurava njegovu otpornost na agresivne tvari. Maksimalna temperatura za takve proizvode je +120 C.

Hladno zavarivanje za baterije i vodovodne cijevi Mastix bolje od svih ostalih sastava nosi se sa zadatkom brtvljenja pukotina i drugih nedostataka na takvim strukturama. Temperatura u cjevovodima ne prelazi dopuštenu komponentu od +120 C, tako da se proizvodi mogu koristiti kod kuće. Takvo zavarivanje omogućuje stvaranje izgubljenih dijelova i novih dijelova.

Metalni silikatni proizvodi Kerry "Thermo" ima visoku viskoznost. Pokazao se da dobro radi s legurama otpornim na toplinu od čelika, lijevanog željeza i titana. Sastav je otporan na mehanička opterećenja, stoga se preporučuje za popravak automobilskih dijelova. Proizvod može izdržati padove temperature od +900 do -60 C.

Savjet

Da biste pravilno nanijeli sastav, potrebno je provesti niz pripremnih postupaka. Prije svega, morate ukloniti prašinu, masne naslage, mrlje od ulja i druge onečišćenja s površine. To se također odnosi i na hrđu, pažljivo se čisti kako bi se omogućio pristup lijepljenim površinama. Tek nakon što je premaz prikladan za rad, treba započeti zavarivanje.

Dvokomponentne formulacije se vade iz pakiranja i temeljito miješaju. Tekući i čvrsti sastavi moraju doći u stanje plastičnosti, zbog čega im se može dati drugačiji oblik. Rad se izvodi samo uz poštivanje sigurnosnih mjera - potrebno je isključiti rizik od prodiranja proizvoda na kožu.

Čim sastav dobije prihvatljivu konzistenciju, mora se odmah koristiti za namjeravanu svrhu, jer se materijal brzo suši.

Preporuča se kontrolirati debljinu nanesenog materijala. Prvi sloj ne smije biti veći od 6 mm. Ako je potrebno, nanosi se drugi sloj hladnog zavarivanja, ali tek nakon što se prethodni potpuno osuši. Bit će moguće upravljati strukturom za namjeravanu svrhu kada se sastav potpuno skrutne.

Mnogi kupci se pitaju koji je hladni zavar najbolji. Teško je odgovoriti na takvo pitanje, budući da se tehničke karakteristike sastava odabiru pojedinačno, uzimajući u obzir niz važnih nijansi koje se odnose na vrstu metalnih površina, radne uvjete i mnoge druge temeljno značajne čimbenike.

Jedina preporuka je želja da se da prednost poznatim markama, čiji proizvodi imaju pozitivne kritike. Međutim, u ovom slučaju, trošak proizvodnje bit će prilično visok.

Postoji nekoliko točaka na koje treba obratiti pažnju pri kupnji hladnog zavara.

  • Prisutnost aditiva u sastavu i njihova raznolikost. Punilo mora odgovarati vrsti metala koji će se lijepiti pomoću sastava ili imati čvrstoću koja nije niža od snage ovog materijala.
  • Pokazatelji minimalne i maksimalne temperature u čijem rasponu sastav zadržava svoje tehničke karakteristike. Visokotemperaturne formulacije su mnogo jače.
  • Vrijeme skrućivanja zavarivanja često je od temeljne važnosti. Stoga bi bilo ispravnije kupiti dvije vrste proizvoda: za brzo lijepljenje i standardni tip. Iako u većini slučajeva, potonji tip pruža pouzdaniju i kvalitetniju vezu.

Bez sumnje, proizvodi imaju neke nedostatke, ali pod uvjetom da je materijal pravilno odabran, lako se možete nositi s nastalim problemima, čak i ako je profesionalno iskustvo korisnika minimalno.

Pogledajte sljedeći video kako funkcionira hladno zavarivanje.

bez komentara

Komentar je uspješno poslan.

Kuhinja

Spavaća soba

Namještaj