Što je igdje i gdje se koristi?

Unatoč više nego raširenoj distribuciji širokog spektra raznih pričvršćivača, mnoge zanima što su to i gdje se točno koriste? Štirnik (od njemačkog Splint) je učvršćivač (u nekim slučajevima elastičan) izrađen od metala u obliku polukružne šipke. Savijen je na pola i ima ušicu na zavoju. Takvi se uređaji koriste za spajanje dijelova pod niskim naprezanjem, kao i za sprječavanje otpuštanja matica.

Štiljci, kao vrsta pričvršćivača, standardni su hardverski proizvodi. Široko se koriste u raznim dizajnima, uređajima i instalacijama. Treba napomenuti da je njihov glavni zadatak sigurno pričvršćivanje osovina i matica. Rastavljanje radi po principu mehanizma za brzo zaključavanje. Ovi okovi, koji se koriste za pričvršćivanje pojedinih dijelova hodnih traktora, puževa za puhanje snijega, pa čak i za montažu namještaja, vrlo su jednostavni za ugradnju i demontažu.

Izvana, klin je mala žičana šipka koja je savijena na pola. Ima polukružni presjek i uklapa se u okrugli otvor odgovarajuće veličine. Potonje se može izvesti u osovini, osovini, vijku ili matici. Na mjestu gdje je savijen šljef nalazi se mala ušica koja sprječava njegovo klizanje. Nakon ugradnje elementa za pričvršćivanje, njegovi krajevi, koji imaju različite duljine, šire se u različitim smjerovima i savijaju.

S obzirom na značajke i performanse ove vrste uređaja za pričvršćivanje, potrebno je obratiti pozornost na njihovu razliku od igle. Prije svega, potonji su izrađeni u obliku šipke cilindričnog ili konusnog oblika. Uglavnom, igla je čavao koji nema glavu. U velikoj većini slučajeva takvi se zasuni umetnu u rupe koje prolaze kroz sve povezane elemente strukture ili mehanizma. Dakle, zatik u obliku cilindra povećanog promjera utisnut je u provrt silom, što osigurava pouzdanu tarnu vezu zbog elastičnosti materijala.

Igle se koriste u situacijama kada je potrebno strogo pričvršćivanje strukturnih elemenata u odnosu jedan na drugi pod malim opterećenjima. Često se u ovom slučaju ugrađuju dodatni poprečno postavljeni klinovi koji osiguravaju pouzdan spoj i sprječavaju ispadanje klinova tijekom vibracija.

U praksi se najčešće koriste dvije vrste uređaja koji se razmatraju - opruga i produžetak... Štoviše, potonji su najčešći zbog svoje pouzdanosti, jednostavnosti dizajna i mogućnosti samoproizvodnje. Opružni klin u obliku cik-caka malo je sklopiv u radu, ali u isto vrijeme nije manje pouzdan.

Ovi okovi su dokazali svoju učinkovitost u situacijama kada je potrebno zaštititi labave vijčane ili vijčane spojeve od aksijalnog pomaka pod vanjskim utjecajima. Istodobno, opružni modeli su relevantniji za povećana opterećenja. U ovom slučaju govorimo o jedinicama građevinske opreme, uključujući mehanizme za podizanje, kao i kočione sustave za bicikle. Obično su opružni klinovi dodatno učvršćeni kako bi se spriječilo klizanje i gubitak.

U strojarstvu se opisani uređaji naširoko koriste kao čepovi i pričvrsni elementi. Međutim, mogu se naći u svakodnevnom životu, gotovo na svakom koraku. Oprema za teretanu je odličan primjer. U poljoprivrednom sektoru naširoko se koristi druga vrsta klinova, a to su brzo-otpuštajuće.

Uzimajući u obzir sve gore navedeno, moguće je uvjetno odrediti opseg primjene različitih vrsta klinova. A u ovom slučaju govorimo o sljedećim područjima.

• Automobili, motorna vozila, plovila i oprema za bicikle.
• Strojarstvo.
• Proizvodnja metalnih konstrukcija.
• Poljoprivreda.
• Zanatstvo.

Važno je to uzeti u obzir ugradnja šljefova ne predviđa prijenos energije. Popis suvremenih hardverskih proizvoda uključuje dovoljan broj elemenata, kao što su, na primjer, kontra matice. Međutim, i oni najkvalitetniji s vremenom i pod utjecajem vibracija slabe. Prevencija takvih pojava glavna je zadaća šljeska. Međutim, vrijedi uzeti u obzir primijenjenu silu, koja pri vršnim opterećenjima može uništiti cijelu strukturu.

Unatoč jednostavnosti uređaja za pričvršćivanje koji se razmatraju, postoji prilično širok popis njihovih sorti. Prilikom odabira hardverskih proizvoda treba uzeti u obzir performanse i karakteristike svake vrste.

To uključuje žičane, cjevaste i druge stezaljke. Ovisno o obliku mogu se razlikovati sljedeće vrste šljefova.

• Ravne, koje su standardne i povezane s podesivim. Izrađuju se savijanjem žice, mogu se izraditi ručno s minimalnim arsenalom alata.
• U obliku slova T, nema ušicu na zavoju, kao ravne linije, već skakač.
• Igla ili opruga, s jednim ili dvostrukim ušom.
• Prsten (razvrstavanje prema DIN 11023), koji predstavlja tzv. poljoprivrednu čeku. Izrađuju se u obliku tordiranih prstenova s ​​ravnom šipkom ili s izbočinom.
• Namještaj, koji može biti drveni.

Važno je uzeti u obzir da su u njihovom označavanju prikazane sve ključne značajke određene kategorije utikača. Svi hardverski proizvodi, uzimajući u obzir njihovu veličinu i oblik, razvrstani su u skladu s važećim GOST 397-79, koji je analogan njemačkom DIN-94.

Ova vrsta učvršćenja je najčešća. Takvi klinovi imaju "noge" različitih duljina, koje su raširene u različitim smjerovima kako bi se učvrstili elementi koji se pričvršćuju. U reduciranom položaju tvore kružni presjek. Glava (ušica), koja ima gotovo okrugli oblik, ograničava dubinu sadnje okova.

Različita duljina nogu uvelike pojednostavljuje proces njihovog savijanja. Oblik glave olakšava uklanjanje držača ne samo pomoću kliješta, već i tankih odvijača, šila ili bilo koje šipke odgovarajućeg promjera. Uz sve svoje očite prednosti, standardni klinovi imaju jedan važan nedostatak. Njihova ponovna uporaba je nepoželjna, jer je u ovom slučaju učinak značajno smanjen.

Ove stezaljke razlikuju se od podesivih stezaljki po obliku, kao i po principu rada. Blokiranje spojenih dijelova u ovom slučaju nastaje zbog pucanjaosiguran efektom opruge materijala od kojeg je šljef izrađen. Po svom obliku, takvi proizvodi nalikuju slovu "R", a njihova proizvodnja regulirana je normama međunarodnog standarda ISO-7072.

U rupu se uvlači ravan dio utikača, a njegova valovita noga na nekoliko mjesta sjedne izvana izvana. Time se stvara gore spomenuti efekt proljeća. Uzimajući u obzir značajke dizajna, takvi se hardverski proizvodi često nazivaju igličastim opružnim proizvodima. Ovisno o obliku zakrivljene noge, razlikuju se vrste poput "E" i "D".

Spojni elementi, prema njemačkim standardima u kategoriji DIN 11023, opremljeni su posebnim prstenovima. Oni uvelike pojednostavljuju korištenje šljefova, osobito kada je potrebno višestruko postavljanje i uklanjanje. Takve provjere brzog otpuštanja razlikuju se od ostalih vrsta hardvera prvenstveno po tome što se mogu koristiti gotovo neograničen broj puta pri sastavljanju i rastavljanju mehanizama i konstrukcija.

Oblik ove vrste proizvoda sadržan je u relevantnim standardima. To vam omogućuje kontrolu kvalitete i izvedbe hardverskih elemenata. Valja napomenuti da postoje brzo-otpuštajuće igle posebnog oblika, na koje se postavljaju posebni zahtjevi.

Uzimajući u obzir značajke dizajna, namjenu i opseg opisanih stezaljki, može se zaključiti da materijali od kojih su izrađeni moraju zadovoljavati određene standarde. Sada na tržištu postoje razdjelne igle, uključujući one izrađene od bakra, mjedi i aluminijskih legura. Vrijedi napomenuti da su takve opcije mnogo rjeđe. U ovom slučaju, najčešći materijal je blagi konstrukcijski čelik i nehrđajući čelik.

Na primjer, opružne stezaljke (čepovi) u ogromnoj većini slučajeva izrađene su od ugljika i nehrđajućeg čelika. Pocinčani su za učinkovitu zaštitu od korozije. Njegova debljina se kreće od 6 do 12 mikrona. Važno je uzeti u obzir da u skladu s GOST 397-79, površine hardverskih proizvoda ne bi smjele imati pukotine, strugotine ili druga oštećenja, zbog čega će se premašiti dopušteni standardi hrapavosti.

Prema važećim standardima, za izradu šljebova preporučuju se sljedeći materijali i opcije premaza.

• Čelik s niskim udjelom ugljika (sadržaj ugljika u sastavu nije veći od 0,2%) sa zaštitnim slojem od cinka, kadmija, oksida ili fosfata.
• Čelik otporan na koroziju s oksidnim premazom stvorenim kiselim otopinama.
• Poniklani mesing, razred L63.
• AMT od legure s oksidnom prevlakom ispunjenom otopinom kalij-dikromata.

Kao što je gore spomenuto, osim čelika s niskim udjelom ugljika, mogu se koristiti čak i obojeni metali i njihovi spojevi. Dakle, pri izradi klinova od žice dopušteno je odsutnost premaza na krajevima "noga". Osim toga, u nekim slučajevima može biti odsutan na unutarnjim površinama grana, naime, na mjestima kontakta.

Prije svega, valja napomenuti da se klinovi odabiru uzimajući u obzir veličinu montažnih rupa pričvršćenih ili fiksnih dijelova. Kao što je već spomenuto, glavni parametri hardverskog proizvoda prikazani su u njegovoj oznaci. Na primjer, klin 5H28,3,0363, prema trenutnoj standardizaciji (GOST 397-79), ima duljinu i promjer od 28 odnosno 5 mm, a također je izrađen od mesinga L63 s premazom od nikla s debljine 6 mikrona.

Za različite vrste isječaka postoje tablice njihovih veličina, koje se lako mogu pronaći na specijaliziranim stranicama. U ovom slučaju, ključni kriterij bit će podudarnost promjera igle i rupa za to. Važno je uzeti u obzir da bi razmak trebao olakšati slobodno guranje zatvarača. Također je potrebno uzeti u obzir duljinu nogu, koja bi trebala biti najmanje dvostruko veća od duljine rupe.

Dakle, pod promjerom klasičnog, odnosno podesivog zasuna, podrazumijeva se promjer rupe u spojenim, pričvršćenim elementima konstrukcije ili mehanizma, što je moguće za njegovu ugradnju. U ovom slučaju, duljina se mjeri od uha duž kratke noge. Usput, rubovi potonjeg mogu biti zašiljeni ili izrezani pod određenim kutom. Najčešće u prodaji možete pronaći šljef sljedećih veličina:

• DIN 94 - promjer 1-13 mm, duljina 4-200 mm, glava 1,6-24,8 mm;
• GOST 397-79 - promjer 0,6-20 mm, duljina 4-280 mm, glava 1,6-24,8 mm.

Bez obzira na vrstu i konstrukcijske značajke, opisani uređaji služe za pričvršćivanje osovina, osovina i navojnih spojeva pod relativno malim opterećenjima. U principu, postupak ugradnje isječaka je što jednostavniji. Međutim, postoje određena pravila i značajke. Podesivi i opružni klinovi mogu se ugraditi na dva načina - paralelno ili okomito na os pričvršćivanja dijelova.

Igličasti (ravni) dio opružnog utikača prolazi kroz otvor, a njegova valovita grana pritisnuta je uz vanjsku stranu dijela. Obično se ove vrste pričvršćivača koriste samo jednom. Alternativa u ovom slučaju mogu biti prstenasti, brzo odvojivi modeli koji se mogu ponovno koristiti.

Demontaža isječaka, kao i njihova ugradnja, ne bi trebali uzrokovati značajne poteškoće. Najčešće je dovoljno jednostavno izvući klin ili ga izbiti pomoću mlaznice odgovarajuće veličine. U krajnjem slučaju, pričvršćivač se može pažljivo izbušiti uzimanjem bušilice.

Kako pravilno zategnuti klinove, pogledajte u nastavku.